电感焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及电机自动化组装设备领域技术，尤其是指一种电感焊接机。


背景技术：

2.电机的应用越来越广泛，在电机的组装过程中，需要将电感和碳刷焊接在一起，然后再将保护器、电感和锡线焊接在一起；现有技术在焊接过程中存在电极在下降时位置精准度差的技术问题，造成焊接精准度差；另一方面，现有技术中，设备的整体结构复杂，占用面积大；因此，针对此现状，迫切需要开发一种电感焊接机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电感焊接机，其通过采用第一焊接机构、供锡机构和第二焊接机构实现了对电感碳刷的焊接、对锡线的供料以及对保护器电感和锡线的焊接；满足了电机组装时的焊接要求；焊接精准度高；整体结构紧凑，占用面积少。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种电感焊接机，其包括机架、用于将电感和碳刷焊接在一起的第一焊接机构、用于对锡线供料的供锡机构以及用于将保护器、电感和锡线焊接在一起的第二焊接机构，该机架上设置有用于安装第一焊接机构、供锡机构和第二焊接机构的工作台；该供锡机构位于第二焊接机构侧旁；该第一焊接机构具有用于焊接电感碳刷的第一正极和第一负极，该第一负极抵接于电感和碳刷的下表面，该第一正极可下降式抵接于电感和碳刷的上表面。
6.作为一种优选方案：所述供锡机构包括用于缠绕锡线的放料盘、用于将锡线移送至第二焊接机构上的送锡组件和用于剪断锡线的气剪，该送锡组件位于放料盘侧旁；该气剪位于送锡组件上方。
7.作为一种优选方案：所述送锡组件包括横向驱动气缸、横向滑座和用于夹固锡线的夹固气缸，该横向滑座安装于横向驱动气缸的轴端，该夹固气缸安装于横向滑座上。
8.作为一种优选方案：所述第二焊接机构包括用于带动保护器、电感和锡线移动的料座组件、负极组件和正极组件，该负极组件具有第二负极，该正极组件具有第二正极，该第二负极可上升式抵接于保护器、电感和锡线的下表面，该第二正极可下降式抵接于保护器、电感和锡线的上表面。
9.作为一种优选方案：所述负极组件还包括升降驱动气缸和升降滑块，该升降滑块安装于升降驱动气缸的轴端，所述第二负极安装于升降滑块上。
10.作为一种优选方案：所述正极组件还包括第二电缸和第二竖向滑座，该第二竖向滑座安装于第二电缸的输出端，该第二正极安装于第二竖向滑座的下表面。
11.作为一种优选方案：所述料座组件包括横移驱动气缸和横移料座，该横移料座安装于横移驱动气缸的轴端，该横移料座可移动式位于第二负极和第二正极之间。
12.作为一种优选方案：所述第一焊接机构还包括第一电缸和第一竖向滑座，该第一
竖向滑座安装于第一电缸的输出端，所述第一正极安装于第一竖向滑座的下表面。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用第一焊接机构、供锡机构和第二焊接机构实现了对电感碳刷的焊接、对锡线的供料以及对保护器电感和锡线的焊接；满足了电机组装时的焊接要求；焊接精准度高；整体结构紧凑，占用面积少；通过采用第一电缸和第一竖向滑座驱动第一正极下降，提高了第一正极下降的精准度；通过采用送锡组件满足了锡线位置移动要求。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型之电感焊接机示意图；
16.图2为本实用新型之第一焊接机构立体结构示意图；
17.图3为本实用新型之供锡机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型之第二焊接机构立体结构示意图。
19.附图标识说明：
