一种作业平台的制作方法
未命名
07-22
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1.本实用新型涉及高空作业装置,特别涉及一种作业平台。
背景技术:
2.在对一些大型机械设备顶端的位置,例如飞机的机翼位置进行施工作业时,一般会用到高空作业装置。相关技术中,高空作业装置一般包括立架以及设于立架顶端的作业平台,使用时,将立架移动至大型机械设备需要施工作业的位置的附近,工作人员即可站在作业平台上进行施工作业。
3.但是,现有的高空作业装置对大型机械设备顶端的位置进行作业时,只能在大型机械设备的一侧作业后,再人力将高空作业装置移动到大型机械设备的另一侧作业,工作人员需反复上下高空作业装置才能完成所有作业,自动化程度低,作业效率低,实用性差。
技术实现要素:
4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种作业平台,工作人员登上作业平台后,方便一次性完成两个悬臂平台之间围合的区域内的所有作业,自动化程度高,作业效率高,实用性好。
5.根据本实用新型实施例的作业平台,包括:
6.安装架,用于安装在立架上;
7.两个悬臂平台,沿第一水平方向并排设于所述安装架,所述悬臂平台能够沿所述第一水平方向滑动调节,所述悬臂平台延伸至所述安装架的一侧外。
8.根据本实用新型实施例的作业平台,至少具有如下有益效果:
9.本实用新型的作业平台,用于安装于立架上而形成高空作业设备,需要对大型机械设备顶端的位置进行施工作业时,将带有作业平台的高空作业设备移动至需要施工作业的设备的附近,并使两个悬臂平台位于设备需要施工作业的位置的两侧,之后将两个悬臂平台沿相互靠近的方向滑动调节,使两个悬臂平台靠近设备需要施工作业的位置,最后工作人员即可在悬臂平台上进行施工作业。根据本实用新型实施例的作业平台,当工作人员对设备需要施工作业的位置的一侧进行施工作业后,能够直接移动至另一个悬臂平台上继续进行施工作业,进而方便工作人员一次性完成两个悬臂平台之间围合的区域内的所有作业,而不需要频繁移动高空作业装置,工作人员也不需要频繁上下高空作业装置,自动化程度高,作业效率高,实用性好。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述立架竖直设有第一齿条,所述安装架设有第一齿轮以及传动连接所述第一齿轮的第一电机,所述第一齿轮用于啮合所述第一齿条,所述安装架转动设有限位轮,所述限位轮的侧壁用于抵靠所述立架,以使所述第一齿轮保持在啮合所述第一齿条的状态。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述安装架设有调节槽,所述调节槽滑动安装有调节座,所述限位轮转动设于所述调节座,所述调节座用于通过滑动控制所述限位轮靠近
或者远离所述立架。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述安装架螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓沿所述调节座的滑动方向延伸,所述调节螺栓抵靠所述调节座,以控制所述调节座滑动调节。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述安装架滑动安装有定位销,所述定位销用于在所述安装架升降至设定位置时插设于所述立架内,以限制所述安装架继续升降,所述安装架设有连接所述第一电机的接近开关,所述接近开关用于在所述定位销插设于所述立架内时感应并控制所述第一电机停止运行。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述安装架设有防坠座,所述防坠座安装有两个夹持部,两个所述夹持部之间形成用于夹持所述立架的夹持空间,至少有一个所述夹持部能够沿向上且靠近另一个所述夹持部的方向滑动调节,其中,可滑动的所述夹持部的顶端连接有防坠绳,所述防坠绳的顶端连接有防坠器,所述防坠器用于安装在所述立架的顶端。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述安装架的顶端和一侧均设有沿所述第一水平方向延伸的水平导轨,两个所述悬臂平台滑动连接所述水平导轨。
