一种便于安装的捞渣机刮板的制作方法

1.本实用新型涉及捞渣机刮板领域，特别涉及一种便于安装的捞渣机刮板。


背景技术：

2.刮板捞渣机能够将液体与固体混合物中符合一定粒度的固体物质分离出来，是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合，如锅炉排渣系统、河流挖沙系统等，刮板捞渣机在工作过程中，不仅要承受底板、滑道、物料的摩擦磨损，还要承受一定的冲击载荷，尤其是其中的刮板在捞渣机滑道上平行移动时，与滑道摩擦移动，使它成为刮板捞渣机上最容易磨损的零件；
3.现有技术中，目前的刮板长时间受到磨损，寿命短，需要定期对其进行更换，而多数刮板与捞渣机之间是通过螺栓连接，更换时，需要将与传动链连接的所有结构全部拆卸下来，才能够对刮板进行拆卸安装，该种方式更换速度慢，效率低，影响后续作业的进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的捞渣机刮板，解决了现有技术中多数刮板与捞渣机之间是通过螺栓连接，更换时，需要将与传动链连接的所有结构全部拆卸下来，才能够对刮板进行拆卸安装，该种方式更换速度慢，效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于安装的捞渣机刮板，包括竖板，所述竖板的内侧设置有安装槽，所述安装槽的内部对应设置有安装板，所述安装板的外侧固定连接有把手，所述安装板的内侧固定连接有刮板，所述刮板的内侧固定连接有若干个第一限位板，所述安装槽的内部设置有第一楔形槽，所述安装板的内侧固定连接有第一楔形块；
6.所述第一楔形槽与第一楔形块相互对应，所述安装槽的底部设置有第二楔形槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装板的底部固定连接有第二楔形块，所述第二楔形块与第二楔形槽相互对应。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽的内侧贯穿设置有两个通孔，所述安装板的内侧设置有定位块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述定位块的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的另一端固定连接有凸块，所述凸块的另一端贯穿向外与通孔相互对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述竖板的外侧两端固定连接有固定板，所述固定板的下方对应设置有活动板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述竖板的外侧开设有滑槽，所述活动板的内侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，且固定板与活动板的内部螺纹连接有螺杆。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该一种便于安装的捞渣机刮板通过设置安装槽、第一楔形槽以及第二楔形槽能够将整个刮板组件安装在竖板的内部，该种安装方式无需拆卸装配机构，即可实现对刮板本体的装卸，并且在凸块、压缩弹簧以及通孔的作用下能够实现对刮板的定位固定作用，从而防止在工作过程中发生晃动的情况，增加其安装的稳定性；
14.2、与现有技术相比，该一种便于安装的捞渣机刮板通过设置第一限位板能够避免渣碎在刮板的一侧移动摩擦加剧刮板的耗损，有效地延长了刮板的使用寿命。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
17.图1为本实用新型一种便于安装的捞渣机刮板的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种便于安装的捞渣机刮板的安装组件结构示意图；
19.图3为本实用新型一种便于安装的捞渣机刮板的安装板结构示意图；
20.图4为本实用新型一种便于安装的捞渣机刮板的凸块结构示意图。
21.图例说明：
22.1、竖板；2、安装板；3、刮板；4、第一限位板；5、固定板；6、螺杆；7、活动板；8、滑块；9、滑槽；10、把手；11、第一楔形槽；12、安装槽；13、通孔；14、第二楔形槽；15、第一楔形块；16、凸块；17、第二楔形块；18、定位块；19、压缩弹簧；20、第二限位板。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的捞渣机刮板，包括竖板1，竖板1的内侧设置有安装槽12，安装槽12的内部对应设置有安装板2，通过安装板2与安装槽12之间的对应能够对刮板3组件进行快速安装，安装板2的外侧固定连接有把手10，通过把手10能够更加方便工作人员将其安装组件拉出以及推进，增加其便捷性，安装板2的内侧固定连接有刮板3，刮板3的内侧固定连接有若干个第一限位板4，通过设置第一限位板4能够避免渣碎在刮板3的一侧移动摩擦加剧刮板3的耗损，有效地延长了刮板3的使用寿命，安装槽12的内部设置有第一楔形槽11，安装板2的内侧固定连接有第一楔形块15；
25.第一楔形槽11与第一楔形块15相互对应，安装槽12的底部设置有第二楔形槽14，安装板2的底部固定连接有第二楔形块17，第二楔形块17与第二楔形槽14相互对应，第一楔形块15、第二楔形块17能够与第一楔形槽11、第二楔形槽14进行对应，从而实现对刮板3的快速安装工作，同时，楔形块的设置能够有效防止安装板2在安装之后产生晃动力，增加其安装的稳定性；