20.图中：10、机架；11、工作台；20、第一焊接机构；21、第一电缸；22、第一竖向滑座；23、第一正极；24、第一负极；30、供锡机构；31、放料盘；321、横向驱动气缸；322、横向滑座；323、夹固气缸；33、气剪；40、第二焊接机构；411、横移驱动气缸；412、横移料座；421、升降驱动气缸；422、升降滑块；423、第二负极；431、第二电缸；432、第二竖向滑座。
具体实施方式
21.本实用新型如图1至图4所示，一种电感焊接机，其包括机架10、用于将电感和碳刷焊接在一起的第一焊接机构20、用于对锡线供料的供锡机构30以及用于将保护器、电感和锡线焊接在一起的第二焊接机构40，其中：
22.该机架10上设置有用于安装第一焊接机构20、供锡机构30和第二焊接机构40的工作台11；该供锡机构30位于第二焊接机构40侧旁；该第一焊接机构20具有用于焊接电感碳刷的第一正极23和第一负极24，该第一负极24抵接于电感和碳刷的下表面，该第一正极23可下降式抵接于电感和碳刷的上表面。
23.电感和碳刷放置于第一负极24的上表面，第一焊接机构20的第一正极23下降于电感和碳刷的上表面，第一正极23和第一负极24对电感和碳刷进行焊接；焊接后的电感和碳刷被转移至第二焊接机构40上；供锡机构30将锡线传送至第二焊接机构40上，第二焊接机构40将保护器、电感和锡线焊接在一起。
24.通过采用第一焊接机构20、供锡机构30和第二焊接机构40实现了对电感碳刷的焊接、对锡线的供料以及对保护器电感和锡线的焊接；满足了电机组装时的焊接要求；焊接精准度高；整体结构紧凑，占用面积少。
25.该第一焊接机构20还包括第一电缸21和第一竖向滑座22，该第一竖向滑座22安装于第一电缸21的输出端，该第一正极23安装于第一竖向滑座22的下表面。
26.第一电缸21驱动第一竖向滑座22下降，位于第一竖向滑座22上的第一正极23下降抵接于电感和碳刷；通过采用第一电缸21和第一竖向滑座22驱动第一正极23下降，提高了
第一正极23下降的精准度。
27.该供锡机构30包括用于缠绕锡线的放料盘31、用于将锡线移送至第二焊接机构40上的送锡组件和用于剪断锡线的气剪33，该送锡组件位于放料盘31侧旁；该气剪33位于送锡组件上方。
28.该送锡组件包括横向驱动气缸321、横向滑座322和用于夹固锡线的夹固气缸323，该横向滑座322安装于横向驱动气缸321的轴端，该夹固气缸323安装于横向滑座322上。
29.该锡线由放料盘31进入送锡组件，横向驱动气缸321驱动横向滑座322和夹固气缸323横向移动，将锡线横向移动至第二焊接机构40上；气剪33将已转移至第二焊接机构40上一端的锡线剪断；通过采用送锡组件满足了锡线位置移动要求。
30.该第二焊接机构40包括用于带动保护器、电感和锡线移动的料座组件、负极组件和正极组件，该负极组件具有第二负极423，该正极组件具有第二正极，该第二负极423可上升式抵接于保护器、电感和锡线的下表面，该第二正极可下降式抵接于保护器、电感和锡线的上表面。
31.该料座组件包括横移驱动气缸411和横移料座412，该横移料座412安装于横移驱动气缸411的轴端，该横移料座412可移动式位于第二负极423和第二正极之间。
32.该负极组件还包括升降驱动气缸421和升降滑块422，该升降滑块422安装于升降驱动气缸421的轴端，该第二负极423安装于升降滑块422上。
33.该正极组件还包括第二电缸431和第二竖向滑座432，该第二竖向滑座432安装于第二电缸431的输出端，该第二正极安装于第二竖向滑座432的下表面。
34.横移驱动气缸411驱动横移料座412横向移动，使得保护器、电感和锡线位于第二正极和第二负极423之间；该升降驱动气缸421驱动升级滑块和第二负极423上升；该第二电缸431驱动第二竖向滑座432和第二正极下降，第二正极和第二负极423将保护器、电感和锡线焊接在一起。
