一种矿层缝隙注浆加固装置的制作方法

未命名 07-22 阅读:149 评论:0


1.本实用新型涉及矿山治理技术领域,更具体涉及一种矿层缝隙注浆加固装置。


背景技术:

2.目前矿山采矿是在地球表面及岩石圈内采矿,在采矿前,地球表面与岩石圈处于平衡状态,而在采矿的过程中,大量的矿石、岩石被挖出地壳内部,尤其通过钻采、坑采、露天开采、液采等形式,它们都不同程度的瓦解地壳固有机体,打破地壳原来的平衡状态,扰乱地壳物质的稳固性,形成矿层缝隙,如果不对矿层缝隙进行治理,势必会引发矿山地质灾害。
3.目前,对于矿层裂缝治理的方法大多采用注浆的方式,将浆液注入到连通矿层缝隙的钻孔内,浆液扩散充实到裂缝中,凝固硬化,加固矿层,防止地质灾害发生。
4.矿层注浆通常使用注浆加固装置在地面上进行注浆,将注浆加固装置的注浆口连接钻孔,浆液通过注浆管上的注浆口输送钻孔内,最后均匀的注入矿层缝隙中。在浆液输送的过程中,容易在注浆管内凝固,虽然市场上有些注浆加固装置在注浆管内设置螺旋输送装置,但是浆液具有凝固性,输送完成后,浆液会凝固在螺旋输送装置和注浆管的内壁上,再次使用注浆时,螺旋输送装置和注浆管内壁上的浆液会随着螺旋输送装置的转动大片掉落,容易堵塞注浆管和钻孔,需要停机进行人工清理,增加了员工的劳动强度,降低了注浆的效率,当注浆管内凝固的浆液较多时,会造成螺旋输送装置卡涩,影响注浆加固装置的正常使用。


技术实现要素:

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种矿层缝隙注浆加固装置,对注浆管进行清洗,防止注浆管堵塞,提高注浆效率。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
7.一种矿层缝隙注浆加固装置,包括底板和设置在底板前方用于注浆的注浆管,注浆管的底部设置有注浆口,注浆管内设置有螺旋输送轴,注浆管的顶部设置有驱动螺旋输送轴的注浆电机,所述底板上平行设置有两块立板,两块立板的顶部设置有支撑板,两块立板的中间垂直设置有一条丝杠,支撑板上设置有用于驱动丝杠的丝杠电机,注浆管通过安装板设置在丝杠上;所述注浆管的上端设置有注浆口和上注水口,注浆口通过软管连接在位于底板上注浆泵的出浆口,上注水口通过软管连接在位于底板上高压水泵上的出水口;所述底板上设置有控制箱,控制箱内设置有plc控制器,控制箱的上设置有控制按钮,控制按钮的输出端连接plc控制器的输入端,plc控制器的输出端分别连接丝杠电机、注浆电机注浆泵和高压水泵的输入端。
8.进一步优化技术方案,位于丝杠与注浆管之间的底板上垂直设置有对安装板进行导向的导向杆,安装板套设在导向杆上。
9.进一步优化技术方案,所述注浆管的下端设置有下注水口,下注水口通过软管连
接在高压水泵的出水口。
10.进一步优化技术方案,所述控制按钮包括控制注浆管升降的上升按钮、下降按钮、用于启动注浆的启动按钮和用于停止注浆的停止按钮,上升按钮、下降按钮,启动按钮和停止按钮的输出端分别连接plc控制器的输入端。
11.进一步优化技术方案,所述底板上设置有便于推动装置的推杆,底板的下方设置有四个轮子。
12.由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
13.本实用新型提供的一种矿层缝隙注浆加固装置,通过螺旋输送轴来运送浆料,防止浆料在注浆管内结块,注浆完成后,在注浆管内接入高压水,对注浆管内的螺旋输送轴和注浆管的内壁进行冲刷,防止注浆管堵塞,同时在注浆管的底部接入高压水,提高了浆液的扩散效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.其中:1.底板、2.立板、21.支撑板、22.丝杠、23.丝杠电机、3.安装板、31.导向杆、4.推杆、5.轮子、6.注浆泵、61.出浆口、7.注浆管、71.螺旋输送轴、72.注浆电机、73.注浆口、74.上注水口、75.下注水口、8.高压水泵、81.出水口、9.控制箱、91.上升按钮、92.下降按钮、93.启动按钮、94.停止按钮。
具体实施方式
16.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
17.一种矿层缝隙注浆加固装置,结合图1所示,包括底板1和注浆管7,注浆管设置在底板1的前方,注浆管7的底部设置有注浆口73,用来向钻孔进行注浆。底板1上设置有控制箱9,控制箱的内部设置有plc控制器。
18.底板1上平行设置有两块立板2,两块立板2的顶部设置有支撑板21,两块立板2的中间垂直设置有一条丝杠22,支撑板21上设置有丝杠电机23,用来驱动丝杠转动,丝杠电机的输入端连接plc控制器的输出端。注浆管7通过安装板3设置在丝杠22上,当丝杠电机驱动丝杠转动上,带动安装板上下移动,从而驱动注浆管上下移动。
19.丝杠22与注浆管7之间的底板1上垂直设置有导向杆31,安装板3套装在导向杆31上,用来对安装板进行导向。
20.注浆管7的内部设置有螺旋输送轴71,用来输送浆料,注浆管7的顶部设置有注浆电机72,用来驱动螺旋输送轴,注浆电机的输入端连接plc控制器的输出端。
21.注浆管7的上端设置有注浆口73,底板1上设置有注浆泵6,注浆泵的进浆口连接在浆液池上,注浆泵6上的出浆口61与注浆口73之间通过软管连接,来输送浆料,注浆泵将浆料通过软管泵入注浆管内,注浆电机带动螺旋输送轴转动将浆料输送至底部的注浆口,浆料进入钻孔内对矿层缝隙进行注浆,注浆泵的输入端连接plc控制器的输出端。
22.注浆管7的上端和下端分别设置有上注水口74和下注水口75,底板1上设置有高压水泵8,高压水泵的的入口连接水源上,高压水泵8上设置有出水口81,上注水口74和下注水口75分别通过软管连接在高压水泵上,高压水泵的输入端连接plc控制器的输入端。
23.注浆泵与注浆口之间连接的软管和高压水泵与注水口之间连接的软管均为普通输送软管,均未在附图中展示。
24.在注浆完成后,高压水泵向注水口内注水,上注水口内注入的水冲刷螺旋输送轴和注浆管的内壁,高压水泵从下注水口注入的水压力比较大,直接通过注浆口注入钻孔内,将钻孔内的浆液在水压的作用下快速向下移动,提高了注浆浆液的扩散范围。
25.控制箱9上设置有上升按钮91、下降按钮92、启动按钮93和停止按钮94,上升按钮91和下降按钮92用来控制注浆管的升降,启动按钮93用来启动注浆,停止按钮94用来停止注浆,上升按钮91、下降按钮92、启动按钮93和停止按钮94的输出端分别连接plc控制器的输入端。
26.底板1上设置有推杆4,便于手持推动装置,底板1的下方设置有四个轮子5,其中前端两个为万向轮,后端两个为固定轮,便于移动装置。
27.本实用新型在进行注浆时,推动装置移动到钻孔处,使注浆管的注浆口对准钻孔,按下控制箱上的下降按钮,丝杠电机带动丝杠转动,使注浆管下移,直至注浆口插入钻孔内,注浆泵将浆液池内的浆液通过软管送入注浆管内,注浆电机带动螺旋输送轴转动,将浆液送至出浆口进入钻孔内。
28.注浆完成后,启动高压水泵,高压水泵将水送入注浆管内,上注水口内注入的水冲刷螺旋输送管和注浆管内壁上的浆液,下注水口注入的水压较大,给钻孔内浆液一定压力,使浆液快速的扩散到矿层缝隙内,提高了浆液的扩散范围。

