一种玻璃球的成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃球技术领域，具体讲是一种玻璃球的成型设备。


背景技术：

2.在玻璃球成型时，需要将高温的玻璃球液体滴在平台上，通过旋转机构的旋转使玻璃球液体成型，在旋转过程中，需要冷却系统将玻璃球液体冷却后，才能使玻璃球液体成型为玻璃球体。
3.引用申请号为cn202220834316.0的实用新型公开了一种具有快速冷却到玻璃球生产用成型装置，包括模具主体，模具主体一侧固定连接有压缩器，模具主体的正面固定连接有排气管，模具主体的内腔顶部固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有冷化器，模具主体的内腔顶部固定安装有成型模板，成型模板的底部活动连接有活动装置，活动装置包括有固定板，传输带，定位杆，驱动杆，固定板的上表面活动连接有传输带，传输带的内壁两端分别有活动连接数量为二的定位杆，定位杆的内腔活动连接有驱动杆，驱动杆固定在固定板的两端，冷化器包括有蓄水池，连通管，雾化喷头，有利于使玻璃球均匀冷却，避免了受热不均导致出现残次品的情况。
4.上述现有装置还存在以下不足之处：
5.上述现有装置中蓄水池水无法循环使用，冷却效果差，玻璃球成型效率低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃球的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：包括有箱体，所述箱体的内部设置有成型模具，所述箱体的内部底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有第一冷却板，所述第一冷却板的内部设置有第一冷却管，所述第一冷却管呈s型设置，所述箱体的外部下端一侧设置有第一水泵，所述第一冷却管的一侧穿过所述箱体和所述第一水泵的出水端相连通，所述箱体的外部下端另一侧设置有第二水泵，所述第一冷却管的另一侧穿过所述箱体的另一侧和所述第二水泵的吸水端相连通，所述成型模具上端设置有第二冷却板，所述第二冷却板内部设置有第二冷却管，所述第二冷却管呈s型设置，所述第二冷却管的两侧分别穿过所述第二冷却板的两侧。
8.进一步的，所述支撑板的下端中间设置有电机，所述电机位于所述箱体的内部底端，所述电机的输出端穿过所述第一冷却板的中间和所述成型模具底部可拆卸连接。
9.进一步的，所述第一冷却板的上端开设有第一圆槽，所述成型模具的下端两侧分别固定连接有第一滑球，两个所述第一滑球均和所述第一圆槽滑动连接。
10.进一步的，所述箱体的外部两侧上端分别固定连接有固定杆，两个所述固定杆的上端分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个顶板，所述顶板的下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆
的伸缩端固定连接有同一个连接板，所述连接板的下端和所述第二冷却板通过螺栓螺母可拆卸固定连接。
11.进一步的，所述成型模具的上端两侧分别固定连接有第二滑球，所述第二冷却板的下端开设有第二圆槽，两个所述第二滑球分别和所述第二圆槽插接且滑动连接。
12.进一步的，所述箱体的上端两侧分别开设有通孔，所述第二冷却管的两端分别和两个所述通孔相对应，所述箱体的外部一侧上端设置有第三水泵，所述第三水泵的出水端连通有第一连接管，所述第一连接管穿过其中一侧所述通孔和所述第二冷却管的一侧螺纹连接，所述箱体的外部另一侧上端设置有第四水泵，所述第四水泵的吸水端连通有第二连接管，所述第二连接管穿过另一侧所述通孔和所述第二冷却管的另一侧螺纹连接。
13.本实用新型通过改进在此提供一种玻璃球的成型设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.本实用新型通过设置第一冷却板以及第二冷却板，便于对成型模具上下端同时进行冷却，冷却效果好，通过设置第一水泵、第二水泵、第三水泵以及第四水泵，便于往第一冷却管以及第二冷却管内部输送冷却水，并循环更换，进一步提高冷却成型效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型中第二冷却板和成型模具接触时结构示意图；
