一种喂料机用电动应急出料装置的制作方法

1.本发明涉及烟草机械设备技术领域，尤其涉及一种喂料机用电动应急出料装置。


背景技术：

2.根据卷烟制丝工艺流程，物料经润叶加料后进入到贮叶柜储存后，还需经切丝工序、烘丝工序、掺配工序、加香工序、贮丝工序等，最终加工出成品烟丝。由于制丝车间是流水线作业，每个工序运行的稳定性及连续性是保证烟丝内在品质的首要条件。而烘丝工序是制丝工艺的关键工序，其运行是否连续、稳定，直接影响和决定成品烟丝的内在品质及感观质量。烟厂制叶丝段工艺流程如图3所示。
3.目前，烟厂制叶丝段在烘丝工序与加香工序之间设置有一台wpl型喂料机，该喂料机具有缓存、输送及定量喂料等功能。其缓存能力低及缓存时间短因素，当喂料机后段设备在生产过程中出现突发故障及堵料时，如果在5分钟左右无法恢复，就会引起烘丝工序生产中断而断料，严重影响产品的内在品质及感观质量。故，整体装置不够智能化，没办法很好的应对突发故障，进而影响烘丝工序的进程，导致生产效率降低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种喂料机用电动应急出料装置,用来解决背景技术中指出现有的喂料机不够智能化，没办法很好的应对突发故障，进而影响烘丝工序的进程，导致生产效率降低的问题。
5.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种喂料机用电动应急出料装置，包括喂料机和进料振槽，所述进料振槽设置在喂料机的一端顶部，所述喂料机的一端转动连接有导料板，所述导料板的一侧设置有动力源，所述喂料机上设置有密封组件，所述喂料机上设置有检测器。
7.进一步，所述导料板上具有转动通孔，所述转动通孔内套设有支撑杆，所述支撑杆与导料板之间固定连接有止头螺丝。这样设置，通过止头螺丝使得导料板与支撑杆固定连接，达到使导料板与支撑杆保持旋转一致的作用。
8.进一步，所述喂料机的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上固定安装有带座轴承，所述支撑杆与带座轴承转动连接。这样设置，达到转动导料板的效果，并通过带座轴承减少支撑杆与支撑块之间的摩擦，达到减少支撑杆和支撑块磨损的作用；同时，带座轴承具有结构紧凑、装卸方便、密封完善的优势，且适用于简单支撑和固定的作用。
9.进一步，所述动力源包括电机和安装箱，所述安装箱固定连接在其中一侧的支撑块上，所述电机固定安装在安装箱内，所述电机的输出轴与支撑杆固定连接。这样设置，当装置工作时，启动电机，电机的输出轴带动支撑杆发生转动，从而带动导料板发生相应的转动，达到改变导料板导向的作用。
10.进一步，所述检测器电连接有控制器，所述电机与控制器电连接。这样设置，通过电信号传递信息，再通过电动控制导料板的转动，无需人工操作，提高了工作效率。
11.进一步，所述密封组件包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫均固定连接在喂料机的底部，所述导料板的两侧均固定连接有第三密封垫。这样设置，达到密封喂料机的效果，防止生产过程中烟丝落入错误的地方。
12.进一步，所述支撑杆的两端均与喂料机之间卡紧有轴承。这样设置，达到减少支撑杆与喂料机之间摩擦的效果，降低支撑杆和喂料机的磨损。
13.进一步，所述导料板上包覆有不锈钢层。这样设置，达到两面导料的作用。
14.本发明的有益效果：
15.本发明的一种喂料机用电动应急出料装置，通过利用检测器实时监控检测喂料机后段设备在生产过程中的运行状态，再实时将检测器获得的信息发生给控制器，最终利用控制器控制电机的打开和关闭，即控制导料板的转动，达到了智能化控制喂料机应急出口闭合的效果，能够及时应对喂料机后段设备在生产过程中的突发状况，避免因喂料机后段设备在生产过程中出现突发状况而影响烘丝工序的进程，解决了现有的喂料机不够智能化，没办法很好的应对突发故障，进而影响烘丝工序的进程，导致生产效率降低的问题。
附图说明
16.图1是本发明一种喂料机用电动应急出料装置的结构示意图；
17.图2是本发明一种喂料机用电动应急出料装置的剖面结构示意图；
18.图3是是烟厂制叶丝段工艺流程示意图。
19.其中，进料振槽1、喂料机2、导料板3、支撑块4、支撑杆5、安装箱6、检测器7、第一密封垫8、第二密封垫9、第三密封垫10。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。
22.如图1所示，本发明的一种喂料机用电动应急出料装置，包括喂料机2和进料振槽1，进料振槽1设置在喂料机2的上方，与喂料机2的顶部相触，便于物料通过进料振槽1进入喂料机2。
23.如图2所示，本实施例中，喂料机2的左侧设置有导料板3，导料板3上开设有旋转通孔，旋转通孔内穿设有支撑杆5，导料板3的两侧均固定安装有止头螺丝，通过止头螺丝使得导料板3与支撑杆5固定连接，达到使导料板3与支撑杆5保持旋转一致的作用。
24.如图1-2所示，本实施例中，喂料机2的两侧均焊接有支撑块4，每个支撑块4均上通过螺栓固定安装有带座轴承，支撑杆5与带座轴承转动连接，达到能够转动导料板3的效果，并通过带座轴承减少支撑杆5与支撑块4之间的摩擦，达到减少支撑杆5和支撑块4磨损的作用；同时，带座轴承具有结构紧凑、装卸方便、密封完善的优势，且适用于简单支撑和固定的作用。本实施例中，喂料机与支撑杆之间卡紧有轴承，达到减少支撑杆与喂料机之间摩擦的效果，降低支撑杆和喂料机的磨损。
