一种自动码垛机的机座结构的制作方法

1.本实用新型属于自动码垛机技术领域，具体涉及一种自动码垛机的机座结构。


背景技术：

2.自动码垛机是机、电一体化高新技术产品。中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛。最优化的设计使得垛形紧密、整齐，而自动码垛机的机座是起到支撑的功能。
3.现有的机座在自身的组装中，需要通过螺栓与螺孔的配合实现固定，虽然整体稳固性较高，但在螺栓与螺孔的对齐中，会耗费较多的时间，影响加工效率，并且码垛机的机座整体体积较大，而螺栓连接能够实现抵紧的面积较小，因此在连接稳固性上，存在可提升的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动码垛机的机座结构，以解决上述背景技术中提出的现有码垛机的机座在自身组装中，存在安装繁琐、连接稳定性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动码垛机的机座结构，包括放置板，以及设置在放置板底端面四角处的支柱，所述放置板的两侧端面开设有端槽，所述支柱与放置板之间设置有连接组件，该连接组件包括：
6.凸块，固定在支柱的顶端面上，且该凸块贯穿放置板延伸至端槽的内部；
7.卡止件，内置于端槽的内部，该卡止件与所述凸块错位卡合。
8.优选的，所述卡止件包括限位板，所述限位板与凸块卡合连接，所述限位板朝向放置板外部方向的侧面固定有螺柱，所述放置板的前后表面开设有供螺柱贯穿的孔，在螺柱上还套设有螺母。
9.优选的，所述凸块朝向限位板方向的侧面开设有侧槽，所述限位板与侧槽卡合连接。
10.优选的，所述限位板的端部开设有螺孔，所述螺柱旋入至螺孔内与限位板固定。
11.优选的，所述放置板的底端面还设置有多组收纳板，每组收纳板的数量为两个，且对称设置，在后期的安装中，能够将码垛机上的电线进行收纳。
12.优选的，所述收纳板的顶端面上开设有放置槽，在放置槽的内部通过胶水的方式粘合有磁块，该磁块与放置板的底端面磁性连接。
13.优选的，所述支柱的底端面固定有金属板，所述金属板的横截面大于所述支柱的横截面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设计的连接组件，增加支柱与放置板的连接面积，提升稳固性，并且在整个安装中，无需对齐螺孔，缩短了安装时间，同时整个连接组件结构简单，操作方便，完善了现有码垛机的机座在安装中的繁琐程度，提升工作效率，也使得连接处的稳定性得到提升。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区域的放大示意图；
18.图3为本实用新型图1中b区域的放大示意图。
19.图中：100、支柱；101、凸块；101a、侧槽；102、金属板；200、放置板；200a、端槽；201、螺柱；202、限位板；300、收纳板；300a、放置槽；301、磁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动码垛机的机座结构，包括放置板200，以及设置在放置板200底端面四角处的支柱100，放置板200的两侧端面开设有端槽200a，支柱100与放置板200之间设置有连接组件，该连接组件包括：
22.凸块101，固定在支柱100的顶端面上，且该凸块101贯穿放置板200延伸至端槽200a的内部；
23.卡止件，内置于端槽200a的内部，该卡止件与凸块101错位卡合，从而实现对凸块101的连接，以完成支柱100与放置板200的连接。
24.本实施例中，优选的，卡止件包括限位板202，限位板202与凸块101卡合连接，通过两者交错卡合实现支柱100与放置板200的连接，限位板202朝向放置板200外部方向的侧面固定有螺柱201，放置板200的前后表面开设有供螺柱201贯穿的孔，并且螺柱201部分处于放置板200的外部，在限位板202与端槽200a内壁贴合时，螺柱201处于放置板200外部的长度优选为2cm，在螺柱201上还套设有螺母。
