一种基于BIM技术的装配式建筑墙体及其快速建造方法与流程

一种基于bim技术的装配式建筑墙体及其快速建造方法
技术领域
1.本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种基于bim技术的装配式建筑墙体及其快速建造方法。


背景技术：

2.bim技术是利用三维软件对建筑的设计、施工、运行等进行规划和信息整合的重要技术，在装配式建筑方面常常基于bim技术对外墙进行设计，然后再进行预制，之后再将预制的墙板进行安装，从而实现建筑物的快速安装。
3.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
4.现有的装配式建筑在实际施工时，多采用混凝土框架与预制墙体及预制楼板装配的方式进行，通过在施工面上浇筑出混凝土框架，而后对预制楼板进行逐层安装，预制楼板安装完毕后，通过吊装设备将预制墙体吊装至预制楼板上，预制墙体与预制楼板之间通过多组钢筋进行插接配合，预制墙体与混凝土框架之间卡接配合，上述预制墙体之间也是卡接配合，上述预制墙体与预制楼板与混凝土框架之间安装完毕后，通过密封水泥浆或者密封高分子材料进行填充间隙，进而实现密封连接，但随着建筑物使用年限的延长，很容易在连接位置出现裂缝，进而造成漏水，并且上述预制墙体与预制楼板及混凝土框架之间的装配效率较低，需要反复调试，进而造成施工成本较高。


技术实现要素：

5.1.要解决的问题
6.本发明的目的之一在于解决现有装配式建筑在施工时，预制墙体与预制楼板或混凝土框架之间的安装效率低，且各部件连接处密封性差的问题，而提供了一种装配式建筑墙体，可以有效解决上述问题。
7.本发明的目的之二在于，提供了一种基于bim技术的装配式建筑墙体的快速建造方法，利用bim技术完成预制墙体的设计、生产及装配，使用者可以更加准确、及时地了解工程整体的进度变化与施工过程的问题，进一步提高了施工效率。
8.2.技术方案
9.为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
10.本发明的一种基于bim技术的装配式建筑墙体，包括预制墙体，其特征在于，还包括和密封套，其中：
11.所述预制墙体的装配侧安装有卡接条块和结合凸块，且卡接条块和结合凸块分别位于预制墙体的不同装配侧；
12.所述卡接条块的周边设有结合密封条；所述结合凸块的周边设有密封套。
13.通过在装配侧安装结合密封条和密封套，在完成预制墙体装配的同时，也完成了
后续的防水密封作业，从而显著提升了墙体安装的效率。
14.更进一步的，所述预制墙体的其中一个侧面上加工有槽腔，槽腔内设置有驱动设备，该驱动设备用于驱动卡接条块及结合密封条凸伸出预制墙体的装配侧，且该驱动设备还与密封套(500)连接，用于驱动密封套(500)凸伸出结合凸块的装配侧。
15.更进一步的，所述预制墙体的装配侧设置有卡接槽，所述卡接条块设于卡接槽内；卡接条块的截面整体呈梯形构造，卡接条块两腰所在的侧壁上设置有弧形卡接槽，所述弧形卡接槽沿着卡接条块的长度方向贯穿布置，弧形卡接槽内安装有结合密封条。
16.更进一步的，所述卡接条块上沿其长度方向上贯穿加工有多个贯穿孔，每个贯穿孔内插设安装有结合插销，结合插销伸入槽腔的一端与驱动设备相连，伸出卡接条块的另一端设有滚珠，结合插销用于驱动卡接条块凸伸出卡接槽；
17.所述贯穿孔远离槽腔的一端加工有第一沉槽，结合插销的销身上对应加工有第一结合垫片，所述第一结合垫片与第一沉槽的槽底靠近或远离；
18.所述贯穿孔靠近槽腔的另一端加工有第二沉槽，结合插销的销身上对应加工有第二结合垫片，所述第二结合垫片与第二沉槽的槽底靠近或远离。
19.更进一步的，所述驱动设备包括驱动销、驱动板、驱动轮和驱动楔块，所述驱动销设置多个，均沿槽腔侧壁长度方向垂直设置，驱动销位于槽腔内的端部与驱动板固定相连，所述驱动板上固定安装有驱动轮，驱动轮抵靠于驱动楔块一侧，该驱动楔块的另一侧通过挤压楔块与驱动支板相连，所述驱动支板一方面与支撑滑杆滑动连接，另一方面与结合插销固定连接；所述支撑滑杆和结合插销平行设置，支撑滑杆垂直设于槽腔侧壁上，支撑滑杆上套设有支撑弹簧；所述结合插销上位于第二结合垫片与驱动支板之间的销身上套设有伸缩弹簧。
20.更进一步的，所述结合密封条安装于密封支架一端，该密封支架另一端贯穿槽腔侧壁，并可滑动安装于导向滑杆上，且密封支架通过驱动头与驱动楔块驱动相连；所述导向滑杆安装于槽腔侧壁，且导向滑杆上套设有导向弹簧。
