全自动恩氏粘度测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及流体粘度检测领域，尤其涉及一种全自动恩氏粘度测定仪。


背景技术：

2.粘度是流体的一个重要指标，特别是油品的一个重要指标，准确测量粘度，能够严格控制油品的质量。确定粘度的方法有很多，例如：桶法、落球法、阻尼振动法、杯式粘度计法、毛细管法等。现有的折管粘度测定仪属于毛细管法，其一般仅设计有一个进液口和一个出液口，测试完后，多余的油样需要全部经由折管粘度计的毛细管排出；同样，在折管粘度计清洗时，只能由进油口多次注入清洗液进行清洗，这种传统的折管粘度计一方面存在排出效率低的问题，另一方面存在清洗不方便、清洗效果差的问题。
3.现有技术中，中国专利公告号为cn205607804u提供了一种能自动定量的毛细管粘度计，在其横臂上设计了支管，支管连通封闭管，封闭管上设有阀门，清洗时利用支管排出多余的油样，虽然解决了多余油样排出效率低的问题，但同样存在清洗不方便、清洗效果差的问题。
4.此外，关于粘度的测定温度，最好是接近于设备运转的温度，有些设备在运转中可能经历较大的温度变化，对于这种情况，我们需要测量一个高温粘度和一个低温粘度，通过这两个粘度，我们可以计算出油品的粘度指数。因此，在这种情况下需要同时测量油样在两个温度下的粘度。而传统的粘度检测无法同时检测油样在不同温度下的粘度，尤其是在两个温度差异较大下的油样粘度检测。只能测定完一个温度下的粘度后，等待恒温浴槽升温或降温来测定另一温度下的粘度，这种测定方式效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种便于折管粘度计清洗、且清洗效果好的全自动恩氏粘度测定仪，也能满足不同温度下油样粘度的同时测定。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.提供一种全自动恩氏粘度测定仪，包括检测装置，所述检测装置包括恒温浴槽、设于恒温浴槽内的折管粘度计、设于折管粘度计上毛细管的测量球泡处的检测器；所述折管粘度计的毛细管上方设有与毛细管相连通的支管；所述折管粘度计的底部出口连通负压盒；所述负压盒、支管分别通过抽真空管连通抽真空瓶，且靠近所述支管管口的抽真空管上设有电磁阀。
8.优选的，本实施例中的所述支管的内径大于毛细管的内径。
9.优选的，本实施例中的所述抽真空瓶通过抽真空管连接真空泵。
10.在本实用新型提供的全自动恩氏粘度测定仪的一种较佳实施例中，还包括用于向所述折管粘度计的进口注入清洗液的清洗液注入装置，所述清洗液注入装置包括清洗液瓶、清洗液、蠕动泵、抽液管和滴液管，所述清洗液盛装于清洗液瓶内，所述滴液管设于所述
折管粘度计的进口上方，所述滴液管通过抽液管依次连接所述蠕动泵和清洗液瓶。
11.在本实用新型提供的全自动恩氏粘度测定仪的一种较佳实施例中，所述检测装置中的所述电磁阀、真空泵、蠕动泵、检测器均电信号连接控制系统。
12.在本实用新型提供的全自动恩氏粘度测定仪的一种较佳实施例中，所述检测装置设有独立的两组，分为检测40℃以下的低温检测装置和检测40℃以上的高温检测装置。
13.在本实用新型提供的全自动恩氏粘度测定仪的一种较佳实施例中，所述低温检测装置和高温检测装置的结构相同，且所述低温检测装置和高温检测装置的恒温浴槽内均设有温度计、加热器和搅拌装置，所述温度计、加热器、搅拌装置均电信号连接所述控制系统。
14.优选的，本实施例中的所述低温检测装置的恒温浴槽内还设有制冷机组，所述制冷机组电信号连接所述控制系统。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.一、本实用新型的折管粘度计在检测完后，油样流出检测器下端时，可进行清洗，清洗前，控制电磁阀开启，同时启动真空泵，毛细管内的油样经由真空盒进入抽真空瓶内，而毛细管上方多余的油样经由支管进入抽真空瓶内；清洗时向折管粘度计的进口间断式的滴入清洗液，同时控制真空泵启动，控制电磁阀间断式启动，由于支管的内径大于毛细管的内径，清洗液将在折管粘度计中来回移动清洗，清洗效果好，且清洗完后，在真空泵继续启动一段时间，折管粘度计内在负压气流的作用下进行“烘干”，等待下一次注入油样进行粘度测定；
