一种铝合金灯笼架子组焊装置

1.本发明涉及铝合金灯笼加工技术领域，尤其涉及一种铝合金灯笼架子组焊装置。


背景技术：

2.铝合金灯笼是由铝合金为材料，将铝合金制作成铝合金灯笼架子，再将铝合金灯笼架子进行焊接拼装组合成铝合金灯笼龙骨，之后进行后续加工即可。
3.现有的铝合金灯笼架子进行焊接的装置，是通过对铝合金灯笼底盘进行固定，之后转动铝合金灯笼底盘，依次将铝合金灯笼架子焊接在铝合金灯笼底盘上，使其成为整体，但是现有的焊接装置在进行焊接时，一次只能对一根铝合金灯笼架子进行焊接，需要不断的添加铝合金灯笼架子，反复操作较为不便，影响焊接效率。
4.因此，针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够同时对多个铝合金灯笼架子进行夹持焊接，降低焊接难度，提高焊接效率的铝合金灯笼架子组焊装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的焊接装置在进行焊接时，一次只能对一根铝合金灯笼架子进行焊接的缺点，本发明提供一种能够同时对多个铝合金灯笼架子进行夹持焊接，降低焊接难度，提高焊接效率的铝合金灯笼架子组焊装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种铝合金灯笼架子组焊装置，包括有底座、转动柱、放置盘、组合机构和焊接机构，底座中部上侧转动式连接有转动柱，转动柱顶部连接有放置盘，转动柱上设有组合机构，底座上设有焊接机构。
7.更为优选的是，组合机构包括有转动架、安装架、滑动架、第一夹持件和第一扭簧，转动柱下部连接与转动架，转动架上滑动式连接有安装架，安装架上滑动式连接有多个滑动架，滑动架上均转动式连接有多个第一夹持件，第一夹持件均与相邻的滑动架之间连接有第一扭簧。
8.更为优选的是，焊接机构包括有固定座、电动推杆、激光焊接枪和焊接头，底座左右两侧均连接有固定座，固定座上均连接有电动推杆，电动推杆伸缩端上均连接有激光焊接枪，激光焊接枪上均连接有焊接头。
9.更为优选的是，还包括有聚拢机构，聚拢机构包括有连接座、马达、驱动轮和转动聚拢架，安装架上连接有多个连接座，连接座上均连接有马达，马达输出轴上均连接有驱动轮，滑动架之间滑动式连接有转动聚拢架，驱动轮与转动聚拢架摩擦配合。
10.更为优选的是，还包括有打磨机构，打磨机构包括有伸缩杆、弹簧、按压座、打磨组件和按压件，底座前后两侧均连接有伸缩杆，伸缩杆顶部之间连接有按压座，伸缩杆均与按压座之间连接有弹簧，按压座前后两部上侧均连接有打磨组件，滑动架底部均连接有按压件，按压件均与按压座挤压配合。
11.更为优选的是，还包括有夹持机构，夹持机构包括有第二夹持件和第二扭簧，放置盘顶部转动式连接有多个第二夹持件，第二夹持件均与放置盘之间连接有多个第二扭簧。
12.更为优选的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有卡位件、第三扭簧和卡位轮，转动柱上连接有卡位轮，底座中部上侧转动式连接有多个卡位件，卡位件均与底座之间连接有多个第三扭簧。
13.更为优选的是，第一夹持件下部均为斜面结构，能够使得向上拉动铝合金灯笼架子时自动进行打开，便于取出焊接之后的铝合金灯笼架子的同时，能够检测焊接质量。
14.本发明具有以下优点：1、本发明通过第一夹持件在第一扭簧的作用下，对铝合金灯笼架子进行夹持固定，配合激光焊接枪、滑动架和转动架，对铝合金灯笼架子进行组焊操作，能够达到同时对多个铝合金灯笼架子进行夹持焊接，降低焊接难度，提高焊接效率的效果。
15.2、本发明通过马达控制驱动轮，由驱动轮控制转动聚拢架进行转动的操作，能够达到同步控制滑动架进行聚拢，提高焊接效率的效果。
16.3、本发明通过焊接前通过打磨组件对铝合金灯笼架子进行打磨的操作，能够达到打磨掉铝合金保护层，便于进行焊接，提高焊接效率的效果。
17.4、本发明通过第二夹持件在第二扭簧的作用下，保持相互远离的力度，对放置在放置盘上的铝合金灯笼底盘内部进行夹持固定的操作，能够达到增加焊接时铝合金灯笼架子的稳定性，提高焊接效率的效果。
18.5、本发明通过卡位轮与卡位件的卡接配合，能够达到提高焊接精准度和焊接效率的效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明组合机构、焊接机构的立体结构示意图。
