一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机。


背景技术：

2.在传统冲孔机装置中，如申请号：201220349486.6；名为：管材自动冲孔机，该装置包括：冲孔机本体和供气气泵，冲孔机本体设置联动装置、送料装置、控制系统、冲孔装置以及卡料装置，联动装置包括设置在冲孔机本体下部的联动电机、飞轮、联动杆和齿轮变向机构；送料装置包括设置在冲孔机本体下部的前进电机、减速机、气动皮带离合器、后退电机、变频器和设置在工作台上的传动丝杆；冲孔装置固定安装在联动装置的飞轮上，冲孔装置可安装不同的冲孔头；卡料装置包括设置在工作台上的推动杆、涨紧装置、卡料口以及传动齿轮，该实用新型实现了管材冲孔的自动运行，大大降低了劳动强度，提高了加工效率和加工精度。
3.但是，现有冲孔机，因为其冲孔处会有少量毛刺，造成冲孔处打磨费时费力的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，以解决上述背景技术中提出的现有冲孔机，因为其冲孔处会有少量毛刺，造成冲孔处打磨费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，包括冲孔机、旋转打磨电机，所述冲孔机的前端设置有液压机，所述液压机的下方设置有夹持台，所述夹持台的下方设置有冲孔台，所述液压机的一侧设置有液压接管，且液压接管与液压机的液压端管道连接，所述液压机的下端设置有冲孔柱，且冲孔柱与液压机液压传动连接，旋转打磨电机下方的高度调节液压机驱动液压杆将旋转打磨电机抬升至第二孔洞的内部，同时旋转打磨电机驱动其自身绕轴线高速旋转，旋转打磨电机旋转的离心力使得离心打磨片朝远离旋转打磨电机轴心方向展开并由金属打磨丝套将冲压口的毛刺进行打磨，从而极大提高了冲压口毛刺去除加工的效率，解决了现有冲孔机，因为其冲孔处会有少量毛刺，造成冲孔处打磨费时费力的问题。
6.进一步，所述冲孔柱的下方设置有第一孔洞，所述第一孔洞的下方设置有第二孔洞，所述第二孔洞的内部设置有旋转打磨电机。
7.进一步，所述旋转打磨电机的下端设置有液压杆，且液压杆与旋转打磨电机的输出端转轴连接，所述液压杆的下端设置有高度调节液压机，且高度调节液压机与液压杆液压传动连接。
8.进一步，所述旋转打磨电机的外侧一周设置有离心打磨片，且离心打磨片与旋转打磨电机的外壁转轴连接。
9.进一步，所述离心打磨片的外侧设置有金属打磨丝套，且金属打磨丝套与离心打磨片固定连接，旋转打磨电机驱动其自身绕轴线高速旋转，旋转打磨电机旋转的离心力使
得离心打磨片朝远离旋转打磨电机轴心方向展开并由金属打磨丝套将冲压口的毛刺进行打磨，从而极大提高了冲压口毛刺去除加工的效率。
10.进一步，所述金属打磨丝套的内部设置有增重内套，增重内套增加了金属打磨丝套的重量，从而使得旋转打磨电机带动离心打磨片离心旋转时更易展开并提高打磨力度。
11.进一步，所述冲孔柱的外侧设置有防护套，且防护套与液压机的外壳固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过旋转打磨电机的设置，旋转打磨电机下方的高度调节液压机驱动液压杆将旋转打磨电机抬升至第二孔洞的内部，同时旋转打磨电机驱动其自身绕轴线高速旋转，旋转打磨电机旋转的离心力使得离心打磨片朝远离旋转打磨电机轴心方向展开并由金属打磨丝套将冲压口的毛刺进行打磨，从而极大提高了冲压口毛刺去除加工的效率，解决了现有冲孔机，因为其冲孔处会有少量毛刺，造成冲孔处打磨费时费力的问题。
14.2、通过增重内套的设置，增重内套增加了金属打磨丝套的重量，从而使得旋转打磨电机带动离心打磨片离心旋转时更易展开并提高打磨力度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的打磨电机结构示意图；
17.图3为本实用新型的离心打磨片结构放大图；
18.图4为本实用新型的金属打磨丝套结构放大图；
19.图中：1、冲孔机；2、液压机；3、夹持台；4、冲孔台；5、冲孔柱；6、液压接管；7、防护套；8、第一孔洞；9、第二孔洞；10、旋转打磨电机；11、液压杆；12、高度调节液压机；13、离心打磨片；14、金属打磨丝套；15、增重内套。
具体实施方式
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，包括冲孔机1、旋转打磨电机10，所述冲孔机1的前端设置有液压机2，所述液压机2的下方设置有夹持台3，所述夹持台3的下方设置有冲孔台4，所述液压机2的一侧设置有液压接管6，且液压接管6与液压机2的液压端管道连接，所述液压机2的下端设置有冲孔柱5，且冲孔柱5与液压机2液压传动连接，所述冲孔柱5的外侧设置有防护套7，且防护套7与液压机2的外壳固定连接。
21.其中，所述冲孔柱5的下方设置有第一孔洞8，所述第一孔洞8的下方设置有第二孔洞9，所述第二孔洞9的内部设置有旋转打磨电机10，所述旋转打磨电机10的下端设置有液压杆11，且液压杆11与旋转打磨电机10的输出端转轴连接，所述液压杆11的下端设置有高度调节液压机12，且高度调节液压机12与液压杆11液压传动连接，所述旋转打磨电机10的外侧一周设置有离心打磨片13，且离心打磨片13与旋转打磨电机10的外壁转轴连接，所述离心打磨片13的外侧设置有金属打磨丝套14，且金属打磨丝套14与离心打磨片13固定连接，所述金属打磨丝套14的内部设置有增重内套15。
22.旋转打磨电机10下方的高度调节液压机12驱动液压杆11将旋转打磨电机10抬升至第二孔洞9的内部，同时旋转打磨电机10驱动其自身绕轴线高速旋转，旋转打磨电机10旋
转的离心力使得离心打磨片13朝远离旋转打磨电机10轴心方向展开并由金属打磨丝套14将冲压口的毛刺进行打磨，从而极大提高了冲压口毛刺去除加工的效率，解决了现有冲孔机，因为其冲孔处会有少量毛刺，造成冲孔处打磨费时费力的问题。
23.工作原理：使用时，旋转打磨电机10下方的高度调节液压机12驱动液压杆11将旋转打磨电机10抬升至第二孔洞9的内部，同时旋转打磨电机10驱动其自身绕轴线高速旋转，旋转打磨电机10旋转的离心力使得离心打磨片13朝远离旋转打磨电机10轴心方向展开并由金属打磨丝套14将冲压口的毛刺进行打磨，从而极大提高了冲压口毛刺去除加工的效率，解决了现有冲孔机，因为其冲孔处会有少量毛刺，造成冲孔处打磨费时费力的问题，增重内套15增加了金属打磨丝套14的重量，从而使得旋转打磨电机10带动离心打磨片13离心旋转时更易展开并提高打磨力度。


