一种环保弹性PVC薄膜生产用压延机的制作方法

一种环保弹性pvc薄膜生产用压延机
技术领域
1.本实用新型涉及压延设备领域，尤其涉及一种环保弹性pvc薄膜生产用压延机。


背景技术：

2.高弹性的pvc薄膜，广泛应用于农业种植、产品包装以及医疗健康行业，其通常是由聚氯乙烯薄膜作为基膜，并在其表面层压弹性膜例如聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜等，有时为了增强其拉伸强度，还会在相邻的层压膜之间加入粘合胶，为了增加其防水性或阻燃性，在其表面涂覆阻燃涂层胶或防水层。压延加工是弹性pvc薄膜加工的重要工序之一，压延的好坏决定了制品的质量。由于pvc薄膜的主要成分中聚氯乙烯以及膜料中的稳定剂及添加剂均能够散发出气味，因此压延加工过程中所得的膜材也会产生气味，不仅不利于环保生产，而且还可能对后期膜产品的销售也有影响。
3.为了解决上述pvc薄膜在压延加工过程中会产生气味的问题，有申请人提出了一种净味pvc印刷膜的装置的中国专利，其公开号为cn214354338u、公开日为2021-10-08，并具体公开了如下内容：该装置包括主体，主体的正面开设有除味仓，除味仓的内壁开设有滑槽，除味仓的内部活动连接有抽屉，抽屉的内部开设有放置槽，放置槽的内部活动连接有缠绕辊，缠绕辊的外表面固定连接有印刷膜，主体的一侧开设有除味孔，除味孔的正面活动连接有除味桶。该技术方案虽然能够实现通过该除味装置对pvc薄膜除味，但是也存在一定的缺陷，即卷绕辊和pvc薄膜均需要单独拆卸放置在放置槽内，若采用这一装置对压延加工过程中的pvc薄膜除味，则不仅需要增加针对膜料的运输工序，而且需要增加人力以及设备成本。
4.鉴于此，目前亟需一种无需单独的设备以及运输卷辊和pvc薄膜就能够对所加工和生产的pvc薄膜去味的压延机，以期加工出具有低气味的环保型pvc薄膜。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种环保弹性pvc薄膜生产用压延机，该压延机具有能够有效降低pvc薄膜加工过程中所产生气味的优点，从而能够提高生产过程的环保性和安全性。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.本技术公开一种环保弹性pvc薄膜生产用压延机，包括机架以及设置在所述机架上的压延辊，还包括：一对支撑辊，其接合在所述机架上，从所述压延辊的辊间隙输出的膜材经由该一对支撑辊并被支撑在辊体上部；除味液储纳室，其设置在所述一对支撑辊的下方，且该储纳室顶部形成一安装凸部以及与该安装凸部相连接的两个贴合部，所述贴合部能够贴合对应的支撑辊；以及喷淋头，其设置在所述安装凸部上，且该喷淋头适于将所述除味液储纳室中的除味液喷淋至所述膜材上；其中，所述贴合部的底部设置有用于回收除味液的回收孔。
8.为进一步优化上述技术方案，还采取如下技术措施：
9.优选地，所述安装凸部呈长条状，所述喷淋头设置为多组且多组喷淋头沿安装凸部的长度方向上等距排列。
10.优选地，还包括升降装置，所述升降装置与机架固定连接，且该升降装置适于调整所述除味液储纳室在纵向上的位置。
11.优选地，所述升降装置包括相对设置在机架上两个竖直的丝杆，两个所述丝杆上均设置与之相匹配的螺母座，所述除味液储纳室接合在两个螺母座之间。
12.优选地，所述安装凸部、一对支撑辊与膜材之间围成一清洗空间，所述清洗空间的两侧被两个挡板遮盖。
13.优选地，所述机架上还设置有一辅助辊，所述辅助辊位于一对支撑辊的上方，且该辅助辊与支撑辊之间形成供膜材通过的间隙。
14.优选地，所述回收孔为沿着贴合部长度方向上等距排列设置的多个通孔。
15.优选地，所述一对支撑辊沿着横向上间隔开且二者相对平行设置。
