一种传送剪切一体式介质材料切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及介质颗粒的机械生产设备技术领域，特别是一种传送剪切一体式介质材料切粒机。


背景技术：

2.介质颗粒是电磁波透镜的重要组成部分，现时的电磁波透镜用的介质颗粒生产方式多种多样，申请人曾申请过专利号为2021110775694、名称是“电磁介电材料片、电磁介电颗粒及其生产方法”的技术方案，这一技术方案中是先制成片体状的原板，该原板也就是介质板，之后再对介质板进行切割形成介电颗粒。为了实现自动化对介质板进行切割，申请人还研发出了专利申请号为202221858614x、名称是“一种滚动式介质颗粒成型设备”的技术方案，这一技术方案的切割装置是采用圆滚刀与下托板配合来对介质板进行纵切的，切割装置并没有对介质板进行传送的作用，以至于在使用时需要用到独立的传送装置来对切割装置与切粒装置之间的材料进行辅助传送，这种纵切装置与传送装置是分开的结构，使得生产线的整体长度较长，不利于搬运和运输，且使用时占用厂房面积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种传送剪切一体式介质材料切粒机，该传送剪切一体式介质材料切粒机具有结构简单、设计科学、搬运和运输方便且使用时占地面积小等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种传送剪切一体式介质材料切粒机，特别地，包括纵切传送装置和横切装置，所述纵切传送装置、横切装置沿一直线排列，纵切传送装置与横切装置直线排列的方向为前后方向，水平面上与前后方向垂直的方向为左右方向，与水平面垂直的方向为上下方向；
5.所述纵切传送装置包括有传送滚刀、传送辊、纵切驱动机构和安装架；
6.所述传送滚刀包括滚刀轴、上传送轮和圆切刀；所述滚刀轴的两端均可转动地安装在安装架上，滚刀轴的转动轴线沿左右方向布设；在滚刀轴上沿左右方向固定安装有若干所述上传送轮，各上传送轮均为圆饼状结构，且上传送轮与滚刀轴同轴转动；滚刀轴上在相邻的2个上传送轮之间各自设有一所述圆切刀，各圆切刀均与滚刀轴同轴转动；
7.所述传送辊的两端均可转动地安装在安装架上，传送辊处于传送滚刀的下方，且传送辊的转动轴线沿左右方向布设，传送辊的周向面上形成有若干避让环槽，若干避让环槽沿左右方向呈隔开设置，一避让环槽与一圆切刀对应，圆切刀的下部插入至避让环槽中；所述纵切驱动机构用于驱动传送滚刀与传送辊作同步反向转动；
8.所述横切装置包括上切刀、下切刀、安装座和横切驱动机构，所述上切刀、下切刀均安装在安装座上，上切刀处于下切刀的上方，且上切刀、下切刀各自的刀刃均沿左右方向布设；所述横切驱动机构用于驱动上切刀动作而与下切刀配合剪切。
9.本方案通过在纵切传送装置上设置有呈上下分布的传送滚刀和传送辊的设计，在
使用时，在纵切驱动机构的作用下传送滚刀与传送辊作同步转动时，传送滚刀上的上传送轮与传送辊配合对介质板夹压进行传送，而纵切传送装置在对介质板传送过程中，传送滚刀上的圆切刀还可以对介质板进行切割，以将介质板切割成若干条形介质材料，这样的纵切传送装置将传送与切割于一体，大大缩短了整条生产线的长度，便于搬运和运输，大大减小了使用时的占地面积；而条形介质材料被传送至横切装置中后，横切装置的上切刀在横切驱动机构的作用下与下切刀配合对条形介质材料进行裁切，从而将介质板切割形成介质颗粒。
10.为了使传送辊的结构更加合理，所述传送辊包括转动轴和若干下传送轮，转动轴的两端均可转动地安装在安装架上，转动轴的转动轴线沿左右方向布设，在转动轴上沿左右方向固定安装有若干所述下传送轮，下传送轮为圆饼状结构，且下传送轮的轴线沿左右方向布设，每相邻的2个下传送轮之间各自设有隔板，隔板、下传送轮均与转动轴同轴转动，一下传送轮与一上传送轮正对，在相邻的2个下传送轮之间形成有所述的避让环槽。
