一种激光切割机风道除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机风道除尘装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机工程过程中碎屑需要通过风道吸尘带走。
3.现有的激光切割机风道没有清理装置，风道在长时间的工作过程中，风道底部和侧壁会堆积一些灰尘和碎屑，无法清理，在接下来的工作过程中，堆积的碎屑会影响抽风除尘效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有的激光切割机风道没有清理装置，风道在长时间的工作过程中，风道底部和侧壁会堆积一些灰尘和碎屑，无法清理，在接下来的工作过程中，堆积的碎屑会影响抽风效果的问题，从而提供一种激光切割机风道除尘装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种激光切割机风道除尘装置，包括床身，所述床身内沿横向方向设有风道，所述床身一端设有吸风口，所述吸风口和所述风道相配合，所述风道两侧设有若干吸尘口，所述风道两侧与所述床身之间设有若干支撑杆，所述风道两端底部中心处设有电机，所述电机输出端穿过所述风道，所述电机输出端设有线轴，所述线轴上设有线槽，所述风道内设有除尘组件，所述除尘组件包括固定块，所述固定块底部中间沿纵向方向设有车轮，所述车轮两侧设有卡槽，所述卡槽内卡接有清洁块，所述清洁块包裹在所述固定块表面，所述车轮两侧位于所述卡槽之间设有刮块，所述固定块中间设有呈“十”字形的加强筋，所述加强筋两侧中心处设有钢绳环，所述钢绳环与所述线槽之间设有钢绳。
6.进一步的，所述电机为伺服电机，两个电机,一边收绳，一边放绳，带动除尘组件清理风道侧壁简单方便。
7.进一步的，所述风道底部沿纵向方向设有滑槽，所述滑槽两端槽角导圆角，所述车轮与所述滑槽相配合，滑槽方便车轮方向不倾斜，另外两边槽角倒圆角方便刮块将滑槽内灰尘刮出清洁，防止滑槽堵住。
8.进一步的，所述线槽和所述钢绳环位于同一高度上，方便电机收绳和放绳，防止钢绳缠绕卷曲。
9.进一步的，所述清洁块和所述刮块材质为海绵，具有弹性，方便挤压风道侧壁，清理风道。
10.进一步的，所述车轮数量为2个。
11.有益效果：本实用新型设计合理，实用性强，风道内设除尘组件，固定块上卡接清洁块，电机带动固定块在风道内往复运动，清洁块可以擦拭风道侧壁，清理堆积的灰尘，固
定块底部设有车轮，方便清洁块移动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型仰视图；
14.图3为本实用新型a-a剖视图；
15.图4为本实用新型线轴结构示意图；
16.图5为本实用新型除尘组件结构示意图。
17.图中：1-床身、2-风道、3-吸风口、4-吸尘口、5-支撑杆、6-电机、7-线轴、8-线槽、9-除尘组件、10-滑槽；
18.901-固定块、902-车轮、903-卡槽、904-清洁块、905-刮块、906-加强筋、907-钢绳环、908-钢绳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.结合图1至图5所示的一种激光切割机风道除尘装置，包括床身1，床身1内沿横向方向设有风道2，床身1一端设有吸风口3，吸风口3和风道2相配合，风道2两侧设有若干吸尘口4，风道2两侧与床身1之间设有若干支撑杆5，风道1两端底部中心处设有电机6，电机6输出端穿过风道1，电机6输出端设有线轴7，线轴7上设有线槽8，风道2内设有除尘组件9，除尘组件9包括固定块901，固定块901底部中间沿纵向方向设有车轮902，车轮902两侧设有卡槽903，卡槽903内卡接有清洁块904，清洁块904包裹在固定块901表面，车轮902两侧位于卡槽903之间设有刮块905，固定块901中间设有呈“十”字形的加强筋906，加强筋906两侧中心处设有钢绳环907，钢绳环907与线槽8之间设有钢绳908。
