一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法与流程

1.本发明回转窑窑头落料堵料的检测技术领域，尤其涉及一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，在回转窑进行加工的过程中容易出现堵料落料现象，所以人们设计了窑头落料堵料的检测方法。
3.但是，现有的检测方法存在着在进行疏通的过程中容易造成工作人员烫伤，不方便在使用的过程中进行回转窑画面检测工作以及不方便在使用的过程中工作人员接近回转窑设备容易造成烫伤的问题。
4.因此，发明一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法，以解决现有的检测方法存在着在进行疏通的过程中容易造成工作人员烫伤，不方便在使用的过程中进行回转窑画面检测工作以及不方便在使用的过程中工作人员接近回转窑设备容易造成烫伤的问题，一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法具体包括以下步骤：
6.步骤一：选择位置，在回转窑窑头选择合适的位置进行清理，根据需要使用的设备，清理相对应的安装位置；
7.步骤二：安装设备，选择合适的设置，并将设备安装在回转窑窑头合适的位置；
8.在步骤二中：
9.第一步，固定检测设备，根据回转窑的检测需要，选择合适的检测设备安装在固定位置；
10.第二步，固定画面检测工具，在选择合适的画面检测工作，并将画面检测工具固定在合适的位置；
11.第三步，固定信息传输设备，固定好检测设备和画面检测工具后，将信息传输设备固定在合适的位置同时固定好无线传输设备，方便在检测的过程中进行信息传送工作；
12.第四步，进行设备连接，使用导线进行设备连接工作，并对连接设备使用的导线进行防护工作；
13.步骤三：信息检测，固定好设备后，通过设备对回转窑进行实时检测工作；
14.在步骤三中：
15.第一步，检测信息，通过检测设备对回转窑进行检测工作，然后通过信息传输设备将检测的信息输送至控制终端；
16.第二步，画面检测，在进行检测的过程中，通过画面检测工具进行画面检测工作，
并通过信息传输设备将检测的画面输送至控制终端，然后通过终端设置的显示设备，进行画面显示工作；
17.第三步，发出指令，根据检测设备检测的信息与画面检测工具检测的画面进行信息对比工作，然后经过控制终端进行回转窑设备控制工作；
18.第四步，停止设备，通过控制终端进行回转窑设备控制的同时，经过控制终端对辅助设备进行控制工作；
19.步骤四：清理工作，根据检测设备检测的信息，对回转窑进行清理工作；
20.在步骤四中：
21.第一步，进行降温，使用降温设备对回转窑以及辅助设备进行降温工作，在进行降温的过程中使用测温工具进行温度检测工作；
22.第二步，进行疏通，在进行设备降温工作，根据检测设备以及画面检测工具检测的信息，对回转窑设备进行疏通工作；
23.第三步，进行维护，在疏通后，使用工具对回转窑设备进行维护以及检修工作；
24.第四步，清理，在疏通维护后，对回转窑设备的其他位置进行检修工作，同时对辅助设备进行检修工作，然后在检修后，对疏通以及维护过程中产生的杂质进行清理工作，防止杂质影响工作；
25.步骤五：开始工作，清理后，将回转窑等设备进行复位工作，然后使回转窑开始工作；
26.在步骤五中：
27.第一步，进行复位，在进行检测维护后，将回转窑设备清理干净，然后对回转窑设备进行复位工作；
28.第二步，进行巡检，在将回转窑设备复位后，对回转窑设备进行巡检工作，同时对辅助设备进行巡检工作，设备正常后，对检测设备以及画面检测工具进行巡检工作，确保工作设备正常运行；
29.第三步，通电工作，在巡检完设备后，保证设备可以进行正常工作，然后进行设备通电工作，并通过控制终端进行控制，使回转窑设备开始工作；
30.优选地，在步骤三中，第三步中的发出指令时，迅速通知工作人员撤离到安全区域，同时使用安全隔离设备进行隔离工作。
31.优选地，在步骤四中，第一步中的进行降温时，使用温度检测工具进行设备温度检测工作，使设备温度保持在四十度至六十度之间，方便在维护以及疏通的过程中保证工作人员的安全。
32.优选地，在步骤四中，第二步中的进行疏通时，停止燃烧材料的输送，同时调整加热机构，降低温度，防止温度过高影响疏通工作。
33.优选地，在步骤四中，第一步中的进行降温时，在停窑六到八个小时内严禁用拉大风方法处理堵料。
34.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法广泛应用于回转窑窑头落料堵料的检测领域。本发明本发明提供合理的检测方法，在使用本方法进行检测的过程中，通过将检测设备以及画面检测工具固定在合适的位置，防止人工巡检过程中接近回转窑设备，有利于在巡检过程中保证工作人员的