11.为了使传送滚刀对介质板的切割效果更好，滚刀轴上在各圆切刀与其相邻的2个上传送轮之间均设有一垫板。
12.进一步地，本方案还包括边料导向机构，所述边料导向机构设置在纵切传送装置与横切装置之间，边料导向机构包括上转动辊、下转动辊、固定架和导向电机，所述固定架固定在纵切传送装置的侧旁，所述上转动辊、下转动辊各自的两端均可转动地安装在固定架上，上转动辊处于下转动辊的上方，且上转动辊的转动轴线、下转动辊的转动轴线均沿左右方向布设，以在上转动辊与下转动辊之间形成有夹压间隙；所述导向电机用于驱动下转动辊绕其自身的转动轴线转动。在使用时介质板经纵切传送装置切割后，在介质板的左右两侧会产生条形状的余料，采用了边料导向机构后可将余料从边料导向机构的夹压间隙穿过，使得在上转动辊、下转动辊的作用下可将余料往下传送，避免横切装置在切粒时形成尺寸不符的不良品。
13.进一步地，本方案还包括边料收集箱，该边料收集箱处于边料导向机构的下方，该边料收集箱的箱口朝上设置。增设边料收集箱的设计，使本方案可实现边切割边对余料进行收集，避免后期再需要人工清理，使本实用新型使用起来更加方便。
14.为了使横切装置的结构更加合理，所述横切装置的安装座上安装有可作上下往复动作的刀座，刀座处于下切刀的上方，横切驱动机构安装在安装座上，横切驱动机构用于驱动刀座动作；上切刀安装在刀座的底面上，上切刀的刀刃与下切刀的刀刃正对。
15.为了使介质板的传送更加方便，在纵切传送装置背向横切装置的那一侧设有前承托台，在纵切传送装置与横切装置之间设有后承托台；前承托台、后承托台各自包括有一承托面，前承托台、后承托台的承托面的左右侧边上各自设有一导向转动柱组，前承托台、后承托台的导向转动柱组各自包括若干沿前后方向并排布设的转动柱，前承托台、后承托台上的转动柱的转动轴线均与水平面垂直。
16.为了使本方案的结构更加合理，本方案还包括机架，所述纵切传送装置、横切装置均安装在机架上。
17.本方案还包括成品收集箱，该成品收集箱处于横切装置的下方，该成品收集箱的箱口朝上设置。
18.本实用新型的有益效果：具有结构简单、设计科学、搬运和运输方便且使用时占地
面积小等优点。
附图说明
19.图1为实施例的结构左视示意图。
20.图2为实施例的后视结构示意图。
21.图3为实施例的俯视结构示意图。
22.图4为图3中a部分的放大结构示意图。
23.图5为实施例的立体结构示意图(拆除前承托台、后承托台、边料导向机构及边料收集箱后)。
24.图6为实施例的传送滚刀、传送辊组装后的立体结构示意图。
25.图7为实施例的传送滚刀、传送辊组装后的侧视结构示意图。
26.图8为图7中b-b方向的剖视结构示意图。
27.图9为图8中c部分的放大结构示意图。
28.附图标记说明：1-纵切传送装置；11-传送滚刀；111-滚刀轴；112-上传送轮；113-圆切刀；114-垫板；12-传送辊；121-避让环槽；122-转动轴；123-下传送轮；124-隔板；13-纵切驱动机构；14-安装架；2-横切装置；21-上切刀；22-下切刀；23-安装座；24-横切驱动机构；25-刀座；3-边料导向机构；31-上转动辊；32-下转动辊；33-固定架；4-边料收集箱；5-前承托台；6-后承托台；61-导向转动柱组；62-转动柱；7-机架；71-过孔；8-成品收集箱。
具体实施方式