22.其中，电机6为伺服电机，两个电机6一边收绳，一边放绳，带动除尘组件9清理风道2侧壁简单方便，风道2底部沿纵向方向设有滑槽10，滑槽10两端槽角导圆角，车轮902与滑槽10相配合，滑槽10方便车轮方向不倾斜，另外两边槽角倒圆角方便刮块905将滑槽10内灰尘刮出清洁，防止滑槽10堵住，线槽8和钢绳908环位于同一高度上，方便电机6收绳和放绳，防止钢绳908缠绕卷曲，清洁块904)和刮块905材质为海绵，具有弹性，方便挤压风道2侧壁，清理风道2，车轮902数量为2个。
23.工作原理:在风道2两端底部安装好电机6，电机6输出端安装好线轴7，在风道2内安装好除尘组件9，除尘组件9固定块901宽和高略小于风道2的宽和高，在固定块901上卡接
清洁块904，清洁块904材质为清洁棉具有一定的弹性，除尘组件9底部设有车轮902匹配风道2内的滑槽903，车轮2前后安装刮块905可以清洁滑槽10内的灰尘，滑槽10槽角导圆角，方便刮块905将灰尘扫出滑槽10，除尘组件9的加强筋906两侧设有钢绳环907，除尘组件9还包括钢,908，钢绳908一端连接线轴7，另一端连接钢绳环907，在工作时，一边电机6正转放出钢绳908，另一边电机6反转收取钢绳908，带动除尘组件9从风道2一端移到另一端，清洁块904和刮块905清洁风道2，待除尘组件9移动到风道2另一端时，两端电机6再反转，除尘组件9复位，完成一次清洁工作。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种激光切割机风道除尘装置，包括床身(1)，所述床身(1)内沿横向方向设有风道(2)，所述床身(1)一端设有吸风口(3)，所述吸风口(3)和所述风道(2)相配合，所述风道(2)两侧设有若干吸尘口(4)，所述风道(2)两侧与所述床身(1)之间设有若干支撑杆(5)，其特征在于：所述风道(2)两端底部中心处设有电机(6)，所述电机(6)输出端穿过所述风道(2)，所述电机(6)输出端设有线轴(7)，所述线轴(7)上设有线槽(8)，所述风道(2)内设有除尘组件(9)，所述除尘组件(9)包括固定块(901)，所述固定块(901)底部中间沿纵向方向设有车轮(902)，所述车轮(902)两侧设有卡槽(903)，所述卡槽(903)内卡接有清洁块(904)，所述清洁块(904)包裹在所述固定块(901)表面，所述车轮(902)两侧位于所述卡槽(903)之间设有刮块(905)，所述固定块(901)中间设有呈“十”字形的加强筋(906)，所述加强筋(906)两侧中心处设有钢绳环(907)，所述钢绳环(907)与所述线槽(8)之间设有钢绳(908)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机风道除尘装置，其特征在于：所述电机(6)为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机风道除尘装置，其特征在于：所述风道(2)底部沿纵向方向设有滑槽(10)，所述滑槽(10)两端槽角导圆角，所述车轮(902)与所述滑槽(10)相配合。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机风道除尘装置，其特征在于：所述线槽(8)和所述钢绳(908)环位于同一高度上。5.根据权利要求1所述的一种激光切割机风道除尘装置，其特征在于：所述清洁块(904)和所述刮块(905)材质为海绵。6.根据权利要求1所述的一种激光切割机风道除尘装置，其特征在于：所述车轮(902)数量为2个。

技术总结
本实用新型公开了一种激光切割机风道除尘装置，包括床身，床身内沿横向方向设有风道，床身一端设有吸风口，吸风口和风道相配合，风道两侧设有若干吸尘口，风道两侧与床身之间设有若干支撑杆，风道两端底部中心处设有电机，电机输出端穿过风道，电机输出端设有线轴，线轴上设有线槽，风道内设有除尘组件，除尘组件包括固定块，固定块底部中间沿纵向方向设有车轮，车轮两侧设有卡槽，卡槽内卡接有清洁块，清洁块包裹在固定块表面，车轮两侧位于卡槽之间设有刮块，固定块中间设有呈“十”字形的加强筋；本实用新型设计合理，实用性强，可以自动清洁风道内残余的灰尘和碎屑，保证风道内不堆积碎屑，影响风道工作质量。影响风道工作质量。影响风道工作质量。


技术研发人员：周洪伟 周洪明
受保护的技术使用者：江苏库米特激光智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/21