一种线束裁断加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束裁断加工装置。


背景技术：

2.线束在投入使用过程中，需要根据实际使用情况对其长度进行裁断调节，以适配使用要求。
3.现有的线束裁断方式，是通过老虎钳对线束进行裁断，通过操作工人手动开合老虎钳的操作，对线束进行长度调节，但是在进行裁断时，工人需要对显示进行丈量和划线操作，手持测量工具和标记工具较为不便，标记效率较慢影响裁断效率。
4.因此，针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够在对线束进行截断的同时，自动进行划线标记操作的线束裁断加工装置。


技术实现要素：

5.为了克服在进行裁断时，工人需要对显示进行丈量和划线操作，手持测量工具和标记工具较为不便，标记效率较慢影响裁断效率的缺点，本实用新型提供一种能够在对线束进行截断的同时，自动进行划线标记操作的线束裁断加工装置。
6.技术方案为：一种线束裁断加工装置，包括有底座、截断器、复位弹簧和长度标记机构，底座顶部连接有截断器，截断器右部之间连接有复位弹簧，底座右部上侧设有用于对截断线缆进行长度标记的长度标记机构。
7.作为更进一步的优选方案，长度标记机构包括有支撑架、第一转轮、第一弹簧、标记笔、第二转轮和弹性件，底座右部上侧连接有支撑架，支撑架下部转动式连接有第一转轮，第一转轮内部滑动式连接有标记笔，标记笔与第一转轮之间连接有第一弹簧，支撑架上部滑动式连接有第二转轮，第二转轮前后两部均与支撑架之间连接有弹性件，第二转轮在弹性件的作用下与第一转轮配合，对线束进行压紧，第一转轮转动一圈即控制标记笔对线束进行长度标记，辅助进行裁断工作。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有拉直机构，拉直机构包括有穿线架和旋转柱，截断器左部上侧转动式连接有旋转柱，旋转柱上转动式连接有穿线架，穿线架在旋转柱的作用下向左进行转动，线束在进行切断时，穿入穿线架，通过穿线架对线束进行拉直。
9.作为更进一步的优选方案，底座左右两部下侧均设有支撑脚。
10.作为更进一步的优选方案，底座上开有下料槽。
11.作为更进一步的优选方案，弹性件为第二弹簧。
12.本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过第二转轮在弹性件的作用下与第一转轮配合，对线束进行压紧，第一转轮转动一圈即控制标记笔对线束进行长度标记，辅助进行裁断工作的操作，能够达到在对线束进行截断时，自动进行划线标记操作的效果。
13.2、本实用新型通过穿线架在旋转柱的作用下向左进行转动，线束在进行切断时，穿入穿线架，通过穿线架对线束进行拉直，能够达到对线束进行拉直的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的结构示意图。
16.图3为本实用新型长度标记机构的立体结构剖视图。
17.图4为本实用新型拉直机构的立体结构示意图。
18.图中标号名称：1-底座，2-截断器，3-复位弹簧，4-长度标记机构，40-支撑架，41-第一转轮，42-第一弹簧，43-标记笔，44-第二转轮，45-第二弹簧，5-拉直机构，50-穿线架，51-旋转柱。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
20.一种线束裁断加工装置，如图1和图2所示，包括有底座1、截断器2、复位弹簧3和长度标记机构4，底座1顶部连接有截断器2，底座1左右两部下侧均设有支撑脚，能够增加底座1支撑性，截断器2右部之间连接有复位弹簧3，底座1上开有下料槽，能够方便对碎屑进行导出，底座1右部上侧设有用于对截断线缆进行长度标记的长度标记机构4。
