一种煮饭增香的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，特别涉及一种煮饭增香的烹饪器具。


背景技术：

2.随着人们生活品质的不断提高，对米饭的品质要求也越来越高，消费者对米饭的香气、口感、外观、滋味都越来越重视。米饭的香气往往决定了消费者对米饭的第一印象，在打开锅盖之前，米饭的气味就已经开始影响消费者对这一锅米饭的评价。在现有的饭煲中多采用底部加热的方式，该方式中的热源大多集中在锅具的底部，导致锅具内上部的热量只能通过锅具的侧壁逐渐向上传递，以使得锅具内部的米饭，尤其是位于中上层的米饭无法吸收到足够的热量，热量的不均匀分布对米饭的烹饪效果造成了一定影响，例如米饭在烹饪过程中的美德拉反应不充分，米饭无明显的香气，且现有技术中不均匀的加热方式也影响了米饭的口感，用户体验不佳。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种煮饭增香的烹饪器具，通过在锅胆的锅口翻边与加热区之间设有储能带，在加热区中设置匀热区，通过传热管实现锅胆的均匀加热，提升米饭的烹饪效果，同时在烹饪过程中米汤能够沸腾至储能带并在锅胆内壁上形成米汤膜以实现米饭的增香。
4.本实用新型的技术方案如下所示：
5.一种煮饭增香的烹饪器具，包括锅胆、加热装置、控制芯片，所述锅胆设有脉络状延伸的传热管、锅口翻边，加热装置设于锅胆底部，传热管内设有传热介质，且自锅胆底部延伸至侧壁形成煮饭加热区，所述锅口翻边与煮饭加热区之间设有储能带，所述煮饭加热区包括锅胆底部的受热区、位于储能带下方的放热区、以及分布在二者之间的匀热区，放热区向储能带散发热量以冷却传热管内传热介质，控制芯片控制加热装置加热锅胆，锅胆内米汤沸腾至储能带以在锅胆内壁上凝结成米汤膜。
6.作为本实用新型的一种实施方式，所述储能带为至少两层金属复合形成的实心金属体。
7.作为本实用新型的一种实施方式，所述储能带的金属层厚度大于加热区。
8.作为本实用新型的一种实施方式，所述金属层包括位于外侧的铝制金属层以及位于内侧钛制金属层。
9.作为本实用新型的一种实施方式，所述米汤膜至少部分覆盖在储能带和/或放热区。
10.作为本实用新型的一种实施方式，所述米汤膜朝向储能带的一端至少部分与锅胆内壁分离。
11.作为本实用新型的一种实施方式，所述放热区设有向储能带竖向延伸的放热管。
12.作为本实用新型的一种实施方式，所述加热区至少占据所述侧壁面积的二分之
一。
13.作为本实用新型的一种实施方式，所述传热介质为超导液，所述超导液在传热管内形成为真空环境后被注入。
14.作为本实用新型的一种实施方式，所述传热管由设于锅胆顶部的吹胀入口通入吹胀介质沿预设路径吹胀形成，所述吹胀入口通过激光焊接的形式密封。
15.本实用新型的技术效果如下所示：
16.本实用新型中通过在锅胆上设有用于均匀加热的加热区，保证了锅胆内米饭的均匀受热，提升米饭的烹饪效果，同时在加热区和锅口翻边与加热区设有储能带，使得烹饪器具在烹饪过程中，位于锅胆汇中的米汤能够沸腾至储能带并在锅胆内壁上形成米汤膜，使得美拉德反应充分进行，以实现米饭的增香。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型中烹饪器具的整体结构剖视图。
19.图2为本实用新型中锅胆的侧视图。
20.图3为本实用新型中锅胆侧视方向的剖视图。
21.附图标记：
22.10、锅胆；11、锅口翻边；20、加热装置；30、传热管；31、吹胀入口；40、加热区；41、受热区；42、匀热区；43、放热区；50、储能带；60、放热管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了一种煮饭增香的烹饪器具，包括锅胆、加热装置、控制芯片，所述锅胆设有脉络状延伸的传热管、锅口翻边，加热装置设于锅胆底部，传热管内设有传热介质，且自锅胆底部延伸至侧壁形成煮饭加热区，所述锅口翻边与煮饭加热区之间设有储能带，所述煮饭加热区包括锅胆底部的受热区、位于储能带下方的放热区、以及分布在二者之间的匀热区，放热区向储能带散发热量以冷却传热管内传热介质，控制芯片控制加热装置加热锅胆，锅胆内米汤沸腾至储能带以在锅胆内壁上凝结成米汤膜。
