一种锂离子电池的烘烤烤箱的制作方法

1.本发明涉及烘烤技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的烘烤烤箱。


背景技术：

2.锂离子电池因其具有能量密度高、比功率大、循环性能好、无记忆效应、无污染性等方面的优势，以及具有良好的经济效益、社会效益和战略意义，而备受各国研发人员和政府的青睐。锂离子电池的电芯生产工艺过程中很多步骤都需要烘烤，例如极片烘烤，电芯烘烤，正极活性物质、导电剂、粘结剂烘烤等。现阶段的锂离子电池的烘烤烤箱无法快速地排出锂离子电池烘烤产生的蒸气。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种锂离子电池的烘烤烤箱，其能够快速地排出锂离子电池烘烤产生的蒸气。
4.一种锂离子电池的烘烤烤箱，包括支撑台、电池烤箱、固定加热组件、多个疏导件与干燥组件，电池烤箱安装于支撑台的顶部，电池烤箱内部中空形成有烘烤室，固定加热组件安装于烘烤室的中部，所述多个疏导件均安装于固定组件的顶部，干燥组件位于固定组件的下方，固定加热组件包括倾斜的固定板与加热板，固定板的两侧分别与烘烤室的两侧壁固定相连，加热板位于固定板的下方，干燥组件包括依次抵接的下铁网、气囊与上铁网，下铁网安装于烘烤室的下部，气囊安装于下铁网的上方，上铁网安装于气囊的上方。
5.支撑台用于支撑电池烤箱，固定加热组件的固定板用于固定电芯，加热板用于加热电芯的底部，使得电芯的底部水分更快的蒸发，从而减少能源的消耗。干燥组件用于消除烘烤室的真空，从而排出湿气，保持干燥环境。
6.在其中一个实施方式中，支撑台包括支撑台体与四个滑动轮，支撑台体内部中空形成有电缆槽，支撑台体的侧壁还开设散热槽，四个滑动轮均安装于支撑台体的底部四个角落。
7.在其中一个实施方式中，电池烤箱包括烤箱体、真空组件、烤箱门与加热棒，烤箱体安装于支撑台体的顶部，真空组件与烤箱体相通，烤箱门与烤箱体转动连接，加热棒安装于烘烤室的底部，烤箱体内部还安装有电源，电源、加热棒与加热板均相互电性连接。
8.在其中一个实施方式中，真空组件包括收集罩、排外管、细排气管与真空泵，收集罩安装于烘烤室的顶部，排外管的一端插设于烤箱体的顶部，且与收集罩固定相连，排外管与烘烤室相通，细排气管的一端插设于烘烤室中，另一端与排外管相连通，真空泵与排外管的另一端相连。
9.在其中一个实施方式中，固定加热组件还包括多个卡扣、多个电芯与两个支撑组件，多个卡扣均安装于固定板的上方，多个电芯的底部均卡设于多个卡扣中，两个支撑组件分别安装于加热板的两侧。
10.在其中一个实施方式中，每个支撑组件包括顶部为弧形的长支撑杆与短支撑杆，
长支撑杆安装于远离烤箱门的一侧，且与烘烤室的底部侧壁固定相连，短支撑杆安装于邻近烤箱门的一侧，且与烘烤室的底部侧壁固定相连，长支撑杆与短支撑杆朝向烘烤室的一侧均开设有滑动槽，其中长支撑杆的滑动槽的长度长于短支撑杆的滑动槽的长度。。
11.在其中一个实施方式中，加热板包括加热体、两个导热膨胀片与四个滑动块，加热体位于上铁网的上方，两个导热膨胀片分别安装于加热体的两端，四个滑动块均安装于加热体两端，且四个滑动块分别滑动的安装于四个滑动槽中，加热体的顶部开设有多个通风口。
12.在其中一个实施方式中，固定板的顶部开设有引导槽与多个通风槽，引导槽位于固定板的中部，多个通风槽位于引导槽的两侧，且通风槽贯穿固定板的上下表面，多个通风槽与多个通风口相对应，电芯倾斜朝向引导槽，引导槽的下端与细排气管插设于烤箱体的一端相通。
13.在其中一个实施方式中，每个疏导件均安装于固定板的顶部，且位于通风槽的上方，每个疏导件包括依次连接的挡板、两个侧档板与倾斜的引导板，挡板与固定板的顶部垂直相连，两个侧档板分别与挡板的端部固定相连，引导板的两端分别与两个侧档板的顶部固定相连，挡板与引导板之间形成有流通槽，固定板、两个侧档板与倾斜的引导板之间形成有导流槽，其中每个疏导件夹设于两个电芯之间，流通槽朝向于一个电芯，导流槽朝向与另一个电芯。
