一种叠放式物流托盘的制作方法

1.本实用新型属于物流用具技术领域，具体涉及一种叠放式物流托盘。


背景技术：

2.物流托盘是一种能够对货物进行转移的载货平台，通常用于移动较重的货物，货物装上物流托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物。所以物流托盘在家庭生活、超市、物流及工厂等场景下都有广泛的应用，当物流托盘进行叠放时，需要工人通过叉车移动托盘进行依次叠放，但在叠放托盘的过程中，由于叉车司机的技术水平不稳定，在对托盘叠放的过程中，可能无法将托盘整齐的进行叠放，在将上下两个托盘进行对位时，位于叉车内部的司机视野有限，无法准确观察托盘的位置，从而导致对位较为费时费力，若托盘无法整齐堆叠，在堆叠至一定高度后，托盘可能会发生歪斜坍塌的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种叠放式物流托盘，具有能够在通过叉车进行叠放时，通过货叉与托盘本体连接后，对活动块的挤压，使得原本位于托盘本体内部的对位球从托盘本体的底部凸出，在位于下方的托盘本体顶部滚动，配合托盘本体顶部开设的对位槽，便于位于上方与下方的两个托盘本体准确进行对位，在堆叠若干个托盘本体后，能够使若干个托盘本体整齐的码放，避免托盘本体在叠放后由于叉车司机技术限制，导致托盘本体无法整齐叠放，在叠放至一定高度后，若干个托盘本体歪斜导致坍塌的问题，从而对周围工人造成安全隐患的问题的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种叠放式物流托盘，包括托盘本体，所述托盘本体内部对称开设有两个连接腔，所述连接腔内部设置有活动块，所述活动块两端均设置有连接架，所述连接架一端套设有第一连接弹簧，所述活动块底部两端均设置有第二连接弹簧，所述活动块通过所述第二连接弹簧与所述托盘本体相连，所述托盘本体内部设置有若干个对位球，所述对位球外侧活动连接有连接环，所述托盘本体底部开设有若干个对所述对位球进行安装的连接槽，且所述托盘本体顶部开设有若干个与所述对位球相匹配的对位槽。
5.其中，所述连接环套设在所述对位球外侧，所述连接环两端之间的距离小于所述对位球的直径。
6.其中，所述活动块顶部两端均设置有斜面，所述连接腔两端均设为开口结构，所述活动块两端均延伸至开口处。
7.其中，所述连接槽一端设为开口结构，所述连接槽开口直径小于所述对位球的直径。
8.其中，所述第一连接弹簧一端与所述连接环顶部中央相连，且所述第一连接弹簧另一端与所述连接槽内腔顶部相连。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本新型能够在通过叉车进行叠放时，通过货叉与托盘本体连接后，对活动块的挤压，使得原本位于托盘本体内部的对位球从托盘本体的底部凸出，在位于下方的托盘本体顶部滚动，配合托盘本体顶部开设的对位槽，便于位于上方与下方的两个托盘本体准确进行对位，在堆叠若干个托盘本体后，能够使若干个托盘本体整齐的码放，避免托盘本体在叠放后由于叉车司机技术限制，导致托盘本体无法整齐叠放，在叠放至一定高度后，若干个托盘本体歪斜导致坍塌的问题，从而对周围工人造成安全隐患的问题。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a部放大图；
15.图4为本实用新型图2中b部放大图。
16.图中：1、托盘本体；11、连接腔；12、对位槽；2、活动块；21、连接架；211、第一连接弹簧；22、第二连接弹簧；3、对位球；31、连接环；32、连接槽。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括托盘本体1，托盘本体1内部对称开设有两个连接腔11，连接腔11内部设置有活动块2，活动块2两端均设置有连接架21，连接架21一端套设有第一连接弹簧211，活动块2底部两端均设置有第二连接弹簧22，活动块2通过第二连接弹簧22与托盘本体1相连，托盘本体1内部设置有若干个对位球3，对位球3外侧活动连接有连接环31，托盘本体1底部开设有若干个对对位球3进行安装的连接槽32，且托盘本体1顶部开设有若干个与对位球3相匹配的对位槽12。
18.本实施方案中：本新型中通过设置连接腔11，与设置在托盘本体1两端的叉车插接槽连通设置，通过设置活动块2，在活动块2的底部两端设置第二连接弹簧22，使活动块2与连接腔11的内腔底部进行连接，且活动块2能够在连接腔11内部活动，在叉车的货叉进入连接腔11内部后，对设置在连接腔11内部的活动块2进行挤压，使得活动块2在连接腔11的内部下移，从而使得连接在活动块2两端的连接架21跟随其下移，在连接架21下移后，其一端穿过连接槽32，对连接槽32内部的连接环31进行挤压，使得连接环31及其内部的对位球3移动至托盘本体1的外部，对位球3与连接环31活动连接，在对位球3移出托盘本体1后，使得对位球3能够在位于下方的托盘本体1顶部滚动，在滚动的过程中，使对位球3与托盘本体1顶部的对位槽12进行对位，从而使得上下两个托盘本体1能够整齐的摆放，通过叉车的驱动使得位于上方托盘本体1通过对位球3在位于下方的托盘本体1顶部滚动，在所有的对位球3都与对应的对位槽12进行对位后，使得两个托盘本体1整齐的叠放在一起，通过设置在连接环31顶端的第一连接弹簧211，使连接环31与连接槽32的内腔顶端进行连接，在连接架21的挤压下，使得第一连接弹簧211的长度增加，在连接环31失去挤压后，连接环31通过第一连接弹簧211的弹力复位，使得本新型能够在通过叉车进行叠放时，通过货叉与托盘本体1连接后，对活动块2的挤压，使得原本位于托盘本体1内部的对位球3从托盘本体1的底部凸出，在位于下方的托盘本体1顶部滚动，配合托盘本体1顶部开设的对位槽12，便于位于上方与下
方的两个托盘本体1准确进行对位，在堆叠若干个托盘本体1后，能够使若干个托盘本体1整齐的码放，避免托盘本体1在叠放后由于叉车司机技术限制，导致托盘本体1无法整齐叠放，在叠放至一定高度后，若干个托盘本体1歪斜导致坍塌的问题，从而对周围工人造成安全隐患的问题。
19.连接环31套设在对位球3外侧，连接环31两端之间的距离小于对位球3的直径；通过将连接环31两端之间的距离设置为小于对位球3的直径，使得对位球3不会从连接环31内部脱落，且能够使得对位球3在连接环31内部转动。
20.活动块2顶部两端均设置有斜面，连接腔11两端均设为开口结构，活动块2两端均延伸至开口处；通过将活动块2的两端设置为斜面，便于叉车的货叉进入连接腔11的内部，在进入的过程中，逐渐对活动块2进行挤压，避免活动块2对货叉造成阻隔。
21.连接槽32一端设为开口结构，连接槽32开口直径小于对位球3的直径；通过将连接槽32的开口直径设置小于对位球3的直径，使得对位球3不会从托盘本体1内脱离，对对位球3的移动位置进行限位。
22.第一连接弹簧211一端与连接环31顶部中央相连，且第一连接弹簧211另一端与连接槽32内腔顶部相连；通设置第一连接弹簧211，使连接环31与连接槽32的内腔顶端进行连接，在连接架21的挤压下，使得第一连接弹簧211的长度增加，在连接环31失去挤压后，连接环31通过第一连接弹簧211的弹力复位。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本新型在使用时，将第一个托盘本体1移动至叠放位置，再通过叉车开始移动第二个托盘本体1，使得叉车的货叉从托盘本体1的一侧进入连接腔11，货叉进入连接腔11后对活动块2进行挤压，使得活动块2在连接腔11的内部下移，从而使得连接在活动块2两端的连接架21跟随其下移，在连接架21下移后，其一端穿过连接槽32，对连接槽32内部的连接环31进行挤压，使得连接环31及其内部的对位球3移动至托盘本体1的外部，对位球3与连接环31活动连接，在对位球3移出托盘本体1后，使得对位球3能够在位于下方的托盘本体1顶部滚动，在滚动的过程中，使对位球3与托盘本体1顶部的对位槽12进行对位，从而使得上下两个托盘本体1能够整齐的摆放，通过叉车的驱动使得位于上方托盘本体1通过对位球3在位于下方的托盘本体1顶部滚动，在所有的对位球3都与对应的对位槽12进行对位后，将货叉从托盘本体1内取出，对位球3失去压力，与对位槽12分离，在取用托盘本体1时，避免对位球3产生的阻力，直至所有的托盘本体1叠放在一起。