21.更进一步的，所述密封套安装在环绕支架上，所述槽腔内设置有安装支架，安装支架上设有滑杆，所述环绕支架滑动安装于滑杆上，滑杆上套设有结合弹簧，结合弹簧的两端分别与安装支架及环绕支架抵靠，且所述环绕支架上固定安装有挤压滚轮，挤压滚轮的轮缘抵靠在挤压楔块底部。
22.更进一步的，卡接条块所在的槽腔侧壁上加工有卡槽，该卡槽内安装有连接条块；所述结合凸块的周边设置有密封槽，所述密封套环绕设置在密封槽内。
23.本发明的一种基于bim技术的装配式建筑墙体的快速建造方法，包括以下步骤：
24.第一步、基于bim技术创建建筑工程的三维模型，通过三维模型对建筑的设计、施工、运营方案进行设计，并以此为依据进行预制构件的设计及加工；
25.第二步、在预制墙体的预留钢筋上预留槽腔，并且将抵靠管预留安装在钢筋上，并且预埋各个成型件，而后浇筑混凝土，直至成型预制墙体，使得预制墙体上形成预留槽腔、卡接槽、穿孔、插孔；
26.第三步、对预制墙体进行运输，并且在作业现场将结合凸块、结合密封条、密封套、卡接条块及驱动设备安装在槽腔内，以完成对预制墙体的安装；
27.第四步、预先在作业现场浇筑混凝体框架，混凝土框架靠近预制墙体一侧预先预
留好相互配合的卡接槽；
28.第五步、将预制楼板通过吊装设备进行安装，将预制楼板安装好后，通过吊装设备对预制墙体进行安装；
29.第六步、通过上述卡接条块及结合密封条，使得预制墙体与框架进行结合，并且通过卡接条块及结合密封条，使得预制墙体之间进行结合固定；
30.第七步、通过上述结合凸块及密封套，使得预制墙体的下端与预制楼板进行结合，并且通过结合凸块及密封套，使得预制墙体上下端进行结合固定；
31.第八步、预制楼梯、阳台、外挂架及其它预制构件的安装；
32.第九步、竣工复核；
33.其中，第三步中，现场的预制构件按照工程种类、型号、安装顺序分区放置；
34.在预制墙体吊装下落过程中，预制墙体接近预制楼板时，先将聚氨酯树脂安装引导件人工调整至插接管中，然后沿着引导件缓慢将预留钢筋安装到钢筋套筒中；预制墙体在钢筋绑扎前，在其待浇筑混凝土面喷涂3～5mm厚的聚合物粘结砂浆薄层。
35.更进一步的，所述bim技术基于revit平台进行架构，系统包括如下模块：
36.模型录入模块，用于创建不同类型建筑设施的虚拟设计图，并基于bim技术创建建筑设施的工艺模板；
37.模型解析模块，用于对创建的建筑设施的工艺模板进行规划，根据有变化的节点以及建筑标准段与非标准连接点为分割点的原则进行建筑构件的拆分，并获取bim构件模型的创建指令；
38.模型加载模块，用于响应bim构件模型的创建指令，加载与目标bim构件模型对应的模型数据，并解析模型数据中的revit的index文件并进行获取bim文件；
39.模型创建模块，用于确定构件中的各点坐标参数后，将获取的bim文件中的构件建立构件的轴网坐标系，对bim模型的构件进行设计信息补充和提取，确定bim模型构件的端点坐标和断点坐标，根据对应的模型的坐标网格数据和材质数据，创建对应的预设模型并显示；
40.模型调整模块，用于输入参数来更改模型的几何形状的参数化构件族，并进行安全性调整，确定建筑设施的基于revit平台的bim模型；
41.模型上传模块，用于将模型上传至bim模型资源库中，并针对模型的类型进行分类管理并存储至云平台中；
42.模型提取模块，用于系统中的管理员、用户对模型进行提取应用，并以缩略图列表的方式进行呈现。
43.更进一步的，所述目标bim构件模型对应的模型数据基于cad图纸导入至构件模型的文件中，cad图纸文件为dxf格式，并由系统获取cad文件存储的路径，获取cad图纸文件的图纸数据，并将图纸转变成数据格式文件。
44.所述cad图纸文件的数据还包括有cad文件的id、文件名称、文件的存储路径以及上传的时间，所述数据格式文件的数据格式为.index文件格式类型。
45.所述模型提取模块加载在该预设模型的创建系统的管理后台中，预设模型的创建系统的管理后台可以显示bim模型的分类类型，并根据类型分类显示bim创建的预设模型，并显示bim模型的层级信息。
46.所述模型提取模块还可以根据bim模型的.csv格式文件在revit平台的结构计算指令中分析出bim模型的文本文件，并导出文本文件的文本格式。
47.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
