一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯树脂粉末生产技术领域，尤其涉及一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置。


背景技术：

2.聚酯树脂是一种由多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，主要原材料有不饱和聚酯树脂、颜填料和引发剂等助剂，具有胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好和耐热性较好等特性，在聚酯树脂生产过程中会产生较多废料，需要使用到收集装置进行收集二次利用。
3.现有的收集装置是使用吸尘器等装置，将聚酯树脂的废料吸出从而进行收集，但是在收集后需要根据废料的尺寸大小进行筛分，从而便于后续的加工使用，现有的收集装置通常不具备筛分功能，无法满足使用需求，并且在聚酯树脂的废料筛分后需要定量打包，在后续的加工步骤中可以直接定量投放，现有的打包工序通常是由人工称重进行打包，费时费力，且工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，包括机体，所述机体的内侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述机体的内壁右侧转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的左侧固定连接有直角杆，所述直角杆的前端固定连接有放置杆，所述放置杆的外壁等距固定连接有多个敲击锤，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的顶部后侧固定连接有斜板，所述机体的内侧中上部固定连接有斜滤板，所述斜滤板的前侧固定连接有出料斗，所述机体的左侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有进气管，所述进气管的末端连通机体的左侧中下部，所述气泵的输出端连通有出气管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机体的底部固定连接有放置盒，所述放置盒的底部前后侧均固定连接有固定架，所述固定架的内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁上下端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在固定架的内壁上下侧，所述固定杆的中部均转动连接有转板，所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在转板的前后侧中部，所述放置盒的内侧中上部设置有收纳袋，所述放置盒的左右侧均固定连接有伸缩杆，左侧所述伸缩杆的输出端贯穿放置盒的左侧并固定连接有放置板，所述放置板的内侧设置有插板，右侧所述伸缩杆的输出端贯穿放置盒的右侧并固定连接有直角板，所述直角板的内侧设置有卡板，所述插板与卡板卡合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机体的内部前侧设置有收纳盒，所述收纳盒的前侧固定连接有把手，所述机体的外壁前侧设置有开孔，所述收纳盒的左右侧均固定连接有滑条，所述机体的内壁前端左右侧均设置有滑槽，所述滑条分别与对应的滑槽滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述放置盒的内壁底部固定连接有控制器，所述控制器分别与气泵、伺服电机和伸缩杆电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.多个所述敲击锤的上下端均设置有气囊。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述进气管的末端连通有进气盒。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，将废料倒入机体内，开启伺服电机的带动蜗杆进行转动，通过蜗轮与蜗杆啮合传动带动敲击锤进行摆动，从而敲击斜滤板使较小的废料掉下，完成筛分工作，增加了收集装置的功能性，可以满足使用需求。
20.2、本实用新型中，废料排入收纳袋内，超过转板的额定重量后扭力弹簧带动转板进行翻转，使收纳袋掉落，同时重量下压开启控制器，带动插板与卡板卡合将收纳袋口闭合，从而完成打包工作，省时省力，同时提高了工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置的立体图；
23.图3为本实用新型提出的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置的局部结构拆分图。
24.图例说明：
25.1、机体；2、收纳盒；3、滑槽；4、开孔；5、把手；6、转板；7、固定杆；8、扭力弹簧；9、固定架；10、放置盒；11、收纳袋；12、斜板；13、进料口；14、蜗杆；15、蜗轮；16、直角杆；17、放置杆；18、伺服电机；19、进气管；20、气泵；21、伸缩杆；22、放置板；23、插板；24、直角板；25、卡板；26、出气管；27、气囊；28、敲击锤；29、滑条；30、进气盒；31、出料斗；32、斜滤板；33、转杆；34、控制器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，包括机体1，机体1的内侧底部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有
蜗杆14，开启伺服电机18的带动蜗杆14进行转动，机体1的内壁右侧转动连接有转杆33，转杆33的左端固定连接有蜗轮15，蜗轮15的左侧固定连接有直角杆16，通过蜗轮15与蜗杆14啮合传动带动直角杆16进行摆动，直角杆16的前端固定连接有放置杆17，放置杆17的外壁等距固定连接有多个敲击锤28，从而带动敲击锤28进行摆动，机体1的顶部设置有进料口13，机体1的顶部后侧固定连接有斜板12，将废料从进料口13倒向斜板12上，从斜板12滑入机体1内，机体1的内侧中上部固定连接有斜滤板32，从而敲击斜滤板32使较小的废料掉下，斜滤板32的前侧固定连接有出料斗31，机体1的左侧固定连接有气泵20，气泵20的输出端连通有进气管19，进气管19的末端连通机体1的左侧中下部，气泵20的输出端连通有出气管26，增加了收集装置的功能性，可以满足使用需求。
