一种抽油井自行清蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽油井清蜡技术领域，具体为一种抽油井自行清蜡装置。


背景技术：

2.在石油开采过程中，地下原油从井底到地面，压力、温度逐渐下降，而原油中的蜡分子也逐渐地凝固，沉积在油管的内壁和抽油杆上，油井通道逐渐变小，使原油产量逐渐降低，甚至停产。为了使原油从井底畅通地开采出来，就必须定期对油管和抽油杆进行清蜡处理，所以就需要用到对应的清蜡装置。
3.现有技术公开了公开号为：cn210918991u一种抽油井清蜡装置，包括箱体和抽油井，所述箱体位于抽油井的上方，所述箱体的内部设置有驱动盘，所述驱动盘的偏心位置转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离驱动盘的一端转动连接有第四连杆，所述箱体的内侧壁固定安装有限位板，所述限位板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接板。本实用新型中，通过阀门向加热管内加入一定量的水，通过加热管加热将其转换为水蒸气，水蒸气进入抽油井辅井的内部，加热抽油井，使附着在抽油井内壁的蜡融化，便于下一步的刮除操作，能够将经过加热融化后的蜡液轻松地刮出抽油井，保持原油的产量，保证原油能够从井底畅通地开采出来，具有一定的实用性。
4.但是上述的装置设置有结构对抽油井内部进行清理，但是设置的结构是通过融化的方式使其流下，但是这样的方式无法清理干净，并且上述装置没有设置有箱体内部蜡进行刮除的结构，导致长时间使用蜡黏附在箱体内壁，会造成原料的堵塞，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抽油井自行清蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油井自行清蜡装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有清蜡装置，所述箱体的内部设置有内壁清洁装置。
7.所述内壁清洁装置包括驱动步进电机、连接轴承座、中间转杆、侧端连接板、伸缩杆、内连接板、连接弹簧、外连接板件和内壁刮板，所述中间转杆固定连接于驱动步进电机的输出轴，所述中间转杆固定连接于连接轴承座的内圈，所述侧端连接板固定连接于中间转杆的表面，所述伸缩杆固定连接于侧端连接板远离中间转杆一侧，所述连接弹簧固定连接于内连接板的侧面，所述外连接板件固定连接于伸缩杆的表面，所述内壁刮板固定连接于伸缩杆杆部的侧面。
8.优选的，所述清蜡装置包括抽油井、气箱、气泵、连接气管、内活塞盘、连接杆、连接圆盘、连接架和内刮环，所述抽油井固定连接于箱体的底部，所述气箱固定连接于箱体的内顶部，所述气泵固定连接于气箱的底部，所述连接气管固定连接于气泵的底部，所述内活塞盘滑动连接于抽油井的内部，所述连接杆固定连接于内活塞盘的底部，所述连接圆盘固定
连接于连接杆的底部，所述连接架固定连接于连接圆盘的表面，所述内刮环固定连接于连接架的表面，所述内刮环滑动连接于抽油井的内部。
9.优选的，所述伸缩杆由杆部和筒部组成，所述内连接板连接于伸缩杆的杆部。
10.优选的，所述伸缩杆的底部设置有滑槽，所述滑槽的宽度与内连接板的宽度适配，所述内连接板滑动连接于滑槽的内部，通过设置有滑槽，能够让内连接板贴合着滑动，起到限位的作用，同时确保内连接板能够在移动时压缩连接弹簧从而保证内壁清洁装置的正常使用。
11.优选的，所述连接弹簧远离内连接板侧面的一侧固定连接于外连接板件的侧面，所述内壁刮板滑动连接于箱体的内壁两侧，通过设置有内壁刮板，能够贴合着箱体的内壁滑动从而将箱体内部的蜡刮掉。
12.优选的，所述驱动步进电机固定连接于气箱的侧面靠近正面，所述连接轴承座固定连接于气箱的侧面。
13.优选的，所述连接气管远离气泵底部的一端贯穿抽油井的右侧并延伸至抽油井的内部且位于内活塞盘的顶部，通过设置有连接气管，能够向抽油井的内部输送气体或是抽出气体从而调节内部内活塞盘的位置以实现对内壁蜡的刮除。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该抽油井自行清蜡装置，通过设置有内壁清洁装置，通过启动驱动步进电机，使得伸缩杆的杆部能够贴合伸缩杆内部左右移动，配合连接弹簧能够进行往复，有一定的调节空间，将箱体内部的蜡刮掉，使得装置能够设置有箱体内部蜡进行刮除的结构，不会让蜡黏附在箱体内壁造成原料的堵塞，在使用时的效果好。