48.本发明的一种装配式建筑墙体，通过对预制墙体的整体结构进行优化设计，尤其是预先在预制墙体上预留槽腔，在槽腔内可伸缩安装有卡接条块和结合凸块，在预制墙体安装时，通过卡接条块和结合凸块与预制楼板或混凝土框架进行卡接固定，以完成连接，有效提高了装配效率。同时，本发明通过结合密封条和密封套的设置，在装配完成后，起到密封作用，取代了现有技术中采用各种涂料的使用，避免了结合位置出现的开裂问题，从而确保预制墙体与其他结构件连接的可靠性，确保密封的可靠性，进而提高了整个装配式建筑的使用寿命。
49.本发明的一种基于bim技术的装配式建筑墙体的快速建造方法，采用bim技术创建建筑工程的三维模型，通过三维模型对建筑的设计、施工、运营方案进行优化，并以此为依据设计及加工预制墙板，并最终完成装配式建筑的建造和装配，有助于实现各个环节的联动，从而让使用者可以更加准确、及时地了解工程整体的进度变化与施工过程的问题，进一步提高了施工效率。
附图说明
50.图1为预制墙体与混凝土框架、预制楼板装配后的主视图；
51.图2为预制墙体与混凝土框架、预制楼板装配后的立体结构示意图；
52.图3为预制墙体与混凝土框架(或预制楼板)装配的结构示意图；
53.图4为预制墙体的结构示意图；
54.图5为预制墙体局部剖开后的结构示意图；
55.图6为图5中剖开面处的放大结构示意图；
56.图7为贯穿孔的结构示意图；
57.图8为图7中另一视角下的结构示意图；
58.图中：
59.100、预制墙体；110、槽腔；111、卡槽；120、卡接槽；130、盖板；140、插孔；150、抵靠管；
60.200、卡接条块；210、弧形卡接槽；220、贯穿孔；221、第一沉槽；230、结合插销；231、第一结合垫片；232、第二结合垫片；233、滚珠；234、驱动支板；235、支撑滑杆；236、支撑弹簧；237、连接条块；238、驱动头；239、驱动楔块；2391、挤压楔块；23a、伸缩弹簧；240、驱动销；241、驱动板；242、驱动轮；
61.300、结合凸块；
62.400、结合密封条；410、密封支架；420、导向滑杆；421、导向弹簧；
63.500、密封套；510、环绕支架；520、滑杆；530、安装支架；540、结合弹簧；550、挤压滚轮。
具体实施方式
64.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
65.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
66.同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
67.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
68.实施例1
69.如图1-2所示，本实施例的一种装配式建筑墙体，包括预制墙体100，预制墙体100的装配侧也即墙体的边侧，与待装配的构件进行连接，如墙体、楼板或者混凝土框架。本实施例的预制墙体100具有四个装配侧，装配侧安装有卡接条块200和结合凸块300，卡接条块200和结合凸块300分别位于预制墙体100的不同装配侧，如图3所示，本实施例中卡接条块200和结合凸块300分别设置在两个相邻的装配侧上。以图3中的方位为例进行描述，将卡接条块200安装在预制墙体100的竖直装配侧(即墙体左侧或右侧)，结合凸块300安装在预制墙体100的水平装配侧(即墙体底部或顶部)。预制墙体100在装配时，通过将卡接条块200和结合凸块300与待连接的预制楼板或混凝土框架上对应加工的槽或卡口直接进行卡接，即可完成预制墙体100的装配。同时，如图1和图4所示，本实施例的卡接条块200的周边设置有结合密封条400，完成装配后，结合密封条400紧密贴合在两个构件的装配连接处，起到密封作用，同样的，如图3所示，结合凸块300的周边设置有密封套500进行密封。
70.本发明的装配式墙体在施工时，预先在预制墙体100上预留槽腔110，具体将卡接条块200及结合密封条400安装在预制墙体100的一侧，将结合凸块300及密封套500安装在预制墙体100的下端位置，当吊装设备对预制墙体100进行安装时，使得卡接条块200及结合密封条400与混凝土框架(或预制楼板)结合，并且结合凸块300及密封套500与预制楼板(或混凝土框架)结合，进而可实现对上述预制墙体100与混凝土框架及预制楼板的快速安装，采用本发明的上述设计，不仅简化了装配操作，提高装配效率，而且还能够取代现有技术中为提高装配式建筑的防水密封性而采用各种涂料的使用，进而避免结合位置出现的开裂问题，确保预制墙体100与其他结构件连接的可靠性，以及密封的可靠性。
