一种砂石分离机的降尘组件的制作方法

1.本实用新型属于砂石分离机技术领域，尤其涉及一种砂石分离机的降尘组件。


背景技术：

2.混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，因此在砂石分离机的技术领域中，需要用到一种砂石分离机的降尘组件。
3.例如申请号：cn202222301137.3，本实用新型公开了一种便于清理的砂石分离机，涉及砂石分离机技术领域，包括：砂石分离机本体；所述砂石分离机本体内卡接有筛网，所述砂石分离机本体外设置有驱动组件，所述驱动组件卡接在安装槽内，所述驱动组件外卡接有支撑块，所述驱动组件包括导轨，所述导轨的数量为两个，所述砂石分离机本体的两侧分别与两个导轨的相对面固定连接，两个导轨内均滑动连接有导块，两个导块的上表面分别与两个电动推杆的底端固定连接。本方案通过设置电动推杆、对接板、对接槽和毛刷，方便了该砂石分离机在对物料进行分离的过程中，更加有效的对卡在筛网的孔隙内的碎石进行清理，降低了筛网受到堵塞的可能，进而保障了筛网对碎石的分离效率。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的砂石分离机发现，上述砂石分离机在应用时，通过设置电动推杆、对接板、对接槽和毛刷，方便了该砂石分离机在对物料进行分离的过程中，更加有效的对卡在筛网的孔隙内的碎石进行清理，降低了筛网受到堵塞的可能，进而保障了筛网对碎石的分离效率，但是现有的砂石分离机除尘效果较差，在筛选分离时会扬起大量灰尘，从而对周围环境造成污染。
5.本实用新型提供的砂石分离机的降尘组件，通过筛分机构带动筛料板上下抖动可以对筛料板内腔的砂石进行筛选分离，并且通过吸尘机构可以对筛选分离时产生的灰尘进行吸附收集，起到降尘处理的作用。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种砂石分离机的降尘组件，具备对砂石进行筛选分离，同时可以对分离时产生的灰尘进行吸附收集的优点，解决了现有的砂石分离机除尘效果较差，在筛选分离时会扬起大量灰尘，从而对周围环境造成污染的问题。
7.本实用新型是这样实现的，一种砂石分离机的降尘组件，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体左侧的前侧和后侧均固定连接有安装架，两个安装架相对的一侧之间活动连接有挡板，所述箱体左侧的底部固定连接有下料斗，所述箱体的右侧固定连接有筛分机构，所述筛分机构包括限位壳和两个调节杆，两个调节杆的左侧均贯穿至箱体的内腔并通过转轴活动连接有定位杆，两个定位杆的左侧之间固定连接有筛料板，所述筛料
板左侧的前侧和后侧均通过转轴与出料口的内壁活动连接，所述箱体后侧的底部固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有吸尘机构。
8.作为本实用新型优选的，所述限位壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述限位壳的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧与限位壳的内壁活动连接，所述凸轮的顶部活动连接有限位板，所述限位板的前侧和后侧均与限位壳的内壁活动连接，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至限位壳的顶部并固定连接有定位板，所述定位板底部的前侧和后侧均固定连接有拉簧，两个拉簧的底部均与限位壳的顶部固定连接，所述定位板的左侧与两个调节杆的右侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述限位壳的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的左侧与箱体的右侧固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述驱动电机的表面套设有固定环，所述固定环的左侧与限位壳的右侧固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述限位板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离限位板的一侧与滑槽的内壁活动连接。
12.作为本实用新型优选的，所述吸尘机构包括风机，所述风机的底部与定位架的顶部固定连接，所述风机的右侧连通有定位壳，所述定位壳的内腔设置有过滤网，所述定位壳的左侧固定连接有收尘箱，所述收尘箱的底部与定位架的顶部固定连接，所述定位壳的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有集尘袋，所述集尘袋的底部与收尘箱的内壁接触，所述集尘袋的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管前侧的底部贯穿至箱体的内腔并连通有吸尘头，所述吸尘头的数量为两个，两个吸尘头的顶部均与箱体的内壁固定连接。
