一种刨槽机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种刨槽机。


背景技术：

2.现在本行业的刨槽机有单头刨槽机、双头刨槽机、四头刨槽机、单头往复刨槽机、单头双槽刨槽机，其中以双头刨槽机为主，目前的这些刨槽机加工板材仅能高效精准的加工窄板材，对于宽板材的加工不能实现高效及精准的加工。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足提供一种可以加工宽板材的刨槽机，通过自动送料机构、随动定位机构及刀架机构的相互配合，进而实现对宽型板材的精准加工。
4.本实用新型通过以下技术方案实现该目的：
5.一种刨槽机，包括基座，所述基座的顶面的两侧部设置有侧板，两个所述侧板之间设置有上导轨座，所述基座的顶面上设置有工作台，所述刨槽机还包括用于送取板材的送料机构、用于对板材定位的定位机构和用于对板材刨槽的刀架机构，所述刀架机构设置于上导轨座上，刀架机构在x轴驱动机构的驱动下可相对上导轨座左右滑动；所述定位机构包括前随动定位机构和后定位机构，所述前随动定位机构设置于工作台前侧的基座上，包括z3轴前随动压板及驱动z3轴前随动压板前后运动的z3轴驱动机构，所述后定位机构设置于工作台后侧的基座上；所述送料机构设置于基座的后部，包括送料装置及z轴驱动机构，所述送料装置包括若干个送料夹钳及将若干个送料夹钳连接固定的送料夹钳安装座，所述z轴驱动机构驱动送料夹钳安装座前后运动。
6.进一步的，所述后定位机构包括若干个z4轴后随动压板、z4轴后随动压板安装基座及z4轴驱动机构，所述z4轴后随动压板安装基座在z4轴驱动机构的作用下在基座上前后滑动，所述送料机构设置在z4轴后随动压板安装基座下方的基座上。
7.进一步的，所述刀架机构包括左刀架结构、右刀架结构及基板，所述左刀架结构和右刀架结构通过基板相对上导轨座左右滑动，所述左刀架结构和右刀架机结构均包括两个刀头组件及驱动每个刀头组件上下运动的y轴驱动机构。
8.进一步的，所述刀架机构还包括z1轴驱动机构和/或z2轴驱动机构，所述z1轴驱动机构和/或z2轴驱动机构可驱动左刀架结构和/或右刀架结构沿着基板前后滑动。
9.作为优选的，所述左刀架结构、右刀架结构均包括刀架底座及设置在刀架底座上的导向座，每个所述刀头组件均包括刀夹、安装刀夹的滑块及设置在滑块上的导柱，所述导向座上设置有滑孔，在每个y轴驱动机构的作用下相应的导柱可在导向座内上下滑动。
10.进一步的，所述z轴驱动机构包括z轴电机和传动装置，所述传动装置包括z轴丝杠及与z轴丝杠同轴的z轴丝杠螺母，所述z轴丝杠在z轴电机的驱动下转动，所述z轴丝杠螺母通过z轴丝杠螺母座与送料夹钳安装座连接。
11.进一步的，所述传动装置包括左传动装置和右传动装置，所述左传动装置包括z轴
左丝杠、z轴左丝杠螺母及z轴左丝杠螺母座，所述右传动装置包括z轴右丝杠、z轴右丝杠螺母及z轴右丝杠螺母座，所述z轴左丝杠螺母座和z轴右丝杠螺母座均与送料夹钳安装座连接。
12.作为优选的，所述z轴电机与左传动装置连接，所述左传动装置和右传动装置之间通过联动装置连接。
13.进一步的，所述送料机构还包括若干个用于托撑板材的托料管，所述托料管后端通过托料管支撑架支撑，所述托料管的前端与工作台连接，所述送料夹钳安装座上设置有通孔，所述送料装置在z轴驱动机构的作用下沿托料管前后运动。
14.进一步的，所述基座的后部设置有多个z轴导轨座，每个所述z轴导轨座上均设置有z轴导轨，每个所述z轴导轨上均设有与其适配的两个z轴滑块，两个所述z轴滑块通过z轴滑块连接板连接，所述z轴滑块连接板与所述送料夹钳安装座下端面连接。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型的刨槽机通过设置送料机构、定位机构和刀架机构，所述的送料机构可以实现对多种款式的板材夹紧送料，所述定位机构包括有随动定位机构，可以根据板材的宽度移动压板的位置，实现了对多种款型板材的装夹定位准确、装夹速度快、装夹的板材不易松动的效果，刀架机构也可以根据刨槽位置的需求改变下刀位置，从而实现从进料到完成加工出料的全过程，对于不用宽度的板材均能快速、精准加工，提高了工作效率和操作精度。
