一种电机碳刷支架的制作方法

1.本实用新型涉及碳刷支架技术领域，具体来说涉及一种电机碳刷支架。


背景技术：

2.碳刷在电机中的作用是改变电流方向，电机碳刷广泛适用于各种交直流发电机、同步电动机、电瓶直流电动机、吊车电机集电环和各型电焊机等等。具有较好的换向性能，使用寿命长。在现有技术中可知，碳刷支架在面对不同碳刷时，只能使用适合自己刷握规格的碳刷，无法更换其他的碳刷，使用时局限性较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电机碳刷支架，使碳刷支架可以适应不同的碳刷。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机碳刷支架，包括碳刷架，所述碳刷架上设置有多个呈圆周阵列布置的刷握，所述刷握内设置有调节组件；
5.所述调节组件包括多个设置在所述刷握每个侧壁的挤固板，所述挤固板上设置有多个呈线性阵列布置的弹簧，所述弹簧的另一端与所述挤固板的内壁固定连接；
6.所述调节组件包括滑动设置在多个所述挤固板中间的滑动架，所述滑动架内设置有承载板，所述承载板的四周均设置有形变块；
7.所述滑动架的四周均开设有抵推槽，所述抵推槽内滑动设置有抵推块，所述形变块抵推在所述抵推块上。
8.作为优选的，所述滑动架上设置有抱箍件，所述抱箍件设置在所述承载板的四周。
9.作为优选的，所述承载板上开设有第二出线槽，所述刷握的底部开设有第一出线槽，所述第二出线槽与所述第一出线槽相连通。
10.作为优选的，所述形变块和所述抵推块均为直角梯形状，并且所述形变块的斜边与所述抵推块的斜面滑动连接。
11.作为优选的，每一个相邻的所述挤固板均为垂直设置，并且每个相邻的所述挤固板之间均留有预定间隙。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电机碳刷支架，具备以下有益效果：通过刷握内的调节组件来适应不同规格的碳刷，通过挤固板和弹簧的配合实现将碳刷固定，通过承载板、形变块和抵推块的配合对挤固板的推动，实现刷握与碳刷的距离保持在0.1mm～0.3mm，通过弹簧将挤固板复位，通过抵推块在抵推槽内滑动，实现对挤固板进行挤固或解锁。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的a部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的滑动架结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例提供的滑动架内部结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例提供的形变块剖面结构示意图；
20.图7为本实用新型实施例提供的抵推块剖面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、碳刷架；2、刷握；20、调节组件；200、抱箍件；21、滑动架；211、第一出线槽；212、抵推槽；213、抵推块；22、承载板；221、形变块；23、第二出线槽；24、挤固板；241、弹簧。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.如图1-7所示，一种电机碳刷支架，包括碳刷架1，碳刷架1上设置有多个呈圆周阵列布置的刷握2，刷握2内设置有调节组件20；
25.调节组件20包括多个设置在刷握2每个侧壁的挤固板24，挤固板24上设置有多个呈线性阵列布置的弹簧241，弹簧241的另一端与挤固板24的内壁固定连接；
26.调节组件20包括滑动设置在多个挤固板24中间的滑动架21，滑动架21内设置有承载板22，承载板22的四周均设置有形变块221；
27.滑动架21的四周均开设有抵推槽212，抵推槽212内滑动设置有抵推块213，形变块221抵推在抵推块213上。
28.具体的，使用时，先将碳刷倾斜的插进刷握2中，碳刷的棱角抵推挤固板24，挤固板24同时推动弹簧241，碳刷向下压时，会推动滑动架21的边缘，将滑动架21向内推动，当推动至合适位置时，将碳刷进行转动，使碳刷正确的摆放，摆放后向内推动，抵推承载板22向下移动，同时带动形变块221向下移动，移动时会推动抵推槽212内的抵推块213位移，向外移动，移动后的抵推块213会对承载板22进行抵推，同时抵推块213与碳刷之间留有0.1mm～0.3的距离。
29.上述方案中，通过刷握2内的调节组件20来适应不同规格的碳刷，通过挤固板24和弹簧241的配合实现将碳刷固定，通过承载板22、形变块221和抵推块213的配合对挤固板24的推动，实现刷握2与碳刷的距离保持在0.1mm～0.3mm，通过弹簧241将挤固板24复位，通过抵推块213在抵推槽212内滑动，实现对挤固板24进行挤固或解锁。
30.作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图4所示，滑动架21上设置有抱箍件200，抱箍件200设置在承载板22的四周。