17.二、设计有两套检测装置，满足不同粘度下油样的同时检测；且满足待测油样温度差异较大时的同时检测，相比于传统一套检测装置需要在测定温度差异较大的油样需要等待恒温浴槽升温或降温的方式，大大提高了检测效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
19.图1是实施例一提供的全自动恩氏粘度测定仪的结构示意图；
20.图2是实施例二提供的全自动恩氏粘度测定仪的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.本实施例提供一种全自动恩氏粘度测定仪，如附图1所示，包括检测装置100，所述检测装置100包括恒温浴槽1、设于恒温浴槽内的折管粘度计2、设于折管粘度计上毛细管的测量球泡处的检测器3。本实施例中恒温浴槽1采用水浴，金属浴或油浴，用于维持折管粘度计的温度恒定，提高测量准确度；本实施例中的检测器3采用光电检测器，其具有发射端和接收端，发射端和接收端对称的分设于折管粘度计的两侧，用于感知油样；所述检测器设有两套，一套设于测量球泡的上方，一套设于测量球泡的下方，利用两套检测器检测油样流经两套检测器的时间差和粘度管常数来计算出被测油样的运动粘度值，最后再由运动粘度值换算为恩式粘度值，换算公式为：v＝0.0731
°
e-0.0631/
°
e(cm2/s)。为了解决现有折管粘度计不便于清洗，且清洗效果差的问题，本实施例在所述折管粘度计2的毛细管上方设有与毛细管相连通的支管2.1；优选的，所述支管2.1的内径大于毛细管的内径，便于折管粘度计内多余的油样可由支管抽离；同时在所述折管粘度计2的底部出口连通负压盒4；所述负压盒4、支管2.1分别通过抽真空管连通抽真空瓶5。本实施例中的抽真空瓶5内维持稳定负压，具体的，所述抽真空瓶5通过抽真空管连接真空泵6，利用真空泵将抽真空瓶内维持一稳定的负压。进一步的，本实施例在靠近所述支管2.1管口的抽真空管上设有电磁阀7，电磁阀的作用在于：排出油样时开启，能将多余的油样从支管排出，而毛细管内的油样在真空的作用下排出至真空盒内，从而提高了油样的排出效率；在清洗折管粘度计时，电磁阀间断式开启、关闭，由于由于支管的内径大于毛细管的内径，支管处与折管粘度计底部的负压大小存在差异，清洗液将在折管粘度计中来回移动清洗，大大提高了清洗液对折管粘度计的清洗效果；且清洗完后，在真空泵继续启动一段时间，折管粘度计内在负压气流的作用下能进行“烘干”，实现了清洗后干燥，保证检测数据的精确性。
25.测定原理：当恒温浴槽温度恒定到设定温度值时，通过微量移液管从折管粘度计的进口注入一定量的油样，油样通过毛细管流入到上端检测器时开启计时，油样流入到下端检测器时计时结束，此时利用检测器检测出的油样流经时间和粘度管常数来计算出被测油样的运动粘度，同时也可根据运动粘度换算出恩氏黏度。当油样流出检测器下端时，可进行清洗，清洗前，控制电磁阀开启，同时启动真空泵，毛细管内的油样经由真空盒进入抽真空瓶内，而毛细管上方多余的油样经由支管进入抽真空瓶内；清洗时向折管粘度计的进口间断式的滴入清洗液，同时控制真空泵启动，控制电磁阀间断式启动，由于支管的内径大于毛细管的内径，清洗液将在折管粘度计中来回移动清洗，清洗效果好，且清洗完后，在真空泵继续启动一段时间，折管粘度计内在负压气流的作用下进行“烘干”，等待下一次注入油样进行粘度测定。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上，本实施例还设计有用于向所述折管粘度计2的进口注入清洗液的清洗液注入装置8，实现自动向折管粘度计内注入清洗液。优选的，如附图1所示，本
实施例中的所述清洗液注入装置8包括清洗液瓶8.1、清洗液、蠕动泵8.2、抽液管8.3和滴液管8.4，所述清洗液盛装于清洗液瓶8.1内，所述滴液管8.4固定于所述折管粘度计2的进口上方，所述滴液管8.4通过抽液管8.3依次连接所述蠕动泵8.2和清洗液瓶8.1，利用蠕动泵将清洗液抽出通过滴液管注入折管粘度计内。清洗过程中，蠕动泵间断式启动，实现向折管粘度计内间隔注入一定量的清洗液进行清洗，杜绝清洗液的浪费。
28.实施例三
