一种坯体切割用宽度可调的纵切机的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁切割技术领域，具体为一种坯体切割用宽度可调的纵切机。


背景技术：

2.切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床和火焰等将物体切开，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产和生活中有着重要的作用，切割装置指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸装置。
3.根据专利申请号202020748225.6的中国专利一种铸坯切割装置，所述装置包括滑动轨道，铸坯切割机，支撑件，连接板，吹渣枪，支撑件，通过铸坯切割机，支撑件，连接板，吹渣枪，支撑件的相互配合，在铸坯发生移动或者吹渣枪变形不能很好地对准铸坯切割断面的时候，可以有效地调整吹渣枪的位置，提高吹渣的效率。
4.但是上述专利经过改进后依旧存在有铸胚切割机为固定式的，无法根据需求对铁胚切割的宽度进行调整，从而极大地影响了后续加工的效率，增加了工作人员的工作强度，为此我们提出一种坯体切割用宽度可调的纵切机。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坯体切割用宽度可调的纵切机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种坯体切割用宽度可调的纵切机，包括传送机构，所述传送机构的顶部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有激光头，所述第一安装板的一侧设置有第一标尺，所述第一滑动机构的底部固定连接有连接块，两个所述第一支撑板之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿连接块并与其滑动连接。
7.优选的，所述第一滑动机构包括第一滑动块，所述第一滑动块滑动连接于第一滑动槽的内部，所述第一安装板的内部且位于第一滑动槽的两侧均开设有第二滑动槽，所述第一滑动块的两侧均固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块滑动连接于第二滑动槽的内部，所述第一滑动槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块并与其螺纹连接，所述第一安装板的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一滑动块的一侧与连接块固定连接，通过第一滑动机构可以带动连接块在滑动杆的外侧进行滑动，从而带动第一电动伸缩杆和第一切割机构根据切割宽度的需求进行移动，从而方便进行切割，极大地加快了后续加工的工作效率。
8.优选的，所述连接块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第一切割机构，通过第一电动伸缩杆和第一切割机构的相互配合，可以调
整第一切割机构的切割高度。
9.优选的，所述激光头与第一切割机构处于同一水平线，通过激光头和第一切割机构的相互配合，方便调整切割的铁胚的宽度。
10.优选的，所述传送机构的顶部固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内部开设有第三滑动槽，所述第二安装板的内部且位于第三滑动槽的一侧开设有第四滑动槽，所述第三滑动槽的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三滑动槽的内部滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块的一侧固定连接有第四滑动块，所述第四滑动块滑动连接于第四滑动槽的内部，所述第三螺纹杆贯穿第三滑动块并与螺纹连接，通过第三滑动槽、第四滑动槽、第三滑动块、第四滑动块和第三螺纹杆的相互配合，可以带动第二电动伸缩杆和第二切割机构进行移动，从而方便进行横向切割。
11.优选的，所述第二安装板的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第三螺纹杆固定连接，通过第三伺服电机和第三螺纹杆的相互配合，从而保证第二滑动机构正常运行。
12.优选的，所述第三滑动块的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二切割机构，通过第二电动伸缩杆和第二切割机构的相互配合，可以调整第二切割机构的横向切割高度。
13.优选的，所述传送机构的一侧设置有第二标尺，通过第二标尺方便根据需求确定横向切割的长度。
14.本实用新型提供了一种坯体切割用宽度可调的纵切机，具备以下有益效果：
15.1、该坯体切割用宽度可调的纵切机，通过第一滑动机构可以带动连接块在滑动杆的外侧进行滑动，从而带动第一电动伸缩杆和第一切割机构进行移动，方便进行纵向切割，通过第一支撑板、激光头和第一切割机构的相互配合，方便根据需求确认纵向切割的宽度，极大地提高了后续加工的效率，极大地减轻了工作人员的工作轻度。
16.2、该坯体切割用宽度可调的纵切机，通过第三滑动槽、第四滑动槽、第三滑动块、第四滑动块和第三螺纹杆的相互配合，可以带动第二电动伸缩杆和第二切割机构进行移动，从而方便进行横向切割，通过第二标尺可以根据需求确认横向切割的长度，对比市面上一般坯体切割用宽度可调的纵切机使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型第一滑动机构示意图。
