一种钨钼粉末加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及钨钼粉末加工辅助组件领域，具体涉及一种钨钼粉末加工设备。


背景技术：

2.钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料，纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品，钨粉的一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金工具，如车刀、铣刀、钻头和模具等，钨粉通常呈粉末状，具体在其生产过程中，有可能会因为设备原因或者生产环境原因掺杂铁屑、毛发以及塑料袋碎屑等杂质，因此钨粉在进行加工时，需要先对其进行除杂操作，以确保钨产品的品质，但是目前除杂的设备通常较为简单，其通常是通过单层滤网或若干层滤网重复筛选的方式进行除杂，在后期取料和取杂时，操作起来很不方便，不便于对钨钼粉末和杂质快速分别彻底清理和取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼粉末加工设备，通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式能够将过滤箱二和过滤箱一自下而上的分别叠放在集料箱顶部，同时过滤箱一的侧部安装有落料仓，以此通过落料仓的磁板能够将钨钼粉末中的铁屑杂质吸附去除，通过过滤箱一和过滤箱二的滤板能够对毛发及塑料袋碎屑杂质进行去除，以此来实现对钨钼粉末的除杂操作，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种钨钼粉末加工设备，包括集料箱、过滤箱一和过滤箱二，所述集料箱为顶部敞开的箱体结构，所述过滤箱一和所述过滤箱二均为上下敞开的箱体结构且底部均水平展开封闭有滤板，且所述集料箱、所述过滤箱二和所述过滤箱一分别自下而上的竖向叠放在一起，所述过滤箱一的一侧通过安装架垫高安装有倾斜设置的落料箱，所述落料箱的顶面和倾斜方向的底部端面敞开，且所述落料箱倾斜方向的底部悬于所述过滤箱一顶部上方；
6.所述集料箱的前后端面均水平延伸固定有翼座，且所述翼座的顶面均竖向固定有立板，前后位置的所述立板彼此靠近的端面均竖向开设有配合槽，所述过滤箱一和所述过滤箱二的前后端面均安装有拆装组件，且所述过滤箱一和所述过滤箱二均通过所述拆装组件可拆卸的固定在所述配合槽之间。
7.作为优选，所述落料箱的底面固定有多个沿自身倾斜方向设置的磁板，且多个所述磁板在纵向上均布设置。
8.作为优选，所述过滤箱一和所述过滤箱二的所述滤板孔径依次减小。
9.作为优选，所述过滤箱一和所述过滤箱二的前后内壁均安装有把手。
10.作为优选，所述集料箱的底面中部竖向固定连通有出料管，且所述出料管的底端同轴可拆卸连接有用以控制开闭的封盖。
11.作为优选，所述集料箱的底面两侧均竖向固定有垫板，且所述垫板的底面均低于所述封盖的底面。
12.作为优选，所述集料箱的一侧安装有振动电机本体。
13.作为优选，所述拆装组件均包括配合座和安装孔，所述过滤箱一和所述过滤箱二的前后端面均竖向固定有所述配合座，且所述配合座均与对应的所述配合槽竖向滑动配合，前后位置的所述配合槽彼此相背的外表面中部均沿纵向水平开设有限位孔，前后位置的所述立板彼此相背的外端面均沿纵向开设有所述安装孔，所述安装孔分别与相近的所述配合槽垂直连通，且所述安装孔与所述限位孔一一纵向对照，所述安装孔均沿纵向同轴滑动配合有限位杆，且前后位置的所述限位杆彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述立板的外端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述立板外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和立板外端面固定连接。
14.作为优选，所述配合槽为燕尾型槽、矩形槽或工字槽的一种。
15.作为优选，所述配合槽在竖向上均为盲槽，且所述过滤箱二的所述配合座底面与所述配合槽底面贴合接触，所述过滤箱一的所述配合座顶面与所述过滤箱二的所述配合座顶面贴合接触。