21.图3为本发明聚拢机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明打磨机构的第一种立体结构示意图。
23.图5为本发明打磨机构的第二种立体结构示意图。
24.图6为本发明夹持机构、卡位机构的立体结构示意图。
25.附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、转动柱，3、放置盘，4、组合机构，40、转动架，41、安装架，42、滑动架，43、第一夹持件，44、第一扭簧，5、焊接机构，50、固定座，51、电动推杆，52、激光焊接枪，53、焊接头，6、聚拢机构，60、连接座，61、马达，62、驱动轮，63、转动聚拢架，7、打磨机构，70、伸缩杆，71、弹簧，72、按压座，73、打磨组件，74、按压件，8、夹持机构，80、第二夹持件，81、第二扭簧，9、卡位机构，90、卡位件，91、第三扭簧，92、卡位轮。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
27.一种铝合金灯笼架子组焊装置，如图1所示，包括有底座1、转动柱2、放置盘3、组合机构4和焊接机构5，底座1中部上侧转动式连接有转动柱2，转动柱2顶部连接有放置盘3，转
动柱2上设有用于铝合金灯笼架子进行组合的组合机构4，底座1上设有用于对铝合金灯笼架子进行焊接的焊接机构5。
28.如图1和图2所示，组合机构4包括有转动架40、安装架41、滑动架42、第一夹持件43和第一扭簧44，转动柱2下部连接与转动架40，转动架40上滑动式连接有安装架41，安装架41上滑动式连接有多个滑动架42，滑动架42上均转动式连接有多个第一夹持件43，第一夹持件43下部均为斜面结构，能够使得向上拉动铝合金灯笼架子时自动进行打开，便于取出焊接之后的铝合金灯笼架子的同时，能够检测焊接质量，第一夹持件43均与相邻的滑动架42之间连接有第一扭簧44，第一夹持件43在第一扭簧44的作用下，对铝合金灯笼架子进行夹持固定，通过安装架41在转动架40上进行滑动，调节铝合金灯笼架子与铝合金灯笼底盘之间的高度，同时通过滑动架42在安装架41上滑动相互靠近或远离，控制铝合金灯笼架子与铝合金灯笼底盘之间的距离。
29.如图1和图2所示，焊接机构5包括有固定座50、电动推杆51、激光焊接枪52和焊接头53，底座1左右两侧均连接有固定座50，固定座50上均连接有电动推杆51，电动推杆51伸缩端上均连接有激光焊接枪52，激光焊接枪52上均连接有焊接头53，转动架40带动安装架41进行转动，通过安装架41带动第一夹持件43进行转动，第一夹持件43进行转动带动铝合金灯笼架子依次经过激光焊接枪52，通过激光焊接枪52和焊接头53进行配合，对铝合金灯笼架子进行焊接。
30.在对铝合金灯笼架子进行组焊时，可以使用本装置，首先将本装置放置在组焊区域，之后将铝合金灯笼底盘放置在放置盘3上，再通过第一夹持件43对铝合金灯笼架子进行夹持，第一夹持件43在第一扭簧44的作用下，对铝合金灯笼架子进行夹持固定，通过安装架41在转动架40上进行滑动，调节铝合金灯笼架子与铝合金灯笼底盘之间的高度，同时通过滑动架42在安装架41上滑动相互靠近或远离，控制铝合金灯笼架子与铝合金灯笼底盘之间的距离，调节完成之后启动激光焊接枪52，转动架40带动安装架41进行转动，通过安装架41带动第一夹持件43进行转动，第一夹持件43进行转动带动铝合金灯笼架子依次经过激光焊接枪52，通过激光焊接枪52和焊接头53进行配合，对铝合金灯笼架子进行焊接，焊接完成之后将初步焊接的铝合金灯笼架子取出进行换向，再次重复上述操作，即可对铝合金灯笼架子进行整体组焊操作，焊接完成之后将激光焊接枪52关闭即可，通过上述第一夹持件43在第一扭簧44的作用下，对铝合金灯笼架子进行夹持固定，配合激光焊接枪52、滑动架42和转动架40，对铝合金灯笼架子进行组焊操作，能够达到同时对多个铝合金灯笼架子进行夹持焊接，降低焊接难度，提高焊接效率的效果。