20.图中：1、传送机构；2、第一支撑板；3、第一安装板；4、第一标尺；5、第一滑动槽；6、第二滑动槽；7、第一滑动块；8、第二滑动块；9、第一螺纹杆；10、第一连接杆；11、激光头；12、连接块；13、滑动杆；14、第一电动伸缩杆；15、第一切割机构；16、第二标尺；17、第二支撑板；18、第二安装板；19、第三滑动槽；20、第四滑动槽；21、第三滑动块；22、第四滑动块；23、第三螺纹杆；24、第三伺服电机；25、第二电动伸缩杆；26、第二切割机构；27、第一伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种坯体切割用宽度可调的纵切机，包括传送机构1，传送机构1的顶部固定连接有两个第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部固定连接有第一安装板3，第一安装板3的内部开设有第一滑动槽5，第一滑动槽5的内部设置有第一滑动机构，第一滑动机构的顶部固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的一侧固定连接有激光头11，第一安装板3的一侧设置有第一标尺4，第一滑动机构的底部固定连接有连接块12，两个第一支撑板2之间固定连接有滑动杆13，滑动杆13贯穿连接块12并与其滑动连接；
23.第一滑动机构包括第一滑动块7，第一滑动块7滑动连接于第一滑动槽5的内部，第一安装板3的内部且位于第一滑动槽5的两侧均开设有第二滑动槽6，第一滑动块7的两侧均固定连接有第二滑动块8，第二滑动块8滑动连接于第二滑动槽6的内部，第一滑动槽5的内部转动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9贯穿第一滑动块7并与其螺纹连接，第一安装板3的内部固定安装有第一伺服电机27，第一伺服电机27的输出端与第一螺纹杆9固定连接，第一滑动块7的一侧与连接块12固定连接，通过第一滑动机构可以带动连接块12在滑动杆13的外侧进行滑动，从而带动第一电动伸缩杆14和第一切割机构15根据切割宽度的需求进行移动，从而方便进行切割，极大地加快了后续加工的工作效率，使用时，先启动第一伺服电机27带动第一螺纹杆9进行转动，然后带动第一滑动块7在第一滑动槽5的内部进行滑动，然后第一滑动块7带动两个第二滑动块8在第二滑动槽6的内部进行滑动，然后带动连接块12在滑动杆13的外侧进行滑动，从而带动第一电动伸缩杆14进行移动，使第一电动伸缩杆14带动第一切割机构15进行移动，从而方便进行切割；
24.连接块12的底部固定连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的底部固定连接有第一切割机构15，通过第一电动伸缩杆14和第一切割机构15的相互配合，可以调整第一切割机构15的切割高度，激光头11与第一切割机构15处于同一水平线，通过激光头11和第一切割机构15的相互配合，方便调整切割的铁胚的宽度；
25.传送机构1的顶部固定连接有两个第二支撑板17，两个第二支撑板17的顶部固定连接有第二安装板18，第二安装板18的内部开设有第三滑动槽19，第二安装板18的内部且位于第三滑动槽19的一侧开设有第四滑动槽20，第三滑动槽19的内部转动连接有第三螺纹杆23，第三滑动槽19的内部滑动连接有第三滑动块21，第三滑动块21的一侧固定连接有第四滑动块22，第四滑动块22滑动连接于第四滑动槽20的内部，第三螺纹杆23贯穿第三滑动块21并与螺纹连接，通过第三滑动槽19、第四滑动槽20、第三滑动块21、第四滑动块22和第三螺纹杆23的相互配合，可以带动第二电动伸缩杆25和第二切割机构26进行移动，从而方便进行横向切割，使用时，先启动第三伺服电机24带动第三螺纹杆23进行转动，从而带动第三滑动块21在第三滑动槽19的内部滑动，同时第三滑动块21带动第四滑动块22在第四滑动槽20的内部进行滑动，从而带动第二电动伸缩杆25和第二切割机构26进行移动，从而方便进行横向切割，第二安装板18的内部固定安装有第三伺服电机24，第三伺服电机24的输出端与第三螺纹杆23固定连接，通过第三伺服电机24和第三螺纹杆23的相互配合，从而保证
第二滑动机构正常运行。
26.第三滑动块21的底部固定连接有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的输出端固定连接有第二切割机构26，通过第二电动伸缩杆25和第二切割机构26的相互配合，可以调整第二切割机构26的横向切割高度，传送机构1的一侧设置有第二标尺16，通过第二标尺16方便根据需求确定横向切割的长度。