16.采用上述一种钨钼粉末加工设备，在钨钼粉末加工的过程中，具体到对钨钼粉末进行除杂使用时，由于初始时，所述配合座与所述配合槽竖向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔纵向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座无法竖向脱出所述配合槽，从而此时所述集料箱、所述过滤箱二和所述过滤箱一分别自下而上的竖向叠放在一起并可拆卸连接，使用时，将待除杂的钨钼粉末经所述落料箱倾斜方向的顶端上方倒入，同时使所述振动电机本体通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述振动电机本体随即工作带动所述集料箱、所述过滤箱一、所述过滤箱二和所述落料箱均震动，此过程中所述落料箱的钨钼粉末沿倾斜方向下滑，钨钼粉末的铁屑杂物被所述磁板磁吸去除，钨钼粉末落入到所述过滤箱一后，被所述过滤箱一的所述滤板过滤除去毛发及塑料袋碎屑杂质后下落到所述过滤箱二，后被所述过滤箱二的所述滤板进一步的过滤除去毛发及塑料袋碎屑杂质后落到所述集料仓内被收集，以此来实现对钨钼粉末的除杂操作，对钨钼粉末的除杂方式简单易操作，而后续清理所述过滤箱一、所述过滤箱二和所述集料箱时而需要分开时，同时手持所述过滤箱一前后位置的所述手柄纵向外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，然后另外人员即可同时手持所述过滤箱一前后位置的所述把手上抬所述过滤箱一并直至所述配合座均竖向脱出所述配合槽，所述过滤箱一随即被抬离，后再次同时手持所述过滤箱二前后位置的所述手柄纵向外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，然后再同时手持所述过滤箱二前后位置的所述把手上抬所述过滤箱二并直至所述配合座均竖向脱出所述配合槽，所述过滤箱二随即被抬离，以此来完成所述过滤箱一和所述过滤箱二与所述集料箱的彼此分开，然后便可对所述落料箱、所述过滤箱一、所述过滤箱二和所述集料箱分别进行彻底清理和取出杂物，重新组合时，应先安装所述过滤箱二到所述集料箱顶部，再将所述过滤箱一装在所述过滤箱二顶部，组合时让所述配合座与所述配合槽竖向滑动配合，同时外拉前后位置的所述手柄并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端
均收入对应的所述限位孔，以此来避免所述限位杆干涉到所述配合座的竖向下滑，当所述过滤箱二的所述配合座底面与所述配合槽底面贴合接触，所述过滤箱一的所述配合座顶面与所述过滤箱二的所述配合座顶面贴合接触，此时则表示所述过滤箱二的所述限位孔与对应的所述限位杆分别纵向对照，所述过滤箱一的所述限位孔与对应的所述限位杆分别纵向对照，则松开所述手柄，所述弹簧会释放拉伸状态而带动对应的所述限位杆均再次插入对应的所述限位孔，以此来完成所述过滤箱一、所述过滤箱二和所述集料箱的再次组合，所述过滤箱一和所述过滤箱二与所述集料箱的拆装组合方式简单易操作，便于将所述过滤箱一和所述过滤箱二分开后对杂质进行彻底清理和取出，同时便于将所述集料箱内的钨钼粉末进行彻底的清理和取出。
17.有益效果在于：1、本实用新型通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式能够将过滤箱二和过滤箱一自下而上的分别叠放在集料箱顶部，同时过滤箱一的侧部安装有落料仓，以此通过落料仓的磁板能够将钨钼粉末中的铁屑杂质吸附去除，通过过滤箱一和过滤箱二的滤板能够对毛发及塑料袋碎屑杂质进行去除，以此来实现对钨钼粉末的除杂操作，对钨钼粉末的除杂方式简单易操作；
18.2、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座竖向脱出配合槽而将过滤箱一和过滤箱二自上而下的依次取离集料箱，过滤箱一和过滤箱二与集料箱的拆装组合方式简单易操作，便于将过滤箱一和过滤箱二分开后对杂质进行彻底清理和取出，同时便于将集料箱内的钨钼粉末进行彻底的清理和取出。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的整体轴测示意图一；
21.图2是本实用新型的整体轴测示意图二；
22.图3是本实用新型图1的断面示意图一；
23.图4是本实用新型图3的a处局部放大图；
24.图5是本实用新型图1的断面示意图二；
25.图6是本实用新型图5的b处局部放大图；