16.2、该抽油井自行清蜡装置，通过设置有清蜡装置，内活塞盘能够推动这几个结构同步向下移动，其中内刮环贴合着抽油井的内壁向下移动从而将内部的蜡刮下，内活塞盘也是贴合抽油井内壁滑动的，因此也能够帮助将抽油井内部的蜡刮下，采用结构进行刮除而不是采用加热使其融化流下的方式，能够清理干净。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型整体立体仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、清蜡装置；201、抽油井；202、气箱；203、气泵；204、连接气管；205、内活塞盘；206、连接杆；207、连接圆盘；208、连接架；209、内刮环；3、内壁清洁装置；301、驱动步进电机；302、连接轴承座；303、中间转杆；304、侧端连接板；305、伸缩杆；306、内连接板；307、连接弹簧；308、外连接板件；309、内壁刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
24.一种抽油井自行清蜡装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有清蜡装置2，箱体1的内部设置有内壁清洁装置3。
25.内壁清洁装置3包括驱动步进电机301、连接轴承座302、中间转杆303、侧端连接板304、伸缩杆305、内连接板306、连接弹簧307、外连接板件308和内壁刮板309，中间转杆303固定连接于驱动步进电机301的输出轴，中间转杆303固定连接于连接轴承座302的内圈，侧端连接板304固定连接于中间转杆303的表面，伸缩杆305固定连接于侧端连接板304远离中间转杆303一侧，连接弹簧307固定连接于内连接板306的侧面，外连接板件308固定连接于伸缩杆305的表面，内壁刮板309固定连接于伸缩杆305杆部的侧面，伸缩杆305由杆部和筒部组成，内连接板306连接于伸缩杆305的杆部，伸缩杆305的底部设置有滑槽，滑槽的宽度与内连接板306的宽度适配，内连接板306滑动连接于滑槽的内部，通过设置有滑槽，能够让内连接板306贴合着滑动，起到限位的作用，同时确保内连接板306能够在移动时压缩连接弹簧307从而保证内壁清洁装置3的正常使用，连接弹簧307远离内连接板306侧面的一侧固定连接于外连接板件308的侧面，内壁刮板309滑动连接于箱体1的内壁两侧，通过设置有内壁刮板309，能够贴合着箱体1的内壁滑动从而将箱体内部的蜡刮掉，驱动步进电机301固定连接于气箱202的侧面靠近正面，连接轴承座302固定连接于气箱202的侧面。
26.清蜡装置2包括抽油井201、气箱202、气泵203、连接气管204、内活塞盘205、连接杆206、连接圆盘207、连接架208和内刮环209，抽油井201固定连接于箱体1的底部，气箱202固定连接于箱体1的内顶部，气泵203固定连接于气箱202的底部，连接气管204固定连接于气泵203的底部，内活塞盘205滑动连接于抽油井201的内部，连接杆206固定连接于内活塞盘205的底部，连接圆盘207固定连接于连接杆206的底部，连接架208固定连接于连接圆盘207的表面，内刮环209固定连接于连接架208的表面，内刮环209滑动连接于抽油井201的内部，连接气管204远离气泵203底部的一端贯穿抽油井201的右侧并延伸至抽油井201的内部且位于内活塞盘205的顶部，通过设置有连接气管204，能够向抽油井201的内部输送气体或是抽出气体从而调节内部内活塞盘205的位置以实现对内壁蜡的刮除。
27.在使用时，通过启动气泵203配合连接气管204输送气体至抽油井201内，并且气体位于内活塞盘205的上方，所以能够推动内活塞盘205向下滑动，而内活塞盘205的底部连接杆206和连接圆盘207、连接架208和内刮环209几个结构，所以能够推动这几个结构同步向下移动，其中内刮环209贴合着抽油井201的内壁向下移动从而将内部的蜡刮下，并且其实内活塞盘205也是贴合抽油井201内壁滑动的，因此也能够帮助将抽油井201内部的蜡刮下，采用结构进行刮除而不是采用加热使其融化流下的方式，能够清理干净，且装置也设置有对箱体1内壁进行处理的结构，通过启动驱动步进电机301，驱动步进电机301的输出轴转动带动中间转杆303转动从而带动侧端连接板304同步转动，从而带动内壁刮板309贴合着箱体1的内壁滑动，而配合伸缩杆305和连接弹簧307等结构使得伸缩杆305的杆部能够贴合伸缩杆305内部左右移动，而杆部移动的