14.在其中一个实施方式中，气囊远离烤箱门的一端还安装有氮气管，气囊的一端套设于氮气管的一端，另一端与烘烤室邻近烤箱门一侧的侧壁固定相连，气囊的上下部分别开设有上出气口与下出气口，上出气口朝向上铁网，下出气口朝向下铁网，加热体、固定板与烘烤室的侧壁之间形成有引流通道，上出气口与下出气口的周长之和小于氮气管的周长。
15.本发明通过设置卡扣，卡扣能够卡紧电芯，防止电芯掉落，电芯倾斜设置，在蒸发的同时，水蒸气可能会在收集罩聚集后凝结成水珠，滴落在电芯上，在电芯的倾斜角度下引导至引导槽中，在引导槽的引导下流到细排气管的底部，在抽真空的同时细排气管能够抽取细排气管的底部的水滴，直至水滴与蒸气流到烤箱体的外部。加热棒用于加热电芯，使得电芯内部的水分蒸发。真空泵用于抽真空，使得烘烤室保持负压，在负压真空环境下，水分更容易气化。加热板能偶加热电芯的底部，使得电芯底部能够更快的蒸发出水分，减少电芯的加热时间。氮气管用于输送氮气，氮气用于破真空，排出湿气，保持干燥环境。气囊能够接收氮气，氮气从上出气口与下出气口流出，因氮气的输送速率大于氮气从上出气口与下出气口出气速率，使得上出气口形成有上升气流，下出气口形成有迫压气流,上升气流从上出气口冲出，一方面用于吹顶起加热板的底部，使得加热板与固定板抵接的更加充分，加快电芯底部水分的蒸发，另一方透过通风槽与通风口冲吹疏导件，上升气流在疏导件的作用下分成正面气流f2与背面气流f3，正面气流f2从流通槽流出，用于冲吹电芯侧面，加速电芯侧面气流的流动，使得水分快速地蒸干；背面气流f3从导流槽中流出，用于冲吹另一个电芯侧面，加速电芯侧面气流的流动，使得水分快速地蒸干。迫压气流从下出气口流出，冲吹烘烤室的底部，使得烘烤室残留的湿润空气能够在迫压气流的挤压下从两侧的引流通道中流到烘烤室的上部形成携带气流f1，使得在下次抽真空时，能够更彻底的抽出烘烤室的湿润空气。本发明结构巧妙，能够快速地排除锂离子电池烘烤产生的蒸气，且快速地加热锂离子电
池的底部，减少加热的时间，从而减少能源的消耗。
附图说明
16.图1为一实施例的立体示意图。
17.图2为一实施例的图1中a处的放大示意图。
18.图3为一实施例的剖视示意图。
19.图4为一实施例的固定加热组件的爆炸示意图。
20.图5为一实施例的疏导件的立体示意图。
21.图6为一实施例的气囊立体示意图。
22.图中：10、支撑台；11、支撑台体；12、滑动轮；13、散热槽；14、电缆槽；20、电池烤箱；21、烘烤室；22、真空组件；23、烤箱门；24、排外管；25、细排气管；26、烤箱体；27、加热棒；28、收集罩；30、固定加热组件；31、固定板；32、加热板；33、卡扣；34、电芯；35、支撑组件；36、加热体；37、导热膨胀片；38、滑动块；310、引导槽；311、通风槽；350、长支撑杆；351、短支撑杆；352、滑槽；360、通风口；40、疏导件；41、挡板；42、侧档板；43、引导板；44、流通槽；45、导流槽；50、干燥组件；51、下铁网；52、气囊；53、上铁网；54、氮气管；55、引流通道；520、上出气口；521、下出气口
具体实施方式
23.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本发明提供的一种实施例，如图1至6所示，为一种锂离子电池的烘烤烤箱，其包括支撑台10、电池烤箱20、固定加热组件30、多个疏导件40与干燥组件50，电池烤箱20安装于支撑台10的顶部，电池烤箱20内部中空形成有烘烤室21，固定加热组件30安装于烘烤室21的中部，所述多个疏导件40均安装于固定加热组件30的顶部，干燥组件50位于固定加热组件30的下方，固定加热组件30包括倾斜的固定板31与加热板32，固定板31的两侧分别与烘烤室21的两侧壁固定相连，加热板32位于固定板31的下方，干燥组件50包括依次抵接的下铁网51、耐高温的气囊52(即能够耐受预设温度)与上铁网53，下铁网51安装于烘烤室21的下部，气囊52安装于下铁网51的上方，上铁网53安装于气囊52的上方。
27.支撑台10用于支撑电池烤箱20，固定加热组件30的固定板31用于固定电芯34，加