71.作为本实施例的进一步改进，如图3-5所示，预制墙体100的侧面上加工有槽腔110，槽腔110内设置有驱动设备，槽腔110表面上设有盖板130。所述驱动设备用于驱动卡接条块200及结合密封条400凸伸出预制墙体100的装配侧，完成预制墙体100与混凝土框架(或预制楼板)的连接，且该驱动设备还与密封套500连接，用于驱动密封套500凸伸出结合凸块300装配侧，在预制墙体100的装配侧与预制楼板(或混凝土框架)进行可靠结合后，以
确保密封贴合。
72.具体的，如图3-5所示，所述预制墙体100的装配侧向槽腔110凹陷设置有卡接槽120，所述卡接槽120沿着预制墙体100的长度方向布置，所述卡接条块200卡置在卡接槽120内。所述卡接条块200的截面整体呈梯形构造，所述卡接条块200的两腰所在的面设置有弧形卡接槽210，所述弧形卡接槽210沿着卡接条块200的长度方向贯穿布置，所述驱动设备驱动卡接条块200凸伸出卡接槽120的槽口。
73.卡接条块200的截面整体呈梯形构造，在混凝土框架的一侧预先预留好与卡接条块200配合的卡接槽，当预制墙体100与预制楼板结合时，驱动设备驱动卡接条块200凸伸出卡接槽120的槽口位置，进而实现对预制墙体100与混凝土框架一侧的结合安装，确保预制墙体100与混凝土框架安装的可靠度。
74.更进一步的，为实现对卡接条块200的在先设计，实现对卡接条块200的驱动，所述卡接条块200上设置有贯穿孔220，所述贯穿孔220沿着卡接条块200长度方向等距间隔设置为多个，所述贯穿孔220内设置有结合插销230，结合插销230伸入槽腔110的一端与驱动设备相连，所述结合插销230驱动卡接条块200凸伸出卡接槽120的槽口，且与相邻的预制墙体或混凝土框架上的预留孔构成插接配合。同时，在混凝土框架的一侧或者预制墙体100的另一侧设置插接孔，以确保预制墙体100之间以及预制墙体100与混凝土框架之间的可靠连接，不仅可以通过结合插销230驱动卡接条块200凸伸出卡接槽120的槽口并卡入预制墙体或混凝土框架上的预留孔内构成插接配合，而且在实施对预制墙体100的安装时，还能够使得结合插销230与预制墙体或混凝土框架上的预留孔构成插接配合，以确保两预制件之间的可靠的连接。
75.如图6及图7所示，为实现结合插销230与预制墙体100之间的连接，所述贯穿孔220远离槽腔110的一端设置有第一沉槽221，第一沉槽221设置在卡接条块200的底面上，结合插销230穿过贯穿孔220且销身上对应加工有第一结合垫片231，所述第一结合垫片231与第一沉槽221的槽底靠近或远离。当驱动设备驱动卡接条块200凸伸出卡接槽120的槽口位置时，通过结合插销230上设置有第一结合垫片231与第一沉槽221的槽底靠近，进而实现对卡接条块200的连接驱动(主要用于对卡接条块200的回复，促使卡接条块200回复至卡接槽120内)。
76.如图6及图8所示，为实现对卡接条块200的联动，在不使用状态下，卡接条块200位于卡接槽120内，所述贯穿孔220靠近槽腔110的另一端加工有第二沉槽222，第二沉槽222设置在卡接条块200的顶面上，结合插销230的销身上对应加工有第二结合垫片232，所述第二结合垫片232与第二沉槽222的槽底靠近或远离。在预制墙体100吊装之前，第二结合垫片232与第二沉槽222的槽底靠近，进而使得卡接条块200卡置在卡接槽120内，使预制墙体100与混凝土框架之间保持一定的间距，进而可方便两个部件进行安装，避免出现磕碰造成的施工难度大的问题。
77.更优化的，为实现预制墙体100与混凝土框架快速结合安装，所述结合插销230的一端设置有滚珠233，所述滚珠233凸伸出卡接槽120槽口，当预制墙体100下端与预制楼板接近并且插接的过程中，为使得结合插销230直接与混凝土框架一侧或者预制墙体100的另一侧直接接触，通过滚珠233与预制墙体100的一侧或者混凝土框架一侧接触，使得预制墙体100能够方便且顺利的下移，直至预制墙体100能够完全与预制楼板结合，进而完成对预
制墙体100与预制楼板的结合安装。
78.实施例2
79.本实施例的一种装配式建筑墙体，其主要结构基本同实施例1，其与实施例1的主要区别在于：所述驱动设备包括驱动销240、驱动板241、驱动轮242和驱动楔块239，所述驱动销240设置多个，设置在结合凸块300同侧，且均沿槽腔110侧壁长度方向垂直设置。驱动销240位于槽腔110内的端部与驱动板241固定相连。所述驱动板241上固定安装有驱动轮242，驱动轮242抵靠于驱动楔块239一侧，该驱动楔块239的另一侧通过挤压楔块2391与驱动支板234相连。
