一种复材模具刻线装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种复材模具刻线装置。


背景技术：

2.复合材料，简称复材，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。
3.在复合材料进行制造时需要使用到模具，为了了解模具以及其导板的损耗情况需要对模具以及导板进行刻线。
4.在中国专利cn212977840u中公开的一种模具导板刻线装置，该模具导板刻线装置，平齐；安装调整垫片时，所述打磨机机头的划线深度等于调整垫片的厚度，利用打磨机机头和第一套筒、第二套筒和调整垫片的设置，实现在不拆除模具导板的情况下进行刻线，省时省力，同时也降低加工，但是，该模具导板刻线装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.该装置通过将调整垫片垫设在第一套筒和打磨机机头的远离打磨端之间，用于调整刻线的深度，需要调节不同的刻线深度时需要将第一套筒与第二套筒进行拆卸，使用较为不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
7.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种复材模具刻线装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
8.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种复材模具刻线装置，包括打磨机机头，所述打磨机机头的表面滑动连接有第一套筒，所述第一套筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有卡头，所述卡头的底部固定安装有弹簧，所述第一套筒的表面设置有放入槽，所述第一套筒的内部设置有垫环。
9.由上述任一方案优选的是，所述第一套筒的底部固定连接有卡环，所述卡环的表面设置有第二套筒，所述卡环和第二套筒的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内拧入螺丝避免在刻线时带动第二套筒转动，进而影响刻线的精度。
10.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
11.1、拉动滑动柱，滑动柱带动弹簧向上移动，然后将合适数量的垫环通过放入槽放入第一套筒内，然后松开滑动柱，滑动柱插入垫环中间的孔将垫环固定，在打磨机机头工作时向第一套筒内滑动，抵靠垫环，对模具进行刻线，该装置需要调节不同的刻线深度时只需要拉动滑动柱塞入垫环即可，不需要将第一套筒与第二套筒进行拆卸，使用较为方便。
12.2、通过弹簧将打磨机机头顶出，便于使打磨机机头对准待刻线区域进行刻线，避免第二套筒的底部阻挡视线，然后下压第二套筒，使打磨机的一端抵靠垫环进行打磨，使打磨机机头对刻线位置更加准确。
附图说明
13.图1为根据本实用新型立体的结构示意图；
14.图2为根据本实用新型图1中另一视角下的结构示意图；
15.图3为根据本实用新型分解的结构示意图。
16.其中：1、打磨机机头，2、第一套筒，3、滑动柱，4、卡头，5、弹簧，6、放入槽，7、垫环，8、卡环，9、第二套筒，10、螺纹孔，11、打磨机，12、滑槽。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-3所示，本实施例的一种复材模具刻线装置，包括打磨机机头1，打磨机机头1的表面滑动连接有第一套筒2，第一套筒2的内部滑动连接有滑动柱3，滑动柱3的一端穿出第一套筒2的顶部，拉动滑动柱3，滑动柱3的一端固定安装有卡头4，卡头4的底部固定安装有弹簧5，滑动柱3带动弹簧5向上移动，弹簧5的一端与第一套筒2的顶部固定安装，刻线时通过弹簧5将打磨机机头1顶出，使打磨机机头1对准待刻线区域进行刻线，第一套筒2的表面设置有放入槽6，第一套筒2的内部设置有垫环7，滑动柱3与垫环7的内部滑动连接，将合适数量的垫环7通过放入槽6放入第一套筒2内，然后松开滑动柱3，滑动柱3插入垫环7中间的孔将垫环7固定，第一套筒2的底部固定连接有卡环8，卡环8的表面设置有第二套筒9，定位时弹簧5将打磨机机头1顶出避免第二套筒9的底部阻挡视线，卡环8和第二套筒9的表面设置有螺纹孔10，打磨机机头1的一端设置有打磨机11，第一套筒2的一侧设置有滑槽12，打磨机11通过滑槽12与第一套筒2的内部滑动连接，打磨机机头1向第一套筒2内滑动，抵靠垫环7，对模具进行刻线。
19.本实施例的一种复材模具刻线装置，工作原理如下：
20.1、拉动滑动柱3，滑动柱3带动弹簧5向上移动，然后将合适数量的垫环7通过放入槽6放入第一套筒2内，然后松开滑动柱3，滑动柱3插入垫环7中间的孔将垫环7固定；
21.2、通过弹簧5将打磨机机头1顶出，便于使打磨机机头1对准待刻线区域进行刻线，避免第二套筒9的底部阻挡视线，然后下压第二套筒9，打磨机机头1向第一套筒2内滑动，抵靠垫环7，对模具进行刻线，使打磨机机头1对刻线位置更加准确。
22.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
23.1、拉动滑动柱3，滑动柱3带动弹簧5向上移动，然后将合适数量的垫环7通过放入槽6放入第一套筒2内，然后松开滑动柱3，滑动柱3插入垫环7中间的孔将垫环7固定，在打磨机机头1工作时向第一套筒2内滑动，抵靠垫环7，对模具进行刻线，该装置需要调节不同的刻线深度时只需要拉动滑动柱3塞入垫环7即可，不需要将第一套筒2与第二套筒9进行拆卸，使用较为方便。
24.2、通过弹簧5将打磨机机头1顶出，便于使打磨机机头对准待刻线区域进行刻线，避免第二套筒9的底部阻挡视线，然后下压第二套筒9，使打磨机1的一端抵靠垫环7进行打磨，使打磨机机头1对刻线位置更加准确。