16.根据本实用新型的一些实施例,所述安装架对应每个所述悬臂平台均转动设有丝杆以及传动连接所述丝杆的第二电机,所述丝杆沿所述第一水平方向延伸,所述丝杆螺纹连接所述悬臂平台。
17.根据本实用新型的一些实施例,所述悬臂平台沿自身延伸方向设有多个能够滑动调节的活动踏板,所述活动踏板滑动过程中能够伸至两个所述悬臂平台之间或者收纳于对应的所述悬臂平台内。
18.根据本实用新型的一些实施例,所述悬臂平台包括平台本体以及护栏结构,所述护栏结构可上下调节地安装于所述平台本体的周侧。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
21.图1为本实用新型的整体安装示意图;
22.图2为安装架的安装示意图;
23.图3为安装架的其中一个视角图;
24.图4为安装架的另外一个视角图;
25.图5为限位轮的安装示意图;
26.图6为图1中a处的放大图;
27.图7为图2中b处的放大图;
28.图8为图3中c处的放大图;
29.图9为图4中d处的放大图;
30.图10为图1中e处的放大图;
31.图11为悬臂平台的结构示意图;
32.图12为活动踏板的安装示意图。
33.附图标号:
34.安装架100;第一齿轮101;第一电机102;限位轮103;调节槽104;调节座105;调节螺栓106;定位销107;接近开关108;防坠座109;夹持部110;防坠绳111;防坠器112;水平导轨113;丝杆114;第二电机115;第一减速器116;传动轴117;
35.悬臂平台200;活动踏板201;平台本体202;护栏结构203;安装轨204;第二齿条205;第二减速器206;第二齿轮207;
36.立架300;第一齿条301;导向条302;定位孔303;防坠导轨304。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
41.下面参考图1和图12描述根据本实用新型实施例的作业平台。
42.如图1至图4所示,根据本实用新型实施例的作业平台,包括:
43.安装架100,用于安装在立架300上;
44.两个悬臂平台200,沿第一水平方向并排设于安装架100,悬臂平台200能够沿第一水平方向滑动调节,悬臂平台200延伸至安装架100的一侧外。
45.本实用新型的作业平台,用于安装在立架300上而形成高空作业设备,需要对大型机械设备顶端的位置进行施工作业时,将带有作业平台的高空作业设备移动至需要施工作业的设备的附近,并使两个悬臂平台200位于设备需要施工作业的位置的两侧,之后将两个悬臂平台200沿相互靠近的方向滑动调节,使两个悬臂平台200靠近设备需要施工作业的位置,最后工作人员即可在悬臂平台200上进行施工作业。根据本实用新型实施例的作业平台,当工作人员对设备需要施工作业的位置的一侧进行施工作业后,能够直接移动至另一个悬臂平台200上继续进行施工作业,进而方便工作人员一次性完成两个悬臂平台200之间围合的区域内的所有作业,而不需要频繁移动高空作业装置,工作人员也不需要频繁上下高空作业装置,自动化程度高,作业效率高,实用性好。
46.需要说明的是,安装架100可以是可升降地安装于立架300,以使工作人员能够对不同高度的位置进行施工作业,立架300可以设有楼梯结构,以方便工作人员能够从地面到达不同高度的旋臂平台200上进行作业,立架300的底端可以设有行走机构,以方便移动立
架300。安装架100安装于立架300后,可以位于立架300的一侧,两个悬臂平台200可以位于安装架100背离立架300的一侧,悬臂平台200可以沿垂直第一水平方向的第二水平方向延伸。
47.可以理解的是,本实施例中提及的第一水平方向和第二水平方向,并不是指特定的水平方向,而且为了限定两个悬臂平台200的排布方向与两个悬臂平台200的滑动方向均是水平方向且方向相同,悬臂平台200的延伸方向在另一个水平方向上且垂直悬臂平台200的滑动方向。