热板32用于加热电芯34的底部，使得电芯34的底部水分更快的蒸发，从而减少能源的消耗。干燥组件50用于消除烘烤室21的真空，从而排出湿气，保持干燥环境。
28.如图1及图3所示，支撑台10包括支撑台体11与四个滑动轮12，支撑台体11内部中空形成有电缆槽14，支撑台体11的侧壁还开设散热槽13，四个滑动轮12均安装于支撑台体11的底部四个角落。
29.如图1及图3所示，电池烤箱20包括烤箱体26、真空组件22、烤箱门23与加热棒27，烤箱体26安装于支撑台体11的顶部，真空组件22与烤箱体26相通，烤箱门23与烤箱体26转动连接，加热棒27安装于烘烤室21的底部，烤箱体26内部还安装有电源(图未示)，电源、加热棒27与加热板32均相互电性连接。
30.如图1所示，真空组件22包括收集罩28、排外管24、细排气管25与真空泵(图未示)，收集罩28安装于烘烤室21的顶部，排外管24的一端插设于烤箱体26的顶部，且与收集罩28固定相连，排外管24与烘烤室21相通，细排气管25的一端插设于烘烤室21中，另一端与排外管24相连通，真空泵与排外管24的另一端相连。
31.如图2及图4所示，固定加热组件30还包括多个卡扣33、多个电芯34与两个支撑组件35，多个卡扣33均安装于固定板31的上方，多个电芯34的底部均卡设于多个卡扣33中，两个支撑组件35分别安装于加热板32的两侧。
32.如图2及图4所示，每个支撑组件35包括顶部为弧形的长支撑杆350与短支撑杆351，长支撑杆350安装于远离烤箱门23的一侧，且与烘烤室21的底部侧壁固定相连，短支撑杆351安装于邻近烤箱门23的一侧，且与烘烤室21的底部侧壁固定相连，长支撑杆350与短支撑杆351朝向烘烤室21的一侧均开设有滑槽352，其中长支撑杆350的滑槽352的长度长于短支撑杆351的滑槽352的长度。
33.如图4所示，加热板32包括加热体36、两个导热膨胀片37与四个滑动块38，加热体36位于上铁网53的上方，两个导热膨胀片37分别安装于加热体36的两端，四个滑动块38均安装于加热体36两端，且四个滑动块38分别滑动的安装于四个滑槽352中，加热体36的顶部开设有多个通风口360。
34.如图4所示，固定板31的顶部开设有引导槽310与多个通风槽311，引导槽310位于固定板31的中部，多个通风槽311位于引导槽310的两侧，且通风槽311贯穿固定板31的上下表面，多个通风槽311与多个通风口360相对应，电芯34倾斜朝向引导槽310，引导槽310的下端与细排气管25插设于烤箱体26的一端相通。
35.如图4至5所示，每个疏导件40均安装于固定板31的顶部，且位于通风槽311的上方，每个疏导件40包括依次连接的挡板41、两个侧档板42与倾斜的引导板43，挡板41与固定板31的顶部垂直相连，两个侧档板42分别与挡板41的端部固定相连，引导板43的两端分别与两个侧档板42的顶部固定相连，挡板41与引导板43之间形成有流通槽44，固定板31、两个侧档板42与倾斜的引导板43之间形成有导流槽45，其中每个疏导件40夹设于两个电芯34之间，流通槽44朝向于一个电芯34，导流槽45朝向与另一个电芯34。
36.如图4及图6所示，气囊52远离烤箱门23的一端还安装有氮气管54，气囊52的一端套设于氮气管54的一端，另一端与烘烤室21邻近烤箱门23一侧的侧壁固定相连，气囊52的上下部分别开设有上出气口520与下出气口521，上出气口520朝向上铁网53，下出气口521朝向下铁网51，加热体36、固定板31与烘烤室21的侧壁之间形成有引流通道55，上出气口
520与下出气口521的周长之和小于氮气管54的周长。
