一种具有定量存储功能的可燃气体检测机的制作方法

1.本发明涉及气体检测机技术领域，具体为一种具有定量存储功能的可燃气体检测机。


背景技术：

2.在石油天然气等工业产品的生产及设备维护过程中，需要使用可燃气体检测装置对相关设备周围的空气环境进行检测，从而获取空气中可燃气体的含量等数据，然而现有的可燃气体检测机还存在一些问题：
3.例如公开号为cn218382758u的一种安全性高的便携式可燃气体检测仪，涉及气体检测技术领域。本实用新型包括检测仪本体，检测仪本体的外部套设有橡胶套，橡胶套的下方对应检测仪本体的外部套设有套盖，检测仪本体中显示屏所在位置处对应的橡胶套上固定有透明板，橡胶套上壁的左右两侧对称固定有操作耳，橡胶套后壁的上端固定有橡胶块；
4.上述装置，其使用过程中，需要操作人员手持设备进入或靠近检测空间进行检测，若空间内可燃气体意外燃烧，容易对人体造成损伤，存在较大的安全风险；
5.同时参阅公开号为cn115662074a的一种移动式可燃气体检测用报警器。本发明属于报警器技术领域；该报警器包括壳体，所述壳体呈圆筒状结构，壳体的上端安装有报警器本体，所述报警器本体的上端为报警端，报警器本体的下端为监测端；
6.上述装置，其使用过程中，仅能够沿着特定走向的管道移动，装置移动方位存在较大局限性，且装置的电机设备暴露在外界环境中，电机运行过程中产生的电火花可能会导致空气中可燃气体爆燃，装置难以在高浓度可燃气体环境下工作，存在较大的局限性。
7.针对上述问题，急需在原有可燃气体检测机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，以解决上述背景技术提出现有的可燃气体检测机，需要操作人员手持设备进入或靠近检测空间进行检测，存在较大的安全风险，装置难以在高浓度可燃气体环境下工作，存在较大局限性且的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，包括：
10.防爆壳，其底面固定安装在底座的上表面，所述底座水平设置，且底座顶部固定安装有对称分布的电池组件，并且电池组件位于所述防爆壳的内侧，所述防爆壳的内壁上部固定嵌设有具有联网能力的控制模块；
11.还包括：
12.防爆盒，其固定安装在所述底座的上表面，所述防爆盒固定贯穿于所述防爆壳的底部设置，且防爆盒顶部固定贯通安装有竖直设置的外筒，所述外筒的内壁上贴合设置有套筒，两者同轴设置，且套筒同轴套设在导管的外壁上，并且导管的下端固定贯穿于所述防
爆盒和底座设置，所述导管的内壁上同轴贴合有装载架顶部设置的竖轴，且竖轴上端面固定连接在所述套筒的内壁顶部，所述装载架侧壁下部的凸环贴合设置在所述底座的底面上，且底座下方设置有转向轮，并且转向轮之间的横轴转动贯穿于所述装载架的底部设置；
13.定量筒，其固定连接在所述防爆壳的内壁上部，所述定量筒竖直设置，且定量筒顶部固定贯通安装有电磁阀管的下端，并且电磁阀管的进气端口固定贯穿于所述防爆壳的顶部设置，而且电磁阀管的边侧设置有检测仪组件，所述检测仪组件的探头固定贯通嵌设在所述定量筒的顶部，且定量筒的底面上固定连接有同轴设置的压力筒，所述电磁阀管的进气端口内壁上设置有滤板，且电磁阀管的进气端口上方设置有防护罩，并且防护罩呈伞状结构，而且防护罩的支撑架固定安装在电磁阀管的外壁上。
14.优选的，所述防爆盒内部储存有起到密封作用的冷却液，且防爆盒远离外筒的一侧顶部转动贯穿安装有伺服电机的输出轴，并且伺服电机固定连接在所述防爆壳的内壁上，使得伺服电机的输出轴能够在防爆壳上转动。
15.优选的，所述伺服电机底端的输出齿轮贴合设置在所述防爆盒的内壁底部，且伺服电机的输出齿轮边侧设置有齿环，两者形成啮合传动结构，并且齿环同轴贴合套设在导管的侧壁上，而且齿环的上端面处固定连接有同轴设置的套筒，使得伺服电机能够带动齿环转动。
16.优选的，所述定量筒的内壁上贴合设置有活塞的侧壁，且活塞下端面处固定连接有塞杆的顶端，两者同轴设置，并且塞杆的杆身外侧套设有弹簧，所述活塞的底面与所述定量筒的内壁底部之间固定连接有弹簧，使得塞杆能够带动活塞移动。
17.优选的，所述塞杆的杆身滑动贯穿于所述定量筒和压力筒设置，且塞杆底部的塞体贴合设置在所述压力筒的内壁上，所述压力筒的底部两侧分别固定连通有回流管和连接管，且回流管位于所述连接管的上方，使得塞杆能够在压力筒内部移动。
