离心泵排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其是一种离心泵排气装置。


背景技术：

2.离心泵工作时，水源的水在大气压力或水压作用下进入进水管内，并使进水管和泵体内灌满水形成真空状态，当叶轮快速旋转时，泵体内的水在离心力作用下被抛出送到叶轮出口，叶轮的中心区产生真空来吸水，如此连续往外抽送就能实现连续吸水。由于空气密度很低，如果泵体内有气体，旋转后产生的离心力就会很小，叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内，导致其不能输送液体，此种现象称为气缚。因此，在离心泵工作前都需要用水将泵内的空气排掉，泵内形成真空环境后，离心产生的压差才足够大。现有离心泵的排气装置是在泵体的排气口连接带阀的排气管，操作时采用人工手动开阀排气，当看到排气管流出水后，再手动关闭排气管上的阀门。在轧制生产中，因水处理区域大，使用的离心泵也较多，需要排气泵房有平流池、中心泵房、层流泵房，各泵房之间距离较远，1780线水处理班值班人员两人，每次启泵每个泵房水泵排气时间是2～3min，平流池泵房到中心泵房一百多米，换辊时间大概8min～10min，对于值班人员要在有限的时间完成排气工作，特别是中夜班需要跑动才能完成，在生产现场跑动是比较危险的事，每班次换辊1至3次，无形中增加了职工工作强度也增加了进入噪声区域的频次。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种离心泵排气装置，这种装置可以解决现有应用于较大水处理区域的离心泵存在启泵准备时间长，劳动强度大的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种离心泵排气装置包括与离心泵的排气口相连接的排气管和安装在所述排气管上的阀门，所述排气管的出口朝下设置，在所述排气管管壁上于所述出口旁铰接有拨片，所述出口的轴线与所述拨片相交，所述拨片和所述出口之间形成有排气开口；所述排气管上还设置有接触开关，所述接触开关的触点位于所述拨片的转动范围内；所述阀门为由阀门执行器控制启闭的控制阀阀门，所述阀门执行器电连接有接收器和所述接触开关，所述接收器通过无线通讯连接有无线遥控器，所述接收器通过接收所述无线遥控器发出的开指令，控制所述阀门执行器的动作；所述接触开关串联在所述阀门执行器的关信号点。
5.上述离心泵排气装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述拨片位于所述出口正下方的部位设有凹部，所述凹部的槽口朝向所述出口。
6.进一步的，所述拨片具有碰触所述接触开关的触点的凸起。
7.进一步的，所述拨片包括以铰接处为界的下行段和上行段，所述上行段的重量大于所述下行段的重量，所述排气管上设置有与所述下行段相抵的倾斜限位块。
8.进一步的，所述阀门执行器为电动阀门执行器。
9.进一步的，所述电动阀门执行器通过电源适配器与市电连接。
10.进一步的，所述排气管上于所述离心泵和所述控制阀阀门之间安装有手动球阀。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
12.1、本排气装置在排气管上设置由阀门执行器控制启闭的控制阀阀门，通过接收器和无线遥控器建立通讯连接，实现远程自动开阀排气；并通过在排气管向下的出口处设置拨片和接触开关，借助排气管排气后的出水水流来拨动拨片触碰接触开关，达到关闭排气管控制阀阀门的目的；不但排气效果很好，而且提高了生产效率，启泵准备时间缩短2min，还减少了劳动强度，减少进入噪声区域时间。
13.2、拨片设有便于接排气管出水的凹部，以对拨片产生足够的推力触碰接触开关，拨片上设置的凸起利于准确触碰接触开关；拨片上行部位重于与下行部位，能确保常态下拨片不与接触开关接触，避免误关闭的操作。
14.3、采用电动阀门执行器，其性能可靠，体小量轻，安全性好，配套简单，连接电源适配器能获得持续可靠的供电。
15.4、在排气管的排气口和控制阀阀门之间设置手动阀门，可作为检修阀使用。
附图说明
16.图1是本离心泵排气装置的结构示意图。
17.图2是拨片的结构示意图。
18.附图标号说明：1、离心泵；2、排气管；3手动球阀；4、控制阀阀门；5、电动阀门执行器；6、接收器；7、无线遥控器；8、拨片；8-1、下行段；8-11、凹部；8-2、上行段；8-21、凸起；9、接触开关。
具体实施方式
19.下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
20.图1所示的离心泵排气装置主要包括排气管2、控制阀阀门4、阀门执行器、接收器6、无线遥控器7、拨片8和接触开关9，排气管2的一端与离心泵1的排气口相连接，另一端设置为朝下的出口，在排气管2管壁上于出口旁铰接有拨片8，出口的轴线与拨片8相交，拨片8和出口之间形成有排气用的开口；排气管2管壁上还设置有接触开关9，稍微有倾斜角度安装，接触开关9的触点位于拨片8的转动范围内。如图2所示，本实施例的拨片8包括以铰接处为界的下行段8-1和上行段8-2，下行段8-1是拨片8位于排气管2出口正下方的部位，该部位设有凹部8-11，凹部8-11的槽口朝向排气管2出口；上行段8-2的重量大于下行段8-1的重量，如此，在常态下，拨片8的上行段8-2不会被误触接触开关9，在上行段8-2朝向接触开关9的一面还设置有用于碰触接触开关9的触点的凸起8-21。排气管2上设置有与下行段8-1相抵的倾斜限位块，以确保拨片8与排气管2出口在未排气时成贴合状态成三角形，最前端有一定开口度方便气体排出。
21.排气管2上安装有由阀门执行器控制启闭的控制阀阀门4，本实施例的阀门执行器采用具有限位功能的电动阀门执行器5，电动阀门执行器5的型号为xq2014-f21b，控制阀阀门4采用dn15二通球阀。电动阀门执行器5分别与接触开关9和接收器6电连接，接收器6通过无线通讯连接有无线遥控器7，无线遥控器7可采用无线红外线模式，经过试验作用范围在100米左右。接收器6通过接收无线遥控器7发出的开指令，控制电动阀门执行器5的动作；接
触开关9的型号为z-15gw22-b，接触开关9串联在电动阀门执行器5的关信号点。电动阀门执行器5通过电源适配器与市电连接，电源适配器将电压从220v转换到24v给电动阀门执行器5供电，以满足正常运行所需电源。在其它实施例中，电动阀门执行器5可以通过太阳能板、锂电池等供电装置得电。为便于维修，在排气管2上于离心泵1和控制阀阀门4之间安装有手动球阀3。
22.在对离心泵1进行气泵准备作业时，操作人员操作无线遥控器7发出指令，接收器6通过无线通讯接收无线遥控器7发出的开指令，电动阀门执行器5开指令电机转动，控制阀阀门4打开，排出离心泵1中留存的空气，当排空气体出水时，水从排气管2出口处流出打击排气管2出口下的拨片8，拨片8转动触碰接触开关9，接触开关9反馈关信号到电动阀门执行器5，电机反转，控制阀阀门4关闭完成排气过程。
23.本离心泵排气装置能有效的降低职工的工作强度，减少进入噪声区域的频次，大大的降低了职业病风险和安全事故。