26.图7是本实用新型图1的断面示意图三；
27.图8是本实用新型图1的正视外部图；
28.图9是本实用新型图1的左视外部图；
29.图10是本实用新型图1的右视外部图；
30.图11是本实用新型图1的俯视外部图；
31.图12是本实用新型图1的仰视外部图。
32.附图标记说明如下：
33.1、落料箱；101、磁板；2、过滤箱一；201、安装架；3、过滤箱二；4、集料箱；401、垫板；402、翼座；403、出料管；404、封盖；5、振动电机本体；6、立板；601、配合槽；7、滤板；8、拆装组
件；801、配合座；802、安装孔；803、弹簧；804、手柄；805、限位杆；806、限位孔；9、把手。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
35.参见图1-图12所示，本实用新型提供了一种钨钼粉末加工设备，包括集料箱4、过滤箱一2和过滤箱二3，集料箱4为顶部敞开的箱体结构，过滤箱一2和过滤箱二3均为上下敞开的箱体结构且底部均水平展开封闭有滤板7，且集料箱4、过滤箱二3和过滤箱一2分别自下而上的竖向叠放在一起，过滤箱一2的一侧通过安装架201垫高安装有倾斜设置的落料箱1，落料箱1的顶面和倾斜方向的底部端面敞开，且落料箱1倾斜方向的底部悬于过滤箱一2顶部上方。集料箱4的前后端面均水平延伸固定有翼座402，且翼座402的顶面均竖向固定有立板6，前后位置的立板6彼此靠近的端面均竖向开设有配合槽601，过滤箱一2和过滤箱二3的前后端面均安装有拆装组件8，且过滤箱一2和过滤箱二3均通过拆装组件8可拆卸的固定在配合槽601之间，具体是，拆装组件8均包括配合座801和安装孔802，过滤箱一2和过滤箱二3的前后端面均竖向固定有配合座801，且配合座801均与对应的配合槽601竖向滑动配合，前后位置的配合槽601彼此相背的外表面中部均沿纵向水平开设有限位孔806，前后位置的立板6彼此相背的外端面均沿纵向开设有安装孔802，安装孔802分别与相近的配合槽601垂直连通，且安装孔802与限位孔806一一纵向对照，安装孔802均沿纵向同轴滑动配合有限位杆805，且前后位置的限位杆805彼此靠近的内端均与对应的限位孔806纵向滑动配合，前后位置的限位杆805彼此远离的外端均伸出对应立板6的外端面且同轴固定有手柄804，限位杆805位于对应手柄804和立板6外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧803，且弹簧803两端分别与对应的手柄804和立板6外端面固定连接，如此设置，便于通过配合座801与配合槽601竖向滑动配合和限位杆805与限位孔806纵向滑动配合的方式能够将过滤箱二3和过滤箱一2自下而上的分别叠放在集料箱4顶部，同时仅需外拉限位杆805脱出限位孔806后便可使配合座801竖向脱出配合槽601而将过滤箱一2和过滤箱二3自上而下的依次取离集料箱4。
36.作为本案优选的方案，落料箱1的底面固定有多个沿自身倾斜方向设置的磁板101，且多个磁板101在纵向上均布设置，如此设置，便于通过磁板101的设置来对滑落的钨钼粉末中的铁屑杂质进行磁吸去除，过滤箱一2和过滤箱二3的滤板7孔径依次减小，如此设置，便于通过两个滤板7的滤孔孔径依次减小的方式来对钨钼粉末进行双重的过滤除杂，有利于提升除杂效果，过滤箱一2和过滤箱二3的前后内壁均安装有把手9，如此设置，便于通过设置把手9的方式来方便手持抬动过滤箱一2和过滤箱二3。
37.同时集料箱4的底面中部竖向固定连通有出料管403，且出料管403的底端同轴可拆卸连接有用以控制开闭的封盖404，优选封盖404与出料管403通过螺纹配合的方式可拆卸连接，如此设置，便于通过取下封盖404的方式来方便集料箱4内的钨钼粉末经出料管403排出到外界进行收集，集料箱4的底面两侧均竖向固定有垫板401，且垫板401的底面均低于封盖404的底面，如此设置，便于通过将封盖404垫高的方式来确保能够将容器放在出料管
403的下方承接钨钼粉末，集料箱4的一侧安装有振动电机本体5，如此设置，便于通过振动电机本体5的设置来让装置整体震动起来，继而便于钨钼粉末在装置内下落进行顺利除杂。