80.具体的，如图3-5所示，所述驱动支板234一方面与支撑滑杆235滑动连接，另一方面与结合插销230固定连接。所述驱动支板234与支撑滑杆235构成滑动支撑配合，所述支撑滑杆235与结合插销230平行布置，支撑滑杆235垂直设于槽腔110侧壁上，且支撑滑杆235上套设有支撑弹簧236，所述支撑弹簧236的两端分别与驱动支板234及槽腔110的一侧壁抵靠，在支撑弹簧236的支撑复位下，在预制墙体100吊装使用之前，使得卡接条块200处在卡接槽120内，进而完成对卡接条块200的复位。
81.更进一步的，为方便对整个设备安装在预制墙体100的槽腔110内，以方便设备在施工现场进行安装，所述槽腔110的一侧壁设置有卡接槽111，所述连接条块237卡置在卡接槽111内，支撑滑杆235的一端固定在连接条块237上，完成安装，所述支撑弹簧236的一端与连接条块237抵靠。在对上述部件进行安装时，将连接条块237卡置在卡接槽111内，在施工现场将各个部件安装在槽腔110内，方便临时进行更换或者调试，降低整个施工成本。
82.更进一步的，所述结合密封条400安装于密封支架410一端，该密封支架410另一端贯穿槽腔110侧壁，并可滑动安装于导向滑杆420上，导向滑杆420安装于槽腔110侧壁，且导向滑杆420上套设有导向弹簧421。具体的，本实施例中所述导向滑杆420的杆端与槽腔110侧壁上的连接条块237连接，导向弹簧421的两端分别与连接条块237及密封支架410抵靠，密封支架410通过驱动头238与驱动楔块239驱动相连，本实施例中具体为在驱动支板234上设置有驱动头238，驱动头238与密封支架410抵靠或分离。另一种实施方式下，也可以将驱动头238直接设置在挤压楔块2391，驱动头238与密封支架410抵靠或分离。
83.采用上述设置，可实现对结合密封条400的安装及凸伸，从而完成结合密封条400与混凝土框架或者预制墙体100的卡接槽槽壁的连接，以确保预制墙体100之间以及预制墙体100与混凝土框架之间的密封。上述的驱动支板234在实施对结合插销230驱动时，使得结合插销230插置在预制墙体100一侧的插孔内或者结合插销230插置在混凝土框架一侧的插孔内，同时并联动驱动头238向密封支架410抵靠，进而联动密封条400凸伸出卡接条块200的一侧，以实现对结合密封条400与混凝土框架或者预制墙体100的卡接槽槽壁的结合，完成对两个工件连接处的密封结合。
84.更进一步的，为保证结合插销230的可靠使用，所述结合插销230的一端与驱动支板234构成滑动连接，所述结合插销230伸入槽腔110的杆端，也即结合插销230上位于第二结合垫片232与驱动支板234之间的销身上套设有伸缩弹簧23a，所述伸缩弹簧23a的两端分别与结合插销230及驱动支板234抵靠，以实现对结合插销230的复位。当实施对预制墙体100的吊装时，在结合插销230未插入预制墙体100另一侧的插孔或者混凝土框架一侧的插孔内时，上述的结合插销230压缩伸缩弹簧23a，直至结合插销230靠近并且伸入插孔内，伸
缩弹簧23a驱动结合插销230插置在插孔内，完成预制墙体100之间以及预制墙体100与混凝土框架之间的锁定结合。
85.为实施预制墙体100与预制楼板之间结合时，在实施对驱动销240的驱动时，驱动销240与预制楼板结合，并且使得驱动板241上固定安装的驱动轮242向驱动楔块239抵靠，由于驱动轮242抵靠在驱动楔块239的倾斜面上，从而使得驱动楔块239向左侧水平移动，并联动驱动支板234水平移动，进而直至卡接条块200连同结合密封条400一起凸伸出来与混凝土框架进行密封连接。
86.更进一步的，在对预制墙体100下端与预制楼板结合密封时，所述结合凸块300的周边设置有密封槽，所述密封套500环绕设置在密封槽内。所述密封套500安装在环绕支架510上，所述环绕支架510竖直滑动设置在结合凸块300上且凸伸至槽腔110内，所述环绕支架510凸伸至槽腔110内的部分可滑动安装在滑杆520上。所述槽腔110内设置有安装支架530，所述滑杆520竖直安装在安装支架530上，所述滑杆520上套设有结合弹簧540，结合弹簧540的两端分别与安装支架530及环绕支架510抵靠。
87.吊装设备吊装整个预制墙体100与预制楼板结合时，上述的驱动销240与预制楼板结合抵靠，并且通过驱动楔块239联动环绕支架510竖直向下移动，以使得密封套500凸伸出密封槽，进而与预制楼板结合，确保预制墙体100与预制楼板的密封结合。
