一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及灌封胶技术领域，具体地，涉及一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶及其制备方法。


背景技术：

2.随着科技的发展，有的电子元器件产品，需要灌封后耐弯曲，有柔韧性，本发明柔性环氧树脂灌封胶克服了环氧树脂硬度高，脆性大，没有柔韧性等缺点，且具有耐高低温，绝缘耐高压，良好的抗震性和密封性能，对电子产品元器件的灌封起到非常好的保护，满足电子产品灌封的各项要求，降低损耗，节约能源，降低设备成本，延长寿命，满足市场需求，解决了环氧树脂灌封胶，脆性大，易断裂的缺点。
3.申请号为cn202010736422.0的发明公开了一种高阻燃环氧树脂灌封胶及其制备方法，包括a组分和b组分，按重量份计，a组分包括：聚丙二醇二缩水甘油醚10-20份，双酚a环氧树脂4-8份，三官能环氧稀释剂8-12份，氧化石墨烯0.5-2份，气相二氧化硅0.2-0.5份，α-氧化铝粉10-16份，结晶硅微粉40-60份；b组分包括：叔胺类固化剂3-8份，有机硅改性聚醚胺20-40份，第一聚醚胺50-80份。各组分搭配，具有优异的阻燃性和导热性能，粘度低，固化条件容易达到，常温可操作时间长，同时绝缘性和力学性能较好，特别适合用于电子元器件的封装。
4.但上述公开的一种高阻燃环氧树脂灌封胶在柔性方面还不能满足客户的需求，同时制造的成本较高，我们需要找到一种柔性高、绝缘和低成本的环氧树脂灌封胶，来满足市场需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于解决上述现有技术的不足之处而提供柔性绝缘环氧树脂灌封胶，能够有效解决现有技术中用于电子产品的环氧树脂灌封胶柔性性能较差、制备成本较高的技术问题。同时，本发明还提供了所述柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，所述柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
7.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂80-100份，双酚f环氧树脂5-10份，柔性环氧树脂10-20份，无机填料20-50份，活性稀释剂10-20份，消泡剂1-3份，颜料1
ꢀ‑
3份，助剂1-3份；
8.所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂95-100份；促进剂1-3份；
9.所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
10.具体地，所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和/或e-44环氧树脂。
11.较佳地，所述的柔性环氧树脂产自东莞市中科智远新材料技术有限公司,产品型号为zk-1828。
12.较佳地，所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和/或e-44环氧树脂。
13.较佳地，所述活性稀释剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐和/或甲基六氢邻苯二甲酸酐。
14.较佳地，所述消泡剂为byk1795和/或tsa750s。
15.较佳地，所述助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷和γ-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或数种的混合物。
16.较佳地，所述促进剂为dmp-10、dmp-20、dmp-30中的一种或数种混合物。
17.较佳地，所述双酚f环氧树脂为f-51环氧树脂和/或f-44环氧树脂。
18.较佳地，柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，所述方法包括以下步骤：
19.制备a组分：
20.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂，将称取的各组分加入分散搅拌机中，常温下，以800-1500rpm的速率，分散搅拌0.5-1.5h，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.097～-0.1mpa下，继续分散搅拌1-2h，制得a组分；
21.制备b组分：
22.分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂，加入另一分散搅拌机中，加热至30-40℃，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.097～-0.1mpa下，以500-1000rpm搅拌速率分散搅拌0.3-0.5h，制得b组分；
23.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
24.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
25.所述柔性绝缘环氧树脂灌封胶的使用方法，将所述a组分和b组分按重量比3:1混合，常温固化，操作时间为60-90min，24-48h内固化；得到柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
26.本发明配方中，通过添加柔性环氧树脂来克服了环氧树脂灌封胶硬度高，脆性大，没有柔韧性等缺点，增加了环氧树脂灌封胶的柔韧性。柔性环氧树脂为增韧改性的环氧树脂，在环氧树脂中加入短分子链或柔性链的高沸点化合物，减少固化物交联点间链运动的势垒，利用基料大分子链段和小分子间相互作用代替大分子链段间相互作用，改善弯曲性，赋予柔韧性，提高延伸率和冲击韧度。
27.同时配方中添加双酚f环氧树脂，其特点低粘度，与配方中的双酚a环氧树脂可任意比例混合，不仅降低粘度，不到双酚a型环氧树脂黏度的1/3，配合使用降低整体的粘度，结晶趋势也取消，同時可提高可挠性。其他性能与双酚a型环氧树脂相同，添加多双酚a环氧树脂可以降低整体的成本，同时不影响其他力学性能。
28.本配方中使用了聚醚胺类固化剂而没有使用酸酐类固化剂，与之相比，聚醚胺类固化剂，在其分子结构中具有较多的柔性基团如亚甲基(一c一)醚键(—o一)等﹐其柔性链段能键合到致密的环氧树脂交联网络中﹐并在固化过程中产生了微观相分离形成了致密相和疏松相间的两相网络结构﹐聚醚主链赋予柔韧性，聚乙烯醇赋予亲水性，端胺基反应活性，聚乙烯醇赋予生物相容性。具有色泽浅,粘度低,稳定性好,亮度高,流平性佳；固化后柔韧性好的特点，也能增加环氧树脂灌封胶的柔韧性。
29.本发明实施例提供的一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶及其制备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