31.如图1和图3所示，还包括有用于同步控制滑动架42进行聚拢的聚拢机构6，聚拢机构6包括有连接座60、马达61、驱动轮62和转动聚拢架63，安装架41上连接有多个连接座60，连接座60上均连接有马达61，马达61输出轴上均连接有驱动轮62，滑动架42之间滑动式连接有转动聚拢架63，驱动轮62与转动聚拢架63摩擦配合，马达61输出轴转动通过驱动轮62带动转动聚拢架63进行转动，转动聚拢架63顺时针转动，使得滑动架42相互靠近进行运动，驱动轮62反向转动时，转动聚拢架63逆时针转动复位，使得滑动架42相互远离进行复位。
32.使用本装置的聚拢机构6，能够同步控制滑动架42进行聚拢，马达61输出轴转动通过驱动轮62带动转动聚拢架63进行转动，转动聚拢架63顺时针转动，使得滑动架42相互靠近进行运动，带动铝合金灯笼架子靠近铝合金灯笼底盘，进行焊接操作，焊接完成之后，驱
动轮62反向转动时，转动聚拢架63逆时针转动复位，使得滑动架42相互远离进行复位，通过上述马达61控制驱动轮62，由驱动轮62控制转动聚拢架63进行转动的操作，能够达到同步控制滑动架42进行聚拢，提高焊接效率的效果。
33.如图1、图4和图5所示，还包括有用于对铝合金保护层进行打磨的打磨机构7，打磨机构7包括有伸缩杆70、弹簧71、按压座72、打磨组件73和按压件74，底座1前后两侧均连接有伸缩杆70，伸缩杆70顶部之间连接有按压座72，伸缩杆70均与按压座72之间连接有弹簧71，按压座72前后两部上侧均连接有打磨组件73，滑动架42底部均连接有按压件74，按压件74均与按压座72挤压配合，焊接前通过打磨组件73对铝合金灯笼架子进行打磨，打磨掉铝合金保护层，便于进行焊接，焊接时按压件74跟随滑动架42相互靠近，挤压按压座72，使得按压座72挤压伸缩杆70向下进行移动，带动打磨组件73向下移动，防止打磨组件73影响转动架40的转动。
34.使用本装置的打磨机构7，能够对铝合金保护层进行打磨，焊接前通过打磨组件73对铝合金灯笼架子进行打磨，打磨掉铝合金保护层，便于进行焊接，焊接时按压件74跟随滑动架42相互靠近，挤压按压座72，使得按压座72挤压伸缩杆70向下进行移动，带动打磨组件73向下移动，防止打磨组件73影响转动架40的转动，通过上述焊接前通过打磨组件73对铝合金灯笼架子进行打磨的操作，能够达到打磨掉铝合金保护层，便于进行焊接，提高焊接效率的效果。
35.如图1和图6所示，还包括有用于对铝合金灯笼底盘进行夹持固定的夹持机构8，夹持机构8包括有第二夹持件80和第二扭簧81，放置盘3顶部转动式连接有多个第二夹持件80，第二夹持件80均与放置盘3之间连接有多个第二扭簧81，第二夹持件80在第二扭簧81的作用下，保持相互远离的力度，对放置在放置盘3上的铝合金灯笼底盘内部进行夹持固定，提高焊接时的稳定性。
36.使用本装置的夹持机构8，能够铝合金灯笼底盘进行夹持固定，第二夹持件80在第二扭簧81的作用下，保持相互远离的力度，对放置在放置盘3上的铝合金灯笼底盘内部进行夹持固定，提高焊接时的稳定性，通过上述第二夹持件80在第二扭簧81的作用下，保持相互远离的力度，对放置在放置盘3上的铝合金灯笼底盘内部进行夹持固定的操作，能够达到增加焊接时铝合金灯笼架子的稳定性，提高焊接效率的效果。
37.如图1和图6所示，还包括有用于对转动柱2的转动角度进行卡位固定的卡位机构9，卡位机构9包括有卡位件90、第三扭簧91和卡位轮92，转动柱2上连接有卡位轮92，底座1中部上侧转动式连接有多个卡位件90，卡位件90均与底座1之间连接有多个第三扭簧91，转动柱2转动带动卡位轮92进行转动，卡位轮92进行转动通过与卡位件90的卡接配合，转动柱2的转动方位进行卡位固定，提高焊接精准度。
38.使用本装置的卡位机构9，能够对转动柱2的转动角度进行卡位固定，转动柱2转动带动卡位轮92进行转动，卡位轮92进行转动通过与卡位件90的卡接配合，转动柱2的转动方位进行卡位固定，提高焊接精准度，通过上述卡位轮92与卡位件90的卡接配合，能够达到提高焊接精准度和焊接效率的效果。