一种集成线路板表面处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及线路板表面处理领域，尤其涉及一种集成线路板表面处理机构。


背景技术：

2.线路板是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体和支撑体，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在生产过程中通常需要对表面进行处理。
3.例如根据公开号为cn211702569u的中国专利，一种线路板生产用表面处理装置，包括底座和放置板，所述底座顶部两侧均设有条形槽，且条形槽内设有套柱，所述套柱顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设有顶板，且放置板位于顶板顶部，所述顶板和伸缩杆顶部焊接，所述放置板顶部设有电动伸缩杆、抽风机和打磨电机，且电动伸缩杆底部穿过放置板和顶板，所述电动伸缩杆底部设有钻头，所述顶板内部设有第二丝杆和第二滑块，所述打磨电机底部穿过放置板和顶板，所述顶板底部设有集尘盒，所述抽风机底部设有风管。本实用新型无需更换不同的装置进行打磨和打孔，提高了生产的效率，同时还可避免打孔和打磨产生的粉尘四散，对工作人员的身体健康产生影响。
4.但是上述方案仍存在不足：该装置在对线路板的一面处理完成，需要人工解开固定机构并翻转，随后再对线路板进行固定，使得线路板板的表面处理速度大大降低。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种集成线路板表面处理机构，以解决该装置在对线路板的一面处理完成，需要人工解开固定机构并翻转，随后再对线路板进行固定，使得线路板板的表面处理速度大大降低问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种集成线路板表面处理机构，包括：处理台，所述处理台的顶面固定安装有两个固定板，两个所述固定板中的其中一个所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端所述固定板的一侧并延伸至所述固定板的另一侧，处理台的上方分别设置有打磨器与打孔器，所述打磨器为电机与打磨盘构成，所述打孔器为电机与打孔刀片构成；夹持组件，所述夹持组件设置在所述处理台的上方，用于夹持并固定集成线路板。
8.通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件，通过夹持组件可以将集成线路板夹持并固定在打磨器与打孔器的下方，并且夹持组件可以在夹持集成线路板的同时对夹持集成线路板进行翻转调整，用以配合打磨器与打孔器对集成线路板表面处理，从而不需要在线路板的一面处理完后，还需要人工反面再继续加工，影响工作效率。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述夹持组件包括：操作框，所述操作框固定安装在所述驱动电机驱动轴的一端，所述操作框的内部一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，两个所述固定板之间设置有夹持板，所述螺栓的一端通过轴承与其中一
个所述夹持板的一侧连接，另一个所述夹持板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承与另一个所述固定板的一侧连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置夹持板，通过将集成线路板置于两个夹持板之间，然后旋转螺栓推动其中一个所述夹持板向另一个夹持板靠近，从而将集成线路板夹持住，随后通过打磨器与打孔器对集成线路板的表面进行处理，当集成线路板的一面处理完成后，启动驱动电机带动集成线路板旋转翻面，从而可以对集成线路板的背面进行打磨，从而不需要在线路板的一面处理完后，还需要人工反面再继续加工，影响工作效率。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述处理台的顶面固定安装有两个第一无杆气缸，所述处理台的上方设置有活动条，所述活动条的两端分别与两个所述第一无杆气缸活动块的顶面固定安装，所述活动条的底面固定安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸活动块的底面固定安装连接板，所述连接板的底面固定安装有两个电动推杆，所述打磨器与所述打孔器分别与两个所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装。
