一种多功能炒货锅的制作方法

1.本实用新型涉及一种炒锅，尤其涉及一种可循环炒制并对炒料除杂的炒货锅。


背景技术：

2.炒货是人们闲暇时打发时间口头小食，不同口味的炒货为人们带来的不同口感和感受。
3.多功能炒货锅可实现炒货炒料的自动分离，且分离后的炒料可继续参与后继炒货的炒制，从而提高炒制效率。
4.例如cn210076527u公开的一种间隙式自动分离炒锅，其实现了炒货和炒料的分离后，炒料可继续参与后继的炒货炒制。
5.然而上述现有技术存在着炒料在参与循环炒制的过程中炒料内极易存在果壳等杂质，影响炒制质量，且炒料循环次数越多，其内杂质含量越多，对后继炒制质量的影响逐渐严重。
6.因此，提供一种可以对循环炒料除杂的技术方案，是急需解决的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多功能炒货锅，以解决现有技术中循环炒料无法除杂的技术问题。
8.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.一种多功能炒货锅，包括一端为进料端一端为出料端的炒锅本体，所述炒锅本体内安装有将其内腔分为进料空间和出料空间的竖向分隔板，所述竖向分隔板上开设有与炒锅本体同轴分布的流通孔，所述进料空间内架设有循环桶，所述循环桶的开口端临近进料端，所述出料空间内架设有网状筛料筒，所述筛料筒临近流通孔的一端与流通孔重合另一端则与出料端重合，所述筛料筒的外侧套设有架设在出料空间内的网状除杂筒，所述除杂筒的两端分别与竖向分隔板和炒锅本体中设置有出料端的侧壁固定连接；所述循环桶的内壁上均匀安装有第一螺旋炒齿，所述炒锅本体内壁中与进料空间对应的部分上均匀安装有第二螺旋炒齿，所述炒锅本体内壁中临近开口端的部分上安装有用于将物料由进料空间导入循环桶内的第一螺旋导料结构，所述炒锅本体内壁上还安装有用于将物料由进料空间导入筛料筒的第二螺旋导料结构，所述筛料筒的内壁上均匀安装有第三螺旋炒齿，所述炒锅本体中出料空间对应的内壁上均匀安装有第四螺旋炒齿，所述炒锅本体内壁上还安装有将炒料由出料空间导入进料空间内的第三螺旋导料结构；所述炒锅本体的侧壁中设有出料端且处于筛料筒与除杂筒之间的部分上安装有除杂门；所述循环桶临近竖向分隔板的端部侧壁上开设有出料孔；所述第一螺旋炒齿、第一螺旋导料结构、第四螺旋炒齿和第三螺旋导料结构的螺旋方向相同，第二螺旋炒齿、第二螺旋导料结构和第三螺旋炒齿的螺旋方向相同并与第一螺旋炒齿螺旋方向相反；所述筛料筒的目数大于除杂筒的目数。
10.进一步，将第四螺旋炒齿及第三螺旋导料结构的螺旋方向与第三螺旋炒齿的螺旋
方向相反的设置更改为所述第三螺旋炒齿、第四螺旋炒齿和第三螺旋导料结构的螺旋方向相同。
11.进一步，所述第三螺旋导料结构与竖向分隔板的连接处处于循环桶外壁的延长范围内。
12.进一步，所述除杂筒临近竖向分隔板的内径小于临近出料端的内径。
13.进一步，所述循环桶背离开口端的端部连通有排烟筒，所述排烟筒的另一端依次穿过筛料筒和出料端后设于炒锅本体的外侧。
14.进一步，所述筛料筒的外壁上还安装有第一振动棒，所述除杂筒的外壁上安装有第二振动棒。
15.进一步，所述开口端的内径小于循环桶的内径。
16.进一步，所述第一螺旋导料结构与炒锅本体连接的部位临近进料端，所述第二螺旋导料结构与炒锅本体连接的部位临近循环桶背离开口端的端部，所述第三螺旋导料结构与炒锅本体连接处临近竖向分隔板。
17.进一步，所述炒锅本体、循环桶、筛料筒、除杂筒同轴分布。
18.进一步，所述筛料筒具体为两端细中间粗的结构。
19.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型提供的一种多功能炒货锅，通过设置筛料筒和除杂筒可有效将炒料内的杂质进行过滤，从而降低循环炒料内的杂质含量，提高了循环炒料的质量，有助于提高循环炒制的次数。