16.优选地，所述贴合部上的两端还设置有弧形支撑部，所述支撑辊与对应的弧形支撑部滑动配合。
17.优选地，所述安装凸部与贴合部之间通过光滑弧角过渡连接。
18.由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型中的压延机，通过将从压延辊上输出的膜材支撑在支撑辊上，通过将除味液储纳室内的除味液喷淋至膜材的表面，从而除去膜材表面的异味。配合调整膜材卷放装置的位置及输出膜材的方向，可实现清洗膜材的两面。与现有技术相比，上述除味液储纳室用的装置配置在压延机上，清洗除味的工序在压延加工之后卷放膜材之前，无需拆卸或运输卷辊以及膜材，即可实现对膜材表面的清洗和除味，提高了生产效率，符合环保生产的要求。
20.本实用新型中，多余的除味液沿着贴合部以及回收孔被回收至储纳室内，从而可实现除味液的循环利用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
22.图1是实施例一的总体结构示意图；
23.图2是实施例一的侧面结构示意图；
24.图3是图2中a-a部的剖面结构示意图；
25.图4是实施例一中压延机处于除味工序中部分零部件的组装示意图；
26.图5是实施例一中另一部分零部件的结构示意图。
27.附图标记：
28.机架1；压延辊2；支撑辊3；清洗空间4；除味液储纳室5；喷淋头51；安装凸部52；贴合部53；支撑部531；回收孔54；充液接头55；升降装置6；丝杆61；螺母座62；导向槽63；挡板7；容让凹部71；支脚72；辅助辊8；第一驱动组件9；第二驱动组件10；膜材11。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.本技术的实施例通过提供一种pvc薄膜生产用压延机，解决了现有技术的压延加工中对于pvc薄膜的除味处理需要拆卸或运输卷辊以及薄膜的问题，实现了在压延加工后直接对pvc薄膜进行清洗除味，而无需拆卸卷辊或pvc薄膜的效果，并且提高了生产效率，符合环保生产的要求。
33.为了实现在不拆卸卷放辊筒的条件下对pvc薄膜进行清洗除味，本实施例的基本构思如下：通过将从压延辊上输出的膜材支撑在支撑辊上，并将除味液储纳室内的除味液喷淋至膜材的待处理面，从而除去膜材表面的异味。
34.下面将结合附图对本技术的实施例进行详细描述：
35.实施例一：
36.请参阅图1至2，该环保弹性pvc薄膜生产用压延机，包括机架1以及设置在所述机架1上的压延辊2，该压延辊2包括两个平行排列布置的辊筒，该处的压延辊2可以是镜面辊、压纹辊或贴合辊等，压延辊2可以通过第二驱动组件10拖动。以弹性pvc薄膜的压延加工为例，在pvc聚氯乙烯基膜与聚丙烯薄膜贴合前，由基膜中聚氯乙烯单体、塑料以及各种添加剂、助剂散发出的异味较为严重，因此可在此阶段进行一次除味处理，在制品pvc薄膜收卷前也可以进行一次除味处理，本实施例中的除味工序是在压延加工成型后薄膜收卷之前。
37.参考图3至4所示，本实施例中，压延机还包括：一对支撑辊3，其通过转轴可转动地接合在机架1上，支撑辊3可以是由第一驱动组件9拖动，这里的驱动组件例如可以是由伺服电机或制动电机以及其传动部件组成，从压延辊2的辊间隙输出的膜材11经由该一对支撑辊3并被支撑在辊体上部，这里的一对支撑辊3沿着横向上间隔开形成设定的辊间距且二者相对平行设置。优选地，远离压延辊2的支撑辊3可以是加热辊，加热温度优选为60-70度，从而pvc薄膜的膜材11经由清洗空间清洗除味后，在经由该支撑辊3时可以被部分烘干，以便于后续进行干燥处理。