技术特征:
1.一种矿层缝隙注浆加固装置,包括底板(1)和设置在底板(1)前方用于注浆的注浆管(7),注浆管(7)的底部设置有注浆口(73),注浆管(7)内设置有螺旋输送轴(71),注浆管(7)的顶部设置有驱动螺旋输送轴的注浆电机(72),其特征在于:所述底板(1)上平行设置有两块立板(2),两块立板(2)的顶部设置有支撑板(21),两块立板(2)的中间垂直设置有一条丝杠(22),支撑板(21)上设置有用于驱动丝杠的丝杠电机(23),注浆管(7)通过安装板(3)设置在丝杠(22)上;所述注浆管(7)的上端设置有注浆口(73)和上注水口(74),注浆口通过软管连接在位于底板(1)上注浆泵(6)的出浆口(61),上注水口(74)通过软管连接在位于底板(1)上高压水泵(8)上的出水口(81);所述底板(1)上设置有控制箱(9),控制箱(9)内设置有plc控制器,控制箱的上设置有控制按钮,控制按钮的输出端连接plc控制器的输入端,plc控制器的输出端分别连接丝杠电机(23)、注浆电机(72)注浆泵和高压水泵的输入端。2.根据权利要求1所述的一种矿层缝隙注浆加固装置,其特征在于:位于丝杠(22)与注浆管(7)之间的底板(1)上垂直设置有对安装板(3)进行导向的导向杆(31),安装板(3)套设在导向杆(31)上。3.根据权利要求1所述的一种矿层缝隙注浆加固装置,其特征在于:所述注浆管(7)的下端设置有下注水口(75),下注水口通过软管连接在高压水泵的出水口。4.根据权利要求1所述的一种矿层缝隙注浆加固装置,其特征在于:所述控制按钮包括控制注浆管升降的上升按钮(91)、下降按钮(92)、用于启动注浆的启动按钮(93)和用于停止注浆的停止按钮(94),上升按钮、下降按钮,启动按钮和停止按钮的输出端分别连接plc控制器的输入端。5.根据权利要求1所述的一种矿层缝隙注浆加固装置,其特征在于:所述底板(1)上设置有便于推动装置的推杆(4),底板(1)的下方设置有四个轮子(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种矿层缝隙注浆加固装置,包括底板和注浆管,注浆管的底部设置有注浆口,注浆管内设置有螺旋输送轴,注浆管的顶部设置有驱动螺旋输送轴的注浆电机,所述底板上平行设置有两块立板,两块立板的顶部设置有支撑板,两块立板的中间垂直设置有一条丝杠,支撑板上设置有丝杠电机,注浆管通过安装板设置在丝杠上;所述注浆管的上端设置有注浆口和上注水口,注浆口通过软管连接在位于底板上注浆泵的出浆口,上注水口通过软管连接在位于底板上高压水泵上的出水口;所述底板上设置有控制箱,控制箱内设置有PLC控制器。本实用新型接入高压水,对注浆管内的螺旋输送轴和注浆管的内壁进行冲刷,防止注浆管堵塞。防止注浆管堵塞。防止注浆管堵塞。


技术研发人员:赵宝军 刘海卫 张晓峥 梁晓雄 郭建鹏 郝红泽 王咏琪 赵堃媛 张炳饶
受保护的技术使用者:冀东发展集团河北矿山工程有限公司
技术研发日:2023.03.28
技术公布日:2023/7/21
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