一种下料方便的淋膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及淋膜技术领域，具体来说，涉及一种下料方便的淋膜机构。


背景技术：

2.淋膜是以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层。为了提高无纺布的防水保温效果，无纺布在生产时常用到淋膜机构进行淋膜。
3.目前的无纺布在输送的过程中，其两侧边缘以及表面容易出现一些皱纹，若未进行去皱处理，直接对无纺布进行淋膜，极大的影响无纺布淋膜后的质量，而现有的淋膜机构只具有淋膜功能，缺少抗皱功能，在淋膜前不能很好的对无纺布进行整平，因此无法保障无纺布淋膜后的质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种下料方便的淋膜机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种下料方便的淋膜机构，包括固定支架，所述固定支架的顶端中部设有储料箱，所述固定支架的底端中部设有淋膜喷杆，所述固定支架的下方设有一对与其两侧内壁活动连接的长形支板一，两个所述长形支板一之间设有一对与其活动连接的输送辊，两个所述输送辊饶有与其相匹配的淋膜涂带，其中前方所述长形支板一的正面下方设有与下方所述输送辊传动连接的电机，所述固定支架的两端均设有与其活动连接的长形支板二，两个所述长形支板二之间安装有防褶皱压辊，前方所述长形支板一的正面设有长形通槽一，前方所述长形支板二的正面设有长形通槽二，所述固定支架的正面安装有调节机构。
8.优选的，所述调节机构包括一对位于所述固定支架正面的滑槽，两个所述滑槽内均设有与其上下滑动连接的滑座，两个所述滑槽的内部均设有与其上下内壁活动连接的螺杆，且两个所述螺杆均对应的贯穿两个所述滑座，其中一个所述滑座的背面设有圆形凸柱一，其中另一个所述滑座的正面设有圆形凸柱二，所述圆形凸柱一与所述圆形凸柱二分别延伸至所述长形通槽一内部以及所述长形通槽二内部。
9.优选的，所述固定支架的底端设有一对旋杆，两个所述旋杆分别与两个所述螺杆相连接。
10.优选的，所述防褶皱压辊包括一对安装圆盘，两个所述安装圆盘互相靠近的一侧均设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部设有连接圆盘，所述连接圆盘的外壁设有若干个与所述圆形凹槽内壁相连接的弹簧，两个所述连接圆盘之间连接有与其活动连接的加热辊。
11.优选的，两个所述安装圆盘位于两个所述长形支板二的内壁，两个所述安装圆盘互相靠近的一侧均设有若干个环形分布的螺栓。
12.优选的，所述固定支架的顶端设有一对安装接头，所述储料箱的顶端设有进料密封盖。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置由安装圆盘、圆形凹槽、连接圆盘、弹簧与加热辊组成的防褶皱压辊，在进行淋膜前可对无纺布进行压平除皱，同时配合淋膜涂带与输送辊，进一步提高无纺布的除皱效果，从而具有良好的淋膜效果，同时设置调节机构，便于操作人员调节长形支板二与长形支板一的角度，进而可以调节淋膜涂带、防褶皱压辊与下方无纺布的间距(挤压松紧度)，从而可以适用不同厚度的无纺布等布料；
15.2、本技术淋膜机构中淋膜喷杆向淋膜涂带均匀喷涂淋膜液，电机带动淋膜涂带转动，淋膜涂带与待进行淋膜的无纺布接触，淋膜液下料方便，且使得无纺布的淋膜更佳充分均匀。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种下料方便的淋膜机构的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种下料方便的淋膜机构图1中a的放大图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种下料方便的淋膜机构中防褶皱压辊槽正视剖视图。
20.图中：
21.1、固定支架；2、储料箱；3、淋膜喷杆；4、长形支板一；5、输送辊；6、淋膜涂带；7、电机；8、长形支板二；9、长形通槽一；10、长形通槽二；11、滑槽；12、滑座；13、螺杆；15、圆形凸柱二；16、旋杆；17、安装圆盘；18、圆形凹槽；19、连接圆盘；20、弹簧；21、加热辊；22、安装接头。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种下料方便的淋膜机构。
24.实施例一；
25.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的下料方便的淋膜机构，包括固定支架1，所述固定支架1的顶端中部设有储料箱2，所述固定支架1的底端中部设有淋膜喷杆3，所述固定支架1的下方设有一对与其两侧内壁活动连接的长形支板一4，两个所述长形支板一4之间设有一对与其活动连接的输送辊5，两个所述输送辊5饶有与其相匹配的淋膜涂带6，其中前方所述长形支板一4的正面下方设有与下方所述输送辊5传动连接的电机7，所述固定支
架1的两端均设有与其活动连接的长形支板二8，两个所述长形支板二8之间安装有防褶皱压辊，前方所述长形支板一4的正面设有长形通槽一9，前方所述长形支板二8的正面设有长形通槽二10，所述固定支架1的正面安装有调节机构。
26.实施例二；
27.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的下料方便的淋膜机构，所述调节机构包括一对位于所述固定支架1正面的滑槽11，两个所述滑槽11内均设有与其上下滑动连接的滑座12，两个所述滑槽11的内部均设有与其上下内壁活动连接的螺杆13，且两个所述螺杆13均对应的贯穿两个所述滑座12，其中一个所述滑座12的背面设有圆形凸柱一，其中另一个所述滑座12的正面设有圆形凸柱二15，所述圆形凸柱一与所述圆形凸柱二15分别延伸至所述长形通槽一9内部以及所述长形通槽二10内部，通过便于调节长形支板二8与长形支板一4的角度，从而可以调节淋膜涂带6、防褶皱压辊与下方无纺布的间距，从而可以适用不同厚度的无纺布等布料，所述固定支架1的底端设有一对旋杆16，两个所述旋杆16分别与两个所述螺杆13相连接，方便工作人员旋转螺杆13，从而便于对调节机构的操作。