30.本发明的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，克服了环氧树脂灌封胶硬度高，脆性大，没有柔韧性等缺点，增加了环氧树脂灌封胶的柔韧性，双酚f环氧树脂可以与配方中的双酚a环
氧树脂可任意比例混合，不仅降低粘度，结晶趋势也取消，同時可提高可挠性，其他性能与双酚a型环氧树脂相同，添加多双酚a环氧树脂可以降低整体的成本。同时可以满足对电子产品元器件的灌封要求，降低损耗，节约能源，延长使用寿命。
具体实施方式
31.为更好的说明本发明的目的、技术方案和有益效果，下面将结合具体实施例对本发明进一步说明。
32.实施例1
33.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
34.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂80份，双酚f环氧树脂10份，柔性环氧树脂20份，无机填料50份，活性稀释剂20份，消泡剂3份，颜料3份，助剂3份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂95份；促进剂3份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
35.所述柔性环氧树脂为zk-1828；所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和e-44环氧树脂的混合；所述消泡剂为byk1795；助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷；所述促进剂为dmp-10、dmp-20和dmp-30的混合；所述双酚f环氧树脂为f-51环氧树脂。
36.柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，方法包括以下步骤：
37.制备a组分：
38.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂，将称取的各组分加入分散搅拌机中，常温下，以1000rpm的速率，分散搅拌1h，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.1mpa下，继续分散搅拌1h，制得a组分；
39.制备b组分：
40.分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂，加入另一分散搅拌机中，加热至40℃，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.1mpa下，以800rpm搅拌速率分散搅拌0.4h，制得b组分；
41.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
42.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
43.实施例2
44.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
45.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂90份，双酚f环氧树脂15份，柔性环氧树脂18份，无机填料30份，活性稀释剂15份，消泡剂2份，颜料2份，助剂2份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂98份；促进剂2份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
46.所述柔性环氧树脂为zk-1828；所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和e-44环氧树脂；所述消泡剂为byk1795；助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷；所述促进剂为dmp-30；所述双酚f环氧树脂为f-51环氧树脂。
47.柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，方法包括以下步骤：
48.制备a组分：
49.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂加入分散搅拌机中，常温以1000rpm搅拌速率，分散搅拌1h，后开启真空在-0.1mpa下，继续分散搅拌2h，制得a组分；
50.制备b组分：
51.分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂加入分散搅拌机中，加热至30℃，后开启真空在-0.1mpa下，以1000rpm搅拌速率分散搅拌0.5h，制得b组分；
52.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
53.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
54.实施例3
55.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
56.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂92份，双酚f环氧树脂7份，柔性环氧树脂15份，无机填料35份，活性稀释剂17份，消泡剂2份，颜料2份，助剂2份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂97份；促进剂2份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
57.所述柔性环氧树脂为zk-1828；所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和e-44环氧树脂；所述消泡剂为byk1795；助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷；所述促进剂为dmp-30；所述双酚f环氧树脂为f-44环氧树脂。
58.柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，方法包括以下步骤：
59.制备a组分：
60.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂，将称取的各组分加入分散搅拌机中，常温下，以1000rpm的速率，分散搅拌1h，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.1mpa下，继续分散搅拌1h，制得a组分；
61.制备b组分：
62.分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂，加入另一分散搅拌机中，加热至40℃，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.1mpa下，以800rpm搅拌速率分散搅拌0.4h，制得b组分；