25.上述中，通过脉络状延伸的传热管在锅胆上形成用于实现均匀加热的加热区，加热区与锅口翻边间设置储能带，加热区保证锅胆内部的米饭均匀受热以提升烹饪效果，同时保证锅胆内米汤能够沸腾至储能带，并足以在锅胆内壁上凝结形成米汤膜，使得美拉德反应充分进行，实现米饭增香。
26.详细的，如图1-图3所示，本实施例提供的一种煮饭增香的烹饪器具，包括锅胆10、
加热装置20以及用于控制加热装置20的控制芯片，其中锅胆10的胆壁设有脉络状延伸的传热管30，传热管30自锅胆1底部延伸至侧壁形成煮饭加热区40，加热区包括设置于锅胆10底部的受热区41，受热区41下方对应设置有加热装置20，受热区41上方设置有匀热区42，本实施例中的传热管30大部分集中于匀热区42中，所述匀热区42的上方设有放热区43，放热区43与锅胆10的锅口翻边11间还设有储能带50，所述储能带用于接收放热区43所散发的热量以冷却传热管30内的传热介质，同时在烹饪过程中，锅胆10内的米汤可沸腾至储能带50以在锅胆10内壁上凝结成米汤膜，以此来增添米饭的香味。
27.进一步的，米汤膜至少部分覆盖在储能带和/或放热区，具体位置随锅胆内米水量的更改而变化，同时所述米汤膜朝向储能带的一端至少部分与锅胆内壁分离，即米汤膜在烹饪完成受储能带中热量的影响，其靠近储能带附近的部分相对更干燥，使得米饭整体的香气更浓郁。
28.本实施例中，储能带为至少两层金属复合形成的实心金属体，且储能带的金属层厚度大于加热区以用于存储加热区传递的热量，为了保证热量的传递，本例中的储能带的外侧金属层由铝制金属制成，利用了金属铝良好的导热及储热性能，同时储能带的内侧金属层由钛金属制成，利用了钛金属的亲生物性、抑菌、耐腐蚀的特点，避免对烹饪过程中的米饭产生二次污染，提供更健康的烹饪环境。
29.本实施例中，如图2和图3所示，放热区43设有向储能带50竖向延伸的放热管60，以向储能带传递热量同时冷却传热管内传热介质，所述放热管60设置有多根，并均匀地分布于匀热区42的上方，放热管60连通至设于匀热区42内的传热管30，热介质可在传热管30和放热管60中流通，以实现稳定均匀的热量传递，保证储能带中包含足够的热量，使得米汤膜在烹饪过程中能够顺利生成，实现米饭增香。
30.在本实施例的一种实施方式中，锅胆的胆壁包括底壁和侧壁，所述受热区由部分底壁形成，底壁和侧壁之间还设有弧形壁，弧形壁环绕于受热区的外侧并连接至侧壁，以配合部分侧壁及传热管形成匀热区，具体的，所述受热区为平面状设计，受热区的设于底壁的中心位置，以配合底部测温结构的安装，进一步的，本例中的受热区的面积可根据需要进行调整，即可缩小图1中所示的加热装置的面积，使其与受热区的面积相等，以节约成本并降低烹饪器具所需的输入功率，减小整机能耗，在本实施例的一种实施方式中，受热区的面积要小于所述弧形壁的面积，以进一步减小对应受热区的加热装置的面积，节约成本的同时降低了烹饪器具的整体功率，以降低能耗。
31.本实施例中，如2图和图3所示，所述匀热区42需要在侧壁上占据一定大小的面积，以保证烹饪器具中上层的米饭能够获得充足的热量，本例中的匀热区42至少占据所述侧壁面积的二分之一。同时传热管30至多向上延伸至锅胆10的锅口翻边11与侧壁的交接处，即不在锅口翻边上设置传热管30，目的为防止锅口翻边11的温度过高，在烹饪结束后，防止用户在取放锅胆10时被烫伤，以提升用户体验。
32.本实施例中，在兼顾成本和加热效果的情况下，所述加热装置的面积一般不会超过所述受热区的面积，当然，在其他的实施方式中，可以存在加热装置的面积大于受热面积的情况，即加热装置与部分热传导脉网对应，可小幅的提升传热效率，但加热装置面积的增大会导致整机成本的增加，因此一般不作为本实施例的优选方案。
33.具体的，上述中的加热装置可为发热盘或实现ih加热的电磁线盘。
34.本实施例中，如图2和图3所示，所述锅胆10的侧壁13开设有吹胀入口31，本实施例通过在吹胀入口31通入吹胀介质，例如高压液体或高压气体，并由吹胀介质产生的压力使位于热传导区31的预设路径鼓胀成管道以形成传热管30，传热管30吹胀完成将传热管30抽至真空并通入传热介质，传热介质注入完成后封闭所述吹胀入口31，本例中通过激光焊接的形式进行密封，进一步的，为了提升密封性能，可在吹胀入口31附近的传热管30处利用模具压接密封，同时采用激光焊接密封所述吹胀入口31。
