一种横向回弹型抛光治具的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，尤指一种横向回弹型抛光治具。


背景技术：

2.在五金、3c等生产行业中，产品生产过程中表面粗糙且有毛刺，通常需要对产品进行打磨抛光，以保证产品的光滑度。
3.抛光时，需要使用抛光治具将产品定位，使用硬质抛盘对产品进行打磨时，硬碰硬会造成产品塌边、过抛等不良，并且会减少抛盘的使用寿命，因此需要使用具有缓冲功能的抛光治具去减轻产品抛光时的受损程度。横向回弹型抛光治具是一种具备水平方向回弹和缓冲功能的抛光治具，能够在抛光时减缓产品在受到水平方向施力时的受损程度，现有的横向回弹型抛光治具普遍存在结构复杂、体积大的缺点，装配效率低，制造成本高，维修起来也比较麻烦，很有必要公开一种结构简单、成本低廉、易于装配的抛光治具。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种横向回弹型抛光治具，简化结构，可以降低成本、降低装配难度。
5.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种横向回弹型抛光治具，包含底板、水平滑动组件，底板顶部对称设置有固定连接在底板上的第一挡板和第二挡板，第一挡板、第二挡板的两侧之间均固定连接有导柱，水平滑动组件包含滑块、固定连接在滑块顶部的支柱、可拆卸连接在支柱顶端的料座，滑块上贯穿设置有与导柱对应设置的导向孔，导向孔上设置有与导柱匹配的导向套筒，导柱活动设置于导向套筒上，第一挡板、第二挡板和滑块的两端壁之间均设置有弹性件，滑块在两侧弹性件的弹力作用下处于平衡状态。
6.优选地，第一挡板、第二挡板的内侧壁上对称设置有两个第一弹簧槽，滑块的端壁上设置有与第一弹簧槽对应设置的第二弹簧槽，弹性件为弹簧，弹性件抵接在第一弹簧槽和第二弹簧槽之间。
7.优选地，第一挡板、第二挡板上均并列贯穿设置有若干沿导柱的长度方向设置的条形孔，底板上设置有与条形孔对应设置的定位螺孔，条形孔和定位螺孔之间通过螺栓连接。
8.优选地，第一挡板、第二挡板底部均对称设置有两个沿导柱的长度方向设置的条形导向槽，底板顶部固定连接有与条形导向槽匹配的限位销，限位销设置于条形导向槽中。
9.优选地，料座底部设置有t型筋位部，支柱顶端设置有与t型筋位部匹配的t型卡槽，t型筋位部设置于t型卡槽上，支柱顶端设置有固定螺孔，料座上贯穿设置有与固定螺孔匹配的沉头孔，沉头孔和固定螺孔之间通过螺栓连接。
10.优选地，还包含固定连接在滑块上的防护罩，防护罩上贯穿设置有与支柱匹配的通孔，支柱从通孔中穿过。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种横向回弹型抛光治具，通过在底
板上设置水平滑动组件，并在滑块两侧设置第一挡板、第二挡板，将产品安装在料座上，当产品在抛光过程中受到水平方向的推力时，由于滑块上的导向套筒活动设置于导柱上，滑块将在推力的作用下往第一挡板或第二挡板侧偏移，防止产品被过度抛光而受损，由于滑块两端壁和第一挡板、第二挡板之间均设置有弹性件，滑块在两侧弹性件的弹力作用下可回弹复位，起到抛光时的缓冲作用，确保产品被完整抛光，提高抛光效果，具有结构简单、易于装配维护、成本低廉的优点。
附图说明
12.图1例示了本实用新型装有产品状态下的外形结构示意图。
13.图2例示了本实用新型去除防护罩后的外形结构示意图。
14.图3例示了本实用新型的分解结构示意图。
15.图4例示了本实用新型第一挡板的结构示意图。
16.附图标号说明：底板10、定位螺孔11、限位销12、防护罩13、通孔130、第一挡板20、第二挡板21、第一弹簧槽22、条形孔23、条形导向槽24、导柱30、滑块31、导向孔310、第二弹簧槽311、支柱32、t型卡槽320、固定螺孔321、料座33、t型筋位部330、沉头孔331、导向套筒34、弹性件35。
具体实施方式