人身安全，同时在检测的过程中通过画面检测工具进行画面检测工作，然后对画面检测工具输送的信息以及检测设备输送的信息进行对比工作，方便在检测的过程中查找堵料以及落料的位置，有利于对回转窑进行实时画面检测工作，其次，在进行疏通的过程中通过对回转窑设备进行降温工作，并把温度控制在四十度至六十度之间，防止疏通的过程中造成工作人员烫伤。
附图说明
35.图1是用于回转窑窑头落料堵料的检测方法流程图。
36.图2是安装设备流程图。
37.图3是信息检测流程图。
38.图4是清理工作流程图。
39.图5是开始工作流程图。
具体实施方式
40.以下结合附图对本发明做进一步描述：
41.图中：
42.如附图1至图5所示
43.一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法具体包括以下步骤：
44.s101：选择位置，在回转窑窑头选择合适的位置进行清理，根据需要使用的设备，清理相对应的安装位置；
45.s102：安装设备，选择合适的设置，并将设备安装在回转窑窑头合适的位置；
46.在s102中：
47.s201，固定检测设备，根据回转窑的检测需要，选择合适的检测设备安装在固定位置；
48.s202，固定画面检测工具，在选择合适的画面检测工作，并将画面检测工具固定在合适的位置；
49.s203，固定信息传输设备，固定好检测设备和画面检测工具后，将信息传输设备固定在合适的位置同时固定好无线传输设备，方便在检测的过程中进行信息传送工作；
50.s204，进行设备连接，使用导线进行设备连接工作，并对连接设备使用的导线进行防护工作；
51.s103：信息检测，固定好设备后，通过设备对回转窑进行实时检测工作；
52.在s103中：
53.s301，检测信息，通过检测设备对回转窑进行检测工作，然后通过信息传输设备将检测的信息输送至控制终端；
54.s302，画面检测，在进行检测的过程中，通过画面检测工具进行画面检测工作，并通过信息传输设备将检测的画面输送至控制终端，然后通过终端设置的显示设备，进行画面显示工作；
55.s303，发出指令，根据检测设备检测的信息与画面检测工具检测的画面进行信息对比工作，然后经过控制终端进行回转窑设备控制工作；
56.s304，停止设备，通过控制终端进行回转窑设备控制的同时，经过控制终端对辅助设备进行控制工作；
57.s104：清理工作，根据检测设备检测的信息，对回转窑进行清理工作；
58.在s104中：
59.s401，进行降温，使用降温设备对回转窑以及辅助设备进行降温工作，在进行降温的过程中使用测温工具进行温度检测工作；
60.s402，进行疏通，在进行设备降温工作，根据检测设备以及画面检测工具检测的信息，对回转窑设备进行疏通工作；
61.s403，进行维护，在疏通后，使用工具对回转窑设备进行维护以及检修工作；
62.s404，清理，在疏通维护后，对回转窑设备的其他位置进行检修工作，同时对辅助设备进行检修工作，然后在检修后，对疏通以及维护过程中产生的杂质进行清理工作，防止杂质影响工作；
63.s105：开始工作，清理后，将回转窑等设备进行复位工作，然后使回转窑开始工作；
64.在s105中：
65.s501，进行复位，在进行检测维护后，将回转窑设备清理干净，然后对回转窑设备进行复位工作；
66.s502，进行巡检，在将回转窑设备复位后，对回转窑设备进行巡检工作，同时对辅助设备进行巡检工作，设备正常后，对检测设备以及画面检测工具进行巡检工作，确保工作设备正常运行；
67.s503，通电工作，在巡检完设备后，保证设备可以进行正常工作，然后进行设备通电工作，并通过控制终端进行控制，使回转窑设备开始工作；
68.本方法中，具体的，在s103中，s301中的发出指令时，迅速通知工作人员撤离到安全区域，同时使用安全隔离设备进行隔离工作。
69.本方法中，具体的，在s104中，s401中的进行降温时，使用温度检测工具进行设备温度检测工作，使设备温度保持在四十度至六十度之间，方便在维护以及疏通的过程中保证工作人员的安全。
70.本方法中，具体的，在s104中，s402中的进行疏通时，停止燃烧材料的输送，同时调整加热机构，降低温度，防止温度过高影响疏通工作。
71.本方法中，具体的，在s104中，s401中的进行降温时，在停窑六到八个小时内严禁用拉大风方法处理堵料。
72.具体实施实例
73.实施例1：在进行使用时，在回转窑窑头合适的位置，分别固定好检测设备和画面检测工具以及信息输送设备，然后通过信息输送设备将检测设备和画面检测工具所检测的信息输送至控制终端，进行检测信息显示工作以及通过显示屏等设备进行画面显示工作，然后通过信息与画面信息进行对比工作，出现堵料以及落料时，通过控制设备进行回转窑控制工作，并使回转窑停止工作，然后使用降温设备对回转窑堵料以及落料的位置进行降温工作，在降温的过程中使用温度检测工具进行温度检测工作，并使温度下降至四十度至六十度之间，然后对回转窑进行疏通工作，在进行疏通后，使维护以及检修工具对回转窑设备进行维护以及检修工作，在检修后进行杂质清理工作，然后对回转窑设备进行复位工作，