28.机体1的底部固定连接有放置盒10，放置盒10的底部前后侧均固定连接有固定架9，固定架9的内侧均固定连接有固定杆7，固定杆7的外壁上下端均设置有扭力弹簧8，扭力弹簧8的相远离一端分别固定连接在固定架9的内壁上下侧，固定杆7的中部均转动连接有转板6，扭力弹簧8的相邻一端分别固定连接在转板6的前后侧中部，超过转板6的额定重量后扭力弹簧8带动转板6进行翻转，放置盒10的内侧中上部设置有收纳袋11，收纳袋11增加重量开始下压，放置盒10的左右侧均固定连接有伸缩杆21，左侧伸缩杆21的输出端贯穿放置盒10的左侧并固定连接有放置板22，放置板22的内侧设置有插板23，右侧伸缩杆21的输出端贯穿放置盒10的右侧并固定连接有直角板24，直角板24的内侧设置有卡板25，插板23与卡板25卡合，伸缩杆21带动插板23与卡板25卡合将收纳袋11口闭合，从而完成打包工作，省时省力，同时提高了工作效率，机体1的内部前侧设置有收纳盒2，收纳盒2的前侧固定连接有把手5，机体1的外壁前侧设置有开孔4，收纳盒2的左右侧均固定连接有滑条29，机体1的内壁前端左右侧均设置有滑槽3，滑条29分别与对应的滑槽3滑动连接，用于收纳大颗粒废料，放置盒10的内壁底部固定连接有控制器34，控制器34分别与气泵20、伺服电机18和伸缩杆21电性连接，用于开启和关闭气泵20、伺服电机18和伸缩杆21，多个敲击锤28的上下端均设置有气囊27，减少敲击时斜滤板32的损耗，蜗轮15与蜗杆14啮合连接，啮合传动产生动能，进气管19的末端连通有进气盒30，增加收集的范围面积。
29.工作原理：将废料从进料口13倒向斜板12上，从斜板12滑入机体1内，开启伺服电机18的带动蜗杆14进行转动，通过蜗轮15与蜗杆14啮合传动带动直角杆16进行摆动，从而带动敲击锤28进行摆动，从而敲击斜滤板32使较小的废料掉下，较大的废料从出料斗31滑落进收纳盒2内，可通过把手5拉出进行回收，较小的颗粒通过气泵20抽出并从出气管26排出，完成筛分工作，增加了收集装置的功能性，可以满足使用需求，并且出气管26将废料排入收纳袋11内，收纳袋11增加重量开始下压，超过转板6的额定重量后扭力弹簧8带动转板6进行翻转，使收纳袋11掉落，同时重量下压开启控制器34从而带动伸缩杆21开始运作，伸缩杆21带动插板23与卡板25卡合将收纳袋11口闭合，可更换收纳袋11后将收纳盒2内的废料倒入收纳袋11内进行打包，从而完成打包工作，省时省力，同时提高了工作效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧底部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有蜗杆(14)，所述机体(1)的内壁右侧转动连接有转杆(33)，所述转杆(33)的左端固定连接有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的左侧固定连接有直角杆(16)，所述直角杆(16)的前端固定连接有放置杆(17)，所述放置杆(17)的外壁等距固定连接有多个敲击锤(28)，所述机体(1)的顶部设置有进料口(13)，所述机体(1)的顶部后侧固定连接有斜板(12)，所述机体(1)的内侧中上部固定连接有斜滤板(32)，所述斜滤板(32)的前侧固定连接有出料斗(31)，所述机体(1)的左侧固定连接有气泵(20)，所述气泵(20)的输出端连通有进气管(19)，所述进气管(19)的末端连通机体(1)的左侧中下部，所述气泵(20)的输出端连通有出气管(26)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有放置盒(10)，所述放置盒(10)的底部前后侧均固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧均固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外壁上下端均设置有扭力弹簧(8)，所述扭力弹簧(8)的相远离一端分别固定连接在固定架(9)的内壁上下侧，所述固定杆(7)的中部均转动连接有转板(6)，所述扭力弹簧(8)的相邻一端分别固定连接在转板(6)的前后侧中部，所述放置盒(10)的内侧中上部设置有收纳袋(11)，所述放置盒(10)的左右侧均固定连接有伸缩杆(21)，左侧所述伸缩杆(21)的输出端贯穿放置盒(10)的左侧并固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)的内侧设置有插板(23)，右侧所述伸缩杆(21)的输出端贯穿放置盒(10)的右侧并固定连接有直角板(24)，所述直角板(24)的内侧设置有卡板(25)，所述插板(23)与卡板(25)卡合。3.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述机体(1)的内部前侧设置有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)的前侧固定连接有把手(5)，所述机体(1)的外壁前侧设置有开孔(4)，所述收纳盒(2)的左右侧均固定连接有滑条(29)，所述机体(1)的内壁前端左右侧均设置有滑槽(3)，所述滑条(29)分别与对应的滑槽(3)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述放置盒(10)的内壁底部固定连接有控制器(34)，所述控制器(34)分别与气泵(20)、伺服电机(18)和伸缩杆(21)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：多个所述敲击锤(28)的上下端均设置有气囊(27)。6.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述蜗轮(15)与蜗杆(14)啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述进气管(19)的末端连通有进气盒(30)。

技术总结
本实用新型涉及聚酯树脂粉末生产技术领域，公开了一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，包括机体，所述机体的内侧底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述机体的内壁右侧转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的左侧固定连接有直角杆，所述直角杆的前端固定连接有放置杆。本实用新型中，通过蜗轮与蜗杆啮合传动带动敲击锤摆动，从而敲击斜滤板使较小的废料掉下，完成筛分工作，增加了收集装置的功能性，并且废料排入收纳袋内，超过转板的额定重量后扭力弹簧带动转板翻转，使收纳袋掉落，插板与卡板卡合将收纳袋口闭合，从而完成打包工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：王兵 张昆明
受保护的技术使用者：深圳玥鑫科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/21