37.安装时：将电池烤箱20安装于支撑台10的顶部，固定加热组件30安装于烘烤室21的中部，所述多个疏导件40均安装于固定加热组件30的顶部，下铁网51安装于烘烤室21的下部，气囊52安装于下铁网51的上方，上铁网53安装于气囊52的上方。四个滑动轮12均安装于支撑台体11的底部四个角落，烤箱体26安装于支撑台体11的顶部，加热棒27安装于烘烤室21的底部，收集罩28安装于烘烤室21的顶部，多个卡扣33均安装于固定板31的上方，两个支撑组件35分别安装于加热板32的两侧，长支撑杆350安装于远离烤箱门23的一侧，短支撑杆351安装于邻近烤箱门23的一侧。两个导热膨胀片37分别安装于加热体36的两端，四个滑动块38均安装于加热体36两端，四个滑动块38分别滑动的安装于四个滑槽352中，每个疏导件40均安装于固定板31的顶部。
38.使用时：1.在电芯34插设在卡扣33上，关闭烤箱门23。启动电源，加热棒27加热，使得电芯34的表面水分蒸气，加热到一定时间后，电芯34内部的水分蒸发贴附到电芯34的表面。待水分蒸发后烘烤室21内部的空气形成湿润空气，启动真空泵对烘烤室21进行抽真空，沸点随着气压的降低而下降。水的沸点在真空负压下显著降低，在真空大气压降低至-0.089mpa时，理论沸点可以降至45摄氏度，在负压真空环境下，水分更容易气化。排外管24向上抽取水蒸气的同时形成有上升气流，加热板32会在上升气流的带动下向上移动，直至加热板32卡设在固定板31上，用于加热固定板31的底部，使得电芯34底部能够更快的蒸发出水分，因电芯34的底部未与烘烤室21的热空气直接接触，所以水分的蒸发需要更多的热量。导热膨胀片37夹设在固定板31的两端，用于防止加热板32掉落。在蒸发的同时，水蒸气可能会在收集罩28聚集后凝结成水珠，滴落在电芯34或固定板31上，电芯34或固定板31倾斜设置，能够使得滴落的水珠，在电芯34倾斜角度下，引导至引导槽310中，在引导槽310的引导下流到细排气管25的底部，在抽真空的同时细排气管25能够抽取细排气管25的底部的水滴，直至水滴与蒸气流到烤箱体26的外部。
39.2.真空泵抽完真空，水分蒸发到一定程度后，通过氮气管54输送氮气，破真空，排出湿气，保持干燥环境继续加热一定时间。氮气进入到气囊52中，气囊52鼓起，氮气从上出气口520与下出气口521流出，因氮气的输送速率大于氮气从上出气口520与下出气口521出气速率，使得上出气口520形成有上升气流，下出气口521形成有迫压气流,上升气流从上出气口520冲出，一方面用于吹顶起加热板32的底部，使得加热板32与固定板31抵接的更加充分，加快电芯34底部水分的蒸发，另一方透过通风槽311与通风口360冲吹疏导件40，上升气流在疏导件40的作用下分成正面气流f2与背面气流f3，正面气流f2从流通槽44流出，用于冲吹电芯34侧面，加速电芯34侧面气流的流动，使得水分快速地蒸干；背面气流f3从导流槽45中流出，用于冲吹另一个电芯34侧面，加速电芯34侧面气流的流动，使得水分快速地蒸干。迫压气流从下出气口521流出，冲吹烘烤室21的底部，使得烘烤室21残留的湿润空气能够在迫压气流的挤压下从两侧的引流通道55中流到烘烤室21的上部，使得在下次抽真空时，能够更彻底的抽出烘烤室21的湿润空气。长支撑杆350与短支撑杆351安装于烘烤室21的底部，不会阻碍烤箱门23的关闭。待加热停止后，导热膨胀片37收缩，加热体36，在重力的作用下回到原来的位置。
40.有益效果：本发明通过设置卡扣33，卡扣33能够卡紧电芯34，防止电芯34掉落，电芯34倾斜设置，在蒸发的同时，水蒸气可能会在收集罩28聚集后凝结成水珠，滴落在电芯34
上，在电芯34的倾斜角度下引导至引导槽310中，在引导槽310的引导下流到细排气管25的底部，在抽真空的同时细排气管25能够抽取细排气管25的底部的水滴，直至水滴与蒸气流到烤箱体26的外部。加热棒27用于加热电芯34，使得电芯34内部的水分蒸发。真空泵用于抽真空，使得烘烤室21保持负压，在负压真空环境下，水分更容易气化。加热板32能偶加热电芯34的底部，使得电芯34底部能够更快的蒸发出水分，减少电芯34的加热时间。氮气管54用于输送氮气，氮气用于破真空，排出湿气，保持干燥环境。