38.且配合槽601为燕尾型槽、矩形槽或工字槽的一种，如此设置，便于配合座801沿配合槽601竖向滑动时具有良好的定位导向设计，配合槽601在竖向上均为盲槽，且过滤箱二3的配合座801底面与配合槽601底面贴合接触，过滤箱一2的配合座801顶面与过滤箱二3的配合座801顶面贴合接触，如此设置，便于当限位杆805对应的限位孔806纵向同轴对照时，能够通过过滤箱二3的配合座801底面与配合槽601底面贴合接触，过滤箱一2的配合座801顶面与过滤箱二3的配合座801顶面贴合接触进行明显的提示。
39.采用上述结构，在钨钼粉末加工的过程中，具体到对钨钼粉末进行除杂使用时，由于初始时，配合座801与配合槽601竖向滑动配合，同时限位杆805与限位孔806纵向滑动配合，则此时通过限位杆805与限位孔806的配合限制能够锁止配合座801无法竖向脱出配合槽601，从而此时集料箱4、过滤箱二3和过滤箱一2分别自下而上的竖向叠放在一起并可拆卸连接，使用时，将待除杂的钨钼粉末经落料箱1倾斜方向的顶端上方倒入，同时使振动电机本体5通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，振动电机本体5随即工作带动集料箱4、过滤箱一2、过滤箱二3和落料箱1均震动，此过程中落料箱1的钨钼粉末沿倾斜方向下滑，钨钼粉末的铁屑杂物被磁板101磁吸去除，钨钼粉末落入到过滤箱一2后，被过滤箱一2的滤板7过滤除去毛发及塑料袋碎屑杂质后下落到过滤箱二3，后被过滤箱二3的滤板7进一步的过滤除去毛发及塑料袋碎屑杂质后落到集料仓内被收集，以此来实现对钨钼粉末的除杂操作，对钨钼粉末的除杂方式简单易操作，而后续清理过滤箱一2、过滤箱二3和集料箱4时而需要分开时，同时手持过滤箱一2前后位置的手柄804纵向外拉并通过弹簧803被拉伸的方式使限位杆805内端均脱出对应的限位孔806，然后另外人员即可同时手持过滤箱一2前后位置的把手9上抬过滤箱一2并直至配合座801均竖向脱出配合槽601，过滤箱一2随即被抬离，后再次同时手持过滤箱二3前后位置的手柄804纵向外拉并通过弹簧803被拉伸的方式使限位杆805内端均脱出对应的限位孔806，然后再同时手持过滤箱二3前后位置的把手9上抬过滤箱二3并直至配合座801均竖向脱出配合槽601，过滤箱二3随即被抬离，以此来完成过滤箱一2和过滤箱二3与集料箱4的彼此分开，然后便可对落料箱1、过滤箱一2、过滤箱二3和集料箱4分别进行彻底清理和取出杂物，重新组合时，应先安装过滤箱二3到集料箱4顶部，再将过滤箱一2装在过滤箱二3顶部，组合时让配合座801与配合槽601竖向滑动配合，同时外拉前后位置的手柄804并通过弹簧803被拉伸的方式使限位杆805内端均收入对应的限位孔806，以此来避免限位杆805干涉到配合座801的竖向下滑，当过滤箱二3的配合座801底面与配合槽601底面贴合接触，过滤箱一2的配合座801顶面与过滤箱二3的配合座801顶面贴合接触，此时则表示过滤箱二3的限位孔806与对应的限位杆805分别纵向对照，过滤箱一2的限位孔806与对应的限位杆805分别纵向对照，则松开手柄804，弹簧803会释放拉伸状态而带动对应的限位杆805均再次插入对应的限位孔806，以此来完成过滤箱一2、过滤箱二3和集料箱4的再次组合，过滤箱一2和过滤箱二3与集料箱4的拆装组合方式简单易操作，便于将过滤箱一2和过滤箱二3分开后对杂质进行彻底清理和取出，同时便于将集料箱4内的钨钼粉末进行彻底的清理和取出。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种钨钼粉末加工设备，包括集料箱(4)、过滤箱一(2)和过滤箱二(3)，其特征在于：所述集料箱(4)为顶部敞开的箱体结构，所述过滤箱一(2)和所述过滤箱二(3)均为上下敞开的箱体结构且底部均水平展开封闭有滤板(7)，且所述集料箱(4)、所述过滤箱二(3)和所述过滤箱一(2)分别自下而上的竖向叠放在一起，所述过滤箱一(2)的一侧通过安装架(201)垫高安装有倾斜设置的落料箱(1)，所述落料箱(1)的顶面和倾斜方向的底部端面敞开，且所述落料箱(1)倾斜方向的底部悬于所述过滤箱一(2)顶部上方；所述集料箱(4)的前后端面均水平延伸固定有翼座(402)，且所述翼座(402)的顶面均竖向固定有立板(6)，前后位置的所述立板(6)彼此靠近的端面均竖向开设有配合槽(601)，所述过滤箱一(2)和所述过滤箱二(3)的前后端面均安装有拆装组件(8)，且所述过滤箱一(2)和所述过滤箱二(3)均通过所述拆装组件(8)可拆卸的固定在所述配合槽(601)之间。2.