48.在本实用新型的一些实施例中,如图3至图7所示,立架300竖直设有第一齿条301,安装架100设有第一齿轮101以及传动连接第一齿轮101的第一电机102,第一齿轮101用于啮合第一齿条301,安装架100转动设有限位轮103,限位轮103的侧壁用于抵靠立架300,以使第一齿轮101保持在啮合第一齿条301的状态。具体的,第一齿条301可以设于立架300的一侧,第一齿条301可以并排设有多个,安装架100对应每个第一齿条301均可以设有一个第一齿轮101,以使传动更加平稳。第一电机102可以传动连接有第一减速器116,第一减速器116可以设有传动轴117,第一齿轮101安装于传动轴117上。立架300可以竖直设有导向条302,限位轮103可以是抵靠导向条302,通过限位轮103与导向条302之间的相互作用,对安装架100施加一个能够使其上的第一齿轮101保持在啮合第一齿条301的作用力。
49.本实施例中,启动第一电机102,第一电机102即可带动第一齿轮101转动,通过第一齿轮101与对应的第一齿条301的啮合,即可实现安装架100的升降调节,从而方便对不同高度的位置进行施工作业,且结构简单,操作方便,省时省力。同时,限位轮103抵靠导向条302后,会使第一齿轮101保持在啮合第一齿条301的状态,以避免第一齿轮101与对应的第一齿条301分离,从而使得安装架100的安装更加稳固,安装架100升降调节时更加平稳。
50.需要说明的是,也可以通过其它方式控制安装架100升降,例如在立架300的顶端设有卷扬机,通过卷扬机控制安装架100升降。安装架100对应每个第一齿条301还可以设有辅助齿轮,辅助齿轮同样啮合对应的第一齿条301,以使传动更加平稳。
51.在本实用新型的一些实施例中,如图5和图7所示,安装架100设有调节槽104,调节槽104滑动安装有调节座105,限位轮103转动设于调节座105,调节座105滑动过程中能够控制限位轮103靠近或者远离立架300的导向条302,安装架100螺纹连接有调节螺栓106,调节螺栓106沿调节座105的滑动方向延伸,调节螺栓106用于抵靠调节座105背离导向条302的一侧,以控制调节座105滑动调节。
52.具体的,调节槽104可以是方形槽,调节槽104沿调节座105的滑动方向延伸,调节座105可以是方形座并滑动安装于调节槽104内,限位轮103可以通过轴承安装于调节座105。朝设定方向转动调节螺栓106,使调节螺栓106沿靠近调节座105的方向移动,调节螺栓106即可推动调节座105而使限位轮103靠近导向条302,从而使得第一齿轮101能够更加紧密地啮合第一齿条301,对应的,朝设定方向的相反方向转动调节螺栓106,即可使第一齿轮101更加疏松地啮合第一齿条301。也就是转动调节螺栓106,即可调节第一齿轮101与第一齿条301的啮合紧密程度,从而使得安装架100能够更加平顺地进行升降。当然,也可以通过其它方式控制调节座105滑动调节,例如,也可以通过油缸控制调节座105滑动调节。
53.在本实用新型的一些实施例中,如图6、图7和图9所示,安装架100滑动安装有定位销107,定位销107用于在安装架100升降至设定位置时插设于立架300内,以限制安装架100
继续升降,安装架100设有连接第一电机102的接近开关108,接近开关108用于在定位销107插设于立架300内时感应并控制第一电机102停止运行。具体的,可以是立架300的导向条302沿竖向设有多个定位孔303,当安装架100升降至设定位置时,定位销107刚好与其中一个定位孔303对中,之后滑动定位销107,定位销107即可插设于该定位孔303内,从而能够使安装架100停止在该位置。当定位销107插设于其中一个定位孔303内后,接近开关108感应,并控制第一电机102停止运行,从而能够避免工作人员随意启动第一电机102而造成安全事故。需要说明的是,接近开关108是常见的设备,其结构和工作原理在此不再赘述。
54.在本实用新型的一些实施例中,如图6和图8所示,立架300可以竖直设有防坠导轨304,安装架100设有防坠座109,防坠座109安装有两个夹持部110,两个夹持部110之间形成用于夹持立架300的防坠导轨304的夹持空间,至少有一个夹持部110能够沿向上且靠近另一个夹持部110的方向滑动调节,其中,可滑动的夹持部110的顶端连接有防坠绳111,防坠绳111的顶端连接有防坠器112,防坠器112用于安装在立架300的顶端。