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：包括有底座(1)、转动柱(2)、放置盘(3)、组合机构(4)和焊接机构(5)，底座(1)中部上侧转动式连接有转动柱(2)，转动柱(2)顶部连接有放置盘(3)，转动柱(2)上设有组合机构(4)，底座(1)上设有焊接机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：组合机构(4)包括有转动架(40)、安装架(41)、滑动架(42)、第一夹持件(43)和第一扭簧(44)，转动柱(2)下部连接与转动架(40)，转动架(40)上滑动式连接有安装架(41)，安装架(41)上滑动式连接有多个滑动架(42)，滑动架(42)上均转动式连接有多个第一夹持件(43)，第一夹持件(43)均与相邻的滑动架(42)之间连接有第一扭簧(44)。3.按照权利要求2所述的一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：焊接机构(5)包括有固定座(50)、电动推杆(51)、激光焊接枪(52)和焊接头(53)，底座(1)左右两侧均连接有固定座(50)，固定座(50)上均连接有电动推杆(51)，电动推杆(51)伸缩端上均连接有激光焊接枪(52)，激光焊接枪(52)上均连接有焊接头(53)。4.按照权利要求3所述的一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：还包括有聚拢机构(6)，聚拢机构(6)包括有连接座(60)、马达(61)、驱动轮(62)和转动聚拢架(63)，安装架(41)上连接有多个连接座(60)，连接座(60)上均连接有马达(61)，马达(61)输出轴上均连接有驱动轮(62)，滑动架(42)之间滑动式连接有转动聚拢架(63)，驱动轮(62)与转动聚拢架(63)摩擦配合。5.按照权利要求4所述的一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：还包括有打磨机构(7)，打磨机构(7)包括有伸缩杆(70)、弹簧(71)、按压座(72)、打磨组件(73)和按压件(74)，底座(1)前后两侧均连接有伸缩杆(70)，伸缩杆(70)顶部之间连接有按压座(72)，伸缩杆(70)均与按压座(72)之间连接有弹簧(71)，按压座(72)前后两部上侧均连接有打磨组件(73)，滑动架(42)底部均连接有按压件(74)，按压件(74)均与按压座(72)挤压配合。6.按照权利要求5所述的一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：还包括有夹持机构(8)，夹持机构(8)包括有第二夹持件(80)和第二扭簧(81)，放置盘(3)顶部转动式连接有多个第二夹持件(80)，第二夹持件(80)均与放置盘(3)之间连接有多个第二扭簧(81)。7.按照权利要求6所述的一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：还包括有卡位机构(9)，卡位机构(9)包括有卡位件(90)、第三扭簧(91)和卡位轮(92)，转动柱(2)上连接有卡位轮(92)，底座(1)中部上侧转动式连接有多个卡位件(90)，卡位件(90)均与底座(1)之间连接有多个第三扭簧(91)。8.按照权利要求2所述的一种铝合金灯笼架子组焊装置，其特征是：第一夹持件(43)下部均为斜面结构，能够使得向上拉动铝合金灯笼架子时自动进行打开，便于取出焊接之后的铝合金灯笼架子的同时，能够检测焊接质量。

技术总结
本发明涉及铝合金灯笼加工技术领域，尤其涉及一种铝合金灯笼架子组焊装置。本发明提供一种能够同时对多个铝合金灯笼架子进行夹持焊接，降低焊接难度，提高焊接效率的铝合金灯笼架子组焊装置。一种铝合金灯笼架子组焊装置，包括有底座、转动柱、放置盘、组合机构和焊接机构，底座中部上侧转动式连接有转动柱，转动柱顶部连接有放置盘，转动柱上设有组合机构，底座上设有焊接机构。本发明通过第一夹持件在第一扭簧的作用下，对铝合金灯笼架子进行夹持固定，配合激光焊接枪、滑动架和转动架，对铝合金灯笼架子进行组焊操作，能够达到同时对多个铝合金灯笼架子进行夹持焊接，降低焊接难度，提高焊接效率的效果。提高焊接效率的效果。提高焊接效率的效果。


技术研发人员：夏伶勤 陈光 方一航 张凌峰 郑炉玉
受保护的技术使用者：浙江机电职业技术学院
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/7/21