18.图3为本实用新型中第二冷却板处俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、箱体；3、电机；4、支撑板；5、第一冷却板；6、成型模具；7、第一圆槽；8、第一滑球；9、第一冷却管；10、第一水泵；11、第二水泵；12、固定杆；13、第一电动伸缩杆；14、顶板；15、第二电动伸缩杆；16、连接板；17、第二冷却板；18、第二冷却管；19、通孔；20、第二滑球；21、第二圆槽；22、第二圆槽；23、第一连接管；24、第二连接管；25、第四水泵。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种玻璃球的成型设备，如图1-图4所示，包括有箱体1，箱体1的内部设置有成型模具6，箱体1的内部底部固定连接有支撑板4，支撑板4的上端设置有第一冷却板5，第一冷却板5的内部设置有第一冷却管9，第一冷却管9呈s型设置，箱体1的外部下端一侧设置有第一水泵10，第一冷却管9的一侧穿过箱体1和第一水泵10的出水端相连通，箱体1的外部下端另一侧设置有第二水泵11，第一冷却管9的另一侧穿过箱体1的另一侧和第二水泵11的吸水端相连通，成型模具6上端设置有第二冷却板17，第二冷却板17内部设置有第二冷却管18，第二冷却管18呈s型设置，第二冷却管18的两侧分别穿过第二冷却板17的两侧，通过设置第一冷却板5以及第二冷却板17，便于对成型模具6上下端同时
进行冷却，冷却效果好，通过设置第一水泵10、第二水泵11、第三水泵22以及第四水泵25，便于往第一冷却管9以及第二冷却管18内部输送冷却水，并循环更换，进一步提高冷却成型效果。
23.支撑板4的下端中间设置有电机3，电机3位于箱体1的内部底端，电机3的输出端穿过第一冷却板5的中间和成型模具6底部可拆卸连接，通过电机3带动成型模具6进行旋转，加快玻璃球成型速度以及效率。
24.第一冷却板5的上端开设有第一圆槽7，成型模具6的下端两侧分别固定连接有第一滑球8，两个第一滑球8均和第一圆槽7滑动连接，成型模具6转动时，第一滑球8在第一圆槽7内部滑动。
25.箱体1的外部两侧上端分别固定连接有固定杆12，两个固定杆12的上端分别固定连接有第一电动伸缩杆13，两个第一电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有同一个顶板14，顶板14的下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆15，两个第二电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有同一个连接板16，连接板16的下端和第二冷却板17通过螺栓螺母可拆卸固定连接，便于使第二冷却板17下降和成型模具6的上端接触。
26.成型模具6的上端两侧分别固定连接有第二滑球20，第二冷却板17的下端开设有第二圆槽21，两个第二滑球20分别和第二圆槽21插接且滑动连接，成型模具6转动时，第二滑球20在第二圆槽21内部转动。
27.箱体1的上端两侧分别开设有通孔19，第二冷却管18的两端分别和两个通孔19相对应，箱体1的外部一侧上端设置有第三水泵22，第三水泵22的出水端连通有第一连接管23，第一连接管23穿过其中一侧通孔19和第二冷却管18的一侧螺纹连接，箱体1的外部另一侧上端设置有第四水泵25，第四水泵25的吸水端连通有第二连接管24，第二连接管24穿过另一侧通孔19和第二冷却管18的另一侧螺纹连接，便于往第二冷却管18内部输送冷却水。
28.工作原理：首先通过启动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端收缩，同时启动第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的伸缩端伸长，带动连接板16下降和箱体1内壁接触，第二滑球20和第二圆槽21插接，此时第二冷却管18的两侧和两个通孔19对应，将第一连接管23穿过其中一侧通孔19和第二冷却管18的一侧螺纹连接，将第二连接管24穿过另一侧通孔19和第二冷却管18的另一侧螺纹连接，启动电机3带动成型模具6进行旋转，加快玻璃球成型，同时启动第一水泵10，第二水泵11、第三水泵22以及第四水泵25，将四个水泵的另一侧和外部蓄水池连接，便于对第一冷却管9和第二冷却管18内部输送冷却水，提高玻璃球冷却速度，加快玻璃球成型效率。