一种光学镜片检测平台的制作方法

未命名 07-22 阅读:112 评论:0


1.本发明涉及光学镜片检测技术领域,具体为一种光学镜片检测平台。


背景技术:

2.在进行光学镜片生产过程中,需要对生产的镜片进行使用检测仪进行测试功能数据,保障镜片达到标准质量,现有的镜片检测仪均都是直接放置在检测台上的,无法对镜片检测仪起到良好的保护作用,导致虽然操作环境较为洁净,但衣物上的纺织品碎屑以及环境中存在的少量灰尘依然会粘附在镜片上,导致在检测时影响镜片的透光效果,因此需要一种装置可在对光学镜片检测时减少灰尘粘附在镜片上的可能。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明提供了一种光学镜片检测平台,达到在对光学镜片检测时减少灰尘粘附在镜片上可能性的目的。
4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种光学镜片检测平台,包括检测箱,所述检测箱的上侧固定连接有透光板,所述检测箱的内壁位于透光板的下侧处固定连接有光线发射器;
5.所述检测箱的中部内壁上侧通过扭簧铰接有隔板,所述检测箱的内壁下表面开设有滑槽,所述检测箱的内壁下表面位于隔板下侧处开设有凹槽,所述凹槽的下表面与滑槽的下表面高度一致,所述隔板可在检测箱的内部进行偏转,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的下侧内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有滚轮,所述滚轮的外壁与滑块的内壁不接触,且所述滚轮的下侧与滑槽的内壁底部接触,所述滑块可在滑槽的内部进行平移,所述检测箱的内部被隔板分隔为左、右两个腔室,所述滑块的靠近隔板的一侧设置有放置板,所述放置板上开设有放置槽,所述滑块的上表面固定连接有档杆,所述检测箱的内部位于滑块下侧处设置有排气机构,所述滑块上设置有吸附机构。
6.优选的,所述放置板的外壁与滑块的外壁铰接,所述放置板可在滑块上进行偏转,所述放置板的上表面固定连接有第一磁铁,所述第一磁铁的上侧接触有第一磁铁,所述第一磁铁的外壁与滑块的外壁固定连接。
7.优选的,所述第一磁铁、第一磁铁均设置在放置板靠近隔板的一侧,且所述第一磁铁的上侧与第一磁铁的下侧为相反磁极。
8.优选的,所述排气机构包括气腔,所述气腔为开设在检测箱内部的空腔,所述气腔的左侧上部与检测箱的内部联通设置,所述气腔的内壁右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有推板,所述推板的外壁与气腔的内壁滑动连接,所述推板的左侧上表面固定连接有第三磁铁,所述第三磁铁的右侧接触有第四磁铁,所述第四磁铁的外壁与滑块的外壁固定连接,所述推板的上表面位于滑块的下侧处,开设有开孔,所述开孔将推板的内部与推板的上侧连通设置。
9.优选的,所述吸附机构包括安装柱,所述安装柱的上端与检测箱的内壁上表面固
定连接,所述安装柱的下端通过轴承转动连接有橡胶杆,所述橡胶杆的表面开设有螺纹槽,所述滑块上开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定连接有摩擦环,所述橡胶杆的右端贯穿摩擦环并延伸至滑块的右侧,所述摩擦环的内壁与橡胶杆的内壁接触,所述滑块的左侧固定连接有挡块,所述挡块的外壁与橡胶杆表面的螺纹槽内壁接触。
10.优选的,所述摩擦环的内壁为皮毛材质,所述橡胶杆的外壁为橡胶材质,且所述橡胶杆的右端延伸至隔板的左侧。
11.本发明提供了一种光学镜片检测平台。具备以下有益效果:
12.1、该光学镜片检测平台,通过设置有隔板、档杆、电机、滚轮等结构使光学玻璃镜片能够自主移动至光线发射器的上侧进行检测,并且可通过隔板对外界的不确定因素进行阻隔,增大了测试准确率。
13.2、该光学镜片检测平台,通过设置有放置板、第一磁铁、第一磁铁使本装置在不使用时可减少放置板表面的灰尘附着量,减少了每次操作的工作量,且增大了准确度。
14.3、该光学镜片检测平台,通过设置有排气机构使本装置在将镜片移动至隔板的右侧时,将检测箱内部左侧的灰尘向外吹出,减少灰尘进入检测箱的内部右侧的量。
15.4、该光学镜片检测平台,通过设置有吸附机构会使本装置可将检测箱内部的灰尘进行吸附去除,且可减少推板处吸气的灰尘量。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图;
17.图2为本发明内部结构示意图;
18.图3为本发明滑块的后侧立体结构示意图;
19.图4为本发明滑块的立体结构示意图;
20.图5为本发明滑块的内部结构示意图;
21.图6为本发明图4中a的放大结构示意图。
22.图中:1检测箱、2透光板、3光线发射器、4隔板、5滑槽、6滑块、7电机、8滚轮、9放置板、10第一磁铁、11第二磁铁、12档杆、13排气机构、14吸附机构、301气腔、302弹簧、303推板、304第三磁铁、305第四磁铁、401安装柱、402橡胶杆、403摩擦环、404挡块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