38.其中，除味液储纳室5大体地呈箱体结构，其一个侧部上设置有充液接头55，除味液储纳室5设置在一对支撑辊3的下方，且相对该一对支撑辊3在竖直方向上可以上下移动，当然，在其它的实施方式中，支撑辊3也可以是固定设置在支撑辊3的下方，在此不作限制。该储纳室顶部形成一安装凸部52以及与该安装凸部52相连接的两个贴合部53，安装凸部52上设置有喷淋头51，且该喷淋头51适于将所述除味液储纳室5中的除味液喷淋至膜材上。这里的安装凸部52可以呈长条状，贴合部53可以是能够适配支撑辊3的圆弧状，在向上移动除味液储纳室5的过程中，贴合部53能够贴合对应的支撑辊3，喷淋头51可以采用dn20的水雾喷头，除味液可以是无需添加组分的植物提取除臭液，贴合部53的底部设置有用于回收除味液的回收孔54，回收孔54为沿着贴合部53长度方向上等距排列设置的多个通孔。这里，回收孔54也可以是沿着贴合部53长度方向上延伸的条形孔，条形孔的设置可以减少在贴合部表面残留除味液，但是会增加镗孔或扩孔的工序，技术人员可根据实际工况选择。
39.作为优选，安装凸部52与贴合部53之间通过光滑弧角过渡连接，以便于残留的除味液从安装凸部52回流至贴合部53。
40.本实施例中，喷淋头51设置为多组且多组喷淋头51沿安装凸部52的长度方向上等距排列，以对pvc薄膜在幅宽方向上均匀地喷涂除味液，以达到更好的除味效果。优选地，喷淋头51是可拆卸地连接在安装凸部52上，为了便于后续拆卸和维修，机架1上还设置有升降装置6，升降装置6与机架1固定连接，且该升降装置6适于调整除味液储纳室5在纵向上的位置，如此设置，在需要将喷淋头51取下时，通过升降装置6向下移动除味液储纳室5，从而便于将喷淋头51取下，在需要除味时，通过升降装置6向上移动除味液储纳室5直至与支撑辊3贴合。在一些实施方式中，喷淋头51也可以是设置为一组但此时是将喷淋头51设置为可在pvc薄膜的幅宽方向上移动，例如通过气缸或伸缩杆推动的方式实现上述移动，从而也能够达到喷淋效果，但是相应的工时也会有所增加。本实施例中，升降装置6可以包括相对设置在机架1上导向槽63内的两个竖直的丝杆61，两个所述丝杆61上均设置与之相匹配的螺母座62，除味液储纳室5固定接合在两个螺母座62之间，例如通过焊接固定或四角定位螺纹紧固件固定，在此不作限制。
41.参考图4和5所示，本实施例中，安装凸部52、一对支撑辊3与膜材之间围成一清洗空间4，清洗空间4的两侧被两个挡板7遮盖。这里，两个挡板7分别通过支脚72固定在机架1上，而且，两个挡板7分别位于支撑辊3的两端，在固定安装挡板7后，挡板7上的容让凹部71恰好扣合在支撑辊3的连接轴颈上。通过该清洗空间4能够实现将除味液均匀且充分地喷淋至膜材的接触面上，未被利用的除味液通过安装凸部52、贴合部53上的回收孔54回流至除味液储纳室5内，从而实现除味液的循环利用。同时，也能够防止除味液喷洒至外界不需的地方造成浪费。
42.为了增加除味过程中对于膜材表面的喷淋面积，机架1上还设置有一辅助辊8，辅助辊8位于一对支撑辊3的上方，且该辅助辊8与支撑辊3之间形成供膜材11通过的间隙，辅助辊8能够向下压贴所述膜材11，从而所述膜材11凹进两个支撑辊3之间间隙的表面积更大，可以喷淋面积增大，除味效率得以提高。
43.本实施例中，贴合部53上的两端还设置有弧形支撑部531，支撑辊3与对应的弧形支撑部531滑动配合，弧形支撑部531的底部可以是焊接在贴合部53上或者通过螺丝固定在贴合部53上，这里不作限制。