气囊52能够接收氮气，氮气从上出气口520与下出气口521流出，因氮气的输送速率大于氮气从上出气口520与下出气口521出气速率，使得上出气口520形成有上升气流，下出气口521形成有迫压气流,上升气流从上出气口520冲出，一方面用于吹顶起加热板32的底部，使得加热板32与固定板31抵接的更加充分，加快电芯34底部水分的蒸发，另一方透过通风槽311与通风口360冲吹疏导件40，上升气流在疏导件40的作用下分成正面气流f2与背面气流f3，正面气流f2从流通槽44流出，用于冲吹电芯34侧面，加速电芯34侧面气流的流动，使得水分快速地蒸干；背面气流f3从导流槽45中流出，用于冲吹另一个电芯34侧面，加速电芯34侧面气流的流动，使得水分快速地蒸干。迫压气流从下出气口521流出，冲吹烘烤室21的底部，使得烘烤室21残留的湿润空气能够在迫压气流的挤压下从两侧的引流通道55中流到烘烤室21的上部形成携带气流f1，使得在下次抽真空时，能够更彻底的抽出烘烤室21的湿润空气。本发明结构巧妙，能够快速地排除锂离子电池烘烤产生的蒸气，且快速地加热锂离子电池的底部，减少加热的时间，从而减少能源的消耗。
41.上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于，包括支撑台(10)、电池烤箱(20)、固定加热组件(30)、多个疏导件(40)与干燥组件(50)，电池烤箱(20)安装于支撑台(10)的顶部，电池烤箱(20)内部中空形成有烘烤室(21)，固定加热组件(30)安装于烘烤室(21)的中部，所述多个疏导件(40)均安装于固定加热组件(30)的顶部，干燥组件(50)位于固定加热组件(30)的下方，固定加热组件(30)包括倾斜的固定板(31)与加热板(32)，固定板(31)的两侧分别与烘烤室(21)的两侧壁固定相连，加热板(32)位于固定板(31)的下方，干燥组件(50)包括依次抵接的下铁网(51)、气囊(52)与上铁网(53)，下铁网(51)安装于烘烤室(21)的下部，气囊(52)安装于下铁网(51)的上方，上铁网(53)安装于气囊(52)的上方。2.根据权利要求1所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：支撑台(10)包括支撑台体(11)与四个滑动轮(12)，支撑台体(11)内部中空形成有电缆槽(14)，支撑台体(11)的侧壁还开设散热槽(13)，四个滑动轮(12)均安装于支撑台体(11)的底部四个角落。3.根据权利要求2所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：电池烤箱(20)包括烤箱体(26)、真空组件(22)、烤箱门(23)与加热棒(27)，烤箱体(26)安装于支撑台体(11)的顶部，真空组件(22)与烤箱体(26)相通，烤箱门(23)与烤箱体(26)转动连接，加热棒(27)安装于烘烤室(21)的底部，烤箱体(26)内部还安装有电源，电源、加热棒(27)与加热板(32)均相互电性连接。4.根据权利要求3所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：真空组件(22)包括收集罩(28)、排外管(24)、细排气管(25)与真空泵，收集罩(28)安装于烘烤室(21)的顶部，排外管(24)的一端插设于烤箱体(26)的顶部，且与收集罩(28)固定相连，排外管(24)与烘烤室(21)相通，细排气管(25)的一端插设于烘烤室(21)中，另一端与排外管(24)相连通，真空泵与排外管(24)的另一端相连。5.根据权利要求4所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：固定加热组件(30)还包括多个卡扣(33)、多个电芯(34)与两个支撑组件(35)，多个卡扣(33)均安装于固定板(31)的上方，多个电芯(34)的底部均卡设于多个卡扣(33)中，两个支撑组件(35)分别安装于加热板(32)的两侧。6.