25.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种光学镜片检测平台,包括检测箱1,检测箱1的上侧固定连接有透光板2,检测箱1的内壁位于透光板2的下侧处固定连接有光线发射器3;
26.检测箱1的中部内壁上侧通过扭簧铰接有隔板4,检测箱1的内壁下表面开设有滑槽5,检测箱1的内壁下表面位于隔板4下侧处开设有凹槽,凹槽的下表面与滑槽5的下表面
高度一致,隔板4可在检测箱1的内部进行偏转,滑槽5的内壁滑动连接有滑块6,滑块6的下侧内部固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有滚轮8,滚轮8的外壁与滑块6的内壁不接触,且滚轮8的下侧与滑槽5的内壁底部接触,滑块6可在滑槽5的内部进行平移,检测箱1的内部被隔板4分隔为左、右两个腔室,滑块6的靠近隔板4的一侧设置有放置板9,放置板9上开设有放置槽,滑块6的上表面固定连接有档杆12,检测箱1的内部位于滑块6下侧处设置有排气机构13,滑块6上设置有吸附机构14;
27.使用时将玻璃镜片放置在放置板9上的放置槽内,随后启动电机7,使滑块6进行旋转,进而使滚轮8驱动滑块6在滑槽5内进行移动,使滑块6向光线发射器3的一侧进行移动,当滑块6移动至隔板4左侧时,档杆12会将隔板4向右侧推动,使隔板4进行偏转,随后滑块6通过隔板4处,移动至检测箱1内部右侧的腔体中,随后隔板4偏转复位,对检测箱1右侧的腔体进行封闭,使外界杂质不会进入到检测箱1内部的右侧,随后启动光线发射器3对玻璃进行照射,使其投射在透光板2上,达到对玻璃镜片检测的目的。
28.放置板9的外壁与滑块6的外壁铰接,放置板9可在滑块6上进行偏转,放置板9的上表面固定连接有第一磁铁11,第一磁铁11的上侧接触有第一磁铁10,第一磁铁10的外壁与滑块6的外壁固定连接,第一磁铁10、第一磁铁11均设置在放置板9靠近隔板4的一侧,且第一磁铁10的上侧与第一磁铁11的下侧为相反磁极;
29.在对镜片检测结束后,启动电机7带动滚轮8反转,使滑块6移动至检测箱1的内部左侧,随后将玻璃片取下,取下玻璃片后,可将放置板9向下按压,使第一磁铁11与第一磁铁10进行分离,使第一磁铁11、放置板9由于重力向下偏转至垂直状态,使其在不使用时表面不易粘附灰尘。
30.排气机构13包括气腔301,气腔301为开设在检测箱1内部的空腔,气腔301的左侧上部与检测箱1的内部联通设置,气腔301的内壁右侧固定连接有弹簧302,弹簧302的左端固定连接有推板303,推板303的外壁与气腔301的内壁滑动连接,推板303的左侧上表面固定连接有第三磁铁304,第三磁铁304的右侧接触有第四磁铁305,第四磁铁305的外壁与滑块6的外壁固定连接,推板303的上表面位于滑块6的下侧处,开设有开孔,开孔将推板303的内部与推板303的上侧连通设置;
31.在滑块6向光线发射器3的一侧进行移动的同时,会使滑块6带动第四磁铁305进行移动,进而使第四磁铁305拖动第三磁铁304向右移动,同时第三磁铁304的移动会使推板303向右挤压弹簧302,使弹簧302收缩形变,同时推板303右侧的气体通过推板303上侧的开孔排出,使其吹动滑块6的下侧,会将滑块6、放置板9附近的灰尘等杂物向外侧吹离,气流的流动会使检测箱1内部左侧的气体向检测箱1的左侧外部流通,将检测箱1内部的灰尘带离,减少检测箱1内部的灰尘量;
32.在弹簧302被压缩到极限后,会使第四磁铁305、第三磁铁304瞬间分离,由于弹簧302的弹力会使推板303进行复位,由于推板303的复位会使推板303与气腔301之间通过开孔吸取空气。
33.吸附机构14包括安装柱401,安装柱401的上端与检测箱1的内壁上表面固定连接,安装柱401的下端通过轴承转动连接有橡胶杆402,橡胶杆402的表面开设有螺纹槽,滑块6上开设有安装孔,安装孔的内壁固定连接有摩擦环403,橡胶杆402的右端贯穿摩擦环403并延伸至滑块6的右侧,摩擦环403的内壁与橡胶杆402的内壁接触,滑块6的左侧固定连接有
挡块404,挡块404的外壁与橡胶杆402表面的螺纹槽内壁接触,摩擦环403的内壁为皮毛材质,橡胶杆402的外壁为橡胶材质,且橡胶杆402的右端延伸至隔板4的左侧;
34.在滑块6向右移动的过程中,会使滑块6带动挡块404进行移动,进而使挡块404在螺纹槽内部滑动,带动橡胶杆402进行旋转,由于摩擦环403的内壁与橡胶杆402的外壁接触,且摩擦环403向右侧移动,并且橡胶杆402进行旋转,则会使两者快速摩擦,进而使橡胶杆402上携带大量静电,对推板303上侧吹起的灰尘进行吸附,防止灰尘粘附在放置板9以及镜片上,并且由于检测箱1内部左侧的灰尘被橡胶杆402表面吸附,则会使推板303快速回弹吸气时,所吸取的空气中灰尘量大大减少。
