升降式载玻片染色架的制作方法

1.本实用新型涉及医学检测技术领域，尤其涉及一种升降式载玻片染色架。


背景技术：

2.载玻片是用显微镜观察东西时用来放东西的玻璃片或石英片，制作样本时，将细胞或组织切片放在载玻片上，将盖玻片放置其上，用作观察。在光学上，用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片。在生物实验中，载玻片竖直插入染色架，通常将涂有细菌标本的载玻片和染色架一起插入染色缸内染色。
3.有的细菌标本较大，标本占据的载玻片功能区面积较大，标本铺展至载玻片功能区和手持区的分界线，但当操作者将载玻片插入染色缸内时，可能出现液面位于载玻片分界线以下的情况，标本就未被完全浸泡染色；或者液面位于载玻片分界线以上，导致载玻片手持区也被染色液污染，比较脏。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种升降式载玻片染色架，主要目的是便于操作人员及时调整载玻片的分界线和染色液液面相对位置。
5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
6.本实用新型实施例提供了一种升降式载玻片染色架，其包括：主体部和驱动部；
7.所述主体部包括第一染色架框、第二染色架框和两个底脚支架，所述第一染色架框的相对侧边分别滑动连接于两个所述底脚支架，所述第二染色架框的相对侧边分别滑动连接于两个所述底脚支架，所述第一染色架框位于所述第二染色架框的上方；
8.所述驱动部包括两个螺杆，每一个所述螺杆的上端螺纹连接于其中一个所述底脚支架，每一个所述螺杆依次滑动连接于所述第一染色架框和所述第二染色架框，每一个所述螺杆依次固定连接于第一挡片和第二挡片，所述第一挡片贴靠于所述第一染色架框的下表面，所述第二挡片贴靠于所述第二染色架框的下表面。
9.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
10.可选的，所述螺杆的上端固定连接于旋钮。
11.可选的，所述第一染色架框和所述第二染色架框分别设有多个载玻片卡槽，所述第一染色架框的每一个所述载玻片卡槽对应于所述第二染色架框的其中一个所述载玻片卡槽，所述第二染色架框的下表面固定连接于承载板。
12.可选的，所述底脚支架的下端连接于橡胶脚垫。
13.可选的，所述底脚支架的支撑腿分别固定连接于第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆位于所述第一染色架框的下方，所述第二限位杆位于所述第二染色架框的下方。
14.可选的，所述底脚支架设有液位刻度线。
15.可选的，还包括擦拭机构，所述擦拭机构包括支撑板，两个所述底脚支架的相对侧
分别设有滑槽，所述滑槽位于所述第一染色架框的上方，所述支撑板的相对侧边分别水平插接于所述滑槽，所述支撑板均布有多个条形槽，每一个所述条形槽对应于所述第一染色架框的其中一个所述载玻片卡槽，所述条形槽的内侧面设有海绵层。
16.可选的，所述擦拭机构还包括压板，用于覆盖多个所述条形槽。
17.借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：
18.当承载载玻片的染色架放入染缸后，如果染液的液面位于载玻片分界线以下位置时，人为正向旋动两个螺杆的上端，螺杆相对于底脚支架旋转下降，第一挡片相对于第一染色架框转动，第二挡片相对于第二染色架框转动，同时，第一染色架框和第二染色架框同步下降，从而带动载玻片下降，从而使载玻片的分界线和染缸液面重合。
19.同理，当承载载玻片的染色架放入染缸后，如染液的液面位于载玻片分界线以上位置时，人为反向旋动两个螺杆的上端，带动载玻片上升，从而使载玻片和分界线和染缸液面重合。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种升降式载玻片染色架的正视图；
21.图2为本实用新型实施例提供的一种升降式载玻片染色架的侧视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的一种升降式载玻片染色架的俯视图；
23.图4为支撑板的俯视图。
24.说明书附图中的附图标记包括：第一染色架框1、第二染色架框2、底脚支架3、螺杆4、第一挡片5、第二挡片6、旋钮7、载玻片卡槽8、承载板9、橡胶脚垫10、第一限位杆11、第二限位杆12、载玻片13、液位刻度线14、支撑板15、滑槽16、条形槽17、海绵层18、压板19。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