21.如图1-图3所示，长度标记机构4包括有支撑架40、第一转轮41、第一弹簧42、标记笔43、第二转轮44和第二弹簧45，底座1右部上侧连接有支撑架40，支撑架40下部转动式连接有第一转轮41，第一转轮41内部滑动式连接有标记笔43，标记笔43与第一转轮41之间连接有第一弹簧42，支撑架40上部滑动式连接有第二转轮44，第二转轮44前后两部均与支撑架40之间连接有第二弹簧45。
22.需要对线束进行截断时，可以使用本装置首先将本装置放置在截断区域，之后将需要进行截断的线束绕过第一转轮41和第二转轮44之间，穿过截断器2，第二转轮44在第二弹簧45的作用下与第一转轮41配合，对线束进行压紧，第一转轮41转动一圈即控制标记笔43对线束进行长度标记，辅助进行裁断工作通过截断器2的闭合对线束进行裁断，闭合的截断器2能够通过复位弹簧3进行自动复位操作。
23.如图1、图2和图4所示，还包括有拉直机构5，拉直机构5包括有穿线架50和旋转柱51，截断器2左部上侧转动式连接有旋转柱51，旋转柱51上转动式连接有穿线架50。
24.使用本装置的拉直机构5，能够对线束进行拉直操作，穿线架50在旋转柱51的作用下向左进行转动，线束在进行切断时，穿入穿线架50，通过穿线架50对线束进行拉直。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种线束裁断加工装置，其特征在于，包括有底座(1)、截断器(2)、复位弹簧(3)和长度标记机构(4)，底座(1)顶部连接有截断器(2)，截断器(2)右部之间连接有复位弹簧(3)，底座(1)右部上侧设有用于对截断线缆进行长度标记的长度标记机构(4)。2.如权利要求1所述的一种线束裁断加工装置，其特征在于，长度标记机构(4)包括有支撑架(40)、第一转轮(41)、第一弹簧(42)、标记笔(43)、第二转轮(44)和弹性件，底座(1)右部上侧连接有支撑架(40)，支撑架(40)下部转动式连接有第一转轮(41)，第一转轮(41)内部滑动式连接有标记笔(43)，标记笔(43)与第一转轮(41)之间连接有第一弹簧(42)，支撑架(40)上部滑动式连接有第二转轮(44)，第二转轮(44)前后两部均与支撑架(40)之间连接有弹性件，第二转轮(44)在弹性件的作用下与第一转轮(41)配合，对线束进行压紧，第一转轮(41)转动一圈即控制标记笔(43)对线束进行长度标记，辅助进行裁断工作。3.如权利要求2所述的一种线束裁断加工装置，其特征在于，还包括有拉直机构(5)，拉直机构(5)包括有穿线架(50)和旋转柱(51)，截断器(2)左部上侧转动式连接有旋转柱(51)，旋转柱(51)上转动式连接有穿线架(50)，穿线架(50)在旋转柱(51)的作用下向左进行转动，线束在进行切断时，穿入穿线架(50)，通过穿线架(50)对线束进行拉直。4.如权利要求1所述的一种线束裁断加工装置，其特征在于，底座(1)左右两部下侧均设有支撑脚。5.如权利要求1所述的一种线束裁断加工装置，其特征在于，底座(1)上开有下料槽。6.如权利要求2所述的一种线束裁断加工装置，其特征在于，弹性件为第二弹簧(45)。

技术总结
本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束裁断加工装置。本实用新型提供一种能够在对线束进行截断的同时，自动进行划线标记操作的线束裁断加工装置。一种线束裁断加工装置，包括有底座、截断器、复位弹簧和长度标记机构，底座顶部连接有截断器，截断器右部之间连接有复位弹簧，底座右部上侧设有用于对截断线缆进行长度标记的长度标记机构。本实用新型通过第二转轮在弹性件的作用下与第一转轮配合，对线束进行压紧，第一转轮转动一圈即控制标记笔对线束进行长度标记，辅助进行裁断工作的操作，能够达到在对线束进行截断时，自动进行划线标记操作的效果。行划线标记操作的效果。行划线标记操作的效果。


技术研发人员：李烁
受保护的技术使用者：北京恒健伦科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/21