18.优选的，所述塞杆下方设置有连接管的上端口，且塞杆的塞体侧壁上贴合设置有回流管的一端形成密封结构，并且回流管的另一端固定连通在箱体的顶部，而且箱体底面固定安装在所述底座上用于储存冷却液，使得回流管内的液体能够流入箱体中。
19.优选的，所述箱体的侧壁上固定连通有泵机的抽吸管，且泵机的排液管固定贯穿于防爆壳设置，并且泵机的排液管端口固定贯通安装在收纳筒的侧壁上部，而且泵机固定连接在所述底座的上表面，使得泵机能够抽出箱体中的冷却液。
20.优选的，所述底座的顶部固定连接有收纳筒，且收纳筒上部远离泵机的一侧固定连通有连接管的下端口，并且泵机的排液管和连接管的下端口之间设置有叶轮件，所述叶轮件转动设置在所述收纳筒的内侧，使得泵机能够将冷却液送入收纳筒中。
21.优选的，所述叶轮件上固定贯通安装有同轴设置的传动轴，且传动轴转动贯穿于所述收纳筒设置，并且传动轴的两端同轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有对应第二齿轮，两者形成啮合传动结构，且第二齿轮同轴固定连接在驱动轮的横轴上，并且驱动轮的横轴两端转动嵌设在底座上，使得第一齿轮能够通过传动结构带动驱动轮转动。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有定量存储功能的可燃气体检测机，其采用可远程操控的移动结构，使用者无需进入检测环境中，从而提高了检测过程中的安全性，且装置的驱动结构采用高密封结构，能够有效阻止外界气体和电动设备接触，使得装
置能够在高浓度可燃气体环境下工作，其具体内容如下：
23.1、泵机的排液管端口固定贯通安装在收纳筒的侧壁上部，底座的顶部固定连接有收纳筒，收纳筒上部远离泵机的一侧固定连通有连接管的下端口，泵机的排液管和连接管的下端口之间设置有叶轮件，叶轮件上固定贯通安装有同轴设置的传动轴，传动轴转动贯穿于收纳筒设置，传动轴的两端同轴固定安装有第一齿轮，第一齿轮的下方设置有对应第二齿轮，形成啮合传动结构，第二齿轮同轴固定连接在驱动轮的横轴上，使得泵机能够将高压冷却液送入收纳筒中，利用高速水流推动叶轮件转动，此时叶轮件将带动传动轴转动，传动轴将带动两端安装的第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动驱动轮转动，从而使得装置整体移动；
24.2、防爆盒内部储存有起到密封作用的冷却液，防爆盒远离外筒的一侧顶部转动贯穿安装有伺服电机的输出轴，伺服电机底端的输出齿轮边侧设置有啮合的齿环，齿环贴合套设在导管的侧壁上，齿环的上端面处固定连接有套筒，防爆盒固定贯穿于防爆壳的底部设置，外筒的内壁上贴合设置有套筒，导管的内壁上同轴贴合有装载架顶部设置的竖轴，竖轴上端面固定连接在套筒的内壁顶部，通过防爆盒内部的冷却液形成传动结构的液封结构，从而有效防止外界可燃气体进入装置内和电动设备结构，以降低爆燃风险，同时伺服电机能够通过输出齿轮带动齿环和套筒转动。
附图说明
25.图1为本发明整体外部结构示意图；
26.图2为本发明转向轮安装结构示意图；
27.图3为本发明箱体安装结构示意图；
28.图4为本发明防护罩安装结构示意图；
29.图5为本发明定量筒安装结构示意图；
30.图6为本发明套筒安装结构示意图；
31.图7为本发明导管安装结构示意图；
32.图8为本发明装载架安装结构示意图；
33.图9为本发明塞杆安装结构示意图；
34.图10为本发明压力筒安装结构示意图；
35.图11为本发明收纳筒安装结构示意图；
36.图12为本发明叶轮件安装结构示意图。
37.图中：1、防爆壳；2、底座；3、电池组件；4、控制模块；5、防爆盒；6、外筒；7、伺服电机；8、齿环；9、套筒；10、导管；11、装载架；12、转向轮；13、定量筒；14、电磁阀管；15、检测仪组件；16、压力筒；17、活塞；18、塞杆；19、弹簧；20、回流管；21、箱体；22、泵机；23、收纳筒；24、连接管；25、叶轮件；26、传动轴；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、驱动轮；30、防护罩。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，包括：