88.所述环绕支架510上固定安装有挤压滚轮550，挤压滚轮550的轮缘抵靠在挤压楔块2391底部，以实现结合插销230及密封套500的同步联动。具体的，吊装设备吊装整个预制墙体100且处于下降的过程中，在预制墙体100的自重下，使得挤压楔块239向挤压滚轮550的轮缘抵靠，进而联动卡接条块200与混凝土框架的结合密封，以及预制墙体100与预制楼板的密封结合。
89.更为优选地，为实现对预制墙体100与预制楼板之间的结合，所述预制墙体100的下端设置有穿孔，所述穿孔贯穿至槽腔110内，所述穿孔的孔口位置设置有插接管，所述预制墙体100的上端设置有插孔140，所述插孔140贯穿至槽腔110内，所述插孔140的下端孔口处设置有抵靠管150，所述插孔140与驱动销240的设置位置及数量对应。
90.下面介绍一下基于bim技术的装配式建筑墙体快速建造方法，该方法包括以下步骤：
91.第一步、基于bim技术创建建筑工程的三维模型，通过三维模型对建筑的设计、施工、运营方案进行优化，并以此为依据进行预制构件的设计及加工；
92.第二步、在预制墙体100的预留钢筋上预留槽腔110，并且将抵靠管150预留安装在钢筋上，并且预埋各个成型件，而后浇筑混凝土，直至成型预制墙体100，使得预制墙体100上形成预留槽腔110、卡接槽120、穿孔、插孔140；
93.第三步、对预制墙体100进行运输，并且在作业现场将结合凸块300、结合密封条400、密封套500、卡接条块200及结合驱动设备安装在槽腔110内，以完成对预制墙体100的安装；
94.第四步、预先在作业现场浇筑混凝体框架，混凝土框架靠近预制墙体100一侧预先预留好相互配合的卡接槽；
95.第五步、将预制楼板通过吊装设备进行安装，将预制楼板安装好后，通过吊装设备对预制墙体100进行安装；
96.第六步、通过上述卡接条块200及结合密封条400，使得预制墙体100与框架进行结合，并且通过卡接条块200及结合密封条400，使得预制墙体100之间进行结合固定；
97.第七步、通过上述结合凸块300及密封套500，使得预制墙体100的下端与预制楼板进行结合，并且通过结合凸块300及密封套500，使得预制墙体100上下端进行结合固定；
98.第八步、预制楼梯、阳台、外挂架及其它预制构件的安装；
99.第九步、竣工复核；
100.所述第三步中，现场的预制构件按照工程种类、型号、安装顺序分区放置；
101.在预制墙体100吊装下落过程中，预制墙体100接近预制楼板时，先将聚氨酯树脂安装引导件人工调整至插接管中，然后沿着引导件缓慢将预留钢筋安装到钢筋套筒中；预制墙体100在钢筋绑扎前，在其待浇筑混凝土面喷涂3～5mm厚的聚合物粘结砂浆薄层。
102.所述bim技术基于revit平台进行架构，系统包括如下模块：模型录入模块，用于创建不同类型建筑设施的虚拟设计图，并基于bim技术创建建筑设施的工艺模板；
103.模型解析模块，用于对创建的建筑设施的工艺模板进行规划，根据有变化的节点以及建筑标准段与非标准连接点为分割点的原则进行建筑构件的拆分，并获取bim构件模型的创建指令；
104.模型加载模块，用于响应bim构件模型的创建指令，加载与目标bim构件模型对应的模型数据，并解析模型数据中的revit的index文件并进行获取bim文件；
105.模型创建模块，用于确定构件中的各点坐标参数后，将获取的bim文件中的构件建立构件的轴网坐标系，对bim模型的构件进行设计信息补充和提取，确定bim模型构件的端点坐标和断点坐标，根据对应的模型的坐标网格数据和材质数据，创建对应的预设模型并显示；
106.模型调整模块，用于输入参数来更改模型的几何形状的参数化构件族，并进行安全性调整，确定建筑设施的基于revit平台的bim模型；
107.模型上传模块，用于将模型上传至bim模型资源库中，并针对模型的类型进行分类管理并存储至云平台中；
108.模型提取模块，用于系统中的管理员、用户对模型进行提取应用，并以缩略图列表的方式进行呈现。
109.所述目标bim构件模型对应的模型数据基于cad图纸导入至构件模型的文件中，cad图纸文件为dxf格式，并由系统获取cad文件存储的路径，获取cad图纸文件的图纸数据，并将图纸转变成数据格式文件。
110.所述cad图纸文件的数据还包括有cad文件的id、文件名称、文件的存储路径以及上传的时间，所述数据格式文件的数据格式为.index文件格式类型。
111.所述模型提取模块加载在该预设模型的创建系统的管理后台中，预设模型的创建系统的管理后台可以显示bim模型的分类类型，并根据类型分类显示bim创建的预设模型，并显示bim模型的层级信息。