29.如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实施例的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，包括纵切传送装置1和横切装置2，所述纵切传送装置1、横切装置2沿一直线排列，纵切传送装置1与横切装置2直线排列的方向为前后方向，水平面上与前后方向垂直的方向为左右方向，与水平面垂直的方向为上下方向；所述纵切传送装置1包括有传送滚刀11、传送辊12、纵切驱动机构13和安装架14；所述传送滚刀11包括滚刀轴111、上传送轮112和圆切刀113；所述滚刀轴111的两端均可转动地安装在安装架14上，滚刀轴111的转动轴线沿左右方向布设；在滚刀轴111上沿左右方向固定安装有若干所述上传送轮112，各上传送轮112均为圆饼状结构，且上传送轮112与滚刀轴111同轴转动；滚刀轴111上在相邻的2个上传送轮112之间各自设有一所述圆切刀113，各圆切刀113均与滚刀轴111同轴转动；所述传送辊12的两端均可转动地安装在安装架14上，传送辊12处于传送滚刀11的下方，且传送辊12的转动轴线沿左右方向布设，传送辊12的周向面上形成有若干避让环槽121，若干避让环槽121沿左右方向呈隔开设置，一避让环槽121与一圆切刀113对应，圆切刀113的下部插入至避让环槽121中；所述纵切驱动机构13用于驱动传送滚刀11与传送辊12作同步反向转动，纵切驱动机构13是电机，纵切驱动机构13通过齿轮组带动传送滚刀11与传送辊12作同步反向转动；所述横切装置2包括上切刀21、下切刀22、安装座23和横切驱动机构24，所述上切刀21、下切刀22均安装在安装座23上，上切刀21处于下切刀22的上方，且上切刀21、下切刀22各自的刀刃均沿左右方向布设；所述横切驱动机构24用于驱动上切刀21动作而与下切刀22配合剪切。这样的结构在使用时，在纵切驱动机构13的作用下传送滚刀11与传送辊12作同步转动时，传送滚刀11上的上传送轮112与传送辊12配合对介质板夹压进行传送，而纵切传
送装置1在对介质板传送过程中，传送滚刀11上的圆切刀113还可以对介质板进行切割，以将介质板切割成若干条形介质材料，这样的纵切传送装置1将传送与切割于一体，大大缩短了整条生产线的长度，便于搬运和运输，大大减小了使用时的占地面积；而条形介质材料被传送至横切装置2中后，横切装置2的上切刀21在横切驱动机构24的作用下与下切刀22配合对条形介质材料进行裁切，从而将介质板切割形成介质颗粒。
30.为了使下传送辊12的结构更加合理，如图5、图6、图7、图8、图9所示，所述传送辊12包括转动轴122和若干下传送轮123，转动轴122的两端均可转动地安装在安装架14上，转动轴122的转动轴线沿左右方向布设，在转动轴122上沿左右方向固定安装有若干所述下传送轮123，下传送轮123为圆饼状结构，且下传送轮123的轴线沿左右方向布设，每相邻的2个下传送轮123之间各自设有隔板124，隔板124、下传送轮123均与转动轴122同轴转动，一下传送轮123与一上传送轮112正对，在相邻的2个下传送轮123之间形成有所述的避让环槽121。使用时，一下传送轮123与一上传送轮112正对配合对介质板进行夹压传送，使得处于2个上传送轮112之间的圆切刀113对介质板进行切割时介质板不会移位，切割效果更好。
31.为了使传送滚刀11对介质板的切割效果更好，如图7、图8、图9所示，滚刀轴111上在各圆切刀113与其相邻的2个上传送轮112之间均设有一垫板114。
32.如图1、图3所示，本传送剪切一体式介质材料切粒机还包括边料导向机构3，所述边料导向机构3设置在纵切传送装置1与横切装置2之间，边料导向机构3包括上转动辊31、下转动辊32、固定架33和导向电机，所述固定架33固定在纵切传送装置1的侧旁，所述上转动辊31、下转动辊32各自的两端均可转动地安装在固定架33上，上转动辊31处于下转动辊32的上方，且上转动辊31的转动轴线、下转动辊32的转动轴线均沿左右方向布设，以在上转动辊31与下转动辊32之间形成有夹压间隙；所述导向电机用于驱动下转动辊32绕其自身的转动轴线转动(导向电机在附图中没有示出)。在使用时介质板经纵切传送装置1切割后，在介质板的左右两侧会产生条形状的余料，采用了边料导向机构3后可将余料从边料导向机构3的夹压间隙穿过，使得在上转动辊31、下转动辊32的作用下可将余料往下传送，避免横切装置2在切粒时形成尺寸不符的不良品。
