一种配重式多头传送带清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及传送带清扫器技术领域，具体涉及一种配重式多头传送带清扫器。


背景技术：

2.运砂的过程中一般都会用到传送带进行传送，传送的过程中难免会有砂粘在传送带上，现有技术一般采用传送带清扫器对粘在传送带上的砂进行清扫，但现有的传送带清扫器一般采用弹簧式调节清扫器的刮砂力度，弹簧由于长时间承受弹性张力从而降低弹簧性，弹性降低后从而失去应有作用，也由于同类产品弹簧底部压片内置拉杆且拉杆端固定在端板上，所以调节间距受到一定限制，同时现有的传送带清扫器大多只有单一的刮砂头，由于刮砂头接触面在滚动筒圆周范围内，生产过程中由于物料散落会夹进滚动筒与皮带之间的原因，也由于常有皮带接驳口厚度大于输送皮带厚度的原因，当皮带驳口转到滚动筒与刮砂头位置时刮砂头会弹开形成断续漏料，不利于砂的彻底刮清，同类产品采用尖薄软刮头原因在于滚动筒夹料或皮带驳口凸起通过刮头时尽量加大刮头与皮带接触面从而加大清扫效果，但因此会造成刮头极易磨损，更换刮片频繁，维修成本大，但实践证明在圆周范围内刮头接触输送皮带面清扫效果并不理想。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、稳定耐用的配重式多头传送带清扫器。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种配重式多头传送带清扫器，包括吊耳及钩设于所述吊耳的主轴，所述主轴的两端均套设有一角度调节环，所述角度调节环的外侧套设有一平衡块，所述平衡块的一侧螺接有一抵住所述主轴的锁紧螺丝，所述平衡块的另一侧通过丝杆与螺母安装有若干配重块，所述主轴通过螺丝安装有一刮砂片，所述刮砂片的顶部设有若干刮砂头，所述刮砂片设有若干流砂导流孔，所述主轴设有供所述刮砂片安装的固定铁板，所述刮砂片通过安装螺丝与所述固定铁板固定连接。
6.进一步，所述平衡块设有供所述丝杆套穿的第一通孔。
7.进一步，所述配重块设有供所述丝杆套穿的第二通孔。
8.进一步，所述固定铁板与所述刮砂片均设有对应的螺丝安装孔。
9.进一步，所述刮砂头与所述刮砂片连接处设有加强筋。
10.进一步，所述平衡块的一侧安装有一保护罩。
11.进一步，所述平衡块为一中空的平衡块，所述平衡块的内侧设有供所述丝杆螺接的调节螺母。
12.进一步，所述角度调节环设有供所述锁紧螺丝穿过的定位孔，所述平衡块的外侧
设有供所述锁紧螺丝螺接的锁紧螺母。
13.进一步，所述吊耳设有一供所述主轴安装的倾斜的开槽，所述开槽的顶部开口设置。
14.进一步，还包括设于所述刮砂片上方的滚动压辊。
15.相对于现有技术，本实用新型通过主轴的两端均套设有一角度调节环，角度调节环的外侧套设有一平衡块，平衡块的一侧螺接有一抵住主轴的锁紧螺丝，平衡块的另一侧通过丝杆与螺母安装有若干配重块，主轴通过螺丝安装有一刮砂片，刮砂片的顶部设有若干刮砂头，刮砂片设有若干流砂导流孔，使传送带清扫器的结构简单，安装使用方便，坚固耐用，维护快捷方便，具有以下有益效果：
16.1.采用配重式调节刮砂头接触面力度，而且力度永久性恒压，较同类产品采用弹簧式调节由于长时间承受弹性张力从而降低弹簧性，弹性降低后从而失去应有作用，避免由于同类产品弹簧底部压片内置拉杆且拉杆端固定在端板上造成调节间距受到一定限制。
17.2.刮砂头在滚动筒圆周范围外软接触输送带可极大提高产品耐用性，避免同类产品由于刮砂头接触面在滚动筒圆周范围内，避免生产过程中由于物料散落会夹进滚动筒与皮带之间的原因或由于常有皮带接驳口厚度大于输送皮带厚度的原因而造成当皮带驳口转到滚动筒与刮砂头位置时刮砂头会弹开形成断续漏料，避免采用尖薄软刮头尽量加大刮头与皮带接触面从而加大清扫效果而造成刮头极易磨损、不耐用、更换刮片频繁、维修成本大。
18.3.维护成本极低，除了易损件刮片磨损需更换外，其他组件几乎接近零维修成本，维修便捷，本清扫器采用可拆卸配重总成，松开锁紧螺丝即可取下，采用开口式吊耳，卸掉配重总成后主轴与刮砂片直接往前推离取出，对于高空作业极易维修且十分便捷。