44.总之，在本实施例中，通过将从压延辊2上输出的膜材11支撑在支撑辊3上，并在清洗空间4内将除味液储纳室5内的除味液喷淋至膜材11的表面，从而可以有效除去膜材11表面的异味。通过安装凸部52、贴合部53以及回流孔的设置，可实现将除味液的循环利用，可在保证除味效果的同时，节约生产成本。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种环保弹性pvc薄膜生产用压延机，包括机架以及设置在所述机架上的压延辊，其特征在于，还包括：一对支撑辊，其接合在所述机架上，从所述压延辊的辊间输出的膜材经由该一对支撑辊并被支撑在辊体上部；除味液储纳室，其设置在所述一对支撑辊的下方，且该储纳室顶部形成一安装凸部以及与该安装凸部相连接的两个贴合部，所述贴合部能够贴合对应的支撑辊；以及喷淋头，其设置在所述安装凸部上，且该喷淋头适于将所述除味液储纳室中的除味液喷淋至所述膜材上；其中，所述贴合部的底部设置有用于回收除味液的回收孔。2.根据权利要求1所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述安装凸部呈长条状，所述喷淋头设置为多组且多组喷淋头沿安装凸部的长度方向上等距排列。3.根据权利要求1所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，还包括升降装置，所述升降装置与机架固定连接，且该升降装置适于调整所述除味液储纳室在纵向上的位置。4.根据权利要求3所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述升降装置包括相对设置在机架上两个竖直的丝杆，两个所述丝杆上均设置与之相匹配的螺母座，所述除味液储纳室接合在两个螺母座之间。5.根据权利要求1所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述安装凸部、一对支撑辊与膜材之间围成一清洗空间，所述清洗空间的两侧被两个挡板遮盖。6.根据权利要求1至4中任一项所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述机架上还设置有一辅助辊，所述辅助辊位于一对支撑辊的上方，且该辅助辊与支撑辊之间形成供膜材通过的间隙。7.根据权利要求1所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述回收孔为沿着贴合部长度方向上等距排列设置的多个通孔。8.根据权利要求1所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述一对支撑辊沿着横向上间隔开且二者相对平行设置。9.根据权利要求1所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述贴合部上的两端还设置有弧形支撑部，所述支撑辊与对应的弧形支撑部滑动配合。10.根据权利要求1所述的环保弹性pvc薄膜生产用压延机，其特征在于，所述安装凸部与贴合部之间通过光滑弧角过渡连接。

技术总结
本实用新型涉及压延设备领域，其具体公开一种环保弹性PVC薄膜生产用压延机，包括机架以及设置在所述机架上的压延辊，还包括：一对支撑辊，其接合在所述机架上，从所述压延辊的辊间隙输出的膜材经由该一对支撑辊并被支撑在辊体上部；除味液储纳室，其设置在所述一对支撑辊的下方，且该储纳室顶部形成一安装凸部以及与该安装凸部相连接的两个贴合部，所述贴合部能够贴合对应的支撑辊；以及喷淋头，其设置在所述安装凸部上，且该喷淋头适于将所述除味液储纳室中的除味液喷淋至所述膜材上；其中，所述贴合部的底部设置有用于回收除味液的回收孔。本申请实施例中的压延机具有能够在无需拆卸卷辊及其上的PVC薄膜的情况下对加工的PVC薄膜进行除味处理的优点。PVC薄膜进行除味处理的优点。PVC薄膜进行除味处理的优点。


技术研发人员：章伟峰 杨国友 沈敏红 蒋先立
受保护的技术使用者：海宁市明德新材料有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/21