33.如图1所示，本传送剪切一体式介质材料切粒机还包括边料收集箱4，该边料收集箱4处于边料导向机构3的下方，该边料收集箱4的箱口朝上设置。增设边料收集箱4的设计，使本方案可实现边切割边对余料进行收集，避免后期再需要人工清理，使本实用新型使用起来更加方便。
34.为了使横切装置2的结构更加合理，如图1、图2、图5所示，所述横切装置2的安装座23上安装有可作上下往复动作的刀座25，刀座25处于下切刀22的上方，横切驱动机构24是气缸，横切驱动机构24安装在安装座23上，横切驱动机构24用于驱动刀座25动作；上切刀21安装在刀座25的底面上，上切刀21的刀刃与下切刀22的刀刃正对。
35.为了使介质板的传送更加方便，如图1、图2、图3、图4所示，在纵切传送装置1背向横切装置2的那一侧设有前承托台5，在纵切传送装置1与横切装置2之间设有后承托台6；前承托台5、后承托台6各自包括有一承托面，前承托台5、后承托台6的承托面的左右侧边上各自设有一导向转动柱组61，前承托台5、后承托台6的导向转动柱组61各自包括若干沿前后方向并排布设的转动柱62，前承托台5、后承托台6上的转动柱62的转动轴线均与水平面垂直。前承托台5、后承托台6上的导向转动柱组61一方面可以起到对介质板进行导向的作用，
另一方面可减小介质板的左右侧面与前承托台5、后承托台6之间的摩擦，使得介质板传送更加顺畅。
36.如图1、图2、图3所示，本传送剪切一体式介质材料切粒机还包括机架7，所述纵切传送装置1、横切装置2、前承托台5、后承托台6均安装在机架7上。在机架7设有用于安放纵切传送装置1、横切装置2、前承托台5、后承托台6的面板，在面板上设有一连通其上下表面的过孔71，该过孔71处于边料导向机构3的下方，在使用时穿过边料导向机构3的余料经过孔71进入到边料收集箱4中。
37.如图1、图2、图3所示，本传送剪切一体式介质材料切粒机还包括成品收集箱8，该成品收集箱8处于横切装置2的下方，该成品收集箱8的箱口朝上设置。采用了成品收集箱8的设计，在使用时可将横切装置2剪切得到的颗粒进行收集，使用更加方便。

技术特征：
1.一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：包括纵切传送装置和横切装置，所述纵切传送装置、横切装置沿一直线排列，纵切传送装置与横切装置直线排列的方向为前后方向，水平面上与前后方向垂直的方向为左右方向，与水平面垂直的方向为上下方向；所述纵切传送装置包括有传送滚刀、传送辊、纵切驱动机构和安装架；所述传送滚刀包括滚刀轴、上传送轮和圆切刀；所述滚刀轴的两端均可转动地安装在安装架上，滚刀轴的转动轴线沿左右方向布设；在滚刀轴上沿左右方向固定安装有若干所述上传送轮，各上传送轮均为圆饼状结构，且上传送轮与滚刀轴同轴转动；滚刀轴上在相邻的2个上传送轮之间各自设有一所述圆切刀，各圆切刀均与滚刀轴同轴转动；所述传送辊的两端均可转动地安装在安装架上，传送辊处于传送滚刀的下方，且传送辊的转动轴线沿左右方向布设，传送辊的周向面上形成有若干避让环槽，若干避让环槽沿左右方向呈隔开设置，一避让环槽与一圆切刀对应，圆切刀的下部插入至避让环槽中；所述纵切驱动机构用于驱动传送滚刀与传送辊作同步反向转动；所述横切装置包括上切刀、下切刀、安装座和横切驱动机构，所述上切刀、下切刀均安装在安装座上，上切刀处于下切刀的上方，且上切刀、下切刀各自的刀刃均沿左右方向布设；所述横切驱动机构用于驱动上切刀动作而与下切刀配合剪切。2.