63.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
64.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
65.实施例4
66.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
67.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂100份，双酚f环氧树脂5份，柔性环氧树脂10份，无机填料20份，活性稀释剂10份，消泡剂1份，颜料1份，助剂1份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂100份；促进剂1份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
68.所述柔性环氧树脂为zk-1828；所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和e-44环氧树脂；所述消泡剂为byk1795；助剂为γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷；所述促进剂为dmp-30；
所述双酚f环氧树脂为f-51环氧树脂。
69.柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，方法包括以下步骤：
70.制备a组分：
71.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂，将称取的各组分加入分散搅拌机中，常温下，以1000rpm的速率，分散搅拌1h，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.1mpa下，继续分散搅拌1h，制得a组分；
72.制备b组分：
73.分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂，加入另一分散搅拌机中，加热至40℃，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.1mpa下，以800rpm搅拌速率分散搅拌0.4h，制得b组分；
74.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
75.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
76.对比例1
77.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
78.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂90份，双酚f环氧树脂15份，无机填料30份，活性稀释剂15份，消泡剂2份，颜料2份，助剂2份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂98份；促进剂2份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
79.所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和e-44环氧树脂；所述消泡剂为byk1795；助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷；所述促进剂为dmp-30；所述双酚f环氧树脂为f-51环氧树脂。
80.柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，方法包括以下步骤：
81.制备a组分：
82.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂加入分散搅拌机中，常温以1000rpm搅拌速率，分散搅拌1h，后开启真空在-0.1mpa下，继续分散搅拌2h，制得a组分；
83.制备b组分：
84.分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂加入分散搅拌机中，加热至30℃，后开启真空在-0.1mpa下，以1000rpm搅拌速率分散搅拌0.5h，制得b组分；
85.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
86.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
87.对比例2
88.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
89.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂90份，柔性环氧树脂18份，无机填料30份，活性稀释剂15份，消泡剂2份，颜料2份，助剂2份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂98份；促进剂2份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
90.所述柔性环氧树脂为zk-1828；所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和e-44环氧
树脂；所述消泡剂为byk1795；助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷；所述促进剂为dmp-30。
91.柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，方法包括以下步骤：
92.制备a组分：
93.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂加入分散搅拌机中，常温以1000rpm搅拌速率，分散搅拌1h，后开启真空在-0.1mpa下，继续分散搅拌2h，制得a组分；
94.制备b组分：
95.分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂加入分散搅拌机中，加热至30℃，后开启真空在-0.1mpa下，以1000rpm搅拌速率分散搅拌0.5h，制得b组分；
96.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
97.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
98.对比例3
99.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含a组分和b组分；
100.所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂90份，双酚f环氧树脂15份，柔性环氧树脂18份，无机填料30份，活性稀释剂15份，消泡剂2份，颜料2份，助剂2份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：酸酐类固化剂98份；促进剂2份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。