13.作为本实用新型优选的，所述吸尘头的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的顶部与箱体的内壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置箱体、进料斗、出料管、电磁阀、出料口、安装架、挡板、下料斗、筛分机构、筛料板、定位架和吸尘机构的配合使用，解决了现有的砂石分离机除尘效果较差，在筛选分离时会扬起大量灰尘，从而对周围环境造成污染的问题。
16.2、本实用新型通过限位壳、滑槽、驱动电机、凸轮、限位板、限位杆、定位板、拉簧、调节杆和定位杆的配合使用，当工作人员需要对砂石进行分离里，首先将砂石原料通过进料斗倒入箱体的内腔，随后落入筛料板的内腔，此时工作人员将驱动电机打开，驱动电机的输出端带动凸轮进行旋转，凸轮在旋转时带动限位板上下往复移动，限位板在上下往复移动时带动限位杆上下往复移动，限位板在上下往复移动时带动定位板上下往复移动，定位板在上下往复移动时带动两个调节杆上下往复移动，并对拉簧进行拉伸，调节杆在上下往复移动时带动两个定位杆上下往复移动，两个定位杆在上下往复移动时带动筛料板的一端上下往复移动，从而对筛料板内腔的砂石进行筛选，颗粒较小的砂子通过筛料板落入箱体的底部，并通过出料管排出，随后工作人员将挡板打开，石头通过出料口排出箱体内腔，通过限位块，起到了对限位壳的限位和固定作用，同时防止了限位壳在使用时发生脱落，通过固定环，起到了对驱动电机的固定作用，同时防止了驱动电机在使用时位置发生偏移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对限位板的限位作用，同时防止了限位板在使用时位置发
生偏移。
17.3、本实用新型通过风机、定位壳、过滤网、收尘箱、连接管、集尘袋、吸尘管和吸尘头的配合使用，在筛选分离的过程中，砂石会扬起大量灰尘，此时工作人员将风机打开，风机带动气体将箱体内腔的灰尘吸入吸尘头的内腔中，吸尘头内腔的灰尘通过吸尘管落入集尘袋的内腔，从而对灰尘进行收集，避免灰尘飞扬，污染周围环境，通过加固板，起到了对吸尘头的固定作用，同时防止了吸尘头在使用时发生脱落或位移。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的主视剖视拆分图；
20.图3是本实用新型实施例提供的筛分机构右视剖视图；
21.图4是本实用新型实施例提供的吸尘机构后视展开剖视图；
22.图5是本实用新型实施例提供的图4中a处的局部结构放大图。
23.图中：1、箱体；2、进料斗；3、出料管；4、电磁阀；5、出料口；6、安装架；7、挡板；8、下料斗；9、筛分机构；901、限位壳；902、滑槽；903、驱动电机；904、凸轮；905、限位板；906、限位杆；907、定位板；908、拉簧；909、调节杆；910、定位杆；911、限位块；912、固定环；913、滑块；10、筛料板；11、定位架；12、吸尘机构；1201、风机；1202、定位壳；1203、过滤网；1204、收尘箱；1205、连接管；1206、集尘袋；1207、吸尘管；1208、吸尘头；1209、加固板。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种砂石分离机的降尘组件，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑架，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1的底部连通有出料管3，出料管3的表面套设有电磁阀4，电磁阀4的顶部与箱体1的底部固定连接，箱体1的左侧开设有出料口5，箱体1左侧的前侧和后侧均固定连接有安装架6，两个安装架6相对的一侧之间活动连接有挡板7，箱体1左侧的底部固定连接有下料斗8，箱体1的右侧固定连接有筛分机构9，筛分机构9包括限位壳901和两个调节杆909，两个调节杆909的左侧均贯穿至箱体1的内腔并通过转轴活动连接有定位杆910，两个定位杆910的左侧之间固定连接有筛料板10，筛料板10左侧的前侧和后侧均通过转轴与出料口5的内壁活动连接，箱体1后侧的底部固定连接有定位架11，定位架11的顶部固定连接有吸尘机构12。
27.参考图1、图2和图3，限位壳901内腔的前侧和后侧均开设有滑槽902，限位壳901的右侧固定连接有驱动电机903，驱动电机903的输出端贯穿至限位壳901的内腔并固定连接有凸轮904，凸轮904的左侧与限位壳901的内壁活动连接，凸轮904的顶部活动连接有限位板905，限位板905的前侧和后侧均与限位壳901的内壁活动连接，限位板905的顶部固定连接有限位杆906，限位杆906的顶部贯穿至限位壳901的顶部并固定连接有定位板907，定位板907底部的前侧和后侧均固定连接有拉簧908，两个拉簧908的底部均与限位壳901的顶部固定连接，定位板907的左侧与两个调节杆909的右侧固定连接，限位壳901的前侧和后侧均