附图说明
21.图1为实施例1提供的一种多功能炒货锅的结构示意图；
22.图2为实施例2提供的一种多功能炒货锅的结构示意图。
23.图中：1、炒锅本体；2、进料端；3、出料端；4、竖向分隔板；5、循环桶；6、开口端；7、筛料筒；8、除杂筒；9、第一螺旋炒齿；10、第二螺旋炒齿；11、第一螺旋导料结构；12、第二螺旋导料结构；13、第三螺旋炒齿；14、第四螺旋炒齿；15、第三螺旋导料结构；16、除杂门；17、出料孔；18、排烟筒；19、第一振动棒；20、第二振动棒；21、流通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.结合附图1，本实施例提供一种多功能炒货锅，为了便于对炒料进行除杂后循环使用，在本实施例中，首先多功能炒货锅的组成包括炒锅本体1，炒锅本体1的左端为进料端2右端为出料端3，在其内腔固定安装有一个竖向分隔板4，将其内腔分为左侧的进料空间和右侧的出料空间，在进料空间内架设安装有与炒锅本体1同轴分布的循环桶5(为了便于观察设备结构支撑支架在图中并未示出)，在出料空间内架设在有与炒锅本体1同轴分布的网
状筛料筒7；循环桶5朝向进料端2的端部竖向壁上开设有开口端6，用于向其内送料，开口端6的内径小于循环桶5的内径，从而可在开口端6处形成围挡结构，避免炒货及炒料的混合物外溢，为了令混合物可由进料空间流入出料空间，在竖向分隔板4上开设有与其同轴分布的流通孔21，同时，令筛料筒7临近流通孔21的端部与流通孔21重合，即二者焊接连接，同时令筛料筒7临近出料端3的端部与出料端3重合，二者也为焊接连接，为了增加筛料时长，还令筛料筒7为两端细中间粗的网筒状结构，其次，为了便于对炒料内的杂物进行除杂，令筛料筒7的外侧套设有与其同轴分布的网状除杂筒8，除杂筒8的目数大于筛料筒7的目数，同时除杂筒8的目数满足炒料(盐等材料)能够穿透而过，而其内的花生皮、南瓜子皮等较大的碎屑不可穿过，即碎屑穿过筛料筒7后被留置在除杂筒8内，其中为了便于除杂筒8内的杂物可被收集排除，在炒锅本体1中设有出料端3的侧壁中处于筛料筒7与除杂筒8之间的部分上安装有除杂门16，可为多个，即用于将除杂筒8内的碎屑取出，同时为了便于杂物聚拢在除杂门16附近(除杂门16可临近除杂筒8)，令除杂筒8为左端细右端粗的结构；
27.上述为炒锅本体1的主体结构，为了令炒料和炒货的混合物能够在循环桶5及进料空间内循环流动，在本实施例中，令循环桶5内壁上均匀安装有第一螺旋炒齿9，在炒锅本体1内壁中与进料空间对应的侧壁上则均匀安装有第二螺旋炒齿10，同时在循环桶5背离进料端2的端部侧壁上均匀开设有出料孔17，在炒锅本体1内壁中与进料空间对应的部分上安装有多个可将进料空间内的混合物导入循环桶5内的第一螺旋导料结构11，第一螺旋导料结构11与循环桶5的连接处临近开口端6，而与炒锅本体1的连接处则临近进料端2，从而增大混合物的循环路径，为了形成循环路径，第一螺旋炒齿9的螺旋方向与第一螺旋导料结构11的螺旋方向相同并与第二螺旋炒齿10的螺旋方向相反，即当炒锅本体1持续旋转运动，旋转方向为a，此时混合物在循环桶5内在第一螺旋炒齿9的作用下由左至右运动，运动至出料孔17处后由出料孔17落入进料空间内，在第二螺旋炒齿10的作用下于进料空间内由右向左运动，运动至第一螺旋导料结构11内后被第一螺旋导料结构11再次导入循环桶5内进行循环流动，实现混合物的循环运动，也即炒货的循环炒制；其中，为了排除循环桶5内的烟气，令循环桶5背离进口端的侧壁上连通有与其同轴分布的排烟筒18，排烟筒18的另一端则依次穿过流通孔21、筛料筒7和出料端3后设置在炒锅本体1的外侧，从而便于排除烟气。