17.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
19.参考图1-4。
20.本实用新型提供一种横向回弹型抛光治具，包含底板10、水平滑动组件，底板10顶部对称设置有固定连接在底板10上的第一挡板20和第二挡板21，第一挡板20、第二挡板21的两侧之间均固定连接有导柱30，水平滑动组件包含滑块31、固定连接在滑块31顶部的支柱32、可拆卸连接在支柱32顶端的料座33，滑块31上贯穿设置有与导柱30对应设置的导向孔310，导向孔310上设置有与导柱30匹配的导向套筒34，导柱30活动设置于导向套筒34上，第一挡板20、第二挡板21和滑块31的两端壁之间均设置有弹性件35，滑块31在两侧弹性件35的弹力作用下处于平衡状态。
21.具体组装时，可以根据产品的形状制作料座33，并将料座33安装在支柱32上，对不同产品加工时可对料座33进行更换，将导柱30安装在滑块31上，再将导向套筒34组入导向孔310中，并将导柱30组入导向套筒34中，然后将第一挡板20、第二挡板21安装在底板10上，以让导柱30固定在第一挡板20、第二挡板21之间，并在第一挡板20、第二挡板21和滑块31两端壁之间安放弹性件35，以完成抛光治具的装配。其工作原理为，通过在底板10上设置水平滑动组件，并在滑块31两侧设置第一挡板20、第二挡板21，将产品安装在料座33上，当产品在抛光过程中受到水平方向的推力时，由于滑块31上的导向套筒34活动设置于导柱30上，滑块31将在推力的作用下往第一挡板20或第二挡板21侧偏移，防止产品被过度抛光而受
损，由于滑块31两端壁和第一挡板20、第二挡板21之间均设置有弹性件35，滑块31在两侧弹性件35的弹力作用下可回弹复位，起到抛光时的缓冲作用，确保产品被完整抛光，提高抛光效果，具有结构简单、易于装配维护、成本低廉的优点。
22.基于上述实施例，第一挡板20、第二挡板21的内侧壁上对称设置有两个第一弹簧槽22，滑块31的端壁上设置有与第一弹簧槽22对应设置的第二弹簧槽311，弹性件35为弹簧，弹性件35抵接在第一弹簧槽22和第二弹簧槽311之间。弹性件35优选为弹簧，也可以为弹性橡胶等弹性物，将弹性件35置于第一弹簧槽22和第二弹簧槽311之间，可以保证弹性件35在导柱30的长度方向发生弹性伸缩，避免弹性件35变形受损，提高弹性件35的使用寿命，确保滑块31的水平方向活动顺畅。
23.基于上述实施例，第一挡板20、第二挡板21上均并列贯穿设置有若干沿导柱30的长度方向设置的条形孔23，底板10上设置有与条形孔23对应设置的定位螺孔11，条形孔23和定位螺孔11之间通过螺栓连接。将第一挡板20、第二挡板21组装到底板10上时，可以对第一挡板20、第二挡板21的位置进行微调，确保滑块31在两侧弹性件35的弹力作用下位于底板10的中心位置。
24.基于上述实施例，第一挡板20、第二挡板21底部均对称设置有两个沿导柱30的长度方向设置的条形导向槽24，底板10顶部固定连接有与条形导向槽24匹配的限位销12，限位销12设置于条形导向槽24中。将第一挡板20、第二挡板21组装到底板10上时，先将各条形导向槽24套在相应的限位销12上，再对第一挡板20、第二挡板21的位置进行微调，对第一挡板20、第二挡板21进行移动时，限位销12将沿着条形导向槽24移动，确保第一挡板20、第二挡板21相互平行且与导柱30垂直，起到导向的作用，易于装配。
25.基于上述实施例，料座33底部设置有t型筋位部330，支柱32顶端设置有与t型筋位部330匹配的t型卡槽320，t型筋位部330设置于t型卡槽320上，支柱32顶端设置有固定螺孔321，料座33上贯穿设置有与固定螺孔321匹配的沉头孔331，沉头孔331和固定螺孔321之间通过螺栓连接。在组装料座33时，先将料座33底部的t型筋位部330卡合在支柱32顶端的t型卡槽320上，再使用螺栓连接在沉头孔331和固定螺孔321之间，可以防止料座33发生转动，提高料座33和支柱32之间的装配稳定性，易于拆装。