35.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种光学镜片检测平台,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的上侧固定连接有透光板(2),所述检测箱(1)的内壁位于透光板(2)的下侧处固定连接有光线发射器(3);所述检测箱(1)的中部内壁上侧通过扭簧铰接有隔板(4),所述检测箱(1)的内壁下表面开设有滑槽(5),所述检测箱(1)的内壁下表面位于隔板(4)下侧处开设有凹槽,所述凹槽的下表面与滑槽(5)的下表面高度一致,所述隔板(4)可在检测箱(1)的内部进行偏转,所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的下侧内部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有滚轮(8),所述滚轮(8)的外壁与滑块(6)的内壁不接触,且所述滚轮(8)的下侧与滑槽(5)的内壁底部接触,所述滑块(6)可在滑槽(5)的内部进行平移,所述检测箱(1)的内部被隔板(4)分隔为左、右两个腔室,所述滑块(6)的靠近隔板(4)的一侧设置有放置板(9),所述放置板(9)上开设有放置槽,所述滑块(6)的上表面固定连接有档杆(12),所述检测箱(1)的内部位于滑块(6)下侧处设置有排气机构(13),所述滑块(6)上设置有吸附机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片检测平台,其特征在于:所述放置板(9)的外壁与滑块(6)的外壁铰接,所述放置板(9)可在滑块(6)上进行偏转,所述放置板(9)的上表面固定连接有第一磁铁(11),所述第一磁铁(11)的上侧接触有第一磁铁(10),所述第一磁铁(10)的外壁与滑块(6)的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片检测平台,其特征在于:所述第一磁铁(10)、第一磁铁(11)均设置在放置板(9)靠近隔板(4)的一侧,且所述第一磁铁(10)的上侧与第一磁铁(11)的下侧为相反磁极。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片检测平台,其特征在于:所述排气机构(13)包括气腔(301),所述气腔(301)为开设在检测箱(1)内部的空腔,所述气腔(301)的左侧上部与检测箱(1)的内部联通设置,所述气腔(301)的内壁右侧固定连接有弹簧(302),所述弹簧(302)的左端固定连接有推板(303),所述推板(303)的外壁与气腔(301)的内壁滑动连接,所述推板(303)的左侧上表面固定连接有第三磁铁(304),所述第三磁铁(304)的右侧接触有第四磁铁(305),所述第四磁铁(305)的外壁与滑块(6)的外壁固定连接,所述推板(303)的上表面位于滑块(6)的下侧处,开设有开孔,所述开孔将推板(303)的内部与推板(303)的上侧连通设置。5.根据权利要求4所述的一种光学镜片检测平台,其特征在于:所述吸附机构(14)包括安装柱(401),所述安装柱(401)的上端与检测箱(1)的内壁上表面固定连接,所述安装柱(401)的下端通过轴承转动连接有橡胶杆(402),所述橡胶杆(402)的表面开设有螺纹槽,所述滑块(6)上开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定连接有摩擦环(403),所述橡胶杆(402)的右端贯穿摩擦环(403)并延伸至滑块(6)的右侧,所述摩擦环(403)的内壁与橡胶杆(402)的内壁接触,所述滑块(6)的左侧固定连接有挡块(404),所述挡块(404)的外壁与橡胶杆(402)表面的螺纹槽内壁接触。6.根据权利要求5所述的一种光学镜片检测平台,其特征在于:所述摩擦环(403)的内壁为皮毛材质,所述橡胶杆(402)的外壁为橡胶材质,且所述橡胶杆(402)的右端延伸至隔板(4)的左侧。

技术总结
本发明公开了一种光学镜片检测平台,涉及光学镜片检测技术领域。该光学镜片检测平台,包括检测箱,所述检测箱的上侧固定连接有透光板,所述检测箱的内壁位于透光板的下侧处固定连接有光线发射器,所述检测箱的中部内壁上侧通过扭簧铰接有隔板,所述检测箱的内壁下表面开设有滑槽,所述检测箱的内壁下表面位于隔板下侧处开设有凹槽,所述凹槽的下表面与滑槽的下表面高度一致,所述隔板可在检测箱的内部进行偏转,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。该光学镜片检测平台,通过设置有放置板、第一磁铁、第一磁铁使本装置在不使用时可减少放置板表面的灰尘附着量,减少了每次操作的工作量,且增大了准确度。增大了准确度。增大了准确度。


技术研发人员:曾昌旭
受保护的技术使用者:南通星辰光学仪器有限公司
技术研发日:2023.04.21
技术公布日:2023/7/21
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