28.而为了令炒制完成的混合物可由进料空间导入筛料筒7内，在本实施例中，令炒锅本体1内壁中与进料空间对应的部分上安装有用于将混合物由进料空间导入筛料筒7的第二螺旋导料结构12，第二螺旋导料结构12的一端设置在流通孔21内另一端处于进料空间内并临近循环桶5背离进料端2的端部处，同时为了将送入筛料筒7的混合物送向出料端3方向，并使落入出料空间内的炒料再次进入进料空间内，在本实施例中令筛料筒7内壁上均匀安装有第三螺旋炒齿13，且在炒锅本体1内壁中出料空间对应的部分上均匀安装有第四螺旋炒齿14，同时在炒锅本体1中进料空间对应的侧壁上安装有多个第三螺旋导料结构15，第三螺旋导料结构15的一端炒锅本体1内壁连接并处于临近竖向分隔板4的位置处，而其另一端则与竖向分隔板4连接并贯穿竖向分隔板4，用于将出料空间内的炒料导入进料空间内；为了实现上述目的，第三螺旋炒齿13的螺旋方向与第四螺旋炒齿14的螺旋方向相反并与第二螺旋炒齿10的螺旋方向相同，而第四螺旋炒齿14的螺旋方向与第三螺旋导料结构15的螺旋方向相同。
29.从而当炒锅本体1持续旋转运动，旋转方向为b(与a相反)时，处于循环桶5内混合
物由右向左运动至第一螺旋导料结构11并经其进入进料空间内径第二螺旋炒齿10导向由左向右流动至第二螺旋导料结构12处，并经第二螺旋导料结构12处导入筛料筒7内，再经第三螺旋炒齿13的导向由左向右运动至出料端3处排出，在此过程中混合物中的炒货被留在筛料筒7内并被导出出料端3，而炒料和杂物则先落入除杂筒8内，炒料则穿过除杂筒8落入出料空间内并经第四螺旋炒齿14和第三螺旋导料结构15依次导向后进入进料空间内，而杂物则被留在除杂筒8内，流向除杂门16，开启除杂门16可将杂物取出。
30.特别的，为了避免在炒锅本体1朝向方向a旋转时，混合物经第三螺旋导料结构15与竖向分隔板4的连接处进入出料空间内，在实施例中令第三螺旋导料结构15与竖向分隔板4的连接处处于循环桶5外壁的延长范围内，从而可降低上述缺陷出现的可能性。
31.特别的，第一至三螺旋导料结构均可为多个，为多个时绕炒锅本体1的轴线均匀分布，螺旋倒料结构可参照cn210076527u中的螺旋导流板，也可为筒装结构，根据需要进行设置。
32.实施例2
33.结合附图2，为了避免实施例1中因第四螺旋炒齿14及第三螺旋导料结构15螺旋方向相同并与第三螺旋炒齿13螺旋方向相反的设置，在炒锅本体1向方向b旋转运动时，炒料存在流入进料空间后还可能再次进入出料空间内的弊端，在本实施例中，令第三螺旋炒齿13的螺旋方向与第四螺旋炒齿14的螺旋方向及第三螺旋导料结构15的螺旋方向均相同并与第一螺旋炒齿9螺旋方向相反。
34.即混合物进入筛料筒7内并由左向右运动过程中，落入出料空间内的炒料也呈由左向右的运动趋势进行运动，也即在此过程中炒料被收集在出料空间内，当炒货完全排除出料端3，需要令炒料进入进料空间内时，令炒锅本体1向方向a旋转，炒料则在第三螺旋导料结构15和第四螺旋炒齿14的带动下由出料空间进入进料空间内，之后再向进料空间内放入炒货，持续旋转并炒制便可。
35.特别的，为了便于杂质依次穿过筛料筒7和除杂筒8，在本实施例中，于筛料筒7的外壁上安装有第一振动棒19，在除杂筒8的外壁上安装有第二振动棒20。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多功能炒货锅，包括一端为进料端一端为出料端的炒锅本体，其特征在于，所述炒锅本体内安装有将其内腔分为进料空间和出料空间的竖向分隔板，所述竖向分隔板上开设有与炒锅本体同轴分布的流通孔，所述进料空间内架设有循环桶，所述循环桶的开口端临近进料端，所述出料空间内架设有网状筛料筒，所述筛料筒临近流通孔的一端与流通孔重合另一端则与出料端重合，所述筛料筒的外侧套设有架设在出料空间内的网状除杂筒，所述除杂筒的两端分别与竖向分隔板和炒锅本体中设置有出料端的侧壁固定连接；所述循环桶的内壁上均匀安装有第一螺旋炒齿，所述炒锅本体内壁中与进料空间对应的部分上均匀安装有第二螺旋炒齿，所述炒锅本体内壁中临近开口端的部分上安装有用于将物