技术特征：
1.一种离心泵排气装置，包括与离心泵的排气口相连接的排气管和安装在所述排气管上的阀门，其特征在于：所述排气管的出口朝下设置，在所述排气管管壁上于所述出口旁铰接有拨片，所述出口的轴线与所述拨片相交，所述拨片和所述出口之间形成有排气开口；所述排气管上还设置有接触开关，所述接触开关的触点位于所述拨片的转动范围内；所述阀门为由阀门执行器控制启闭的控制阀阀门，所述阀门执行器电连接有接收器和所述接触开关，所述接收器通过无线通讯连接有无线遥控器，所述接收器通过接收所述无线遥控器发出的开指令，控制所述阀门执行器的动作；所述接触开关串联在所述阀门执行器的关信号点。2.根据权利要求1所述的离心泵排气装置，其特征在于：所述拨片位于所述出口正下方的部位设有凹部，所述凹部的槽口朝向所述出口。3.根据权利要求2所述的离心泵排气装置，其特征在于：所述拨片具有碰触所述接触开关的触点的凸起。4.根据权利要求3所述的离心泵排气装置，其特征在于：所述拨片包括以铰接处为界的下行段和上行段，所述上行段的重量大于所述下行段的重量，所述排气管上设置有与所述下行段相抵的倾斜限位块。5.根据权利要求1至4任一项所述的离心泵排气装置，其特征在于：所述阀门执行器为电动阀门执行器。6.根据权利要求5所述的离心泵排气装置，其特征在于：所述电动阀门执行器通过电源适配器与市电连接。7.根据权利要求6所述的离心泵排气装置，其特征在于：所述排气管上于所述离心泵和所述控制阀阀门之间安装有手动球阀。

技术总结
本实用新型公开了一种离心泵排气装置，它包括与离心泵的排气口相连接的排气管和安装在排气管上的阀门，排气管的出口朝下设置，在排气管管壁上于出口旁铰接有拨片，出口的轴线与拨片相交，拨片和出口之间形成有排气开口；排气管上还设置有接触开关，接触开关的触点位于拨片的转动范围内；阀门为由阀门执行器控制启闭的控制阀阀门，阀门执行器电连接有接收器和接触开关，接收器通过无线通讯连接有无线遥控器，接收器通过接收无线遥控器发出的开指令，控制阀门执行器的动作；接触开关串联在阀门执行器的关信号点。本实用新型解决了现有应用于较大水处理区域的离心泵存在启泵准备时间长，劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。


技术研发人员：张能有 蒙立东 梁进能 廖利宁 韦宏顺 万祖勇
受保护的技术使用者：广西钢铁集团有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/20