55.安装架100正常升降时,防坠绳111能够正常收卷到防坠器112内或者从防坠器112内展开,当出现故障而导致安装架100不受控制的下坠时,防坠器112能够瞬间夹紧防坠绳111,避免防坠绳111继续展开,防坠绳111拉住可滑动的夹持部110,而安装架100会继续朝下移动微小位移,进而使得可滑动的夹持部110能够相对于安装架100沿朝上且靠近另外一个夹持部110的方向滑动调节,从而使得两个夹持部110能够相互靠近而夹紧防坠导轨304,通过防坠绳111的拉力作用,以及两个夹持部110与防坠导轨304之间的摩擦作用即可防止安装架100继续下坠,防坠效果好,进而安全性更好。
56.需要说明的是,防坠导轨304可以并排设有两个或者两个以上,进而防坠座109和防坠器112也可以对应设有两个或者两个以上。防坠器112是常见的防坠设备,其内部结构和工作原理在此不再赘述。两个夹持部110中,可以是其中一个夹持部110能够沿向上且靠近防坠导轨304的方向滑动调节,此种情况下,防坠绳111的底端连接该夹持部110,也可以是两个夹持部110均能够沿向上且靠近防坠导轨304的方向滑动调节,此种情况下,防坠绳111的底端分岔并分别与两个夹持部110连接。
57.可以理解的是,防坠座109于防坠导轨304的两侧可以设置有安装槽,夹持部110安装于安装槽内,具体的,安装槽内可以设置有沿向上且靠近防坠导轨304的方向延伸的滑轨,夹持部110滑动安装于滑轨上,夹持部110滑动时即可靠近或者远离防坠导轨304。安装架100正常工作时,防坠绳111正常展开或者收卷,防坠绳111对夹持部110的拉力作用较小,夹持部110在自身重力作用下可以避免随意朝上滑动而触碰到防坠导轨304。当然,在本实用新型的其它一些实施例中,也可以在夹持部110的底端与防坠座109之间设有弹簧,通过弹簧限制夹持部110随意朝上滑动。
58.在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,安装架100的顶端和一侧均设有沿第一水平方向延伸的水平导轨113,两个悬臂平台200滑动连接水平导轨113。具体的,安装架100的顶端可设有一个或者一个以上的水平导轨113,安装架100的一侧可以设有一个或者一个以上的水平导轨113,两个悬臂平台200均对应设有多个滑槽,悬臂平台200通过对应的滑槽滑动连接水平导轨113。本实施例中,安装架100的顶端和一侧均设置水平导轨113,悬臂平台200既连接安装架100的顶端,又抵靠安装架100的一侧,进而不仅使得悬臂平台200的安装更加稳固,结构强度更高,安全性更好,而且使得悬臂平台200的滑动更加平
顺。
59.需要说明的是,安装架100的顶端和一侧对应每个悬臂平台200均可以设有对应的水平导轨113,悬臂平台200滑动连接对应的水平导轨113,当然,两个悬臂平台200也可以滑动连接同一水平导轨113。
60.在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,安装架100对应每个悬臂平台200均转动设有丝杆114以及传动连接丝杆114的第二电机115,丝杆114沿第一水平方向延伸,丝杆114螺纹连接悬臂平台200。启动第二电机115,第二电机115即可带动丝杆114转动,从而控制对应的悬臂平台200滑动,结构简单,操作方便,而且能够根据实际需求单独控制对应的悬臂平台200滑动,实用性好。当然,也可以是其它驱动结构控制悬臂平台200滑动,例如,可以通过水平设置的油缸控制悬臂平台200滑动,此外,也可以通过电动推杆或者齿轮齿条等传动结构控制悬臂平台200滑动。
61.在本实用新型的一些实施例中,如图11和图12所示,悬臂平台200沿自身延伸方向设有多个能够滑动调节的活动踏板201,活动踏板201滑动过程中能够伸至两个悬臂平台200之间或者收纳于对应的悬臂平台200内。具体的,悬臂平台200可以沿第一水平方向设有安装轨204,活动踏板201滑动安装于安装轨204上,活动踏板201可以沿滑动方向设有第二齿条205,悬臂平台200对应设有第二减速器206,第二减速器206安装有啮合第二齿条205的第二齿轮207,驱动第二减速器206,即可带动第二齿轮207转动,进而能够通过第二齿轮207与第二齿条205的啮合控制活动踏板201滑动。活动踏板201滑动过程中能够伸至两个悬臂平台200之间,进而进一步方便工作人员进行施工作业,当作业完成后,将活动踏板201重新收纳至对应的悬臂平台200内即可。