12.通过采用上述技术方案，通过设置第一无杆气缸，通过第一无杆气缸可以带动打磨器与打孔器左右移动，通过第二无杆气缸可以带动打磨器与打孔器前后移动，通过电动推杆可以带动打磨器与打孔器升降，从而便于对集成线路表面进行全方位的处理。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述操作框的内部一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套设有限位杆，所述限位杆的一端与其中一个所述夹持板的一侧固定安装。
14.通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆可以对夹持板起到限位作用，使得夹持板移动时更加稳定。
15.作为本实用新型进一步的方案，两个所述限位杆的一端均固定安装有限位盘。
16.通过采用上述技术方案，通过设置限位盘，通过限位盘可以放置限位杆从限位孔的内部脱落出来。
17.作为本实用新型进一步的方案，两个所述夹持板相互靠近的两侧均固定安装有缓冲块，所述缓冲块为橡胶材质制。
18.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲块，通过缓冲块为橡胶材质制，质地柔软且摩擦因数大能更好的夹持住集成线路板。
19.本实用新型提供了一种集成线路板表面处理机构，有益效果在于：
20.通过设置夹持板，通过将集成线路板置于两个夹持板之间，然后旋转螺栓推动其中一个所述夹持板向另一个夹持板靠近，从而将集成线路板夹持住，随后通过打磨器与打孔器对集成线路板的表面进行处理，当集成线路板的一面处理完成后，启动驱动电机带动集成线路板旋转翻面，从而可以对集成线路板的背面进行打磨，从而不需要在线路板的一面处理完后，还需要人工反面再继续加工，影响工作效率。
21.通过设置第一无杆气缸，通过第一无杆气缸可以带动打磨器与打孔器左右移动，通过第二无杆气缸可以带动打磨器与打孔器前后移动，通过电动推杆可以带动打磨器与打孔器升降，从而便于对集成线路表面进行全方位的处理。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施
例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的操作框结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的固定板结构示意图。
27.图中：1、处理台；2、固定板；3、夹持板；4、驱动电机；5、打磨器；6、打孔器；7、操作框；8、螺纹孔；9、螺栓；10、连接杆；11、第一无杆气缸；12、活动条；13、第二无杆气缸；14、连接板；15、电动推杆；16、限位孔；17、限位杆；18、限位盘；19、缓冲块。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种集成线路板表面处理机构，包括处理台1，处理台1的顶面固定安装有两个固定板2，两个固定板2中的其中一个固定板2的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4为已有结构在此不作赘述，驱动电机4的一端固定板2的一侧并延伸至固定板2的另一侧，处理台1的上方分别设置有打磨器5与打孔器6，打磨器5为电机与打磨盘构成，打孔器6为电机与打孔刀片构成，处理台1的上方设置有夹持组件，用于夹持并固定集成线路板，处理台1的顶面固定安装有两个第一无杆气缸11，第一无杆气缸11为已有结构在此不作赘述，处理台1的上方设置有活动条12，活动条12的两端分别与两个第一无杆气缸11活动块的顶面固定安装，活动条12的底面固定安装有第二无杆气缸13，第二无杆气缸13为已有结构在此不作赘述，第二无杆气缸13活动块的底面固定安装连接板14，连接板14的底面固定安装有两个电动推杆15，电动推杆15为已有结构在此不作赘述，打磨器5与打孔器6分别与两个电动推杆15伸缩杆的一端固定安装，通过设置第一无杆气缸11，通过第一无杆气缸11可以带动打磨器5与打孔器6左右移动，通过第二无杆气缸13可以带动打磨器5与打孔器6前后移动，通过电动推杆15可以带动打磨器5与打孔器6升降，从而便于对集成线路表面进行全方位的处理。
30.参见图1、图2、图3和图4，夹持组件包括操作框7，操作框7固定安装在驱动电机4驱动轴的一端，操作框7的内部一侧开设有螺纹孔8，螺纹孔8为已有结构在此不作赘述，螺纹孔8的内部螺纹连接有螺栓9，螺栓9为已有结构在此不作赘述，两个固定板2之间设置有夹持板3，螺栓9的一端通过轴承与其中一个夹持板3的一侧连接，另一个夹持板3的一侧固定安装有连接杆10，连接杆10的一端通过轴承与另一个固定板2的一侧连接，通过设置夹持板3，通过将集成线路板置于两个夹持板3之间，然后旋转螺栓9推动其中一个夹持板3向另一个夹持板3靠近，从而将集成线路板夹持住，随后通过打磨器5与打孔器6对集成线路板的表面进行处理，当集成线路板的一面处理完成后，启动驱动电机4带动集成线路板旋转翻面，从而可以对集成线路板的背面进行打磨，从而不需要在线路板的一面处理完后，还需要人工反面再继续加工，影响工作效率，操作框7的内部一侧开设有限位孔16，限位孔16的内部