35.该电感焊接机的使用方法及原理如下：
36.电感和碳刷放置于第一负极的上表面，第一焊接机构的第一正极下降于电感和碳刷的上表面，第一正极和第一负极对电感和碳刷进行焊接；焊接后的电感和碳刷被转移至第二焊接机构上；供锡机构将锡线传送至第二焊接机构上，第二焊接机构将保护器、电感和锡线焊接在一起。
37.本实用新型的设计重点在于，通过采用第一焊接机构、供锡机构和第二焊接机构实现了对电感碳刷的焊接、对锡线的供料以及对保护器电感和锡线的焊接；满足了电机组装时的焊接要求；焊接精准度高；整体结构紧凑，占用面积少；通过采用第一电缸和第一竖向滑座驱动第一正极下降，提高了第一正极下降的精准度；通过采用送锡组件满足了锡线位置移动要求。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种电感焊接机，其特征在于：包括机架、用于将电感和碳刷焊接在一起的第一焊接机构、用于对锡线供料的供锡机构以及用于将保护器、电感和锡线焊接在一起的第二焊接机构，该机架上设置有用于安装第一焊接机构、供锡机构和第二焊接机构的工作台；该供锡机构位于第二焊接机构侧旁；该第一焊接机构具有用于焊接电感碳刷的第一正极和第一负极，该第一负极抵接于电感和碳刷的下表面，该第一正极可下降式抵接于电感和碳刷的上表面。2.根据权利要求1所述的电感焊接机，其特征在于；所述供锡机构包括用于缠绕锡线的放料盘、用于将锡线移送至第二焊接机构上的送锡组件和用于剪断锡线的气剪，该送锡组件位于放料盘侧旁；该气剪位于送锡组件上方。3.根据权利要求2所述的电感焊接机，其特征在于；所述送锡组件包括横向驱动气缸、横向滑座和用于夹固锡线的夹固气缸，该横向滑座安装于横向驱动气缸的轴端，该夹固气缸安装于横向滑座上。4.根据权利要求1所述的电感焊接机，其特征在于；所述第二焊接机构包括用于带动保护器、电感和锡线移动的料座组件、负极组件和正极组件，该负极组件具有第二负极，该正极组件具有第二正极，该第二负极可上升式抵接于保护器、电感和锡线的下表面，该第二正极可下降式抵接于保护器、电感和锡线的上表面。5.根据权利要求4所述的电感焊接机，其特征在于；所述负极组件还包括升降驱动气缸和升降滑块，该升降滑块安装于升降驱动气缸的轴端，所述第二负极安装于升降滑块上。6.根据权利要求4所述的电感焊接机，其特征在于；所述正极组件还包括第二电缸和第二竖向滑座，该第二竖向滑座安装于第二电缸的输出端，该第二正极安装于第二竖向滑座的下表面。7.根据权利要求4所述的电感焊接机，其特征在于；所述料座组件包括横移驱动气缸和横移料座，该横移料座安装于横移驱动气缸的轴端，该横移料座可移动式位于第二负极和第二正极之间。8.根据权利要求1所述的电感焊接机，其特征在于；所述第一焊接机构还包括第一电缸和第一竖向滑座，该第一竖向滑座安装于第一电缸的输出端，所述第一正极安装于第一竖向滑座的下表面。

技术总结
本实用新型公开一种电感焊接机，涉及电机自动化组装设备技术领域，该电感焊接机包括机架、用于将电感和碳刷焊接在一起的第一焊接机构、用于对锡线供料的供锡机构以及用于将保护器、电感和锡线焊接在一起的第二焊接机构，该机架上设置有用于安装第一焊接机构、供锡机构和第二焊接机构的工作台；该供锡机构位于第二焊接机构侧旁；该第一焊接机构具有用于焊接电感碳刷的第一正极和第一负极；通过采用第一焊接机构、供锡机构和第二焊接机构实现了对电感碳刷的焊接、对锡线的供料以及对保护器电感和锡线的焊接；满足了电机组装时的焊接要求；焊接精准度高；整体结构紧凑，占用面积少。占用面积少。占用面积少。


技术研发人员：汤力杰 周华国 廖建勇
受保护的技术使用者：深圳市合利士智能装备有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/21