同时带动内连接板306贴合着滑槽滑动，配合连接弹簧307能够进行往复，有一定的调节空间，当向上移动时就挤压弹簧，确保内壁刮板309贴合着箱体1的内壁滑动从而将箱体内部的蜡刮掉，使得装置能够设置有箱体内部蜡进行刮除的结构，不会让蜡黏附在箱体内壁造成原料的堵塞，在使用时的效果好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种抽油井自行清蜡装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有清蜡装置(2)，所述箱体(1)的内部设置有内壁清洁装置(3)；所述内壁清洁装置(3)包括驱动步进电机(301)、连接轴承座(302)、中间转杆(303)、侧端连接板(304)、伸缩杆(305)、内连接板(306)、连接弹簧(307)、外连接板件(308)和内壁刮板(309)，所述中间转杆(303)固定连接于驱动步进电机(301)的输出轴，所述中间转杆(303)固定连接于连接轴承座(302)的内圈，所述侧端连接板(304)固定连接于中间转杆(303)的表面，所述伸缩杆(305)固定连接于侧端连接板(304)远离中间转杆(303)一侧，所述连接弹簧(307)固定连接于内连接板(306)的侧面，所述外连接板件(308)固定连接于伸缩杆(305)的表面，所述内壁刮板(309)固定连接于伸缩杆(305)杆部的侧面。2.根据权利要求1所述的一种抽油井自行清蜡装置，其特征在于：所述清蜡装置(2)包括抽油井(201)、气箱(202)、气泵(203)、连接气管(204)、内活塞盘(205)、连接杆(206)、连接圆盘(207)、连接架(208)和内刮环(209)，所述抽油井(201)固定连接于箱体(1)的底部，所述气箱(202)固定连接于箱体(1)的内顶部，所述气泵(203)固定连接于气箱(202)的底部，所述连接气管(204)固定连接于气泵(203)的底部，所述内活塞盘(205)滑动连接于抽油井(201)的内部，所述连接杆(206)固定连接于内活塞盘(205)的底部，所述连接圆盘(207)固定连接于连接杆(206)的底部，所述连接架(208)固定连接于连接圆盘(207)的表面，所述内刮环(209)固定连接于连接架(208)的表面，所述内刮环(209)滑动连接于抽油井(201)的内部。3.根据权利要求1所述的一种抽油井自行清蜡装置，其特征在于：所述伸缩杆(305)由杆部和筒部组成，所述内连接板(306)连接于伸缩杆(305)的杆部。4.根据权利要求1所述的一种抽油井自行清蜡装置，其特征在于：所述伸缩杆(305)的底部设置有滑槽，所述滑槽的宽度与内连接板(306)的宽度适配，所述内连接板(306)滑动连接于滑槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种抽油井自行清蜡装置，其特征在于：所述连接弹簧(307)远离内连接板(306)侧面的一侧固定连接于外连接板件(308)的侧面，所述内壁刮板(309)滑动连接于箱体(1)的内壁两侧。6.根据权利要求1所述的一种抽油井自行清蜡装置，其特征在于：所述驱动步进电机(301)固定连接于气箱(202)的侧面靠近正面，所述连接轴承座(302)固定连接于气箱(202)的侧面。7.根据权利要求2所述的一种抽油井自行清蜡装置，其特征在于：所述连接气管(204)远离气泵(203)底部的一端贯穿抽油井(201)的右侧并延伸至抽油井(201)的内部且位于内活塞盘(205)的顶部。

技术总结
本实用新型涉及抽油井清蜡技术领域，且公开了一种抽油井自行清蜡装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有清蜡装置，所述箱体的内部设置有内壁清洁装置，所述内壁清洁装置包括驱动步进电机、连接轴承座、中间转杆、侧端连接板、伸缩杆、内连接板、连接弹簧、外连接板件和内壁刮板，所述中间转杆固定连接于驱动步进电机的输出轴。该抽油井自行清蜡装置，通过设置有内壁清洁装置，通过启动驱动步进电机，使得伸缩杆的杆部能够贴合伸缩杆内部左右移动，配合连接弹簧能够进行往复，有一定的调节空间，将箱体内部的蜡刮掉，使得装置能够设置有箱体内部蜡进行刮除的结构，不会让蜡黏附在箱体内壁造成原料的堵塞，在使用时的效果好。在使用时的效果好。在使用时的效果好。


技术研发人员：张雷 李博 王志庚 吴飞龙
受保护的技术使用者：张雷
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/20