一种快速镶嵌金相样品的工装的制作方法

1.本实用新型属于铅酸蓄电池金相试样制备技术领域。具体涉及一种快速镶嵌金相样品的工装，可以实现金相样品的快速制备。


背景技术：

2.金相试样制备即金相制样是金相研究的重要组成，旨在通过对金属材料样品的检验观测分析出材料表面微观形貌。由于金属材料质量往往会直接影响到产品性能及安全，对产品的工作寿命影响很大，因此金相制样在材料的应用和工艺研究方面具有重要价值。
3.在金相制样中，镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的、形状不规则的试样。现有的镶嵌工艺一种是直接将样品垂直置入镶嵌模具中，然后在镶嵌模具中浇注环氧树脂等固化材料，待材料固化完成后将镶嵌样品取出，一般制取一个样品需要6-8h，后续机械研磨样品截面，最后进行样品观察分析。另一种是将样品放入镶嵌粉中，边加热镶嵌粉边手工转动加力轴对镶嵌粉施加一定的压力，直到镶嵌粉厚度不在变化为止，一般制取一个样品需要10min，以上这些镶嵌工艺都会导致制样效率低下，影响后期的金相样品观测效率。


技术实现要素：

4.为进一步提高生产及研发效率，本实用新型提供一种快速镶嵌金相样品的工装，可以实现金相样品的快速制备，缩短了制样时间，提高了研发效率。
5.本实用新型的技术方案是：一种快速镶嵌金相样品的工装，包括筒体，筒体型腔内设置施压模块；所述施压模块包括从下至上依次至少两个压块，相邻两压块之间为形成用于成型金相试样的成型腔，成型腔的上表面和下表面为平面，成型腔中有包括位于成型腔下表面中心处的样品、环布于样品周围的镶嵌粉；还包括用于加热成型腔的镶嵌粉的加热模块；所述压块包括位于最下部的一定压块、位于定压块上部的动压块；还包括用于驱动动压块向下移动以加压于镶嵌粉的加压件。
6.所述加压件为液压缸或气缸。
7.还包括用于冷却成型腔内的压缩固化成型后的金相试样的冷却模块。
8.所述冷却模块为水冷却模块，包括环布于成型腔侧壁的冷却管，冷却管一端为进水口、另一端为出水口。
9.所述加热模块为电加热板，电加热板环布于成型腔侧壁，电加热板表面有用于容置冷却管的容置槽。
10.所述压块为三个，三个压块为位于下部的定压块、置于定压块上部的两动压块；所述成型腔为两个。
11.本实用新型的工装在镶嵌过程实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程，完成试样快速镶嵌，采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致。型腔加长，可实现同时两个试样的制作；配备水冷却模块，制样速度快，可5min完成一次两个样件镶嵌，让制样工作更
轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。本实用新型提高了研发效率，对蓄电池企业进一步改进和提高生产及研发效率有一定的实际使用价值。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图之一；
13.图2为图1的局部放大图；
14.图3为金相试样的结构示意图；
15.图4为本实用新型的结构示意图之二。
实施方式
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
18.如图1-3所示，一种快速镶嵌金相样品的工装示意图，包括图中：1. 筒体；2. 样品；3. 镶嵌粉；4. 施压模块；5.加压件；6. 加热模块；7. 冷却模块。加热模块6在筒体1型腔的四周。样品2包括拉网、连冲铅带或板栅、连铸连轧、重力浇铸板栅及其它铅零件。可根据样品2数量需要，在筒体1型腔中增加两动压块42，可制备两个试样。施压模块4包括从下至上依次至少两个压块，压块包括位于最下部的一定压块41、位于定压块41上部的动压块42。加压件为气缸。相邻两压块之间为形成用于成型金相试样23的成型腔。
19.使用时，在筒体1型腔底部放入定压块41后，将样品2放入型腔，添加一定量的镶嵌粉3，再放入另一个动压块42，接通电源后，加热模块6对型腔1开始加热，通过气缸对动压块42进行加压，通过加压后，镶嵌样品更紧致且缩短了镶嵌粉3压缩固化时间，保压一段时间后，通过冷却模块7对样品进行冷却，最后气缸卸压即可取出制取的镶嵌样品，同时由于本工装型腔较长，可以同时制备两个试样，配备水冷却模块，制样速度快，可在5min完成一次两个样件镶嵌，得到两个金相试样23，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定，大大缩短了制样时间，提高了研发效率。
20.图4中，加压件5为液压缸，液压系统8包括液压泵、液压油、液压缸。加热模块6在筒体1型腔的四周。加热模块6为电加热板，电加热板表面有用于容置冷却管7的容置槽，冷却管7环布于与成型腔相对应的筒体1型腔的四周。


技术特征：
1.一种快速镶嵌金相样品的工装，其特征在于：包括筒体（1），筒体（1）型腔内设置施压模块（4）；所述施压模块（4）包括从下至上依次至少两个压块，相邻两压块之间为形成用于成型金相试样（23）的成型腔，成型腔的上表面和下表面为平面，成型腔中有包括位于成型腔下表面中心处的样品（2）、环布于样品（2）周围的镶嵌粉（3）；还包括用于加热成型腔的镶嵌粉（3）的加热模块；所述压块包括位于最下部的一定压块（41）、位于定压块（41）上部的动压块（42）；还包括用于驱动动压块向下移动以加压于镶嵌粉（3）的加压件。2.根据权利要求1所述的快速镶嵌金相样品的工装，其特征在于：所述加压件（5）为液压缸或气缸。3.根据权利要求1所述的快速镶嵌金相样品的工装，其特征在于：还包括用于冷却成型腔内的压缩固化成型后的金相试样（23）的冷却模块。4.根据权利要求3所述的快速镶嵌金相样品的工装，其特征在于：所述冷却模块为水冷却模块，包括环布于成型腔侧壁的冷却管，冷却管一端为进水口、另一端为出水口。5.根据权利要求4所述的快速镶嵌金相样品的工装，其特征在于：所述加热模块为电加热板，电加热板环布于成型腔侧壁，电加热板表面有用于容置冷却管（7）的容置槽。6.根据权利要求1所述的快速镶嵌金相样品的工装，其特征在于：所述压块为三个，三个压块为位于下部的定压块（41）、置于定压块上部的两动压块；所述成型腔为两个。

技术总结
一种快速镶嵌金相样品的工装，包括筒体，筒体型腔内设置施压模块；所述施压模块包括从下至上依次至少两个压块，相邻两压块之间为形成用于成型金相试样的成型腔，成型腔的上表面和下表面为平面，成型腔中有包括位于成型腔下表面中心处的样品、环布于样品周围的镶嵌粉；还包括用于加热成型腔的镶嵌粉的加热模块；所述压块包括位于最下部的一定压块、位于定压块上部的动压块；还包括用于驱动动压块向下移动以加压于镶嵌粉的加压件。本实用新型的名称为一种快速镶嵌金相样品的工装，属于铅酸蓄电池金相试样制备技术领域。它主要是解决现有镶嵌金相样品制样时间长的问题，大大的缩短了制样时间，提高了研发效率。提高了研发效率。提高了研发效率。


技术研发人员：焦凯 史俊雷 高国兴 邓国强
受保护的技术使用者：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/21