112.所述模型提取模块还可以根据bim模型的.csv格式文件在revit平台的结构计算指令中分析出bim模型的文本文件，并导出文本文件的文本格式。
113.将上述的建筑墙体各个设计的零部件导入上述bim技术的revit平台中，进行设计分析，对各个部件的结构强度、建筑成本及装配风险导出，提供给施工单位，作为施工单位
的参考。
114.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于bim技术的装配式建筑墙体，包括预制墙体(100)，其特征在于，还包括和密封套(500)，其中：所述预制墙体(100)的装配侧安装有卡接条块(200)和结合凸块(300)，且卡接条块(200)和结合凸块(300)分别位于预制墙体(100)的不同装配侧；所述卡接条块(200)的周边设有结合密封条(400)；所述结合凸块(300)的周边设有密封套(500)。2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体，其特征在于：所述预制墙体(100)的其中一个侧面上加工有槽腔(110)，槽腔(110)内设置有驱动设备，该驱动设备用于驱动卡接条块(200)及结合密封条(400)凸伸出预制墙体(100)的装配侧，且该驱动设备还与密封套(500)连接，用于驱动密封套(500)凸伸出结合凸块(300)的装配侧。3.根据权利要求2所述的装配式建筑墙体，其特征在于：所述预制墙体(100)的装配侧设置有卡接槽(120)，所述卡接条块(200)设于卡接槽(120)内；卡接条块(200)的截面整体呈梯形构造，卡接条块(200)两腰所在的侧壁上设置有弧形卡接槽(210)，所述弧形卡接槽(210)沿着卡接条块(200)的长度方向贯穿布置，弧形卡接槽(210)内安装有结合密封条(400)。4.根据权利要求3所述的装配式建筑墙体，其特征在于：所述卡接条块(200)上沿其长度方向上贯穿加工有多个贯穿孔(220)，每个贯穿孔(220)内插设安装有结合插销(230)，结合插销(230)伸入槽腔(110)的一端与驱动设备相连，伸出卡接条块(200)的另一端设有滚珠(233)，结合插销(230)用于驱动卡接条块(200)凸伸出卡接槽(120)；所述贯穿孔(220)远离槽腔(110)的一端加工有第一沉槽(221)，结合插销(230)的销身上对应加工有第一结合垫片(231)，所述第一结合垫片(231)与第一沉槽(221)的槽底靠近或远离；所述贯穿孔(220)靠近槽腔(110)的另一端加工有第二沉槽(222)，结合插销(230)的销身上对应加工有第二结合垫片(232)，所述第二结合垫片(232)与第二沉槽(222)的槽底靠近或远离。5.根据权利要求4所述的装配式建筑墙体，其特征在于：所述驱动设备包括驱动销(240)、驱动板(241)、驱动轮(242)和驱动楔块(239)，所述驱动销(240)设置多个，均沿槽腔(110)侧壁长度方向垂直设置，驱动销(240)位于槽腔(110)内的端部与驱动板(241)固定相连，所述驱动板(241)上固定安装有驱动轮(242)，驱动轮(242)抵靠于驱动楔块(239)一侧，该驱动楔块(239)的另一侧通过挤压楔块(2391)与驱动支板(234)相连，所述驱动支板(234)一方面与支撑滑杆(235)滑动连接，另一方面与结合插销(230)固定连接；所述支撑滑杆(235)和结合插销(230)平行设置，支撑滑杆(235)垂直设于槽腔(110)侧壁上，支撑滑杆(235)上套设有支撑弹簧(236)；所述结合插销(230)上位于第二结合垫片(232)与驱动支板(234)之间的销身上套设有伸缩弹簧(23a)。6.根据权利要求5所述的装配式建筑墙体，其特征在于：所述结合密封条(400)安装于密封支架(410)一端，该密封支架(410)另一端贯穿槽腔(110)侧壁，并可滑动安装于导向滑杆(420)上，且密封支架(410)通过驱动头(238)与驱动楔块(239)驱动相连；所述导向滑杆(420)安装于槽腔(110)侧壁，且导向滑杆(420)上套设有导向弹簧(421)。7.根据权利要求6所述的装配式建筑墙体，其特征在于：所述密封套(500)安装在环绕
