一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构的制作方法

1.本实用新型涉及公路养护技术领域，具体为一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构。


背景技术：

2.复合型热拌热铺超薄罩面，是一种主要适用于高速公路、一级公路、城市主干道路及快速道各等级道路旧路面的养护罩面，或新建道路路面的磨耗层。
3.在申请号为201420623383.3，名称为复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构的实用新型专利中记载了一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，目前由于超薄磨耗层没有设应力吸收层，抗反射裂缝能力也不足。但是该装置在使用的时候无法对装置进行固定安装，使其在地面进行安装或者更换的时候不够便捷；该装置在使用时由于装置经常性的被车辆碾压，容易出现损坏的现象，因此，目前市场上急需一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，以解决上述背景技术中提出现有的一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构安装不够便捷与强度不够的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，包括安装底层、缓冲层和挤压板，所述安装底层的顶端均匀开设有腔体，且腔体内部底端皆开设有贯穿至安装底层底端的通孔，所述腔体内部设置有贯穿通孔的固定锟，且固定锟的顶端安装有转块，所述腔体内部两端顶端皆开设有贯穿至安装底层内部的第一滑槽，且第一滑槽内部设置有贯穿至腔体内部的挡板，所述腔体内部挡板的一端皆安装有拉块，所述安装底层的顶端安装有缓冲层，且缓冲层的顶端安装有挤压板，所述挤压板的顶端设置有加强层，且加强层的顶端安装有涂料层。
6.优选的，所述固定锟外侧的顶端开设有转槽，且转槽内部套设有与通孔内部相连接的第二固定块。
7.优选的，所述挡板远离拉块一端开设有贯穿至挡板内部的第二滑槽，且第二滑槽内部设置有与第一滑槽内部一端相连接的导向杆。
8.优选的，所述加强层的底端均匀开设有插槽，且插槽内部设置有与挤压板顶端相连接的第一固定块。
9.优选的，所述加强层内部的顶端安装有加强筋，所述导向杆与第二滑槽滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过对腔体内部的转块进行转动，同时带动固定锟进行旋转，当固定锟在旋转的时候带动安装底层插入地面，使得装置在使用的时候可以对装置进行快速固定，使用的更加便捷；
12.2、本实用新型通过缓冲层对装置表面受到的压力进行吸收，同时通过加强层内部
的加强筋提高装置的强度，使其在使用的时候不易出现损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型主视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1部a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图1部b处放大结构示意图。
17.图中：1、安装底层；2、缓冲层；3、挤压板；4、加强层；5、加强筋；6、涂料层；7、第一固定块；8、插槽；9、腔体；10、转块；11、固定锟；12、第一滑槽；13、挡板；14、导向杆；15、第二滑槽；16、拉块；17、通孔；18、转槽；19、第二固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构实施例：一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，包括安装底层1、缓冲层2和挤压板3，安装底层1的顶端均匀开设有腔体9，且腔体9内部底端皆开设有贯穿至安装底层1底端的通孔17，腔体9内部设置有贯穿通孔17的固定锟11，固定锟11外侧的顶端开设有转槽18，且转槽18内部套设有与通孔17内部相连接的第二固定块19；
20.且固定锟11的顶端安装有转块10，腔体9内部两端顶端皆开设有贯穿至安装底层1内部的第一滑槽12，且第一滑槽12内部设置有贯穿至腔体9内部的挡板13，挡板13远离拉块16一端开设有贯穿至挡板13内部的第二滑槽15，且第二滑槽15内部设置有与第一滑槽12内部一端相连接的导向杆14；
21.腔体9内部挡板13的一端皆安装有拉块16，安装底层1的顶端安装有缓冲层2，且缓冲层2的顶端安装有挤压板3，挤压板3的顶端设置有加强层4，且加强层4的顶端安装有涂料层6，加强层4的底端均匀开设有插槽8，且插槽8内部设置有与挤压板3顶端相连接的第一固定块7，加强层4内部的顶端安装有加强筋5，导向杆14与第二滑槽15滑动连接。
22.工作原理：使用该装置时，首先通过拉块16带动挡板13将腔体9打开，当腔体9打开后通过工具转动转块10带动固定锟11进行旋转，当固定锟11在地面上进行旋转的时候将固定锟11转动到地面的内部，将安装底层1固定在既定的位置，同时拉动拉块16带动挡板13在第一滑槽12的内部进行移动，将腔体9关闭，当装置在使用的时候通过缓冲层2对装置使用的过程中进行缓冲，不易出现被压坏的现象，同时通过加强层4与加强层4内部的加强筋5来使得装置在使用的过程中不易出现破损的现象，以上为本实用新型的全部工作原理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，包括安装底层(1)、缓冲层(2)和挤压板(3)，其特征在于：所述安装底层(1)的顶端均匀开设有腔体(9)，且腔体(9)内部底端皆开设有贯穿至安装底层(1)底端的通孔(17)，所述腔体(9)内部设置有贯穿通孔(17)的固定锟(11)，且固定锟(11)的顶端安装有转块(10)，所述腔体(9)内部两端顶端皆开设有贯穿至安装底层(1)内部的第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)内部设置有贯穿至腔体(9)内部的挡板(13)，所述腔体(9)内部挡板(13)的一端皆安装有拉块(16)，所述安装底层(1)的顶端安装有缓冲层(2)，且缓冲层(2)的顶端安装有挤压板(3)，所述挤压板(3)的顶端设置有加强层(4)，且加强层(4)的顶端安装有涂料层(6)。2.根据权利要求1所述的一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，其特征在于：所述固定锟(11)外侧的顶端开设有转槽(18)，且转槽(18)内部套设有与通孔(17)内部相连接的第二固定块(19)。3.根据权利要求1所述的一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，其特征在于：所述挡板(13)远离拉块(16)一端开设有贯穿至挡板(13)内部的第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)内部设置有与第一滑槽(12)内部一端相连接的导向杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，其特征在于：所述加强层(4)的底端均匀开设有插槽(8)，且插槽(8)内部设置有与挤压板(3)顶端相连接的第一固定块(7)。5.根据权利要求3所述的一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，其特征在于：所述加强层(4)内部的顶端安装有加强筋(5)，所述导向杆(14)与第二滑槽(15)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型热拌热铺超薄罩面铺装结构，包括安装底层、缓冲层和挤压板，所述安装底层的顶端均匀开设有腔体，且腔体内部底端皆开设有贯穿至安装底层底端的通孔，所述腔体内部设置有贯穿通孔的固定锟，且固定锟的顶端安装有转块，所述腔体内部两端顶端皆开设有贯穿至安装底层内部的第一滑槽，且第一滑槽内部设置有贯穿至腔体内部的挡板，所述腔体内部挡板的一端皆安装有拉块，所述安装底层的顶端安装有缓冲层，且缓冲层的顶端安装有挤压板。本实用新型通过对腔体内部的转块进行转动，同时带动固定锟进行旋转，当固定锟在旋转的时候带动安装底层插入地面，使得装置在使用的时候可以对装置进行快速固定，使用的更加便捷。加便捷。加便捷。


技术研发人员：王水兴 黄俊荣 兰盛田 朱毅民 黄志超
受保护的技术使用者：厦门合诚工程技术有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/21