101.所述酸酐类固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐固化剂，所述柔性环氧树脂为zk-1828；所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和e-44环氧树脂；所述消泡剂为byk1795；助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷；所述促进剂为苄基二甲胺(bdma)；所述双酚f环氧树脂为f-51环氧树脂。
102.柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，方法包括以下步骤：
103.制备a组分：
104.分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂加入分散搅拌机中，常温以1000rpm搅拌速率，分散搅拌1h，后开启真空在-0.1mpa下，继续分散搅拌2h，制得a组分；
105.制备b组分：
106.分别按照配方称取所述b组分中所述酸酐类固化剂和所述促进剂加入分散搅拌机中，加热至30℃，后开启真空在-0.1mpa下，以1000rpm搅拌速率分散搅拌0.5h，制得b组分；
107.制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：
108.将a组分与b组分按3：1的重量比进行复配，即得柔性绝缘环氧树脂灌封胶。
109.本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
110.将实施例1-4和对比例1-3中的柔性绝缘环氧树脂灌封胶进行统一实验对比，邵氏硬度a参照gb/t531-1999用time5430数显式邵氏a型硬度计测定，断裂伸长率和拉伸强度参照gb/t1040.1-2006制样用万能拉力机测定；冷热冲击性能参照-40℃/1h-120℃/1h,100个循环用冷热冲击箱测定，使用温度范围按照冷热冲击性能判定，出现开裂则视为无法使用，
体积电阻率按照astm d257采用绝缘电阻测试仪测试电阻并计算体积电阻率，绝缘强度采用绝缘强度测试仪测定，测试结果如表1所示。
111.表1
[0112][0113][0114]
由表1结果可看出，本发明实施例1-4和对比例1-3的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，具有较好的力学性能，同时柔韧度佳、耐抗冷热冲击性、拉伸强度高、抗拉伸，绝缘性和耐高低
温性能优良。
[0115]
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，包含a组分和b组分；所述a组分包含以下重量份的制备原料：双酚a环氧树脂80-100份，双酚f环氧树脂5-10份，柔性环氧树脂10-20份，无机填料20-50份，活性稀释剂10-20份，消泡剂1-3份，颜料1-3份，助剂1-3份；所述b组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂95-100份；促进剂1-3份；所述a组分和所述b组分的重量比为3:1。2.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和/或e-44环氧树脂。3.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述的柔性环氧树脂产自东莞市中科智远新材料技术有限公司,产品型号为zk-1828。4.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述双酚a环氧树脂为为e-51环氧树脂和/或e-44环氧树脂。5.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述活性稀释剂为聚丙二醇二缩水甘油醚和/或丁基缩水甘油醚。6.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述消泡剂为byk1795和/或tsa750s。7.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述助剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷和γ-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或数种的混合物。8.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述促进剂为dmp-10、dmp-20、dmp-30中的一种或数种混合物。9.如权利要求1所述的柔性绝缘环氧树脂灌封胶，其特征在于，所述双酚f环氧树脂为f-51环氧树脂和/或f-44环氧树脂。10.一种如权利要求1～9任一项所述柔性绝缘环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：制备a组分：分别按照配方称取所述a组分中所述双酚a环氧树脂、所述双酚f环氧树脂、柔性环氧树脂、所述活性稀释剂、所述无机填料、所述消泡剂、所述颜料、所述助剂，将称取的各组分加入分散搅拌机中，常温下，以800-1500rpm的速率，分散搅拌0.5-1.5h，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.097～-0.1mpa下，继续分散搅拌1-2h，制得a组分；制备b组分：分别按照配方称取所述b组分中所述聚醚胺类固化剂和所述促进剂，加入另一分散搅拌机中，加热至30-40℃，而后，将所述分散搅拌机抽真空至-0.097～-0.1mpa下，以500-1000rpm搅拌速率分散搅拌0.3-0.5h，制得b组分；制备柔性绝缘环氧树脂灌封胶：将所述a组分与所述b组分按3：1的重量比进行复配，即得得到所述柔性绝缘环氧树脂灌封胶。

技术总结
本发明公开一种柔性绝缘环氧树脂灌封胶及其制备方法，柔性绝缘环氧树脂灌封胶包含A组分和B组分；A组分包含以下重量份的制备原料：双酚A环氧树脂80-100份，双酚F环氧树脂5-10份，柔性环氧树脂10-20份，无机填料20-50份，活性稀释剂10-20份，消泡剂1-3份，颜料1-3份，助剂1-3份；B组分包含以下重量份的制备原料：聚醚胺类固化剂95-100份；促进剂1-3份；A组分和B组分的重量比为3:1。克服了环氧树脂灌封胶硬度高，脆性大，没有柔韧性等缺点，增加了环氧树脂灌封胶的柔韧性，双酚F环氧树脂可以与配方中的双酚A环氧树脂可任意比例混合，降低整体的成本。同时可以满足对电子产品元器件的灌封要求，降低损耗，节约能源，延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：曾祥辉 陈兆勇
受保护的技术使用者：广东施奈仕实业有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/7/21