27.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一个实施例提供的一种升降式载玻片染色架，其包括：主体部和驱动部；
28.所述主体部包括第一染色架框1、第二染色架框2和两个底脚支架3，所述第一染色架框1的相对侧边分别滑动连接于两个所述底脚支架3，所述第二染色架框2的相对侧边分别滑动连接于两个所述底脚支架3，所述第一染色架框1位于所述第二染色架框2的上方；
29.所述驱动部包括两个螺杆4，每一个所述螺杆4的上端螺纹连接于其中一个所述底脚支架3，每一个所述螺杆4依次滑动连接于所述第一染色架框1和所述第二染色架框2，每一个所述螺杆4依次固定连接于第一挡片5和第二挡片6，所述第一挡片5贴靠于所述第一染色架框1的下表面，所述第二挡片6贴靠于所述第二染色架框2的下表面。
30.升降式载玻片染色架的工作过程如下:
31.当承载载玻片13的染色架放入染缸后，如果染液的液面位于载玻片13分界线以下
位置时，人为正向旋动两个螺杆4的上端，螺杆4相对于底脚支架3旋转下降，第一挡片5相对于第一染色架框1转动，第二挡片6相对于第二染色架框2转动，同时，第一染色架框1和第二染色架框2同步下降，从而带动载玻片下降，从而使载玻片的分界线和染缸液面重合。
32.同理，当承载载玻片的染色架放入染缸后，如染液的液面位于载玻片分界线以上位置时，人为反向旋动两个螺杆4的上端，带动载玻片上升，从而使载玻片和分界线和染缸液面重合。
33.在本实用新型的技术方案中，操作人员可以根据实际需要，及时调整载玻片的高度，从而使载玻片的功能区和手持区的分界线与染色液液面保持重合。
34.具体的，底脚支架3的上端横梁设有螺纹孔，螺杆4螺纹连接于螺纹孔。
35.如图1、图2和图3所示，在具体实施方式中，所述螺杆4的上端固定连接于旋钮7。
36.在本实施方式中，具体的，旋钮7的轮廓呈正六边形，便于操作人员手持时，不滑脱。
37.如图1、图2和图3所示，在具体实施方式中，所述第一染色架框1和所述第二染色架框2分别设有多个载玻片卡槽8，所述第一染色架框1的每一个所述载玻片卡槽8对应于所述第二染色架框2的其中一个所述载玻片卡槽8，所述第二染色架框2的下表面固定连接于承载板9。
38.在本实施方式中，具体的，在使用本装置时，操作人员将载玻片依次穿过第一染色架框1的载玻片卡槽8和第二染色架框2的载玻片卡槽8，并抵靠承载板9，以使载玻片保持竖直状态。
39.如图1、图2所示，在具体实施方式中，所述底脚支架3的下端连接于橡胶脚垫10。
40.在本实施方式中，具体的，染色架放置于染缸中，橡胶脚垫10贴合于染缸底壁，染色架不易在染缸内水平移动，提高载玻片在染缸内的位置稳定性。
41.如图1所示，在具体实施方式中，所述底脚支架3的支撑腿分别固定连接于第一限位杆11和第二限位杆12，所述第一限位杆11位于所述第一染色架框1的下方，所述第二限位杆12位于所述第二染色架框2的下方。
42.在本实施方式中，具体的，第一限位杆11位于第一染色架框1和第二染色架框2之间。在载玻片下降过程中，第一限位杆11贴合第一染色架框1下表面时，限定第一染色架框1运动轨迹的下限位置，第二限位杆12贴合第二染色架框2下表面时，限定第二染色架框2运动轨迹的下限位置，从而最终限定载玻片的运动下限位置。
43.如图2所示，在具体实施方式中，所述底脚支架3设有液位刻度线14。
44.在本实施方式中，底脚支架3的下端触及染色缸的底壁，底脚支架3上的某一个液位刻度线14的示数代表了该刻度线和底脚支架3下端的距离，代表了染色缸的液位。
45.如图1、图2和图4所示，在具体实施方式中，还包括擦拭机构，所述擦拭机构包括支撑板15，两个所述底脚支架3的相对侧分别设有滑槽16，所述滑槽16位于所述第一染色架框的上方，所述支撑板15的相对侧边分别水平插接于所述滑槽16，所述支撑板15均布有多个条形槽17，每一个所述条形槽17对应于所述第一染色架框的其中一个所述载玻片卡槽，所述条形槽17的内侧面设有海绵层18。
46.具体的，在实际操作中，当染色缸的液面淹没了载玻片的分界线，即使操作人员及时发现并旋转螺杆4，带动载玻片上升，但是载玻片手持区还是残留有染色液。而在本实施
方式中，具体的，当出现载玻片的分界线被淹没，载玻片手持区被染色液污染的情况时，操作人员将支撑板15插入滑槽16，然后旋转两个螺杆4，载玻片上升，每一个载玻片的上端对应插入其中一个条形槽17，当载玻片的分界线上升至条形槽17位置时，海绵层18掠过了载玻片手持区的整个表面，海绵层18吸收载玻片手持区残留的染色液，保证手持区的洁净。