根据权利要求5所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：每个支撑组件(35)包括顶部为弧形的长支撑杆(350)与短支撑杆(351)，长支撑杆(350)安装于远离烤箱门(23)的一侧，且与烘烤室(21)的底部侧壁固定相连，短支撑杆(351)安装于邻近烤箱门(23)的一侧，且与烘烤室(21)的底部侧壁固定相连，长支撑杆(350)与短支撑杆(351)朝向烘烤室(21)的一侧均开设有滑槽(352)，其中长支撑杆(350)的滑槽(352)的长度长于短支撑杆(351)的滑槽(352)的长度。7.根据权利要求6所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：加热板(32)包括加热体(36)、两个导热膨胀片(37)与四个滑动块(38)，加热体(36)位于上铁网(53)的上方，两个导热膨胀片(37)分别安装于加热体(36)的两端，四个滑动块(38)均安装于加热体(36)两端，且四个滑动块(38)分别滑动的安装于四个滑槽(352)中，加热体(36)的顶部开设有多个通风口(360)。8.根据权利要求7所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：固定板(31)的顶部开设有引导槽(310)与多个通风槽(311)，引导槽(310)位于固定板(31)的中部，多个通风槽(311)位于引导槽(310)的两侧，且通风槽(311)贯穿固定板(31)的上下表面，多个通风槽
(311)与多个通风口(360)相对应，电芯(34)倾斜朝向引导槽(310)，引导槽(310)的下端与细排气管(25)插设于烤箱体(26)的一端相通。9.根据权利要求8所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：每个疏导件(40)均安装于固定板(31)的顶部，且位于通风槽(311)的上方，每个疏导件(40)包括依次连接的挡板(41)、两个侧档板(42)与倾斜的引导板(43)，挡板(41)与固定板(31)的顶部垂直相连，两个侧档板(42)分别与挡板(41)的端部固定相连，引导板(43)的两端分别与两个侧档板(42)的顶部固定相连，挡板(41)与引导板(43)之间形成有流通槽(44)，固定板(31)、两个侧档板(42)与倾斜的引导板(43)之间形成有导流槽(45)，其中每个疏导件(40)夹设于两个电芯(34)之间，流通槽(44)朝向于一个电芯(34)，导流槽(45)朝向与另一个电芯(34)。10.根据权利要求9所述的锂离子电池的烘烤烤箱，其特征在于：气囊(52)远离烤箱门(23)的一端还安装有氮气管(54)，气囊(52)的一端套设于氮气管(54)的一端，另一端与烘烤室(21)邻近烤箱门(23)一侧的侧壁固定相连，气囊(52)的上下部分别开设有上出气口(520)与下出气口(521)，上出气口(520)朝向上铁网(53)，下出气口(521)朝向下铁网(51)，加热体(36)、固定板(31)与烘烤室(21)的侧壁之间形成有引流通道(55)，上出气口(520)与下出气口(521)的周长之和小于氮气管(54)的周长。

技术总结
本发明属于烘烤技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的烘烤烤箱。该锂离子电池的烘烤烤箱包括支撑台、电池烤箱、固定加热组件、多个疏导件与干燥组件，电池烤箱安装于支撑台的顶部，电池烤箱内部中空形成有烘烤室，固定加热组件安装于烘烤室的中部，所述多个疏导件均安装于固定加热组件的顶部，干燥组件位于固定加热组件的下方，固定加热组件包括倾斜的固定板与加热板，干燥组件包括依次抵接的下铁网、耐高温的气囊与上铁网。支撑台用于支撑电池烤箱，固定加热组件的固定板用于固定电芯，加热板用于加热电芯的底部，使得电芯的底部水分更快的蒸发，从而减少能源的消耗。干燥组件用于消除烘烤室的真空，从而排出湿气，保持干燥环境。保持干燥环境。保持干燥环境。


技术研发人员：梁聪元 罗文欣
受保护的技术使用者：深圳市浩宝技术有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/7/21