技术特征：
1.一种复材模具刻线装置，其特征在于，包括打磨机机头(1)，所述打磨机机头(1)的表面滑动连接有第一套筒(2)，所述第一套筒(2)的内部滑动连接有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)的一端固定安装有卡头(4)，所述卡头(4)的底部固定安装有弹簧(5)，所述第一套筒(2)的表面设置有放入槽(6)，所述第一套筒(2)的内部设置有垫环(7)。2.如权利要求1所述的复材模具刻线装置，其特征在于，所述滑动柱(3)的一端穿出第一套筒(2)的顶部。3.如权利要求1所述的复材模具刻线装置，其特征在于，所述弹簧(5)的一端与第一套筒(2)的顶部固定安装。4.如权利要求1所述的复材模具刻线装置，其特征在于，所述滑动柱(3)与垫环(7)的内部滑动连接。5.如权利要求1所述的复材模具刻线装置，其特征在于，所述第一套筒(2)的底部固定连接有卡环(8)，所述卡环(8)的表面设置有第二套筒(9)，所述卡环(8)和第二套筒(9)的表面设置有螺纹孔(10)。6.如权利要求1所述的复材模具刻线装置，其特征在于，所述打磨机机头(1)的一端设置有打磨机(11)。7.如权利要求6所述的复材模具刻线装置，其特征在于，所述第一套筒(2)的一侧设置有滑槽(12)，所述打磨机(11)通过滑槽(12)与第一套筒(2)的内部滑动连接。

技术总结
本实用新型提出了一种复材模具刻线装置，涉及模具技术领域，包括打磨机机头，所述打磨机机头的表面滑动连接有第一套筒，所述第一套筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有卡头，所述卡头的底部固定安装有弹簧，所述第一套筒的表面设置有放入槽，所述第一套筒的内部设置有垫环。本实用新型的优点在于：拉动滑动柱，滑动柱带动弹簧向上移动，然后将合适数量的垫环通过放入槽放入第一套筒内，然后松开滑动柱，滑动柱插入垫环中间的孔将垫环固定，在打磨机机头工作时向第一套筒内滑动，抵靠垫环，对模具进行刻线，该装置需要调节不同的刻线深度时只需要拉动滑动柱塞入垫环即可，不需要将第一套筒与第二套筒进行拆卸，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。


技术研发人员：孙明
受保护的技术使用者：珠海市圣丰精工科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/21