26.安装槽12的内侧贯穿设置有两个通孔13，安装板2的内侧设置有定位块18，定位块18的内部固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的另一端固定连接有第二限位板20，第二限
位板20的另一端固定连接有凸块16，凸块16的另一端贯穿向外与通孔13相互对应，在安装过程中向内按动凸块16确保安装板2能够稳定进入到安装槽12的内部，而当凸块16经过至通孔13位置时，在压缩弹簧19作用下。凸块16向外弹出，从而能够与通孔13进行对应，实现对安装板2的卡紧作用；
27.竖板1的外侧两端固定连接有固定板5，固定板5的下方对应设置有活动板7，竖板1的外侧开设有滑槽9，活动板7的内侧固定连接有滑块8，滑块8滑动连接在滑槽9的内部，且固定板5与活动板7的内部螺纹连接有螺杆6，滑动活动板7，使得固定板5和活动板7夹紧传动链，而后转动螺杆6，并利用螺帽与其连接，从而将该结构与传动链连接在一起，而通过设置滑槽9以及滑块8能够对活动板7的位置进行调节，从而能够适用于不同的传动链结构，增加装置的适用范围。
28.工作原理：该装置在工作时，滑动活动板7，使得固定板5和活动板7夹紧传动链，而后转动螺杆6，并利用螺帽与其连接，从而将该结构与传动链连接在一起，接着将安装板2与安装槽12进行对应，此时，第一楔形块15、第二楔形块17能够与第一楔形槽11、第二楔形槽14进行对应，从而实现对刮板3的快速安装工作，并且在安装过程中向内按动凸块16确保安装板2能够稳定进入到安装槽12的内部，而当凸块16经过至通孔13位置时，在压缩弹簧19作用下。凸块16向外弹出，从而能够与通孔13进行对应，实现对安装板2的卡紧作用，有效防止刮板3在使用过程中产生晃动脱落的情况，增加安装时的稳定性，该种安装方式无需拆卸装配机构，即可实现对刮板本体的装卸，增加整个刮板3拆卸的便捷性以及实用性。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种便于安装的捞渣机刮板，包括竖板(1)，其特征在于，所述竖板(1)的内侧设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部对应设置有安装板(2)，所述安装板(2)的外侧固定连接有把手(10)，所述安装板(2)的内侧固定连接有刮板(3)，所述刮板(3)的内侧固定连接有若干个第一限位板(4)，所述安装槽(12)的内部设置有第一楔形槽(11)，所述安装板(2)的内侧固定连接有第一楔形块(15)；所述第一楔形槽(11)与第一楔形块(15)相互对应，所述安装槽(12)的底部设置有第二楔形槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的捞渣机刮板，其特征在于，所述安装板(2)的底部固定连接有第二楔形块(17)，所述第二楔形块(17)与第二楔形槽(14)相互对应。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的捞渣机刮板，其特征在于，所述安装槽(12)的内侧贯穿设置有两个通孔(13)，所述安装板(2)的内侧设置有定位块(18)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的捞渣机刮板，其特征在于，所述定位块(18)的内部固定连接有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的另一端固定连接有第二限位板(20)，所述第二限位板(20)的另一端固定连接有凸块(16)，所述凸块(16)的另一端贯穿向外与通孔(13)相互对应。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的捞渣机刮板，其特征在于，所述竖板(1)的外侧两端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下方对应设置有活动板(7)。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的捞渣机刮板，其特征在于，所述竖板(1)的外侧开设有滑槽(9)，所述活动板(7)的内侧固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(9)的内部，且固定板(5)与活动板(7)的内部螺纹连接有螺杆(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的捞渣机刮板，包括竖板，所述竖板的内侧设置有安装槽，所述安装槽的内部对应设置有安装板，所述安装板的外侧固定连接有把手，所述安装板的内侧固定连接有刮板，所述刮板的内侧固定连接有若干个第一限位板，所述安装槽的内部设置有第一楔形槽，所述安装板的内侧固定连接有第一楔形块，通过设置安装槽、第一楔形槽以及第二楔形槽能够将整个刮板组件安装在竖板的内部，该种安装方式无需拆卸装配机构，即可实现对刮板本体的装卸，并且在凸块、压缩弹簧以及通孔的作用下能够实现对刮板的定位固定作用，从而防止在工作过程中发生晃动的情况，增加其安装的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：高峻 姜志强
受保护的技术使用者：青岛志信电力设备有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/21