25.本实施例中，优选的，凸块101朝向限位板202方向的侧面开设有侧槽101a，限位板202与侧槽101a卡合连接，在进行连接中，将螺柱201上套设的螺母进行旋转，并带动螺柱201朝向放置板200的外部移动，螺柱201带动限位板202卡入至侧槽101a的内部，以此完成卡合，此时支柱100与放置板200完成连接，由于该种连接不需要对齐螺孔，并且通过限位板202增大了接触面积，因此安装更加方便，连接也更加稳固。
26.本实施例中，优选的，限位板202的端部开设有螺孔，螺柱201旋入至螺孔内与限位板202固定，由于后期是对螺母进行旋转，螺柱201不旋转，因此螺柱201与限位板202上的螺孔进行连接并不影响连接稳定性，同时还能够实现限位板202与螺柱201在端槽200a内的正常安装。
27.本实施例中，优选的，放置板200的底端面还设置有多组收纳板300，每组收纳板300的数量为两个，且对称设置，在后期的安装中，能够将码垛机上的电线进行收纳，方便走线布置，收纳板300的顶端面上开设有放置槽300a，在放置槽300a的内部通过胶水的方式粘合有磁块301，该磁块301与放置板200的底端面磁性连接，以此实现快速连接的目的。
28.本实施例中，优选的，支柱100的底端面固定有金属板102，金属板102的横截面大于支柱100的横截面，通过增大横截面的方式来提升放置稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动码垛机的机座结构，包括放置板(200)，以及设置在放置板(200)底端面四角处的支柱(100)，其特征在于：所述放置板(200)的两侧端面开设有端槽(200a)，所述支柱(100)与放置板(200)之间设置有连接组件，该连接组件包括：凸块(101)，固定在支柱(100)的顶端面上，且该凸块(101)贯穿放置板(200)延伸至端槽(200a)的内部；卡止件，内置于端槽(200a)的内部，该卡止件与所述凸块(101)错位卡合。2.根据权利要求1所述的一种自动码垛机的机座结构，其特征在于：所述卡止件包括限位板(202)，所述限位板(202)与凸块(101)卡合连接，所述限位板(202)朝向放置板(200)外部方向的侧面固定有螺柱(201)，所述放置板(200)的前后表面开设有供螺柱(201)贯穿的孔，在螺柱(201)上还套设有螺母。3.根据权利要求2所述的一种自动码垛机的机座结构，其特征在于：所述凸块(101)朝向限位板(202)方向的侧面开设有侧槽(101a)，所述限位板(202)与侧槽(101a)卡合连接。4.根据权利要求2所述的一种自动码垛机的机座结构，其特征在于：所述限位板(202)的端部开设有螺孔，所述螺柱(201)旋入至螺孔内与限位板(202)固定。5.根据权利要求1所述的一种自动码垛机的机座结构，其特征在于：所述放置板(200)的底端面还设置有多组收纳板(300)，每组收纳板(300)的数量为两个，且对称设置。6.根据权利要求5所述的一种自动码垛机的机座结构，其特征在于：所述收纳板(300)的顶端面上开设有放置槽(300a)，在放置槽(300a)的内部粘合有磁块(301)，该磁块(301)与放置板(200)的底端面磁性连接。7.根据权利要求1所述的一种自动码垛机的机座结构，其特征在于：所述支柱(100)的底端面固定有金属板(102)，所述金属板(102)的横截面大于所述支柱(100)的横截面。

技术总结
本实用新型公开了一种自动码垛机的机座结构，包括放置板，以及设置在放置板底端面四角处的支柱，所述放置板的两侧端面开设有端槽，所述支柱与放置板之间设置有连接组件，该连接组件包括：凸块，固定在支柱的顶端面上，且该凸块贯穿放置板延伸至端槽的内部；卡止件，内置于端槽的内部，该卡止件与所述凸块错位卡合，所述卡止件包括限位板，所述限位板与凸块卡合连接；通过设计的连接组件，增加支柱与放置板的连接面积，提升稳固性，并且在整个安装中，无需对齐螺孔，缩短了安装时间，同时整个连接组件结构简单，操作方便，完善了现有码垛机的机座在安装中的繁琐程度，提升工作效率，也使得连接处的稳定性得到提升。使得连接处的稳定性得到提升。使得连接处的稳定性得到提升。


技术研发人员：杜阳 叶长恒 叶张元
受保护的技术使用者：襄阳誉德模具有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/21