27.综上所述，该坯体切割用宽度可调的纵切机，使用时，工作人员先根据切割的宽度，启动第一伺服电机27带动第一螺纹杆9进行转动，然后带动第一滑动块7在第一滑动槽5的内部进行滑动，然后第一滑动块7带动两个第二滑动块8在第二滑动槽6的内部进行滑动，然后带动连接块12在滑动杆13的外侧进行滑动，从而带动第一电动伸缩杆14进行移动，使第一电动伸缩杆14带动第一切割机构15进行移动，根据激光头11和第一标尺4的相互配合，确认切割的宽度，然后启动第一电动伸缩杆14伸出调整第一切割机构15切割的高度，然后根据切割长度的需求，启动第三伺服电机24带动第三螺纹杆23进行转动，从而带动第三滑动块21在第三滑动槽19的内部滑动，同时第三滑动块21带动第四滑动块22在第四滑动槽20的内部进行滑动，使第二电动伸缩杆25带动第二切割机构26进行移动，然后启动第二电动伸缩杆25伸出调整第二切割机构26切割的高度进行移动，从而方便进行横向切割，然后启动传送机构1进行送料切割。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种坯体切割用宽度可调的纵切机，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的顶部固定连接有两个第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)的顶部固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的内部开设有第一滑动槽(5)，所述第一滑动槽(5)的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的一侧固定连接有激光头(11)，所述第一安装板(3)的一侧设置有第一标尺(4)，所述第一滑动机构的底部固定连接有连接块(12)，两个所述第一支撑板(2)之间固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)贯穿连接块(12)并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种坯体切割用宽度可调的纵切机，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑动块(7)，所述第一滑动块(7)滑动连接于第一滑动槽(5)的内部，所述第一安装板(3)的内部且位于第一滑动槽(5)的两侧均开设有第二滑动槽(6)，所述第一滑动块(7)的两侧均固定连接有第二滑动块(8)，所述第二滑动块(8)滑动连接于第二滑动槽(6)的内部，所述第一滑动槽(5)的内部转动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)贯穿第一滑动块(7)并与其螺纹连接，所述第一安装板(3)的内部固定安装有第一伺服电机(27)，所述第一伺服电机(27)的输出端与第一螺纹杆(9)固定连接，所述第一滑动块(7)的一侧与连接块(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种坯体切割用宽度可调的纵切机，其特征在于：所述连接块(12)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的底部固定连接有第一切割机构(15)。4.根据权利要求1所述的一种坯体切割用宽度可调的纵切机，其特征在于：所述激光头(11)与第一切割机构(15)处于同一水平线。5.根据权利要求1所述的一种坯体切割用宽度可调的纵切机，其特征在于：所述传送机构(1)的顶部固定连接有两个第二支撑板(17)，两个所述第二支撑板(17)的顶部固定连接有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的内部开设有第三滑动槽(19)，所述第二安装板(18)的内部且位于第三滑动槽(19)的一侧开设有第四滑动槽(20)，所述第三滑动槽(19)的内部转动连接有第三螺纹杆(23)，所述第三滑动槽(19)的内部滑动连接有第三滑动块(21)，所述第三滑动块(21)的一侧固定连接有第四滑动块(22)，所述第四滑动块(22)滑动连接于第四滑动槽(20)的内部，所述第三螺纹杆(23)贯穿第三滑动块(21)并与螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种坯体切割用宽度可调的纵切机，其特征在于：所述第二安装板(18)的内部固定安装有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的输出端与第三螺纹杆(23)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种坯体切割用宽度可调的纵切机，其特征在于：所述第三滑动块(21)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(25)，所述第二电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有第二切割机构(26)。8.根据权利要求1所述的一种坯体切割用宽度可调的纵切机，其特征在于：所述传送机构(1)的一侧设置有第二标尺(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种坯体切割用宽度可调的纵切机，涉及钢铁切割技术领域，包括传送机构，所述传送机构的顶部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有激光头，所述第一安装板的一侧设置有第一标尺，所述第一滑动机构的底部固定连接有连接块，本实用新型的有益效果为：通过第一滑动机构可以带动连接块在滑动杆的外侧进行滑动，从而带动第一电动伸缩杆和第一切割机构进行移动，极大地提高了后续加工的效率，极大地减轻了工作人员的工作轻度。的工作轻度。的工作轻度。


技术研发人员：杨海波 邢军
受保护的技术使用者：天津新利达源包装机械有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/21