一种电子束观察棱镜直联调节装置的制作方法

1.本实用新型涉电子束焊接技术领域，尤其是涉及一种电子束观察棱镜直联调节装置。


背景技术：

2.电子束焊接是一种利用电子束作为热源的焊接工艺，当电子束轰击焊接表面时，电子的动能转化成热能，使焊接件结合处的金属熔化，当焊件移动时，在焊件结合处形成一条连续的焊缝。目前的电子束焊接都需要在真空环境中操作完成，焊接时通过专门通道由光学棱镜反射来照明、采集图像，为了得到较好的工件焊缝的观察效果，通常需要根据实际焊接结构对观察棱镜的角度和位置进行调节，以提高ccd(电荷耦合器件图像传感器)的成像亮度和清晰度，让操作者能够更清晰地观察工件焊缝位置。
3.因为电子束发生器有较高的真空密封性，所以滑动杆与发生器壳体密封件之间有一定的摩擦阻力，现有装置中电机的电机轴通过联轴器与滚珠丝杆连接，螺母套设在滚珠丝杆上并与滚珠丝杆螺纹连接，螺母和连接板的上端固定连接，连接板的下端与顶杆的端部垂直连接，会有很大的阻力，这种z字型连接方式容易使垂直连接板产生变形，会出现电子束焊接过程中观察工件时，对观察棱镜的角度调整不到位或不及时的情况，最终影响成像效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电子束观察棱镜直联调节装置，更可靠的保证了清晰成像的稳定性，避免装置内部结构受力变形。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子束观察棱镜直联调节装置，包括调节装置主体，所述调节装置主体包括顶杆和传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机右侧连接传动壳体，所述传动壳体内设有滑块，所述滑块的一端连接所述顶杆，所述顶杆的另一端贯穿电子束发生器壳体连接观察棱镜，所述顶杆与所述传送机构之间的连接方式为一字型直联。
6.优选的，所述电机的输出端设有膜片联轴器，所述膜片联轴器连接丝杠。
7.优选的，所述滑块的左侧设有凹槽，所述凹槽与所述丝杠同心，所述凹槽的直径大于所述丝杠的直径。
8.优选的，所述凹槽的外表面通过螺栓固定有螺纹环，所述螺纹环与所述丝杠相匹配。
9.优选的，所述传动壳体内设有上滑槽与下滑槽，所述滑块上端面卡接在所述上滑槽内，所述滑块的下端面卡接在所述下滑槽内，所述上滑槽、下滑槽的两端均设有支架。
10.优选的，所述传动壳体的右端设有连接架，所述连接架的右端内嵌于所述电子束发生器壳体内。
11.优选的，所述电子束发生器壳体内部设有密闭板，所述密闭板的内部设有固定块，
所述连接架中设有通孔，所述通孔贯穿所述密闭板。
12.因此，本实用新型采用上述一种电子束观察棱镜直联调节装置，更可靠的保证了清晰成像的稳定性，避免装置内部结构受力变形。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1是本实用新型一种电子束观察棱镜直联调节装置实施例的正视图；
15.图2是本实用新型一种电子束观察棱镜直联调节装置图1中s-s处的剖视图。
16.附图标记
17.1、调节装置主体；2、电机；3、滑块；4、膜片联轴器；5、丝杠；6、螺纹环；7、凹槽；8、上滑槽；9、下滑槽；10、顶杆；11、电子束发生器壳体；12、连接架；13、密闭板；14、固定块。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.实施例一
21.如图1-2所示，一种电子束观察棱镜直联调节装置，包括调节装置主体1，调节装置主体1包括顶杆10和传动机构，传动机构包括电机2，电机2的输出端设有膜片联轴器4，膜片联轴器4连接丝杠5。膜片联轴器4是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，通过膜片联轴器4可以带动丝杠5旋转。
22.电机2右侧连接传动壳体，传动壳体内设有滑块3，滑块3的左侧设有凹槽7，凹槽7与丝杠5同心，凹槽7的直径大于丝杠5的直径，使得丝杠5可以不受阻碍的进出凹槽7。凹槽7的外表面通过螺栓固定有螺纹环6，螺纹环6与丝杠5相匹配。丝杠5转动，通过螺纹环6可以带动滑块3实现水平方向上的向左、向右移动。