根据权利要求1所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述落料箱(1)的底面固定有多个沿自身倾斜方向设置的磁板(101)，且多个所述磁板(101)在纵向上均布设置。3.根据权利要求1所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述过滤箱一(2)和所述过滤箱二(3)的所述滤板(7)孔径依次减小。4.根据权利要求1所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述过滤箱一(2)和所述过滤箱二(3)的前后内壁均安装有把手(9)。5.根据权利要求1所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述集料箱(4)的底面中部竖向固定连通有出料管(403)，且所述出料管(403)的底端同轴可拆卸连接有用以控制开闭的封盖(404)。6.根据权利要求5所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述集料箱(4)的底面两侧均竖向固定有垫板(401)，且所述垫板(401)的底面均低于所述封盖(404)的底面。7.根据权利要求1所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述集料箱(4)的一侧安装有振动电机本体(5)。8.根据权利要求1-7任意一项所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述拆装组件(8)均包括配合座(801)和安装孔(802)，所述过滤箱一(2)和所述过滤箱二(3)的前后端面均竖向固定有所述配合座(801)，且所述配合座(801)均与对应的所述配合槽(601)竖向滑动配合，前后位置的所述配合槽(601)彼此相背的外表面中部均沿纵向水平开设有限位孔(806)，前后位置的所述立板(6)彼此相背的外端面均沿纵向开设有所述安装孔(802)，所述安装孔(802)分别与相近的所述配合槽(601)垂直连通，且所述安装孔(802)与所述限位孔(806)一一纵向对照，所述安装孔(802)均沿纵向同轴滑动配合有限位杆(805)，且前后位置的所述限位杆(805)彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔(806)纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆(805)彼此远离的外端均伸出对应所述立板(6)的外端面且同轴固定有手柄(804)，所述限位杆(805)位于对应所述手柄(804)和所述立板(6)外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(803)，且所述弹簧(803)两端分别与对应的所述手柄(804)和立板(6)外端面固定连接。9.根据权利要求8所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述配合槽(601)为燕尾型槽、矩形槽或工字槽的一种。10.根据权利要求9所述一种钨钼粉末加工设备，其特征在于：所述配合槽(601)在竖向上均为盲槽，且所述过滤箱二(3)的所述配合座(801)底面与所述配合槽(601)底面贴合接
触，所述过滤箱一(2)的所述配合座(801)顶面与所述过滤箱二(3)的所述配合座(801)顶面贴合接触。

技术总结
本实用新型公开了一种钨钼粉末加工设备，包括集料箱、过滤箱一和过滤箱二，所述集料箱为顶部敞开的箱体结构，所述过滤箱一和所述过滤箱二均为上下敞开的箱体结构且底部均水平展开封闭有滤板。有益效果在于：本实用新型通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式能够将过滤箱二和过滤箱一自下而上的分别叠放在集料箱顶部，同时过滤箱一的侧部安装有落料仓，以此通过落料仓的磁板能够将钨钼粉末中的铁屑杂质吸附去除，通过过滤箱一和过滤箱二的滤板能够对毛发及塑料袋碎屑杂质进行去除，以此来实现对钨钼粉末的除杂操作，对钨钼粉末的除杂方式简单易操作。作。作。


技术研发人员：薛康营
受保护的技术使用者：洛阳德浩金属科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/21