40.防爆壳1，其底面固定安装在底座2的上表面，底座2水平设置，且底座2顶部固定安装有对称分布的电池组件3，并且电池组件3位于防爆壳1的内侧，防爆壳1的内壁上部固定嵌设有具有联网能力的控制模块4；
41.防爆盒5，其固定安装在底座2的上表面，防爆盒5固定贯穿于防爆壳1的底部设置，且防爆盒5顶部固定贯通安装有竖直设置的外筒6，外筒6的内壁上贴合设置有套筒9，两者同轴设置，且套筒9同轴套设在导管10的外壁上，并且导管10的下端固定贯穿于防爆盒5和底座2设置，导管10的内壁上同轴贴合有装载架11顶部设置的竖轴，且竖轴上端面固定连接在套筒9的内壁顶部，装载架11侧壁下部的凸环贴合设置在底座2的底面上，且底座2下方设置有转向轮12，并且转向轮12之间的横轴转动贯穿于装载架11的底部设置；
42.定量筒13，其固定连接在防爆壳1的内壁上部，定量筒13竖直设置，且定量筒13顶部固定贯通安装有电磁阀管14的下端，并且电磁阀管14的进气端口固定贯穿于防爆壳1的顶部设置，而且电磁阀管14的边侧设置有检测仪组件15，检测仪组件15的探头固定贯通嵌设在定量筒13的顶部，且定量筒13的底面上固定连接有同轴设置的压力筒16，电磁阀管14的进气端口内壁上设置有滤板，且电磁阀管14的进气端口上方设置有防护罩30，并且防护罩30呈伞状结构，而且防护罩30的支撑架固定安装在电磁阀管14的外壁上。
43.伺服电机7底端的输出齿轮贴合设置在防爆盒5的内壁底部，且伺服电机7的输出齿轮边侧设置有齿环8，两者形成啮合传动结构，并且齿环8同轴贴合套设在导管10的侧壁上，而且齿环8的上端面处固定连接有同轴设置的套筒9，使得伺服电机7的输出齿轮能够带动齿环8转动，此过程中，齿环8将带动套筒9转动，使得套筒9在导管10上转动，而防爆盒5内部储存有起到密封作用的冷却液，且防爆盒5远离外筒6的一侧顶部转动贯穿安装有伺服电机7的输出轴，并且伺服电机7固定连接在防爆壳1的内壁上，使得冷却液能够将防爆盒5内传动结构液封，从而有效防止外界气体进入装置内。
44.塞杆18的杆身滑动贯穿于定量筒13和压力筒16设置，且塞杆18底部的塞体贴合设置在压力筒16的内壁上，压力筒16的底部两侧分别固定连通有回流管20和连接管24，且回流管20位于连接管24的上方，使得压力筒16中的高压冷却液能够推动塞杆18向上移动，由于定量筒13的内壁上贴合设置有活塞17的侧壁，且活塞17下端面处固定连接有塞杆18的顶端，两者同轴设置，并且塞杆18的杆身外侧套设有弹簧19，活塞17的底面与定量筒13的内壁底部之间固定连接有弹簧19，此时塞杆18将带动活塞17同步移动，使得活塞17将弹簧19拉伸，而塞杆18下方设置有连接管24的上端口，且塞杆18的塞体侧壁上贴合设置有回流管20的一端形成密封结构，并且回流管20的另一端固定连通在箱体21的顶部，而且箱体21底面固定安装在底座2上用于储存冷却液，当塞杆18的塞体不再将连接管24封堵时，压力筒16中的冷却液将流入回流管20中。
45.箱体21的侧壁上固定连通有泵机22的抽吸管，且泵机22的排液管固定贯穿于防爆壳1设置，并且泵机22的排液管端口固定贯通安装在收纳筒23的侧壁上部，而且泵机22固定连接在底座2的上表面，使得泵机22能够将高速冷却液送入收纳筒23中，而底座2的顶部固定连接有收纳筒23，且收纳筒23上部远离泵机22的一侧固定连通有连接管24的下端口，并
且泵机22的排液管和连接管24的下端口之间设置有叶轮件25，叶轮件25转动设置在收纳筒23的内侧，使得流动的冷却液能够带动叶轮件25转动，由于叶轮件25上固定贯通安装有同轴设置的传动轴26，且传动轴26转动贯穿于收纳筒23设置，并且传动轴26的两端同轴固定安装有第一齿轮27，第一齿轮27的下方设置有对应第二齿轮28，两者形成啮合传动结构，且第二齿轮28同轴固定连接在驱动轮29的横轴上，并且驱动轮29的横轴两端转动嵌设在底座2上，此时转动的叶轮件25将带动传动轴26转动，此过程中，传动轴26将带动第一齿轮27转动。