根据权利要求1所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：所述传送辊包括转动轴和若干下传送轮，转动轴的两端均可转动地安装在安装架上，转动轴的转动轴线沿左右方向布设，在转动轴上沿左右方向固定安装有若干所述下传送轮，下传送轮为圆饼状结构，且下传送轮的轴线沿左右方向布设，每相邻的2个下传送轮之间各自设有隔板，隔板、下传送轮均与转动轴同轴转动，一下传送轮与一上传送轮正对，在相邻的2个下传送轮之间形成有所述的避让环槽。3.根据权利要求1所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：滚刀轴上在各圆切刀与其相邻的2个上传送轮之间均设有一垫板。4.根据权利要求1所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：还包括边料导向机构，所述边料导向机构设置在纵切传送装置与横切装置之间，边料导向机构包括上转动辊、下转动辊、固定架和导向电机，所述固定架固定在纵切传送装置的侧旁，所述上转动辊、下转动辊各自的两端均可转动地安装在固定架上，上转动辊处于下转动辊的上方，且上转动辊的转动轴线、下转动辊的转动轴线均沿左右方向布设，以在上转动辊与下转动辊之间形成有夹压间隙；所述导向电机用于驱动下转动辊绕其自身的转动轴线转动。5.根据权利要求4所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：还包括边料收集箱，该边料收集箱处于边料导向机构的下方，该边料收集箱的箱口朝上设置。6.根据权利要求1所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：所述横切装置的安装座上安装有可作上下往复动作的刀座，刀座处于下切刀的上方，横切驱动机构安装在安装座上，横切驱动机构用于驱动刀座动作；上切刀安装在刀座的底面上，上切刀的刀刃与下切刀的刀刃正对。7.根据权利要求1所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：在纵切传送装置背向横切装置的那一侧设有前承托台，在纵切传送装置与横切装置之间设有后承托台；前承托台、后承托台各自包括有一承托面，前承托台、后承托台的承托面的左右侧边上各自设有一导向转动柱组，前承托台、后承托台的导向转动柱组各自包括若干沿前后方向
并排布设的转动柱，前承托台、后承托台上的转动柱的转动轴线均与水平面垂直。8.根据权利要求1所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：还包括机架，所述纵切传送装置、横切装置均安装在机架上。9.根据权利要求1所述的一种传送剪切一体式介质材料切粒机，其特征在于：还包括成品收集箱，该成品收集箱处于横切装置的下方，该成品收集箱的箱口朝上设置。

技术总结
本实用新型涉及一种传送剪切一体式介质材料切粒机，包括纵切传送装置和横切装置，所述纵切传送装置、横切装置沿一直线排列；纵切传送装置包括有传送滚刀、传送辊、纵切驱动机构和安装架；传送滚刀包括滚刀轴、上传送轮和圆切刀；滚刀轴安装在安装架上；在滚刀轴上设有若干上传送轮，上传送轮与滚刀轴同轴转动；滚刀轴上在相邻的2个上传送轮之间各自设有一圆切刀；传送辊安装在安装架上，传送辊的周向面上形成有若干避让环槽，一避让环槽与一圆切刀对应，圆切刀的下部插入至避让环槽中；纵切驱动机构用于驱动传送滚刀与传送辊作同步反向转动。本实用新型具有结构简单、设计科学、搬运和运输方便且使用时占地面积小等特点。运和运输方便且使用时占地面积小等特点。运和运输方便且使用时占地面积小等特点。


技术研发人员：郑洪振 凌武斌 孙耀志 陆秀春 李金 孙星 林然 芦永超
受保护的技术使用者：广东福顺天际通信有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/21