固定连接有限位块911，限位块911的左侧与箱体1的右侧固定连接，驱动电机903的表面套设有固定环912，固定环912的左侧与限位壳901的右侧固定连接，限位板905的前侧和后侧均固定连接有滑块913，滑块913远离限位板905的一侧与滑槽902的内壁活动连接。
28.采用上述方案：通过限位壳901、滑槽902、驱动电机903、凸轮904、限位板905、限位杆906、定位板907、拉簧908、调节杆909和定位杆910的配合使用，当工作人员需要对砂石进行分离里，首先将砂石原料通过进料斗2倒入箱体1的内腔，随后落入筛料板10的内腔，此时工作人员将驱动电机903打开，驱动电机903的输出端带动凸轮904进行旋转，凸轮904在旋转时带动限位板905上下往复移动，限位板905在上下往复移动时带动限位杆906上下往复移动，限位板905在上下往复移动时带动定位板907上下往复移动，定位板907在上下往复移动时带动两个调节杆909上下往复移动，并对拉簧908进行拉伸，调节杆909在上下往复移动时带动两个定位杆910上下往复移动，两个定位杆910在上下往复移动时带动筛料板10的一端上下往复移动，从而对筛料板10内腔的砂石进行筛选，颗粒较小的砂子通过筛料板10落入箱体1的底部，并通过出料管3排出，随后工作人员将挡板7打开，石头通过出料口5排出箱体1内腔，通过限位块911，起到了对限位壳901的限位和固定作用，同时防止了限位壳901在使用时发生脱落，通过固定环912，起到了对驱动电机903的固定作用，同时防止了驱动电机903在使用时位置发生偏移，通过滑块913和滑槽902的配合使用，起到了对限位板905的限位作用，同时防止了限位板905在使用时位置发生偏移。
29.参考图1、图2、图4和图5，吸尘机构12包括风机1201，风机1201的底部与定位架11的顶部固定连接，风机1201的右侧连通有定位壳1202，定位壳1202的内腔设置有过滤网1203，定位壳1202的左侧固定连接有收尘箱1204，收尘箱1204的底部与定位架11的顶部固定连接，定位壳1202的右侧连通有连接管1205，连接管1205的右侧连通有集尘袋1206，集尘袋1206的底部与收尘箱1204的内壁接触，集尘袋1206的顶部连通有吸尘管1207，吸尘管1207前侧的底部贯穿至箱体1的内腔并连通有吸尘头1208，吸尘头1208的数量为两个，两个吸尘头1208的顶部均与箱体1的内壁固定连接，吸尘头1208的两侧均固定连接有加固板1209，加固板1209的顶部与箱体1的内壁固定连接。
30.采用上述方案：通过风机1201、定位壳1202、过滤网1203、收尘箱1204、连接管1205、集尘袋1206、吸尘管1207和吸尘头1208的配合使用，在筛选分离的过程中，砂石会扬起大量灰尘，此时工作人员将风机1201打开，风机1201带动气体将箱体1内腔的灰尘吸入吸尘头1208的内腔中，吸尘头1208内腔的灰尘通过吸尘管1207落入集尘袋1206的内腔，从而对灰尘进行收集，避免灰尘飞扬，污染周围环境，通过加固板1209，起到了对吸尘头1208的固定作用，同时防止了吸尘头1208在使用时发生脱落或位移。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，工作人员首先将砂石原料通过进料斗2倒入箱体1的内腔，随后落入筛料板10的内腔，此时工作人员将驱动电机903打开，驱动电机903的输出端带动凸轮904进行旋转，凸轮904在旋转时带动限位板905上下往复移动，限位板905在上下往复移动时带动限位杆906上下往复移动，限位板905在上下往复移动时带动定位板907上下往复移动，定位板907在上下往复移动时带动两个调节杆909上下往复移动，并对拉簧908进行拉伸，调节杆909在上下往复移动时带动两个定位杆910上下往复移动，两个定位杆910在上下往复移动时带动筛料板10的一端上下往复移动，从而对筛料板10内腔的砂石进行筛选，颗粒较小的
砂子通过筛料板10落入箱体1的底部，并通过出料管3排出，随后工作人员将挡板7打开，石头通过出料口5排出箱体1内腔，在筛选分离的过程中，砂石会扬起大量灰尘，此时工作人员将风机1201打开，风机1201带动气体将箱体1内腔的灰尘吸入吸尘头1208的内腔中，吸尘头1208内腔的灰尘通过吸尘管1207落入集尘袋1206的内腔，从而对灰尘进行收集，避免灰尘飞扬，污染周围环境。