附图说明
17.图1为实施例1的刨槽机的结构示意图。
18.图2为实施例1中去掉侧板及上导轨座的结构示意图。
19.图3为实施例1中去掉侧板及上导轨座另一视角的结构示意图。
20.图4为实施例1中去掉侧板及上导轨座的左剖视图。
21.图5为实施例1中刀架机构的结构示意图。
22.图6为实施例1中刀架机构的另一视角的结构示意图。
23.图7为实施例1中刀架机构与上导轨座装配的结构示意图。
24.图8为实施例2中去掉侧板及上导轨座的刨槽机的结构示意图。
25.图9为实施例3中刀架机构的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
27.实施例1。
28.如图1-4所示，本实施例提供一种刨槽机，包括基座1，所述基座1的顶面的两侧部设置有侧板2(3)，两个所述侧板2(3)之间设置有上导轨座4，所述基座1的顶面上设置有工作台5，所述刨槽机还包括用于送取板材的送料机构、用于对板材定位的定位机构和用于对板材刨槽的刀架机构，所述刀架机构设置于上导轨座4上，刀架机构通过x轴驱动机构驱动可相对上导轨座4左右滑动，实现对板材的刨槽加工；所述定位机构包括前随动定位机构和后定位机构，所述前随动定位机构设置于工作台5前侧的基座1上，包括z3轴前随动压板51
及驱动z3轴前随动压板51前后运动的z3轴驱动机构，所述后定位机构设置于工作台5后侧的基座1上，二者实现对板材的压紧，防止加工时板材的活动及加工部位的变形；所述送料机构设置于基座1的后部，包括送料装置及z轴驱动机构，所述送料装置包括若干个送料夹钳6及将若干个送料夹钳6连接固定的送料夹钳安装座7，所述z轴驱动机构驱动送料夹钳安装座7前后运动。
29.本实用新型的刨槽机的工作原理为：首先将刨槽机设定好加工参数，将所有的驱动机构回到零位状态，将板材放入送料装置处，启动机器，送料夹钳6会闭合夹紧板材，z轴驱动机构开始工作，驱动送料夹钳安装座7的前进，送料夹钳安装座7带动夹有板材的送料夹钳6前进，将板材移动到工作台5的指定位置，所述后定位机构的压板下方压紧板材的一边，z3轴驱动机构将z3轴前随动压板51驱动到需要刨槽的位置，z3轴前随动压板51压紧板材，可开始进行刨槽，刨槽完毕，送料夹钳6夹紧加工后的板材退回，实现板材的下料。
30.本实用新型的刨槽机由于前随动定位机构的压板可以前后运动，因此可以对多种款型板材的装夹定位准确，具有装夹速度快、装夹的工件不易松动的效果，刀架机构也可以根据刨槽位置的需求改变下刀位置，从而实现从进料到完成加工出料的全过程，对于不用宽度的板材均能快速、精准加工，提高了工作效率和操作精度。
31.其中，如图5-7所示，所述刀架机构包括左刀架结构8、右刀架结构9及基板10，所述左刀架结构8和右刀架结构9通过基板10相对上导轨座4左右滑动，如图4所示，在本实施例中，所述x轴驱动机构包括x轴电机89，x轴电机89输出端为x轴齿轮，所述上导轨座4的的侧面设置有与x轴齿轮相适配的第一齿条41，所述上导轨座4的下端面设置有第一滑轨42，所述基板10上设置有与第一滑轨42相配合的第一滑块，所述x轴电机开启，会沿着上导轨座4滑动，进而带动刀架机构的滑动。
32.所述左刀架结构8和右刀架机结构9均包括两个刀头组件81、82(91、92)及驱动每个刀头组件上下运动的y轴驱动机构，每个所述刀头组件81、82(91、92)可在相应的y轴驱动机构的驱动下上下运动，在本实施例中为了满足不同间距刨槽的需求，所述左刀架结构还包括驱动左刀架结构沿着基板10前后滑动的z1轴驱动机构。
33.本实施例提供的双刀架结构，可以一次刨制两条槽，提高工作效率，并且刀架结构可以前后移动，又可以加工不同宽度要求的槽孔，实现对不同板材、不同宽度的要求。
34.其中，所述左刀架结构、右刀架结构均包括刀架底座83(93)及设置在刀架底座83(93)上的导向座84(94)，所述刀头组件81、82(91、92)包括刀夹811、821(911、921)、安装刀夹811、821(911、921)的滑块812、822(912、922)及设置在滑块812、822(912、922)上的导柱813、823(913、923)，所述导向座84(94)上设置有滑孔，在y轴驱动机构的作用下所述导柱813、823(913、923)可在导向座内上下滑动，此种刀架结构避免了刨槽过程中出现故障率高及稳定性差的缺点，本刀架结构的强度与铸件滑块结构相当,并且其加工工艺简单,生产成本和维修成本低，结构简单稳定,后期维护成本低。