46.工作原理：在使用该具有定量存储功能的可燃气体检测机时，首先参阅图1-12，防爆壳1侧壁上嵌设有用于联网操控的控制模块4，底座2上的电池组件3用于供能，需要调节装置的位置时，使用者通过外界手持终端向控制模块4发送指令，此时控制模块4能够控制泵机22和伺服电机7启动，防爆壳1通过强力胶液连接在底座2上，同时防爆壳1上固定嵌设有充电头，由于防爆盒5内充满冷却液，此时冷却液会将防爆盒5内的传动结构液封形成气密结构，从而防止外界可燃气体进入装置内部和电气设备接触，此过程中，伺服电机7会转动一定角度，伺服电机7的输出齿轮将带动齿环8转动，齿环8将带动套筒9在导管10和外筒6之间转动一定角度，套筒9将带动装载架11同步转动，使得装载架11能够带动底部的转向轮12同步转动，进而调节装置的移动方向；
47.参阅图1-12，在上述过程中，装置控制系统会控制电磁阀管14开启一段时间，泵机22会抽出箱体21内的冷却液，接着泵机22将高压冷却液送入收纳筒23内，利用收纳筒23内的高压冷却液推动叶轮件25转动，此过程中，叶轮件25将带动传动轴26转动，使得传动轴26两端安装的第一齿轮27同步转动，两个第一齿轮27将带动对应的第二齿轮28转动，使得第二齿轮28能够带动驱动轮29在底座2上转动，从而推动装置整体移动，同时收纳筒23内冷却液将快速流入连接管24中，而连接管24内的冷却液将流入压力筒16中，压力筒16中的高压冷却液将推动塞杆18底部的塞体移动，使得塞杆18沿着压力筒16的内壁向上移动，当塞杆18底端的塞体不再将回流管20封堵，使得压力筒16中的冷却液将通过回流管20重新流入箱体21内，在上述过程中，塞杆18能够推动活塞17同步沿着定量筒13的内壁向上移动，活塞17将弹簧19拉伸，同时活塞17会将定量筒13内的气体推入电磁阀管14中，从而实现气体的排出，当装置移动到检测位置时，装置控制系统将控制泵机22将收纳筒23中的冷却液抽出，由上述步骤可知，塞杆18将不再受到压力，此时弹簧19将通过复位作用带动活塞17向下移动，此过程中，活塞17将通过电磁阀管14将外界气体定量抽入定量筒13中，一定时间后，泵机22和电磁阀管14关闭，使得定量筒13内检测气体能够处于稳定状态，控制系统将控制检测仪组件15对定量筒13内的气体进行检测，检测仪组件15将获取的可燃气体数据传送给控制模块4，使得控制模块4能够将相关的信息传送给外界的用户终端。
48.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，包括：防爆壳(1)，其底面固定安装在底座(2)的上表面，所述底座(2)水平设置，且底座(2)顶部固定安装有对称分布的电池组件(3)，并且电池组件(3)位于所述防爆壳(1)的内侧，所述防爆壳(1)的内壁上部固定嵌设有具有联网能力的控制模块(4)；其特征在于，还包括：防爆盒(5)，其固定安装在所述底座(2)的上表面，所述防爆盒(5)固定贯穿于所述防爆壳(1)的底部设置，且防爆盒(5)顶部固定贯通安装有竖直设置的外筒(6)，所述外筒(6)的内壁上贴合设置有套筒(9)，两者同轴设置，且套筒(9)同轴套设在导管(10)的外壁上，并且导管(10)的下端固定贯穿于所述防爆盒(5)和底座(2)设置，所述导管(10)的内壁上同轴贴合有装载架(11)顶部设置的竖轴，且竖轴上端面固定连接在所述套筒(9)的内壁顶部，所述装载架(11)侧壁下部的凸环贴合设置在所述底座(2)的底面上，且底座(2)下方设置有转向轮(12)，并且转向轮(12)之间的横轴转动贯穿于所述装载架(11)的底部设置；定量筒(13)，其固定连接在所述防爆壳(1)的内壁上部，所述定量筒(13)竖直设置，且定量筒(13)顶部固定贯通安装有电磁阀管(14)的下端，并且电磁阀管(14)的进气端口固定贯穿于所述防爆壳(1)的顶部设置，而且电磁阀管(14)的边侧设置有检测仪组件(15)，所述检测仪组件(15)的探头固定贯通嵌设在所述定量筒(13)的顶部，且定量筒(13)的底面上固定连接有同轴设置的压力筒(16)，所述电磁阀管(14)的进气端口内壁上设置有滤板，且电磁阀管(14)的进气端口上方设置有防护罩(30)，并且防护罩(30)呈伞状结构，而且防护罩(30)的支撑架固定安装在电磁阀管(14)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述防爆盒(5)内部储存有起到密封作用的冷却液，且防爆盒(5)远离外筒(6)的一侧顶部转动贯穿安装有伺服电机(7)的输出轴，并且伺服电机(7)固定连接在所述防爆壳(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述伺服电机(7)底端的输出齿轮贴合设置在所述防爆盒(5)的内壁底部，且伺服电机(7)的输出齿轮边侧设置有齿环(8)，两者形成啮合传动结构，并且齿环(8)同轴贴合套设在导管(10)的侧壁上，而且齿环(8)的上端面处固定连接有同轴设置的套筒(9)。