19.4.采用一器(多刮砂头)三刮砂头，实现多度清扫，效果较同类产品提高3倍以上，实践证明清扫干净率达98％。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型配重式多头传送带清扫器的结构示意图；
22.图2为图1的a部放大图；
23.图3为本实用新型平衡块的结构示意图；
24.图4为本实用新型配重块的结构示意图；
25.图5为本实用新型刮砂片的连接结构示意图；
26.图6为本实用新型配重式多头传送带清扫器的安装使用示意图。
27.图中：1-吊耳；2-主轴；3-角度调节环；4-平衡块；5-锁紧螺丝；6-丝杆；7-螺母；8-配重块；9-刮砂片；10-刮砂头；11-流砂导流孔；12-固定铁板；13-第一通孔；14-第二通孔；15-螺丝安装孔；16-加强筋；17-保护罩；18-调节螺母；19-锁紧螺母；20-开槽；21-滚动压
辊；22-滚动筒；23-输送带；24-漏斗。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图6所示本实用新型的一种配重式多头传送带清扫器，包括吊耳1及钩设于吊耳1的主轴2，主轴2的两端均套设有一角度调节环3，角度调节环3的外侧套设有一平衡块4，平衡块4的一侧螺接有一抵住主轴2的锁紧螺丝5，平衡块4的另一侧通过丝杆6与螺母7安装有若干配重块8，主轴2通过螺丝安装有一刮砂片9，刮砂片9的顶部设有若干刮砂头10，刮砂片9设有若干流砂导流孔11，主轴2设有供刮砂片9安装的固定铁板12，刮砂片9通过安装螺丝与固定铁板12固定连接。通过主轴2的两端均套设有一角度调节环3，角度调节环3的外侧套设有一平衡块4，平衡块5的一侧螺接有一抵住主轴2的锁紧螺丝5，平衡块5的另一侧通过丝杆6与螺母7安装有若干配重块8，主轴2通过螺丝安装有一刮砂片9，刮砂片9的顶部设有若干刮砂头10，刮砂片9设有若干流砂导流孔11，使传送带清扫器的结构简单，安装使用方便，坚固耐用，维护快捷方便，具有以下有益效果：
30.1.采用配重式调节刮砂头接触面力度，而且力度永久性恒压，较同类产品采用弹簧式调节由于长时间承受弹性张力从而降低弹簧性，弹性降低后从而失去应有作用，避免由于同类产品弹簧底部压片内置拉杆且拉杆端固定在端板上造成调节间距受到一定限制。
31.2.刮砂头在滚动筒圆周范围外软接触输送带可极大提高产品耐用性，避免同类产品由于刮砂头接触面在滚动筒圆周范围内，避免生产过程中由于物料散落会夹进滚动筒与皮带之间的原因或由于常有皮带接驳口厚度大于输送皮带厚度的原因而造成当皮带驳口转到滚动筒与刮砂头位置时刮砂头会弹开形成断续漏料，避免采用尖薄软刮头尽量加大刮头与皮带接触面从而加大清扫效果而造成刮头极易磨损、不耐用、更换刮片频繁、维修成本大。
32.3.维护成本极低，除了易损件刮片磨损需更换外，其他组件几乎接近零维修成本，维修便捷，本清扫器采用可拆卸配重总成，松开锁紧螺丝5即可取下，采用开口式吊耳，卸掉配重总成后主轴2与刮砂片9直接往前推离取出，对于高空作业极易维修且十分便捷。
33.4.采用一器(多刮砂头)三刮砂头，实现多度清扫，效果较同类产品提高3倍以上，实践证明清扫干净率达98％
34.平衡块4设有供丝杆6套穿的第一通孔13，方便丝杆6的定位安装。
35.配重块8设有供丝杆6套穿的第二通孔14，方便配重块8的定位安装。
36.固定铁板12与刮砂片9均设有对应的螺丝安装孔15，利于固定铁板12与刮砂片9通过螺丝对位固定安装。
37.刮砂头10与刮砂片9连接处设有加强筋16，使刮砂头10的结构更稳固，刮砂更稳定、更彻底。
38.平衡块4的一侧安装有一保护罩17，防止外界污染丝杆6、调节螺母18与锁紧螺母
19而造成安装与调节困难。
39.平衡块4为一中空的平衡块4，减轻传送带清扫器的总量，降低传送带清扫器的制作成本，平衡块4的内侧设有供丝杆6螺接的调节螺母18，利于丝杆6的稳固安装。
40.平衡块4下端的丝杆6除了起固定安装作用外，还可以起到调节配重块4重力作用，即如果配重块4力度不够，可以调出平衡块4下端的丝杆6，此时丝杆6容进保护罩17内，利用杠杆原理加大配重力度。
41.角度调节环3设有供锁紧螺丝5穿过的定位孔，平衡块4的外侧设有供锁紧螺丝5螺接的锁紧螺母19，使锁紧螺丝5安装更稳固，角度锁紧更稳定。