47.然后，反方向旋转两个螺杆4，第一染色架框和第二染色架框同步下降，使载玻片的分界线和染色液的液面平齐，保证载玻片功能区上的标本被染色液充分浸泡。
48.如图1和图2所示，在具体实施方式中，所述擦拭机构还包括压板19，用于覆盖多个所述条形槽17。
49.具体的，为了让海绵层18充分吸收载玻片手持区两侧面的染色液，条形槽17相对内侧面的海绵层18之间的距离等于载玻片的厚度，从而使海绵层18充分贴紧载玻片，海绵层18吸收完载玻片手持区残留的染色液后，操作人员旋转两个螺杆4，第一染色架框和第二染色架框同步下降，为了避免载玻片被条形槽17内的海绵层18夹持而不能下降，在本实施方式中，操作人员可以将压板19同时接触多个载玻片13的上端，操作人员双手旋转两个螺杆4，第一染色架框和第二染色架框同步下降，同时，手指向下按压板19，压板19迫使多个载玻片13的上端逐渐脱离条形槽17，载玻片13就可以随第一染色架框1和第二染色架框2下移了。
50.当完成上述调整，操作人员即可撤除支撑板15和压板19，这样也不会影响后续拿取载玻片13。
51.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种升降式载玻片染色架，其特征在于，包括：主体部，所述主体部包括第一染色架框、第二染色架框和两个底脚支架，所述第一染色架框的相对侧边分别滑动连接于两个所述底脚支架，所述第二染色架框的相对侧边分别滑动连接于两个所述底脚支架，所述第一染色架框位于所述第二染色架框的上方；驱动部，所述驱动部包括两个螺杆，每一个所述螺杆的上端螺纹连接于其中一个所述底脚支架，每一个所述螺杆依次滑动连接于所述第一染色架框和所述第二染色架框，每一个所述螺杆依次固定连接于第一挡片和第二挡片，所述第一挡片贴靠于所述第一染色架框的下表面，所述第二挡片贴靠于所述第二染色架框的下表面。2.根据权利要求1所述的升降式载玻片染色架，其特征在于，所述螺杆的上端固定连接于旋钮。3.根据权利要求1所述的升降式载玻片染色架，其特征在于，所述第一染色架框和所述第二染色架框分别设有多个载玻片卡槽，所述第一染色架框的每一个所述载玻片卡槽对应于所述第二染色架框的其中一个所述载玻片卡槽，所述第二染色架框的下表面固定连接于承载板。4.根据权利要求1至3任一项所述的升降式载玻片染色架，其特征在于，所述底脚支架的下端连接于橡胶脚垫。5.根据权利要求1至3任一项所述的升降式载玻片染色架，其特征在于，所述底脚支架的支撑腿分别固定连接于第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆位于所述第一染色架框的下方，所述第二限位杆位于所述第二染色架框的下方。6.根据权利要求1至3任一项所述的升降式载玻片染色架，其特征在于，所述底脚支架设有液位刻度线。7.根据权利要求3所述的升降式载玻片染色架，其特征在于，还包括擦拭机构，所述擦拭机构包括支撑板，两个所述底脚支架的相对侧分别设有滑槽，所述滑槽位于所述第一染色架框的上方，所述支撑板的相对侧边分别水平插接于所述滑槽，所述支撑板均布有多个条形槽，每一个所述条形槽对应于所述第一染色架框的其中一个所述载玻片卡槽，所述条形槽的内侧面设有海绵层。8.根据权利要求7所述的升降式载玻片染色架，其特征在于，所述擦拭机构还包括压板，用于覆盖多个所述条形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种升降式载玻片染色架，涉及医学检测技术领域，主要目的是便于操作人员及时调整载玻片分界线和染色液液面相对位置。本实用新型的主要技术方案为：升降式载玻片染色架，其包括：第一染色架框的相对侧边分别滑动连接于两个底脚支架，第二染色架框的相对侧边分别滑动连接于两个底脚支架，第一染色架框位于第二染色架框的上方；每一个螺杆的上端螺纹连接于其中一个底脚支架，每一个螺杆依次滑动连接于第一染色架框和第二染色架框，每一个螺杆依次固定连接于第一挡片和第二挡片，第一挡片位于第一染色架框的下方，第二挡片位于第二染色架框的下方。挡片位于第二染色架框的下方。挡片位于第二染色架框的下方。


技术研发人员：谷晓艳 刘静 赵婉玥 许友强 艾江
受保护的技术使用者：新疆金域医学检验所有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/21