支架(510)上，所述槽腔(110)内设置有安装支架(530)，安装支架(530)上设有滑杆(520)，所述环绕支架(510)滑动安装于滑杆(520)上，滑杆(520)上套设有结合弹簧(540)，结合弹簧(540)的两端分别与安装支架(530)及环绕支架(510)抵靠，且所述环绕支架(510)上固定安装有挤压滚轮(550)，挤压滚轮(550)的轮缘抵靠在挤压楔块(2391)底部。8.根据权利要求2-8中任一项所述的装配式建筑墙体，其特征在于：卡接条块(200)所在的槽腔(110)侧壁上加工有卡槽(111)，该卡槽(111)内安装有连接条块(237)；所述结合凸块(300)的周边设置有密封槽，所述密封套(500)环绕设置在密封槽内。9.一种基于bim技术的装配式建筑墙体的快速建造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、基于bim技术创建建筑工程的三维模型，通过三维模型对建筑的设计、施工、运营方案进行设计，并以此为依据进行预制构件的设计及加工；第二步、在预制墙体(100)的预留钢筋上预留槽腔(110)，并且将抵靠管(150)预留安装在钢筋上，并且预埋各个成型件，而后浇筑混凝土，直至成型预制墙体(100)，使得预制墙体(100)上形成预留槽腔(110)、卡接槽(120)、穿孔、插孔(140)；第三步、对预制墙体(100)进行运输，并且在作业现场将结合凸块(300)、结合密封条(400)、密封套(500)、卡接条块(200)及驱动设备安装在槽腔(110)内，以完成对预制墙体(100)的安装；第四步、预先在作业现场浇筑混凝体框架，混凝土框架靠近预制墙体(100)一侧预先预留好相互配合的卡接槽；第五步、将预制楼板通过吊装设备进行安装，将预制楼板安装好后，通过吊装设备对预制墙体(100)进行安装；第六步、通过上述卡接条块(200)及结合密封条(400)，使得预制墙体(100)与框架进行结合，并且通过卡接条块(200)及结合密封条(400)，使得预制墙体(100)之间进行结合固定；第七步、通过上述结合凸块(300)及密封套(500)，使得预制墙体(100)的下端与预制楼板进行结合，并且通过结合凸块(300)及密封套(500)，使得预制墙体(100)上下端进行结合固定；第八步、预制楼梯、阳台、外挂架及其它预制构件的安装；第九步、竣工复核；其中，第三步中，现场的预制构件按照工程种类、型号、安装顺序分区放置；在预制墙体(100)吊装下落过程中，预制墙体(100)接近预制楼板时，先将聚氨酯树脂安装引导件人工调整至插接管中，然后沿着引导件缓慢将预留钢筋安装到钢筋套筒中；预制墙体(100)在钢筋绑扎前，在其待浇筑混凝土面喷涂3～5mm厚的聚合物粘结砂浆薄层。10.根据权利要求9所述的一种基于bim技术的装配式建筑墙体的快速建造方法，其特征在于：所述bim技术基于revit平台进行架构，系统包括如下模块：模型录入模块，用于创建不同类型建筑设施的虚拟设计图，并基于bim技术创建建筑设施的工艺模板；模型解析模块，用于对创建的建筑设施的工艺模板进行规划，根据有变化的节点以及建筑标准段与非标准连接点为分割点的原则进行建筑构件的拆分，并获取bim构件模型的创建指令；
模型加载模块，用于响应bim构件模型的创建指令，加载与目标bim构件模型对应的模型数据，并解析模型数据中的revit的index文件并进行获取bim文件；模型创建模块，用于确定构件中的各点坐标参数后，将获取的bim文件中的构件建立构件的轴网坐标系，对bim模型的构件进行设计信息补充和提取，确定bim模型构件的端点坐标和断点坐标，根据对应的模型的坐标网格数据和材质数据，创建对应的预设模型并显示；模型调整模块，用于输入参数来更改模型的几何形状的参数化构件族，并进行安全性调整，确定建筑设施的基于revit平台的bim模型；模型上传模块，用于将模型上传至bim模型资源库中，并针对模型的类型进行分类管理并存储至云平台中；模型提取模块，用于系统中的管理员、用户对模型进行提取应用，并以缩略图列表的方式进行呈现。

技术总结
本发明公开了一种基于BIM技术的装配式建筑墙体及其快速建造方法，属于装配式建筑技术领域。它包括预制墙体，所述预制墙体的一侧面设置有槽腔，所述预制墙体的一侧设置有卡接条块，所述预制墙体的底部设置有结合凸块，所述卡接条块的周边设置有结合密封条，所述结合凸块的周边设置有密封套，所述槽腔内设置有驱动设备，所述驱动设备用于驱动卡接条块及结合密封条凸伸出预制墙体的一侧面，上述结构可实现对上述预制墙体与混凝土框架及预制楼板的快速安装，采用本发明的技术方案能够取代现有技术中采用各种涂料的使用，进而避免结合位置出现的开裂问题，确保预制墙体与其他结构件连接的可靠性，确保密封的可靠性。确保密封的可靠性。确保密封的可靠性。


技术研发人员：黄金坤 程安春 曹子俊 路希鑫 张首锋 王申杰 魏鹏飞 南勃
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/7/21