同时对回转窑辅助设备进行维护以及检修工作，在维护以及检修后，对检测设备以及画面检测工具进行维护工作，然后进行回转窑设备通电工作，然后对回转窑以及辅助设备进行巡检工作，在使回转窑开始进行工作，进而完成回转窑检测工作。
74.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法，其特征在于，该种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法具体包括以下步骤：步骤一：选择位置，在回转窑窑头选择合适的位置进行清理，根据需要使用的设备，清理相对应的安装位置；步骤二：安装设备，选择合适的设置，并将设备安装在回转窑窑头合适的位置；在步骤二中：第一步，固定检测设备，根据回转窑的检测需要，选择合适的检测设备安装在固定位置；第二步，固定画面检测工具，在选择合适的画面检测工作，并将画面检测工具固定在合适的位置；第三步，固定信息传输设备，固定好检测设备和画面检测工具后，将信息传输设备固定在合适的位置同时固定好无线传输设备，方便在检测的过程中进行信息传送工作；第四步，进行设备连接，使用导线进行设备连接工作，并对连接设备使用的导线进行防护工作；步骤三：信息检测，固定好设备后，通过设备对回转窑进行实时检测工作；在步骤三中：第一步，检测信息，通过检测设备对回转窑进行检测工作，然后通过信息传输设备将检测的信息输送至控制终端；第二步，画面检测，在进行检测的过程中，通过画面检测工具进行画面检测工作，并通过信息传输设备将检测的画面输送至控制终端，然后通过终端设置的显示设备，进行画面显示工作；第三步，发出指令，根据检测设备检测的信息与画面检测工具检测的画面进行信息对比工作，然后经过控制终端进行回转窑设备控制工作；第四步，停止设备，通过控制终端进行回转窑设备控制的同时，经过控制终端对辅助设备进行控制工作；步骤四：清理工作，根据检测设备检测的信息，对回转窑进行清理工作；在步骤四中：第一步，进行降温，使用降温设备对回转窑以及辅助设备进行降温工作，在进行降温的过程中使用测温工具进行温度检测工作；第二步，进行疏通，在进行设备降温工作，根据检测设备以及画面检测工具检测的信息，对回转窑设备进行疏通工作；第三步，进行维护，在疏通后，使用工具对回转窑设备进行维护以及检修工作；第四步，清理，在疏通维护后，对回转窑设备的其他位置进行检修工作，同时对辅助设备进行检修工作，然后在检修后，对疏通以及维护过程中产生的杂质进行清理工作，防止杂质影响工作；步骤五：开始工作，清理后，将回转窑等设备进行复位工作，然后使回转窑开始工作；在步骤五中：第一步，进行复位，在进行检测维护后，将回转窑设备清理干净，然后对回转窑设备进行复位工作；
第二步，进行巡检，在将回转窑设备复位后，对回转窑设备进行巡检工作，同时对辅助设备进行巡检工作，设备正常后，对检测设备以及画面检测工具进行巡检工作，确保工作设备正常运行；第三步，通电工作，在巡检完设备后，保证设备可以进行正常工作，然后进行设备通电工作，并通过控制终端进行控制，使回转窑设备开始工作。2.如权利要求1所述的用于回转窑窑头落料堵料的检测方法，其特征在于，在步骤三中，第三步中的发出指令时，迅速通知工作人员撤离到安全区域，同时使用安全隔离设备进行隔离工作。3.如权利要求1所述的用于回转窑窑头落料堵料的检测方法，其特征在于，在步骤四中，第一步中的进行降温时，使用温度检测工具进行设备温度检测工作，使设备温度保持在四十度至六十度之间，方便在维护以及疏通的过程中保证工作人员的安全。4.如权利要求1所述的用于回转窑窑头落料堵料的检测方法，其特征在于，在步骤四中，第二步中的进行疏通时，停止燃烧材料的输送，同时调整加热机构，降低温度，防止温度过高影响疏通工作。5.如权利要求1所述的用于回转窑窑头落料堵料的检测方法，其特征在于，在步骤四中，第一步中的进行降温时，在停窑六到八个小时内严禁用拉大风方法处理堵料。

技术总结
本发明提供一种用于回转窑窑头落料堵料的检测方法，属于回转窑窑头落料堵料的检测领域，该用于回转窑窑头落料堵料的检测方法具体步骤为选择位置，安装设备，信息检测，清理工作，开始工作。本发明本发明提供合理的检测方法，在使用本方法进行检测的过程中，通过将检测设备以及画面检测工具固定在合适的位置，防止人工巡检过程中接近回转窑设备，有利于在巡检过程中保证工作人员的人身安全，同时在检测的过程中通过画面检测工具进行画面检测工作，然后对画面检测工具输送的信息以及检测设备输送的信息进行对比工作，方便在检测的过程中查找堵料以及落料的位置，有利于对回转窑进行实时画面检测工作。实时画面检测工作。实时画面检测工作。


技术研发人员：邵卫国 李楠 卢涛 商聪
受保护的技术使用者：山东联化新材料有限责任公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/7/21