42.吊耳1设有一供主轴2安装的倾斜的开槽20，开槽20的顶部开口设置，方便主轴2的推出，后期维护更方便。
43.还包括设于刮砂片9上方的滚动压辊21，滚动压辊21用于将传送带压平，防止工作过程中传送带往上翘起。
44.工作过程:
45.吊耳1安装在输送带23的支架的外侧，将主轴2吊挂。
46.清扫器安装位于滚动筒22下方，刮砂头10位于滚动筒22与输送带23夹角处(即滚动筒圆周外)，此安装目的为了避免滚动筒22与输送带23间在生产过程中夹进散落物料，滚动筒22粘附物料或输送带23接驳口形成凸起不平形成断续漏料现象。
47.刮砂片9与输送带23底面保持平行，目的为了使三个刮砂头10充分与输送带23接触，使清扫效果更理想。
48.输送带的上方加装一滚动压辊21，使清扫器在工作期间输送带不飘带，从而使清扫更连续，处理效果更佳。
49.刮砂片9的下方设有一漏斗，用于收集刮落的砂。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种配重式多头传送带清扫器，其特征在于：包括吊耳及钩设于所述吊耳的主轴，所述主轴的两端均套设有一角度调节环，所述角度调节环的外侧套设有一平衡块，所述平衡块的一侧螺接有一抵住所述主轴的锁紧螺丝，所述平衡块的另一侧通过丝杆与螺母安装有若干配重块，所述主轴通过螺丝安装有一刮砂片，所述刮砂片的顶部设有若干刮砂头，所述刮砂片设有若干流砂导流孔，所述主轴设有供所述刮砂片安装的固定铁板，所述刮砂片通过安装螺丝与所述固定铁板固定连接。2.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述平衡块设有供所述丝杆套穿的第一通孔。3.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述配重块设有供所述丝杆套穿的第二通孔。4.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述固定铁板与所述刮砂片均设有对应的螺丝安装孔。5.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述刮砂头与所述刮砂片连接处设有加强筋。6.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述平衡块的一侧安装有一保护罩。7.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述平衡块为一中空的平衡块，所述平衡块的内侧设有供所述丝杆螺接的调节螺母。8.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述角度调节环设有供所述锁紧螺丝穿过的定位孔，所述平衡块的外侧设有供所述锁紧螺丝螺接的锁紧螺母。9.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：所述吊耳设有一供所述主轴安装的倾斜的开槽，所述开槽的顶部开口设置。10.根据权利要求1所述的配重式多头传送带清扫器，其特征在于：还包括设于所述刮砂片上方的滚动压辊。

技术总结
本实用新型公开了一种配重式多头传送带清扫器，包括吊耳及钩设于所述吊耳的主轴，所述主轴的两端均套设有一角度调节环，所述角度调节环的外侧套设有一平衡块，所述平衡块的一侧螺接有一抵住所述主轴的锁紧螺丝，所述平衡块的另一侧通过丝杆与螺母安装有若干配重块，所述主轴通过螺丝安装有一刮砂片，所述刮砂片的顶部设有若干刮砂头，所述刮砂片设有若干流砂导流孔，所述主轴设有供所述刮砂片安装的固定铁板，所述刮砂片通过安装螺丝与所述固定铁板固定连接。本实用新型结构简单，安装使用方便，坚固耐用，力度永久性恒压，对于高空作业极易维修且十分便捷，实现多度清扫，效果较同类产品提高3倍以上，实践证明清扫干净率达98％。实践证明清扫干净率达98％。实践证明清扫干净率达98％。


技术研发人员：区世委
受保护的技术使用者：区世委
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/21