活动套设有限位杆17，限位杆17的一端与其中一个夹持板3的一侧固定安装，两个限位杆17的一端均固定安装有限位盘18，两个夹持板3相互靠近的两侧均固定安装有缓冲块19，缓冲块19为橡胶材质制，通过设置缓冲块19，通过缓冲块19为橡胶材质制，质地柔软且摩擦因数大能更好的夹持住集成线路板。
31.工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置夹持板3，通过将集成线路板置于两个夹持板3之间，然后旋转螺栓9，在螺栓9与螺纹孔8螺纹连接作用下使得其中一个所述夹持板3向另一个夹持板3靠近，此时限位杆17在限位孔16的内部活动，从而将集成线路板夹持住，此时缓冲块19余集成线路板紧密贴合，然后录分别启动第一无杆气缸11与第二无杆气缸13，使得打磨器5与打孔器6移动到集成线路板的处理位置，随后启动电动推杆15带动打磨器5或打孔器6对集成线路板表面进行处理，当集成线路板的一面处理完成后，启动驱动电机4带动集成线路板旋转翻面，从而可以对集成线路板的背面进行处理。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种集成线路板表面处理机构，其特征在于，包括：处理台(1)，所述处理台(1)的顶面固定安装有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)中的其中一个所述固定板(2)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一端所述固定板(2)的一侧并延伸至所述固定板(2)的另一侧，处理台(1)的上方分别设置有打磨器(5)与打孔器(6)，所述打磨器(5)为电机与打磨盘构成，所述打孔器(6)为电机与打孔刀片构成；夹持组件，所述夹持组件设置在所述处理台(1)的上方，用于夹持并固定集成线路板。2.根据权利要求1所述的一种集成线路板表面处理机构，其特征在于，所述夹持组件包括：操作框(7)，所述操作框(7)固定安装在所述驱动电机(4)驱动轴的一端，所述操作框(7)的内部一侧开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺栓(9)，两个所述固定板(2)之间设置有夹持板(3)，所述螺栓(9)的一端通过轴承与其中一个所述夹持板(3)的一侧连接，另一个所述夹持板(3)的一侧固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端通过轴承与另一个所述固定板(2)的一侧连接。3.根据权利要求1所述的一种集成线路板表面处理机构，其特征在于，所述处理台(1)的顶面固定安装有两个第一无杆气缸(11)，所述处理台(1)的上方设置有活动条(12)，所述活动条(12)的两端分别与两个所述第一无杆气缸(11)活动块的顶面固定安装，所述活动条(12)的底面固定安装有第二无杆气缸(13)，所述第二无杆气缸(13)活动块的底面固定安装连接板(14)，所述连接板(14)的底面固定安装有两个电动推杆(15)，所述打磨器(5)与所述打孔器(6)分别与两个所述电动推杆(15)伸缩杆的一端固定安装。4.根据权利要求2所述的一种集成线路板表面处理机构，其特征在于，所述操作框(7)的内部一侧开设有限位孔(16)，所述限位孔(16)的内部活动套设有限位杆(17)，所述限位杆(17)的一端与其中一个所述夹持板(3)的一侧固定安装。5.根据权利要求4所述的一种集成线路板表面处理机构，其特征在于，两个所述限位杆(17)的一端均固定安装有限位盘(18)。6.根据权利要求2所述的一种集成线路板表面处理机构，其特征在于，两个所述夹持板(3)相互靠近的两侧均固定安装有缓冲块(19)，所述缓冲块(19)为橡胶材质制。

技术总结
本实用新型提供了一种集成线路板表面处理机构，包括：处理台，所述处理台的顶面固定安装有两个固定板，两个所述固定板中的其中一个所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端所述固定板的一侧并延伸至所述固定板的另一侧，处理台的上方分别设置有打磨器与打孔器；夹持组件，所述夹持组件设置在所述处理台的上方，用于夹持并固定集成线路板，通过夹持组件可以将集成线路板夹持并固定在打磨器与打孔器的下方，并且夹持组件可以在夹持集成线路板的同时对夹持集成线路板进行翻转调整，用以配合打磨器与打孔器对集成线路板表面处理，从而不需要在线路板的一面处理完后，还需要人工反面再继续加工，影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。


技术研发人员：张梓轩 朱志刚
受保护的技术使用者：安徽金泰电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/21