料由进料空间导入循环桶内的第一螺旋导料结构，所述炒锅本体内壁上还安装有用于将物料由进料空间导入筛料筒的第二螺旋导料结构，所述筛料筒的内壁上均匀安装有第三螺旋炒齿，所述炒锅本体中出料空间对应的内壁上均匀安装有第四螺旋炒齿，所述炒锅本体内壁上还安装有将炒料由出料空间导入进料空间内的第三螺旋导料结构；所述炒锅本体的侧壁中设有出料端且处于筛料筒与除杂筒之间的部分上安装有除杂门；所述循环桶临近竖向分隔板的端部侧壁上开设有出料孔；所述第一螺旋炒齿、第一螺旋导料结构、第四螺旋炒齿和第三螺旋导料结构的螺旋方向相同，第二螺旋炒齿、第二螺旋导料结构和第三螺旋炒齿的螺旋方向相同并与第一螺旋炒齿螺旋方向相反；所述筛料筒的目数大于除杂筒的目数。2.根据权利要求1所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，将第四螺旋炒齿及第三螺旋导料结构的螺旋方向与第三螺旋炒齿的螺旋方向相反的设置更改为所述第三螺旋炒齿、第四螺旋炒齿和第三螺旋导料结构的螺旋方向相同。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述第三螺旋导料结构与竖向分隔板的连接处处于循环桶外壁的延长范围内。4.根据权利要求3所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述除杂筒临近竖向分隔板的内径小于临近出料端的内径。5.根据权利要求4所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述循环桶背离开口端的端部连通有排烟筒，所述排烟筒的另一端依次穿过筛料筒和出料端后设于炒锅本体的外侧。6.根据权利要求5所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述筛料筒的外壁上还安装有第一振动棒，所述除杂筒的外壁上安装有第二振动棒。7.根据权利要求6所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述开口端的内径小于循环桶的内径。8.根据权利要求7所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述第一螺旋导料结构与炒锅本体连接的部位临近进料端，所述第二螺旋导料结构与炒锅本体连接的部位临近循环桶背离开口端的端部，所述第三螺旋导料结构与炒锅本体连接处临近竖向分隔板。9.根据权利要求8所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述炒锅本体、循环桶、筛料筒、除杂筒同轴分布。10.根据权利要求5、6、7、8、9任意一项所述的一种多功能炒货锅，其特征在于，所述筛料筒具体为两端细中间粗的结构。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能炒货锅，涉及一种炒锅，包括炒锅本体，其内安装有竖向分隔板，炒锅本体内依次设置有循环桶、网状筛料筒、网状除杂筒，循环桶与筛料筒分设竖向分隔板的两侧，筛料筒与开设在竖向分隔板上的流通孔连接，除杂筒套设在筛料筒的外侧，在炒锅本体中出料端对应的侧壁上设置有用于取出除杂筒与筛料筒之间杂质的除杂门，同时在循环桶内壁、炒锅本体内壁、筛料筒内壁等处分别安装有对应的螺旋炒齿或螺旋倒料结构，用于实现炒料和炒货构成的混合物循环桶与进料空间内循环炒制后，流入筛料筒进行过筛出料，而炒料中的杂质则被留在除杂筒内；本实用新型可实现对炒料的除杂，降低了循环炒料内的杂质含量。降低了循环炒料内的杂质含量。降低了循环炒料内的杂质含量。


技术研发人员：任得前
受保护的技术使用者：任得前
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/21