33.综上所述：该砂石分离机的降尘组件，通过箱体1、进料斗2、出料管3、电磁阀4、出料口5、安装架6、挡板7、下料斗8、筛分机构9、筛料板10、定位架11和吸尘机构12的配合使用，解决了现有的砂石分离机除尘效果较差，在筛选分离时会扬起大量灰尘，从而对周围环境造成污染的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种砂石分离机的降尘组件，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑架，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(3)，所述出料管(3)的表面套设有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述箱体(1)的左侧开设有出料口(5)，所述箱体(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有安装架(6)，两个安装架(6)相对的一侧之间活动连接有挡板(7)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有下料斗(8)，所述箱体(1)的右侧固定连接有筛分机构(9)，所述筛分机构(9)包括限位壳(901)和两个调节杆(909)，两个调节杆(909)的左侧均贯穿至箱体(1)的内腔并通过转轴活动连接有定位杆(910)，两个定位杆(910)的左侧之间固定连接有筛料板(10)，所述筛料板(10)左侧的前侧和后侧均通过转轴与出料口(5)的内壁活动连接，所述箱体(1)后侧的底部固定连接有定位架(11)，所述定位架(11)的顶部固定连接有吸尘机构(12)。2.如权利要求1所述的一种砂石分离机的降尘组件，其特征在于：所述限位壳(901)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(902)，所述限位壳(901)的右侧固定连接有驱动电机(903)，所述驱动电机(903)的输出端贯穿至限位壳(901)的内腔并固定连接有凸轮(904)，所述凸轮(904)的左侧与限位壳(901)的内壁活动连接，所述凸轮(904)的顶部活动连接有限位板(905)，所述限位板(905)的前侧和后侧均与限位壳(901)的内壁活动连接，所述限位板(905)的顶部固定连接有限位杆(906)，所述限位杆(906)的顶部贯穿至限位壳(901)的顶部并固定连接有定位板(907)，所述定位板(907)底部的前侧和后侧均固定连接有拉簧(908)，两个拉簧(908)的底部均与限位壳(901)的顶部固定连接，所述定位板(907)的左侧与两个调节杆(909)的右侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种砂石分离机的降尘组件，其特征在于：所述限位壳(901)的前侧和后侧均固定连接有限位块(911)，所述限位块(911)的左侧与箱体(1)的右侧固定连接。4.如权利要求2所述的一种砂石分离机的降尘组件，其特征在于：所述驱动电机(903)的表面套设有固定环(912)，所述固定环(912)的左侧与限位壳(901)的右侧固定连接。5.如权利要求2所述的一种砂石分离机的降尘组件，其特征在于：所述限位板(905)的前侧和后侧均固定连接有滑块(913)，所述滑块(913)远离限位板(905)的一侧与滑槽(902)的内壁活动连接。6.如权利要求1所述的一种砂石分离机的降尘组件，其特征在于：所述吸尘机构(12)包括风机(1201)，所述风机(1201)的底部与定位架(11)的顶部固定连接，所述风机(1201)的右侧连通有定位壳(1202)，所述定位壳(1202)的内腔设置有过滤网(1203)，所述定位壳(1202)的左侧固定连接有收尘箱(1204)，所述收尘箱(1204)的底部与定位架(11)的顶部固定连接，所述定位壳(1202)的右侧连通有连接管(1205)，所述连接管(1205)的右侧连通有集尘袋(1206)，所述集尘袋(1206)的底部与收尘箱(1204)的内壁接触，所述集尘袋(1206)的顶部连通有吸尘管(1207)，所述吸尘管(1207)前侧的底部贯穿至箱体(1)的内腔并连通有吸尘头(1208)，所述吸尘头(1208)的数量为两个，两个吸尘头(1208)的顶部均与箱体(1)的内壁固定连接。7.如权利要求6所述的一种砂石分离机的降尘组件，其特征在于：所述吸尘头(1208)的两侧均固定连接有加固板(1209)，所述加固板(1209)的顶部与箱体(1)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种砂石分离机的降尘组件，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体左侧的前侧和后侧均固定连接有安装架，两个安装架相对的一侧之间活动连接有挡板，所述箱体左侧的底部固定连接有下料斗。本实用新型通过设置箱体、进料斗、出料管、电磁阀、出料口、安装架、挡板、下料斗、筛分机构、筛料板、定位架和吸尘机构的配合使用，解决了现有的砂石分离机除尘效果较差，在筛选分离时会扬起大量灰尘，从而对周围环境造成污染的问题。而对周围环境造成污染的问题。而对周围环境造成污染的问题。


技术研发人员：许东 王惠 李东洋
受保护的技术使用者：江苏康巨再生资源科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/21