62.需要说明的是,可以是人工抽拉活动踏板201,从而实现活动踏板201滑动,而不需要设置第二减速器206驱动。此外,第二减速器206控制活动踏板201滑动时,可以是同时控制所有的活动踏板201滑动,也可以将活动踏板201分成几组,每组活动踏板201均对应设有第二减速器206,第二减速器206控制对应的一组活动踏板201滑动,当然,也可以是只控制一个活动踏板201滑动。
63.在本实用新型的一些实施例中,如图10和图11所示,悬臂平台200包括平台本体202和护栏结构203,护栏结构203可上下调节地安装于平台本体202的周侧。具体的,护栏结构203沿竖向可以设有多个安装孔,护栏结构203通过不同的安装孔与平台本体202之间安装快拆销,即可实现护栏结构203的上下调节,使用更加方便,当然,护栏结构203也可以通过其它方式上下调节,例如通过升降油缸进行控制,在此不再赘述。
64.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征:
1.一种作业平台,其特征在于,包括:安装架,用于安装在立架上;两个悬臂平台,沿第一水平方向并排设于所述安装架,所述悬臂平台能够沿所述第一水平方向滑动调节,所述悬臂平台延伸至所述安装架的一侧外。2.根据权利要求1所述的作业平台,其特征在于,所述立架竖直设有第一齿条,所述安装架设有第一齿轮以及传动连接所述第一齿轮的第一电机,所述第一齿轮用于啮合所述第一齿条,所述安装架转动设有限位轮,所述限位轮的侧壁用于抵靠所述立架,以使所述第一齿轮保持在啮合所述第一齿条的状态。3.根据权利要求2所述的作业平台,其特征在于,所述安装架设有调节槽,所述调节槽滑动安装有调节座,所述限位轮转动设于所述调节座,所述调节座用于通过滑动控制所述限位轮靠近或者远离所述立架。4.根据权利要求3所述的作业平台,其特征在于,所述安装架螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓沿所述调节座的滑动方向延伸,所述调节螺栓抵靠所述调节座,以控制所述调节座滑动调节。5.根据权利要求2至4中任一项所述的作业平台,其特征在于,所述安装架滑动安装有定位销,所述定位销用于在所述安装架升降至设定位置时插设于所述立架内,以限制所述安装架继续升降,所述安装架设有连接所述第一电机的接近开关,所述接近开关用于在所述定位销插设于所述立架内时感应并控制所述第一电机停止运行。6.根据权利要求2至4中任一项所述的作业平台,其特征在于,所述安装架设有防坠座,所述防坠座安装有两个夹持部,两个所述夹持部之间形成用于夹持所述立架的夹持空间,至少有一个所述夹持部能够沿向上且靠近另一个所述夹持部的方向滑动调节,其中,可滑动的所述夹持部连接有防坠绳,所述防坠绳的顶端连接有防坠器,所述防坠器用于安装在所述立架的顶端。7.根据权利要求1至4中任一项所述的作业平台,其特征在于,所述安装架的顶端和一侧均设有沿所述第一水平方向延伸的水平导轨,两个所述悬臂平台滑动连接所述水平导轨。8.根据权利要求1至4中任一项所述的作业平台,其特征在于,所述安装架对应每个所述悬臂平台均转动设有丝杆以及传动连接所述丝杆的第二电机,所述丝杆沿所述第一水平方向延伸,所述丝杆螺纹连接所述悬臂平台。9.根据权利要求1至4中任一项所述的作业平台,其特征在于,所述悬臂平台沿自身延伸方向设有多个能够滑动调节的活动踏板,所述活动踏板滑动过程中能够伸至两个所述悬臂平台之间或者收纳于对应的所述悬臂平台内。10.根据权利要求1至4中任一项所述的作业平台,其特征在于,所述悬臂平台包括:平台本体;护栏结构,可上下调节地安装于所述平台本体的周侧。
技术总结
本实用新型公开了一种作业平台,其包括安装架和两个悬臂平台,所述安装架用于安装在立架上,两个所述悬臂平台沿第一水平方向并排设于所述安装架,所述悬臂平台能够沿所述第一水平方向滑动调节,所述悬臂平台延伸至所述安装架的一侧外。本实用新型的作业平台,工作人员登上作业平台后,方便一次性完成两个悬臂平台之间围合的区域内的所有作业,自动化程度高,作业效率高,实用性好。实用性好。实用性好。
技术研发人员:陈伟强 付振华 陈敏 王亮 陈飞
受保护的技术使用者:湖南华铝机械技术有限公司
技术研发日:2023.03.30
技术公布日:2023/7/21
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