28.实施例三；
29.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的下料方便的淋膜机构，所述防褶皱压辊包括一对安装圆盘17，两个所述安装圆盘17互相靠近的一侧均设有圆形凹槽18，所述圆形凹槽18的内部设有连接圆盘19，所述连接圆盘19的外壁设有若干个与所述圆形凹槽18内壁相连接的弹簧20，两个所述连接圆盘19之间连接有与其活动连接的加热辊21，加热辊21具有良好的缓冲功能，防褶皱压辊在对待淋膜的无纺布等具压实时，具有良好的防褶皱效果，两个所述安装圆盘17位于两个所述长形支板二8的内壁，两个所述安装圆盘17互相靠近的一侧均设有若干个环形分布的螺栓，使得防褶皱压辊具有良好的拆装功能，从而方便维修人员的对防褶皱压辊更换或检修。
30.实施例四；
31.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的下料方便的淋膜机构，所述固定支架1的顶端设有一对安装接头22，对整个淋膜机构起到安装作用，所述储料箱2的顶端设有进料密封盖，便于工作人员向储料箱2内补充淋膜用物料。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，转动旋杆16，滑座12(正转滑座12上移，反转滑座12下移)，同时圆形凸柱一与圆形凸柱二15随之上移或下移，在长形通槽一9或长形通槽二10的限位下，将长形支板一4与长形支板二8的角度随之发生改变，使得淋膜涂带6的最下部分与无纺布的顶面相接触，加热辊21的底端也与无纺布的顶面接触，同时提供适当的缓冲挤压力，可以适用不同厚度的无纺布；在涂淋膜液前带有弹性缓冲效果的加热辊21先对无纺布进行加热压平，启动电机7，带动淋膜涂带6转动，淋膜喷杆3喷出淋膜液，并将淋膜液均匀的喷洒在淋膜涂带6上，带有淋膜液的淋膜涂带6将淋膜液均匀的输送到压平后的无纺布表面上，淋膜液下料方便，且无纺布的淋膜更佳充分均匀。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种下料方便的淋膜机构，其特征在于，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)的顶端中部设有储料箱(2)，所述固定支架(1)的底端中部设有淋膜喷杆(3)，所述固定支架(1)的下方设有一对与其两侧内壁活动连接的长形支板一(4)，两个所述长形支板一(4)之间设有一对与其活动连接的输送辊(5)，两个所述输送辊(5)饶有与其相匹配的淋膜涂带(6)，其中前方所述长形支板一(4)的正面下方设有与下方所述输送辊(5)传动连接的电机(7)，所述固定支架(1)的两端均设有与其活动连接的长形支板二(8)，两个所述长形支板二(8)之间安装有防褶皱压辊，前方所述长形支板一(4)的正面设有长形通槽一(9)，前方所述长形支板二(8)的正面设有长形通槽二(10)，所述固定支架(1)的正面安装有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种下料方便的淋膜机构，其特征在于，所述调节机构包括一对位于所述固定支架(1)正面的滑槽(11)，两个所述滑槽(11)内均设有与其上下滑动连接的滑座(12)，两个所述滑槽(11)的内部均设有与其上下内壁活动连接的螺杆(13)，且两个所述螺杆(13)均对应的贯穿两个所述滑座(12)，其中一个所述滑座(12)的背面设有圆形凸柱一，其中另一个所述滑座(12)的正面设有圆形凸柱二(15)，所述圆形凸柱一与所述圆形凸柱二(15)分别延伸至所述长形通槽一(9)内部以及所述长形通槽二(10)内部。3.根据权利要求2所述的一种下料方便的淋膜机构，其特征在于，所述固定支架(1)的底端设有一对旋杆(16)，两个所述旋杆(16)分别与两个所述螺杆(13)相连接。4.根据权利要求1所述的一种下料方便的淋膜机构，其特征在于，所述防褶皱压辊包括一对安装圆盘(17)，两个所述安装圆盘(17)互相靠近的一侧均设有圆形凹槽(18)，所述圆形凹槽(18)的内部设有连接圆盘(19)，所述连接圆盘(19)的外壁设有若干个与所述圆形凹槽(18)内壁相连接的弹簧(20)，两个所述连接圆盘(19)之间连接有与其活动连接的加热辊(21)。5.根据权利要求4所述的一种下料方便的淋膜机构，其特征在于，两个所述安装圆盘(17)位于两个所述长形支板二(8)的内壁，两个所述安装圆盘(17)互相靠近的一侧均设有若干个环形分布的螺栓。6.根据权利要求1所述的一种下料方便的淋膜机构，其特征在于，所述固定支架(1)的顶端设有一对安装接头(22)，所述储料箱(2)的顶端设有进料密封盖。

技术总结
本实用新型公开了一种下料方便的淋膜机构，包括固定支架，所述固定支架的顶端中部设有储料箱，所述固定支架的底端中部设有淋膜喷杆，所述固定支架的下方设有一对与其两侧内壁活动连接的长形支板一；有益效果为：通过设置由安装圆盘、圆形凹槽、连接圆盘、弹簧与加热辊组成的防褶皱压辊，在进行淋膜前可对无纺布进行压平除皱，同时配合淋膜涂带与输送辊，进一步提高无纺布的除皱效果，从而具有良好的淋膜效果，同时设置调节机构，便于操作人员调节长形支板二与长形支板一的角度，进而可以调节淋膜涂带、防褶皱压辊与下方无纺布的间距(挤压松紧度)，从而可以适用不同厚度的无纺布等布料。料。料。


技术研发人员：陈阳旭 陈静 王松山
受保护的技术使用者：苏州飘志华复合材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/7/20