35.其中，如图6所示，所述刀架机构还包括z1轴驱动机构30，所述z1轴驱动机构30可驱动左刀架结构或右刀架结构沿着基板10前后滑动，可以在保持工件位置不改变的情况下，改变定位机构和刀架机构的固定位置实现刨槽，也可以满足刨制不同宽度刨槽位置的需求。
36.其中，本实施例的后定位机构包括若干个z4轴后压板27、z4轴后压板安装基座28，
所述z4轴后压板安装基座28固定安装在基座1上，所述送料机构设置在z4轴后压板安装基座28下方的基座1上，送料装置将板材输送到工作台相应的位置。
37.其中，所述z轴驱动机构包括z轴电机11和传动装置，为了运行的稳定性，所述传动装置包括左传动装置和右传动装置，所述z轴电机11与右传动装置连接，所述左传动装置包括z轴左丝杠12、z轴左丝杠螺母13及z轴左丝杠螺母座14，z轴左丝杠12与z轴左丝杠螺母13同轴，z轴左丝杠螺母座14与送料夹钳安装座7的底面连接，所述右传动装置包括z轴右丝杠15、z轴右丝杠螺母16及z轴右丝杠螺母座17，z轴右丝杠15与z轴右丝杠螺母16同轴，z轴右丝杠螺母座17与送料夹钳安装座7底面连接，所述左传动装置和右传动装置之间通过联动装置连接，具体的如图3所示，z轴右丝杠15通过z轴右丝杠连轴器18与z轴右转角器19连接，z轴左丝杠12通过z轴左丝杠连轴器20与z轴左转角器21连接，z轴电机11通过同步带与z轴右转角器19连接，z轴右转角器19和z轴左转角器21通过联动装置连接。
38.z轴驱动机构具体的工作原理为：z轴电机11工作，z轴右转角器19的运转带动z轴右丝杠15的转动，同时由于联动装置的存在，z轴左转角器21同时开始运转，进而带动z轴左丝杠12的转动，进而使得z轴左丝杠螺母13和z轴右丝杠螺母16前后运动，由于z轴左丝杠螺母座14和z轴右丝杠螺母座17与送料夹钳安装座7连接固定，进而使得送料夹钳6的前后运动，这样就形成送料夹钳6夹着板材可以送取板材，实现自动化的加工。
39.其中，所述送料机构还包括若干个用于托撑板材的托料管22，所述托料管22后端通过托料管支撑架32支撑，所述托料管22的前端与工作台5连接，所述送料夹钳安装座7上设置有通孔，所述送料装置在z轴驱动机构的作用下沿托料管22前后运动，这样可以保证送料的稳定性，同时也可以防止板材在上料及取料过程中出现卷起的情况发生。
40.其中，如图4所示，为了进一步保证送料装置运作的稳定性和顺畅型，所述基座1的后部设置有多个z轴导轨座23，每个所述z轴导轨座23上均设置有z轴导轨24，每个所述z轴导轨24上均设有与其适配的两个z轴滑块25，两个所述z轴滑块25通过z轴滑块连接板26连接，所述z轴滑块连接板26与所述送料夹钳安装座7的下端面连接，设置两个z轴滑块25也是为了前后运动的平稳性。
41.实施例2。
42.如图8所示，本实施例与实施例1的不同点在于：本实施例的后定位机构还包括z4轴驱动机构29，所述z4轴后压板安装基座28在z4轴驱动机构29的作用下在基座1上前后滑动，所述送料机构设置在z4轴后压板安装基座28下方的基座1上，送料装置将板材输送到工作台相应的位置，后定位机构和前随动定位机构根据需要刨槽的位置，分别在z3轴驱动机构及z4轴驱动机构29的作用下分别运行至刨槽位置将板材压紧，刀架机构才开始工作，前定位机构和后随动定位机构均设置为随动的，更能实现对各种款式板材的夹紧、加工，操作更为简单、精确，其他结构同实施例1，此处不再赘述。
43.实施例3。
44.如图9所示，本实施例与实施例2的不同点在于，所述刀架机构还包括z2轴驱动机构31，所述z2轴驱动机构31可驱动另一个刀架结构沿着基板10前后滑动，这样就可以实现两个刀架结构均能沿着z轴方向前后滑动，其他结构同实施例2，此处不再赘述，本实施例的刨槽机可以实现刀头机构在x、y、z轴方向的自由设置，能够实现对不同款式板材的加工，能够实现多个槽位加工操作，大大提高了开槽加工工作效率、节省工件加工成本。