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种玻璃球的成型设备，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有成型模具(6)，所述箱体(1)的内部底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端设置有第一冷却板(5)，所述第一冷却板(5)的内部设置有第一冷却管(9)，所述第一冷却管(9)呈s型设置，所述箱体(1)的外部下端一侧设置有第一水泵(10)，所述第一冷却管(9)的一侧穿过所述箱体(1)和所述第一水泵(10)的出水端相连通，所述箱体(1)的外部下端另一侧设置有第二水泵(11)，所述第一冷却管(9)的另一侧穿过所述箱体(1)的另一侧和所述第二水泵(11)的吸水端相连通，所述成型模具(6)上端设置有第二冷却板(17)，所述第二冷却板(17)内部设置有第二冷却管(18)，所述第二冷却管(18)呈s型设置，所述第二冷却管(18)的两侧分别穿过所述第二冷却板(17)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃球的成型设备，其特征在于：所述支撑板(4)的下端中间设置有电机(3)，所述电机(3)位于所述箱体(1)的内部底端，所述电机(3)的输出端穿过所述第一冷却板(5)的中间和所述成型模具(6)底部可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃球的成型设备，其特征在于：所述第一冷却板(5)的上端开设有第一圆槽(7)，所述成型模具(6)的下端两侧分别固定连接有第一滑球(8)，两个所述第一滑球(8)均和所述第一圆槽(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃球的成型设备，其特征在于：所述箱体(1)的外部两侧上端分别固定连接有固定杆(12)，两个所述固定杆(12)的上端分别固定连接有第一电动伸缩杆(13)，两个所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有同一个顶板(14)，所述顶板(14)的下端两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆(15)，两个所述第二电动伸缩杆(15)的伸缩端固定连接有同一个连接板(16)，所述连接板(16)的下端和所述第二冷却板(17)通过螺栓螺母可拆卸固定连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃球的成型设备，其特征在于：所述成型模具(6)的上端两侧分别固定连接有第二滑球(20)，所述第二冷却板(17)的下端开设有第二圆槽(21)，两个所述第二滑球(20)分别和所述第二圆槽(21)插接且滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种玻璃球的成型设备，其特征在于：所述箱体(1)的上端两侧分别开设有通孔(19)，所述第二冷却管(18)的两端分别和两个所述通孔(19)相对应，所述箱体(1)的外部一侧上端设置有第三水泵(22)，所述第三水泵(22)的出水端连通有第一连接管(23)，所述第一连接管(23)穿过其中一侧所述通孔(19)和所述第二冷却管(18)的一侧螺纹连接，所述箱体(1)的外部另一侧上端设置有第四水泵(25)，所述第四水泵(25)的吸水端连通有第二连接管(24)，所述第二连接管(24)穿过另一侧所述通孔(19)和所述第二冷却管(18)的另一侧螺纹连接。

技术总结
本实用新型的一种玻璃球的成型设备，属于玻璃球技术领域，包括有箱体，所述箱体的内部设置有成型模具，所述箱体的内部底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有第一冷却板，所述第一冷却板的内部设置有第一冷却管，所述第一冷却管呈S型设置，所述箱体的外部下端一侧设置有第一水泵，本实用新型通过设置第一冷却板以及第二冷却板，便于对成型模具上下端同时进行冷却，冷却效果好，通过设置第一水泵、第二水泵、第三水泵以及第四水泵，便于往第一冷却管以及第二冷却管内部输送冷却水，并循环更换，进一步提高冷却成型效果。进一步提高冷却成型效果。进一步提高冷却成型效果。


技术研发人员：王立超 崔革 魏建宇
受保护的技术使用者：赤峰玻丝特新纬度玻璃纤维制造有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/20