35.进一步的，本实施例通过在传热管中冲入混有热传导物质的超导液来实现大范围传热，以对烹饪腔进行立体、均匀地加热，超导液在常温下呈液态，受热后蒸发为气态并膨胀，由于受到传热管的限制，膨胀后的气体会顺着传热管快速分散至热传导区的各个位置，以实现对内胆的快速均匀的加热，烹饪结束后，加热装置关闭，内胆的温度开始下降，充斥在传热管中的气体重新凝结为超导液以便循环使用。
36.需要说明的是，本实施例中通入的传热介质在常温下可以是混有热传导介质的液体或气体，具体不限定传热介质的类型，例如在本实施例的其他实施方式中，可使用混有氢气或氦气的空气作为传热介质，但氢气受热存在安全问题，使用氦气的成本较高，基于导热性能、成本以及安全性的影响，本例中优选混有热传导介质的超导液作为传热介质。
37.本实施例中的烹饪器具可为电饭煲、电压力锅和电蒸锅中的一种。
38.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“外缘”、“外层”、“外侧”、“内层”、“上方”、“中上层”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种煮饭增香的烹饪器具，包括锅胆、加热装置、控制芯片，所述锅胆设有脉络状延伸的传热管、锅口翻边，加热装置设于锅胆底部，传热管内设有传热介质，且自锅胆底部延伸至侧壁形成煮饭加热区，其特征在于，所述锅口翻边与煮饭加热区之间设有储能带，所述煮饭加热区包括锅胆底部的受热区、位于储能带下方的放热区、以及分布在二者之间的匀热区，放热区向储能带散发热量以冷却传热管内传热介质，控制芯片控制加热装置加热锅胆，锅胆内米汤沸腾至储能带以在锅胆内壁上凝结成米汤膜。2.如权利要求1所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述储能带为至少两层金属复合形成的实心金属体。3.如权利要求2所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述储能带的金属层厚度大于加热区。4.如权利要求2所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述储能带包括位于外侧的铝制金属层以及位于内侧钛制金属层。5.如权利要求1所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述米汤膜至少部分覆盖在储能带和/或放热区。6.如权利要求1所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述米汤膜朝向储能带的一端至少部分与锅胆内壁分离。7.如权利要求1所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述放热区设有向储能带竖向延伸的放热管。8.如权利要求1所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述加热区至少占据所述侧壁面积的二分之一。9.如权利要求1所述的一种煮饭增香的烹饪器具，其特征在于，所述传热管由设于锅胆顶部的吹胀入口通入吹胀介质沿预设路径吹胀形成，所述吹胀入口通过激光焊接的形式密封。

技术总结
本实用新型涉及一种煮饭增香的烹饪器具，包括锅胆、加热装置、控制芯片，锅胆设有脉络状延伸的传热管、锅口翻边，加热装置设于锅胆底部，传热管内设有传热介质，且自锅胆底部延伸至侧壁形成煮饭加热区，所述锅口翻边与煮饭加热区之间设有储能带，所述煮饭加热区包括锅胆底部的受热区、位于储能带下方的放热区、以及分布在二者之间的匀热区，放热区向储能带散发热量以冷却传热管内传热介质，控制芯片控制加热装置加热锅胆，锅胆内米汤沸腾至储能带以在锅胆内壁上凝结成米汤膜。本实用新型设有储能带，加热区中设置匀热区，通过传热管实现均匀加热，提升米饭的烹饪效果，且在烹饪过程中米汤能够沸腾至储能带并在锅胆内壁上形成米汤膜实现米饭增香。膜实现米饭增香。膜实现米饭增香。


技术研发人员：朱泽春 崔卫民 郑凯瑞
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/7/20