31.具体的，将碳刷转动后，向下插入，会先经过承载板22然后被抱箍件200固定，进行限位，防止滑出。
32.作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图1和图3所示，承载板22上开设有第二出线槽23，刷握2的底部开设有第一出线槽211，第二出线槽23与第一出线槽211相连通。
33.具体的，通过第二出线槽23和第一出线槽211将碳刷末端的线引导至外部。
34.作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图6和图7所示，形变块221和抵推块213均为直角梯形状，并且形变块221的斜边与抵推块213的斜面滑动连接。
35.具体的，形变块221的斜边和抵推块213的斜面相互滑动后，平面会进行滑动，同时在斜面滑动时会将抵推块213向外推动，将挤固板24向外推动。
36.作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图3所示，每一个相邻的挤固板24均为垂直设置，并且每个相邻的挤固板24之间均留有预定间隙。
37.具体的，留有的间隙是方便多个挤固板24之间有可以位移的距离，方便面对不同规格的碳刷。
38.工作原理：先将碳刷倾斜的插进刷握2中，碳刷的棱角抵推挤固板24，挤固板24同时推动弹簧241，碳刷向下压时，会推动滑动架21的边缘，将滑动架21向内推动，当推动至合适位置时，将碳刷进行转动，使碳刷正确的摆放，摆放后向内推动，先经过承载板22然后被抱箍件200固定，抵推承载板22向下移动，移动时会推动抵推槽212内的抵推块213位移，形变块221的斜边和抵推块213的斜面相互滑动后，平面会进行滑动，同时在斜面滑动时会将抵推块213向外推动，将挤固板24向外推动，然后通过第二出线槽23和第一出线槽211将碳刷末端的线引导至外部，需要拆卸时，将碳刷抽出后，挤固板24会对滑动架21进行夹固，同时将抵推块213向内推，推动形变块221向上移动，进行复位。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种电机碳刷支架，包括碳刷架(1)，所述碳刷架(1)上设置有多个呈圆周阵列布置的刷握(2)，其特征在于，所述刷握(2)内设置有调节组件(20)；所述调节组件(20)包括多个设置在所述刷握(2)每个侧壁的挤固板(24)，所述挤固板(24)上设置有多个呈线性阵列布置的弹簧(241)，所述弹簧(241)的另一端与所述挤固板(24)的内壁固定连接；所述调节组件(20)包括滑动设置在多个所述挤固板(24)中间的滑动架(21)，所述滑动架(21)内设置有承载板(22)，所述承载板(22)的四周均设置有形变块(221)；所述滑动架(21)的四周均开设有抵推槽(212)，所述抵推槽(212)内滑动设置有抵推块(213)，所述形变块(221)抵推在所述抵推块(213)上。2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷支架，其特征在于，所述滑动架(21)上设置有抱箍件(200)，所述抱箍件(200)设置在所述承载板(22)的四周。3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷支架，其特征在于，所述承载板(22)上开设有第二出线槽(23)，所述刷握(2)的底部开设有第一出线槽(211)，所述第二出线槽(23)与所述第一出线槽(211)相连通。4.根据权利要求1所述的一种电机碳刷支架，其特征在于，所述形变块(221)和所述抵推块(213)均为直角梯形状，并且所述形变块(221)的斜边与所述抵推块(213)的斜面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种电机碳刷支架，其特征在于，每一个相邻的所述挤固板(24)均为垂直设置，并且每个相邻的所述挤固板(24)之间均留有预定间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种电机碳刷支架，包括碳刷架，碳刷架上设置有多个呈圆周阵列布置的刷握，刷握内设置有调节组件，调节组件包括多个设置在刷握每个侧壁的挤固板，挤固板上设置有多个呈线性阵列布置的弹簧，弹簧的另一端与挤固板的内壁固定连接，调节组件包括滑动设置在多个挤固板中间的滑动架，滑动架内设置有承载板，承载板的四周均设置有形变块，滑动架的四周均开设有抵推槽，抵推槽内滑动设置有抵推块，形变块抵推在抵推块上。该实用提供的电机碳刷支架，通过挤固板和弹簧的配合对碳刷进行夹固，通过调节组件的配合实现碳刷架面对不同规格的碳刷，通过滑动架来面对不同长度的碳刷。刷。刷。


技术研发人员：王进明
受保护的技术使用者：东莞市汇大明智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/20