45.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种刨槽机，包括基座，所述基座的顶面的两侧部设置有侧板，两个所述侧板之间设置有上导轨座，所述基座的顶面上设置有工作台，其特征在于，还包括：用于对板材刨槽的刀架机构，所述刀架机构设置于上导轨座上，所述刀架机构在x轴驱动机构的驱动下可相对上导轨座左右滑动；用于对板材定位的定位机构，所述定位机构包括前随动定位机构和后定位机构，所述前随动定位机构设置于工作台前侧的基座上，包括z3轴前随动压板及驱动z3轴前随动压板前后运动的z3轴驱动机构，所述后定位机构设置于工作台后侧的基座上；用于送取板材的送料机构，所述送料机构设置于基座的后部，包括送料装置及z轴驱动机构，所述送料装置包括若干个送料夹钳及将若干个送料夹钳连接固定的送料夹钳安装座，所述z轴驱动机构驱动送料夹钳安装座前后运动。2.如权利要求1所述的刨槽机，其特征在于，所述后定位机构包括若干个z4轴后随动压板、z4轴后随动压板安装基座及z4轴驱动机构，所述z4轴后随动压板安装基座在z4轴驱动机构的作用下在基座上前后滑动，所述送料机构设置在z4轴后随动压板安装基座下方的基座上。3.如权利要求1所述的刨槽机，其特征在于，所述刀架机构包括左刀架结构、右刀架结构及基板，所述左刀架结构和右刀架结构通过基板可在上导轨座上左右滑动，所述左刀架结构和右刀架机结构均包括两个刀头组件及驱动每个刀头组件分别上下运动的y轴驱动机构。4.如权利要求3所述的刨槽机，其特征在于，所述刀架机构还包括z1轴驱动机构和/或z2轴驱动机构，所述z1轴驱动机构和/或z2轴驱动机构可驱动左刀架结构和/或右刀架结构沿着基板前后滑动。5.如权利要求3所述的刨槽机，其特征在于，所述左刀架结构、右刀架结构均包括刀架底座及设置在刀架底座上的导向座，每个所述刀头组件均包括刀夹、安装刀夹的滑块及设置在滑块上的导柱，所述导向座上设置有滑孔，在每个y轴驱动机构的作用下相应的导柱可在导向座内上下滑动。6.如权利要求1所述的刨槽机，其特征在于，所述z轴驱动机构包括z轴电机和传动装置，所述传动装置包括z轴丝杠及与z轴丝杠同轴的z轴丝杠螺母，所述z轴丝杠在z轴电机的驱动下转动，所述z轴丝杠螺母通过z轴丝杠螺母座与送料夹钳安装座连接。7.如权利要求6所述的刨槽机，其特征在于，所述传动装置包括左传动装置和右传动装置，所述左传动装置包括z轴左丝杠、z轴左丝杠螺母及z轴左丝杠螺母座，所述右传动装置包括z轴右丝杠、z轴右丝杠螺母及z轴右丝杠螺母座，所述z轴左丝杠螺母座和z轴右丝杠螺母座均与送料夹钳安装座连接。8.如权利要求7所述的刨槽机，其特征在于，所述z轴电机与右传动装置连接，所述左传动装置和右传动装置之间通过联动装置连接。9.如权利要求6所述的刨槽机，其特征在于，所述送料机构还包括若干个用于托撑板材的托料管，所述托料管后端通过托料管支撑架支撑，所述托料管的前端与工作台连接，所述送料夹钳安装座上设置有通孔，所述送料装置在z轴驱动机构的作用下沿托料管前后运动。10.如权利要求6所述的刨槽机，其特征在于，所述基座的后部设置有多个z轴导轨座，每个所述z轴导轨座上均设置有z轴导轨，每个所述z轴导轨上均设有与其适配的两个z轴滑
块，两个所述z轴滑块通过z轴滑块连接板连接，所述z轴滑块连接板与所述送料夹钳安装座的下端面连接。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种刨槽机，包括基座、基座两侧的侧板、上导轨座、工作台、送料机构、定位机构和刀架机构，所述刀架机构设置于上导轨座上，所述定位机构包括前随动定位机构和后定位机构，所述前随动定位机构设置于工作台前侧的基座上，包括Z3轴前随动压板及Z3轴驱动机构，所述后定位机构设置于工作台后侧的基座上；所述送料机构设置于基座的后部，包括送料装置及驱动送料装置前后运动Z轴驱动机构，所述送料装置包括若干个送料夹钳及将若干个送料夹钳连接固定的送料夹钳安装座，本实用新型的刨槽机实现了对多种款型板材的精准定位和加工、装夹速度快、装夹的板材不易松动的效果，提高了工作效率和操作精度。度。度。


技术研发人员：龙迎春
受保护的技术使用者：龙迎春
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/7/20