23.传动壳体内设有上滑槽8与下滑槽9，滑块3上端面卡接在上滑槽8内，滑块3的下端面卡接在下滑槽9内，滑块3在滑槽内做直线运动，上滑槽8、下滑槽9的两端均设有支架，可以提高整体结构的稳定性。
24.滑块3的一端连接顶杆10，顶杆10的另一端贯穿电子束发生器壳体11连接观察棱镜，顶杆10与传送机构之间的连接方式为一字型直联，使得顶杆10受力更均匀，不易发生变形，并且，一字型连接设置，不会再有较大的阻力，可以在进行电子束焊接时及时的调整观察棱镜的角度，保证较好的成像效果。
25.传动壳体的右端设有连接架12，连接架12的右端内嵌于电子束发生器壳体11内。通过连接架12，传动壳体固定安装在电子束发生器壳体11外部。电子束发生器壳体11内部设有密闭板13，保证内部的真空密闭性，密闭板13的内部设有固定块14，固定块14对顶杆10起到固定支撑作用，连接架12中设有通孔，顶杆10穿过通孔，最终与观察棱镜连接。
26.本实用新型的工作原理：将本装置安装好后，打开电机2开关，电机2转动，通过膜片联轴器4带动丝杠5旋转，丝杠5旋转带动滑块3在滑槽内直线滑动，滑块3连接顶杆10直接实现电子束焊接过程中观察工件时，对观察棱镜角度的实时调整，这种直联调节装置更可靠的保证了清晰成像的稳定性。
27.因此，本实用新型采用上述一种电子束观察棱镜直联调节装置，更可靠的保证了清晰成像的稳定性，避免装置内部结构受力变形。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电子束观察棱镜直联调节装置，其特征在于：包括调节装置主体，所述调节装置主体包括顶杆和传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机右侧连接传动壳体，所述传动壳体内设有滑块，所述滑块的一端连接所述顶杆，所述顶杆的另一端贯穿电子束发生器壳体连接观察棱镜，所述顶杆与所述传动机构之间的连接方式为一字型直联。2.根据权利要求1所述的一种电子束观察棱镜直联调节装置，其特征在于：所述电机的输出端设有膜片联轴器，所述膜片联轴器连接丝杠。3.根据权利要求2所述的一种电子束观察棱镜直联调节装置，其特征在于：所述滑块的左侧设有凹槽，所述凹槽与所述丝杠同心，所述凹槽的直径大于所述丝杠的直径。4.根据权利要求3所述的一种电子束观察棱镜直联调节装置，其特征在于：所述凹槽的外表面通过螺栓固定有螺纹环，所述螺纹环与所述丝杠相匹配。5.根据权利要求1所述的一种电子束观察棱镜直联调节装置，其特征在于：所述传动壳体内设有上滑槽与下滑槽，所述滑块上端面卡接在所述上滑槽内，所述滑块的下端面卡接在所述下滑槽内，所述上滑槽、下滑槽的两端均设有支架。6.根据权利要求1所述的一种电子束观察棱镜直联调节装置，其特征在于：所述传动壳体的右端设有连接架，所述连接架的右端内嵌于所述电子束发生器壳体内。7.根据权利要求6所述的一种电子束观察棱镜直联调节装置，其特征在于：所述电子束发生器壳体内部设有密闭板，所述密闭板的内部设有固定块，所述连接架中设有通孔，所述通孔贯穿所述密闭板。

技术总结
本实用新型公开了一种电子束观察棱镜直联调节装置，包括调节装置主体，所述调节装置主体包括顶杆和传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机右侧连接传动壳体，所述传动壳体内设有滑块，所述滑块的一端连接所述顶杆，所述顶杆的另一端贯穿电子束发生器壳体连接观察棱镜，所述顶杆与所述传送机构之间的连接方式为一字型直联。本实用新型采用上述的一种电子束观察棱镜直联调节装置，更可靠的保证了清晰成像的稳定性，避免装置内部结构受力变形。避免装置内部结构受力变形。避免装置内部结构受力变形。


技术研发人员：钟富才 王立东
受保护的技术使用者：河北众航高能科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/21