技术特征：
1.一种叠放式物流托盘，其特征在于：包括托盘本体，所述托盘本体内部对称开设有两个连接腔，所述连接腔内部设置有活动块，所述活动块两端均设置有连接架，所述连接架一端套设有第一连接弹簧，所述活动块底部两端均设置有第二连接弹簧，所述活动块通过所述第二连接弹簧与所述托盘本体相连，所述托盘本体内部设置有若干个对位球，所述对位球外侧活动连接有连接环，所述托盘本体底部开设有若干个对所述对位球进行安装的连接槽，且所述托盘本体顶部开设有若干个与所述对位球相匹配的对位槽。2.根据权利要求1所述的一种叠放式物流托盘，其特征在于：所述连接环套设在所述对位球外侧，所述连接环两端之间的距离小于所述对位球的直径。3.根据权利要求1所述的一种叠放式物流托盘，其特征在于：所述活动块顶部两端均设置有斜面，所述连接腔两端均设为开口结构，所述活动块两端均延伸至开口处。4.根据权利要求1所述的一种叠放式物流托盘，其特征在于：所述连接槽一端设为开口结构，所述连接槽开口直径小于所述对位球的直径。5.根据权利要求1所述的一种叠放式物流托盘，其特征在于：所述第一连接弹簧一端与所述连接环顶部中央相连，且所述第一连接弹簧另一端与所述连接槽内腔顶部相连。

技术总结
本实用新型属于物流用具领域，尤其为一种叠放式物流托盘，包括托盘本体，所述托盘本体内部对称开设有两个连接腔，所述连接腔内部设置有活动块，所述活动块两端均设置有连接架，所述连接架一端套设有第一连接弹簧，所述活动块底部两端均设置有第二连接弹簧；能够在通过叉车进行叠放时，使得原本位于托盘本体内部的对位球从托盘本体的底部凸出，在位于下方的托盘本体顶部滚动，便于位于上方与下方的两个托盘本体准确进行对位，能够使若干个托盘本体整齐的码放，避免托盘本体在叠放后由于叉车司机技术限制，导致托盘本体无法整齐叠放，在叠放至一定高度后，若干个托盘本体歪斜导致坍塌的问题，从而对周围工人造成安全隐患的问题。从而对周围工人造成安全隐患的问题。从而对周围工人造成安全隐患的问题。


技术研发人员：苏维明
受保护的技术使用者：湖北亿奢汇信息技术有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/21