25.如图2所示，本实施例中，导料板3由钢材料制成，并包覆有厚度为2mm的不锈钢层，达到两面导料的作用。
26.如图1-2所示，导料板3的一侧设置有动力源，本实施例中，动力源包括电机和安装箱6，安装箱6通过螺栓固定安装在其中一侧的支撑块4上，电机通过螺栓固定安装在安装箱6内，电机的输出轴与支撑杆5键连接，本实施例中，电机优选为伺服电机，当装置工作时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动支撑杆5发生转动，从而带动导料板3发生相应的转动，达到改变导料板3导向的作用。通过电动控制导料板的转动，无需人工操作，提高了工作效率；同时，通过电动控制能够达到精确控制导料板转动的角度，便于导料板3对烟丝的流向引导。
27.如图1所示，喂料机2的一端通过螺栓固定连接有检测器7，本实施例中，检测器7优选为摄像头，用于监控喂料机2后段设备在生产过程中的运行状态；检测器7电连接有控制器，伺服电机与控制器电连接，当装置工作时，利用检测器7检测喂料机2后段设备在生产过程中的运行状态，并将其运行状态实时反馈到控制器中，当喂料机2后段设备在生产过程中出现突发故障及堵料时，控制器将及时获得喂料机2后段设备在生产过程中出现突发故障及堵料的信息，从而控制伺服电机使得导料板3发生转动，便于将烟丝及时导出喂料机2。
28.本实施例通过利用检测器7实时监控检测喂料机2后段设备在生产过程中的运行状态，再实时将检测器7获得的信息发生给控制器，最终利用控制器控制伺服电机的打开和关闭，即控制导料板3的转动，达到了智能化控制喂料机2应急出口闭合的效果，能够及时应对喂料机2后段设备在生产过程中的突发状况，避免因喂料机2后段设备在生产过程中出现突发状况而影响烘丝工序的进程，解决了现有的喂料机不够智能化，没办法很好的应对突发故障，进而影响烘丝工序的进程，导致生产效率降低的问题。
29.如图2所示，喂料机2上设置有密封组件，本实施例中，密封组件包括第一密封垫8和第二密封垫9，第一密封垫8和第二密封垫9均胶接在喂料机2的底部，第一密封垫8和第二密封垫9均沿导料板3的转动轨迹设置，既能达到密封效果，又不妨碍导料板3的转动；导料板3的两侧均固定连接有第三密封垫10。
30.当喂料机2后段设备在生产过程中正常运行时，导料板3将烟丝导向喂料机2内部，此时第一密封垫8与导料板3的底部相匹配，通过第一密封垫8与第三密封垫10达到密封喂料机2的效果，防止生产过程中漏料；当喂料机2后段设备在生产过程中出现突发故障及堵料时，导料板3将烟丝导向喂料机2外部，即导料板3通过支撑杆5在伺服电机的带动下发生转动，待导料板3的底部转动到喂料机2的外侧时，第二密封垫9与导料板3的底部相匹配，通过第二密封垫9与第三密封垫10达到密封喂料机2的效果，防止烟丝沿导料板3落入喂料机2内。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发
明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：
1.一种喂料机用电动应急出料装置，包括喂料机和进料振槽，所述进料振槽设置在喂料机的一端顶部；其特征在于：所述喂料机的一端转动连接有导料板，所述导料板的一侧设置有动力源，所述喂料机上设置有密封组件，所述喂料机上设置有检测器。2.根据权利要求1所述的一种喂料机用电动应急出料装置，其特征在于：所述导料板上具有转动通孔，所述转动通孔内套设有支撑杆，所述支撑杆与导料板之间固定连接有止头螺丝。3.根据权利要求2所述的一种喂料机用电动应急出料装置，其特征在于：所述喂料机的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上固定安装有带座轴承，所述支撑杆与带座轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的一种喂料机用电动应急出料装置，其特征在于：所述动力源包括电机和安装箱，所述安装箱固定连接在其中一侧的支撑块上，所述电机固定安装在安装箱内，所述电机的输出轴与支撑杆固定连接。5.根据权利要求4所述的一种喂料机用电动应急出料装置，其特征在于：所述检测器电连接有控制器，所述电机与控制器电连接。6.根据权利要求1所述的一种喂料机用电动应急出料装置，其特征在于：所述密封组件包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫均固定连接在喂料机的底部，所述导料板的两侧均固定连接有第三密封垫。7.根据权利要求2所述的一种喂料机用电动应急出料装置，其特征在于：所述支撑杆的两端均与喂料机之间卡紧有轴承。8.根据权利要求1所述的一种喂料机用电动应急出料装置，其特征在于：所述导料板上包覆有不锈钢层。

技术总结
本发明涉及烟草机械设备技术领域，尤其涉及一种喂料机用电动应急出料装置，包括喂料机和进料振槽，进料振槽设置在喂料机的一端顶部，所述喂料机的一端转动连接有导料板，导料板的一侧设置有动力源，喂料机上设置有密封组件，喂料机上设置有检测器。其目的在于：用来解决背景技术中指出的现有的喂料机不够智能化，没办法很好的应对突发故障，进而影响烘丝工序的进程，导致生产效率降低的问题。导致生产效率降低的问题。导致生产效率降低的问题。


技术研发人员：唐兵 陈颖 罗钢印 邓胜勇 袁廷文 黄开平
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/21