26.基于上述实施例，还包含固定连接在滑块31上的防护罩13，防护罩13上贯穿设置有与支柱32匹配的通孔130，支柱32从通孔130中穿过。组装防护罩13时，将防护罩13的通孔130套入支柱32，再将防护罩13使用螺丝安装在滑块31顶部，防护罩13可以阻挡灰尘和碎屑，避免灰尘和碎屑掉落在治具的活动部件上，确保治具稳定工作，提高治具的使用寿命。
27.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种横向回弹型抛光治具，其特征在于，包含底板、水平滑动组件，所述底板顶部对称设置有固定连接在所述底板上的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板的两侧之间均固定连接有导柱，所述水平滑动组件包含滑块、固定连接在所述滑块顶部的支柱、可拆卸连接在所述支柱顶端的料座，所述滑块上贯穿设置有与所述导柱对应设置的导向孔，所述导向孔上设置有与所述导柱匹配的导向套筒，所述导柱活动设置于所述导向套筒上，所述第一挡板、第二挡板和所述滑块的两端壁之间均设置有弹性件，所述滑块在两侧所述弹性件的弹力作用下处于平衡状态。2.根据权利要求1所述的一种横向回弹型抛光治具，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板的内侧壁上对称设置有两个第一弹簧槽，所述滑块的端壁上设置有与所述第一弹簧槽对应设置的第二弹簧槽，所述弹性件为弹簧，所述弹性件抵接在所述第一弹簧槽和所述第二弹簧槽之间。3.根据权利要求2所述的一种横向回弹型抛光治具，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板上均并列贯穿设置有若干沿所述导柱的长度方向设置的条形孔，所述底板上设置有与所述条形孔对应设置的定位螺孔，所述条形孔和所述定位螺孔之间通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种横向回弹型抛光治具，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板底部均对称设置有两个沿所述导柱的长度方向设置的条形导向槽，所述底板顶部固定连接有与所述条形导向槽匹配的限位销，所述限位销设置于所述条形导向槽中。5.根据权利要求1所述的一种横向回弹型抛光治具，其特征在于，所述料座底部设置有t型筋位部，所述支柱顶端设置有与所述t型筋位部匹配的t型卡槽，所述t型筋位部设置于所述t型卡槽上，所述支柱顶端设置有固定螺孔，所述料座上贯穿设置有与所述固定螺孔匹配的沉头孔，所述沉头孔和所述固定螺孔之间通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种横向回弹型抛光治具，其特征在于，还包含固定连接在所述滑块上的防护罩，所述防护罩上贯穿设置有与所述支柱匹配的通孔，所述支柱从所述通孔中穿过。

技术总结
本实用新型提供的一种横向回弹型抛光治具，包含底板、水平滑动组件，底板顶部对称设置有固定连接在底板上的第一挡板和第二挡板，第一挡板、第二挡板的两侧之间均固定连接有导柱，水平滑动组件包含滑块、固定连接在滑块顶部的支柱、可拆卸连接在支柱顶端的料座，滑块上贯穿设置有与导柱对应设置的导向孔，导向孔上设置有与导柱匹配的导向套筒，导柱活动设置于导向套筒上，第一挡板、第二挡板和滑块的两端壁之间均设置有弹性件，滑块在两侧弹性件的弹力作用下处于平衡状态，可以防止产品被过度抛光而受损，具有抛光时的缓冲作用，具有结构简单、易于装配维护、成本低廉的优点。成本低廉的优点。成本低廉的优点。


技术研发人员：汤璐 田兵华
受保护的技术使用者：深圳市永霖科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/21