技术特征：
1.一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，包括冲孔机(1)、旋转打磨电机(10)，其特征在于：所述冲孔机(1)的前端设置有液压机(2)，所述液压机(2)的下方设置有夹持台(3)，所述夹持台(3)的下方设置有冲孔台(4)，所述液压机(2)的一侧设置有液压接管(6)，且液压接管(6)与液压机(2)的液压端管道连接，所述液压机(2)的下端设置有冲孔柱(5)，且冲孔柱(5)与液压机(2)液压传动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，其特征在于：所述冲孔柱(5)的下方设置有第一孔洞(8)，所述第一孔洞(8)的下方设置有第二孔洞(9)，所述第二孔洞(9)的内部设置有旋转打磨电机(10)。3.根据权利要求1所述的一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，其特征在于：所述旋转打磨电机(10)的下端设置有液压杆(11)，且液压杆(11)与旋转打磨电机(10)的输出端转轴连接，所述液压杆(11)的下端设置有高度调节液压机(12)，且高度调节液压机(12)与液压杆(11)液压传动连接。4.根据权利要求2所述的一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，其特征在于：所述旋转打磨电机(10)的外侧一周设置有离心打磨片(13)，且离心打磨片(13)与旋转打磨电机(10)的外壁转轴连接。5.根据权利要求4所述的一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，其特征在于：所述离心打磨片(13)的外侧设置有金属打磨丝套(14)，且金属打磨丝套(14)与离心打磨片(13)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，其特征在于：所述金属打磨丝套(14)的内部设置有增重内套(15)。7.根据权利要求1所述的一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，其特征在于：所述冲孔柱(5)的外侧设置有防护套(7)，且防护套(7)与液压机(2)的外壳固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于去除冲孔毛刺的冲孔机，涉及冲孔机技术领域，为解决现有冲孔机，因为其冲孔处会有少量毛刺，造成冲孔处打磨费时费力的问题，本实用新型包括冲孔机、旋转打磨电机，冲孔机的前端设置有液压机，液压机的下方设置有夹持台，夹持台的下方设置有冲孔台，液压机的一侧设置有液压接管，液压机的下端设置有冲孔柱，冲孔柱的下方设置有第一孔洞，第一孔洞的下方设置有第二孔洞，第二孔洞的内部设置有旋转打磨电机，本实用新型利用旋转打磨电机旋转的离心力使得金属打磨丝套将冲孔处进行高速打磨。将冲孔处进行高速打磨。将冲孔处进行高速打磨。


技术研发人员：王磊 蒋昌辉
受保护的技术使用者：南京轩晟自动化设备有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/21