4.根据权利要求1所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述定量筒(13)的内壁上贴合设置有活塞(17)的侧壁，且活塞(17)下端面处固定连接有塞杆(18)的顶端，两者同轴设置，并且塞杆(18)的杆身外侧套设有弹簧(19)，所述活塞(17)的底面与所述定量筒(13)的内壁底部之间固定连接有弹簧(19)。5.根据权利要求4所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述塞杆(18)的杆身滑动贯穿于所述定量筒(13)和压力筒(16)设置，且塞杆(18)底部的塞体贴合设置在所述压力筒(16)的内壁上，所述压力筒(16)的底部两侧分别固定连通有回流管(20)和连接管(24)，且回流管(20)位于所述连接管(24)的上方。6.根据权利要求5所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述塞杆(18)下方设置有连接管(24)的上端口，且塞杆(18)的塞体侧壁上贴合设置有回流管(20)的一端形成密封结构，并且回流管(20)的另一端固定连通在箱体(21)的顶部，而且箱体(21)底面固定安装在所述底座(2)上用于储存冷却液。7.根据权利要求6所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述
箱体(21)的侧壁上固定连通有泵机(22)的抽吸管，且泵机(22)的排液管固定贯穿于防爆壳(1)设置，并且泵机(22)的排液管端口固定贯通安装在收纳筒(23)的侧壁上部，而且泵机(22)固定连接在所述底座(2)的上表面。8.根据权利要求1所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定连接有收纳筒(23)，且收纳筒(23)上部远离泵机(22)的一侧固定连通有连接管(24)的下端口，并且泵机(22)的排液管和连接管(24)的下端口之间设置有叶轮件(25)，所述叶轮件(25)转动设置在所述收纳筒(23)的内侧。9.根据权利要求8所述的一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，其特征在于：所述叶轮件(25)上固定贯通安装有同轴设置的传动轴(26)，且传动轴(26)转动贯穿于所述收纳筒(23)设置，并且传动轴(26)的两端同轴固定安装有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)的下方设置有对应第二齿轮(28)，两者形成啮合传动结构，且第二齿轮(28)同轴固定连接在驱动轮(29)的横轴上，并且驱动轮(29)的横轴两端转动嵌设在底座(2)上。

技术总结
本发明公开了一种具有定量存储功能的可燃气体检测机，包括：防爆壳，其底面固定安装在底座的上表面，所述底座水平设置，且底座顶部固定安装有对称分布的电池组件，并且电池组件位于所述防爆壳的内侧，所述防爆壳的内壁上部固定嵌设有具有联网能力的控制模块；还包括：防爆盒，其固定安装在所述底座的上表面，所述防爆盒固定贯穿于所述防爆壳的底部设置。该具有定量存储功能的可燃气体检测机，其采用可远程操控的移动结构，使用者无需进入检测环境中，从而提高了检测过程中的安全性，且装置的驱动结构采用高密封结构，能够有效阻止外界气体和电动设备接触，使得装置能够在高浓度可燃气体环境下工作。气体环境下工作。气体环境下工作。


技术研发人员：吴法龙
受保护的技术使用者：吴法龙
技术研发日：2023.04.22
技术公布日：2023/7/21