29.在实施例二的基础上，本实施例的所述检测装置中的所述电磁阀7、真空泵6、蠕动泵8.2、检测器3均电信号连接控制系统101。具体的，本实施例中的控制系统可采用计算机控制、dcs控制系统控制等控制方式，本领域的技术人员根据现有测定仪的测定原理采用常规的控制技术手段即可实现，在此不做赘述。本实施例利用控制系统对检测装置进行自动化控制，解决了人员复杂的手工操作，减少人为误差，解放劳动力。值得说明的是：恩式粘度值根据运动粘度值的换算直接通过控制系统计算完成。
30.实施例四
31.在实施例三的基础上，本实施例将所述检测装置100设有独立的两组，分为检测40℃以下的低温检测装置100a和检测40℃以上的高温检测装置100b，两组检测装置均由控制系统101进行独立控制，如附图2所示，本实施例设计有两套检测装置，满足不同温度下油样粘度的同时检测；且满足待测油样温度差异较大时的同时检测，相比于传统一套检测装置需要在测定温度差异较大的油样需要等待恒温浴槽升温或降温的方式，大大提高了检测效率。
32.优选的，本实施例中的所述低温检测装置100a和高温检测装置100b的结构相同，且所述低温检测装置100a和高温检测装置100b的所述恒温浴槽1内均设有温度计1.1、加热器1.2和搅拌装置1.3，温度计用于实时检测恒温浴槽内的温度，加热器用于加热恒温浴槽内的浴体，搅拌装置用于搅拌浴体，使其受热均匀。本实施例中的所述温度计1.1、加热器1.2、搅拌装置1.3均电信号连接所述控制系统101，由控制系统进行自动控制。
33.进一步的，本实施例中的所述低温检测装置的恒温浴槽1内还设有制冷机组1.4，所述制冷机组1.4电信号连接所述控制系统101，制冷机组用于低温下的油样粘度检测，同时也可配合加热装置和温度计来调节浴体的温度。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种全自动恩氏粘度测定仪，包括检测装置，所述检测装置包括恒温浴槽、设于恒温浴槽内的折管粘度计、设于折管粘度计上毛细管的测量球泡处的检测器；其特征在于：所述折管粘度计的毛细管上方设有与毛细管相连通的支管；所述折管粘度计的底部出口连通负压盒；所述负压盒、支管分别通过抽真空管连通抽真空瓶，且靠近所述支管管口的抽真空管上设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的全自动恩氏粘度测定仪，其特征在于：所述支管的内径大于毛细管的内径。3.根据权利要求1所述的全自动恩氏粘度测定仪，其特征在于：所述抽真空瓶通过抽真空管连接真空泵。4.根据权利要求1至3任一所述的全自动恩氏粘度测定仪，其特征在于：还包括用于向所述折管粘度计的进口注入清洗液的清洗液注入装置，所述清洗液注入装置包括清洗液瓶、清洗液、蠕动泵、抽液管和滴液管，所述清洗液盛装于清洗液瓶内，所述滴液管设于所述折管粘度计的进口上方，所述滴液管通过抽液管依次连接所述蠕动泵和清洗液瓶。5.根据权利要求4所述的全自动恩氏粘度测定仪，其特征在于：所述检测装置中的所述电磁阀、真空泵、蠕动泵、检测器均电信号连接控制系统。6.根据权利要求5所述的全自动恩氏粘度测定仪，其特征在于：所述检测装置设有独立的两组，分为检测40℃以下的低温检测装置和检测40℃以上的高温检测装置。7.根据权利要求6所述的全自动恩氏粘度测定仪，其特征在于：所述低温检测装置和高温检测装置的结构相同，且所述低温检测装置和高温检测装置的恒温浴槽内均设有温度计、加热器和搅拌装置，所述温度计、加热器、搅拌装置均电信号连接所述控制系统。8.根据权利要求7所述的全自动恩氏粘度测定仪，其特征在于：所述低温检测装置的恒温浴槽内还设有制冷机组，所述制冷机组电信号连接所述控制系统。

技术总结
本实用新型涉及流体粘度检测领域，尤其涉及一种全自动恩氏粘度测定仪，包括检测装置，所述检测装置包括恒温浴槽、设于恒温浴槽内的折管粘度计、设于折管粘度计上毛细管的测量球泡处的检测器；所述折管粘度计的毛细管上方设有与毛细管相连通的支管；所述折管粘度计的底部出口连通负压盒；所述负压盒、支管分别通过抽真空管连通抽真空瓶，且靠近所述支管管口的抽真空管上设有电磁阀。本实用新型能有效清洗干净折管粘度计，并能对折管粘度计内进行“烘干”以保证检测数据的精确性；同时设计有两套检测装置，满足待测油样温度差异较大时的同时检测，可大大提高检测效率。可大大提高检测效率。可大大提高检测效率。


技术研发人员：岳项阳
受保护的技术使用者：庆阳戴瑞特石油仪器有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/7/20