颗粒高速定量装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及颗粒高速定量装置。


背景技术：

2.颗粒高速定量装置是针对颗粒状、流动性较好的物料设计而成的包装机械，专门针对粮食行业研发的升级产品，
3.目前，传统的包装秤主要是以气动包装秤为主，但是气动包装秤在北方寒冷天气时受低温影响无法正常使用，具体是由于压缩空气中含有水分和油分，若温度太低，气路中的物质极易结冰造成气路不通畅，导致气动执行机构反应迟钝、动作无力，进而影响气动包装秤的正常工作。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供颗粒高速定量装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.颗粒高速定量装置，所述颗粒高速定量装置包括设有出料口的进料斗，弧门可开闭的设置于所述出料口，在靠近所述弧门处还设置秤体，所述秤体的外侧设置多个称重传感器，所述秤体远离弧门的一端可转动地设置一对放料门，每扇所述放料门通过连杆机构与气缸的输出端连接。
7.进一步的，所述弧门的两侧分别通过连接座与第一转轴连接，所述第一转轴的一部分通过第一轴承连接第一轴承座，所述第一轴承座与壳体的一部分连接；所述第一转轴的另一部分与减速机的输出端连接，所述减速机的输入端与伺服电机的输出端连接，所述伺服电机也固定于所述壳体。
8.进一步的，每扇所述放料门的内侧还设置第二转轴，所述第二转轴的两端分别与所述放料门的左右两侧连接。
9.进一步的，于所述秤体的外侧还连接框架，所述框架具有通孔，所述第二转轴贯穿设置于所述通孔。
10.进一步的，所述秤体设置于机架的内部，所述机架具有至少一侧可拆卸地设置侧板。
11.进一步的，所述侧板上开设至少一个开口。
12.进一步的，所述连杆机构包括第一连杆以及与所述第一连杆两端转动连接的第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一部分与放料门连接。
13.进一步的，在所述机架的外侧还设置电控箱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下
15.本实用新型通过采用伺服电机相对于传统气动式结构对于低温具有良好的适应性，通过伺服电机可实现弧门相对于进料斗的开闭角度的调节，进而实现出料口大小的调
节，实现多段速度给料，使得对于精度及速度的控制更加灵活，避免出现气路不通常、导致气动执行机构无法正常工作的情况发生。
附图说明
16.图1示出了本实用新型实施例颗粒高速定量装置的结构示意图。
17.图2示出了本实用新型实施例颗粒高速定量装置的侧视图。
18.图3示出了本实用新型实施例颗粒高速定量装置的局部结构示意图。
19.图4示出了本实用新型实施例颗粒高速定量装置的放大图。
20.附图中标记：1、进料斗；2、壳体；3、电控箱；4、减速机；5、伺服电机；6、机架；7、门锁；8、侧板；800、开口；9、固定板；10、第一轴承；11、第一轴承座；12、第一转轴；13、连接座；14、弧门；15、称重传感器；16、传感器安装座；17、安装板；18、秤体；180、入料口；19、气缸固定座；20、气缸；21、第一连杆；22、第二连杆；23、放料门；24、框架；2400、通孔；25、第二轴承座；26、第二转轴；27、机架。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的颗粒高速定量装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
22.请参考图1至图3，颗粒高速定量装置包括设有出料口的进料斗1，所述进料斗1的上半部分从壳体2伸出，所述进料斗1的下半部分位于壳体2的内部。请参考图3，弧门14可开闭的设置于出料口，在靠近弧门14处还设置秤体18，秤体18的上端具有入料口180，秤体18的外侧设置多个称重传感器15，该称重传感器15固定于传感器安装座16，所述传感器安装座16通过安装板17固定在秤体18的外侧。秤体18远离弧门14的一端可转动地设置一对放料门23，每扇放料门23通过连杆机构与气缸20的输出端连接。进一步的，上述气缸20分别通过气缸固定座19连接于秤体18的左右两侧。具体的，所述连杆机构包括第一连杆21以及与第一连杆21两端转动连接的第二连杆22，第二连杆22远离第一连杆21的一部分与放料门23连接。
23.具体的，上述称重传感器15分布在所述秤体18的左右两侧以及前侧，其中所述称重传感器15在本实施例中具有波纹管，其中所述波纹管是一种在外圆柱面上具有多个波纹的薄壁管状弹性敏感文件，主要通过测量轴向的位移来感受内压力或者管外所加的集中力，其中所述波纹管由波纹管的内半径、外半径、波纹圆弧半径以及壁厚组成。所述称重传感器15所用波纹管具有良好的弹性性能、温度特性，其弹性滞后、弹性后效及弹性蠕变要小，弹性模量的温度系数小而稳定。
24.进一步的，请参考图1和图3，弧门14的两侧分别通过连接座13与第一转轴12连接，第一转轴12的一部分通过第一轴承10连接第一轴承座11，第一轴承座11通过固定板9与壳体2的一部分连接。第一转轴12的另一部分与减速机4的输出端连接，减速机4的输入端与伺服电机5的输出端连接，伺服电机5也固定于壳体2。
25.进一步的，请参考图3和图4，为了保证所述放料门23的可转动，在每扇放料门23的内侧还设置第二转轴26，第二转轴26的两端分别通过第二轴承座25与放料门23的左右两侧连接。进一步的，为了保证第二转轴26的安装，于秤体18的外侧还连接框架24，框架24具有通孔2400，第二转轴26贯穿设置于通孔2400。
26.请参考图1和图3，为了避免秤体18称重受影响，所述秤体18设置于机架6的内部，机架6具有至少一侧可拆卸地设置侧板8，侧板8上开设至少一个开口800。同样的，为了保证侧板8在机架6的固定，在所述侧板8上还设置至少两个门锁7，通过转动所述门锁7可实现门锁7的锁舌与机架6的内侧连接，进而使侧板8无法与机架6脱离。在所述机架6的外侧还设置电控箱3。其中，上述开口800用于观察机架6内部各结构的工况。
27.具体的，通过电控箱3可以发出脉冲信号、方向信号等控制信号来控制弧门14相对于进料斗1的开设角度，上述电控箱3控制弧门14的方式为公知技术，由于本实用新型的动作执行机构为采用电脑数字控制的伺服电机5，因此对于低温有良好的适应性，其能适应不同颗粒对于精度和速度的要求。
28.本实用新型的具体工作过程如下：
29.弧门14首先处于闭合状态，实际工作过程中，电控箱3发出信号，伺服电机5接收信号通过减速机4带动第一转轴12转动，第一转轴12转动后带动连接座13以及与连接座13连接的弧门14打开，颗粒从进料斗1进入后通过出料口落入秤体18，在下落过程中经过称重传感器15称取重量，当达到规定数量或重量弧门14将进料斗1的出料口关闭，然后气缸20启动，气缸20的活塞伸出并带动第一连杆21以及第二连杆22动作，使所述放料门23通过第二转轴26相对于秤体18打开，颗粒全部流出气缸20的活塞缩回，放料门23关闭。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.颗粒高速定量装置，其特征在于：所述颗粒高速定量装置包括设有出料口的进料斗，弧门可开闭的设置于所述出料口，在靠近所述弧门处还设置秤体，所述秤体的外侧设置多个称重传感器，所述秤体远离弧门的一端可转动地设置一对放料门，每扇所述放料门通过连杆机构与气缸的输出端连接。2.如权利要求1所述的颗粒高速定量装置，其特征在于：所述弧门的两侧分别通过连接座与第一转轴连接，所述第一转轴的一部分通过第一轴承连接第一轴承座，所述第一轴承座与壳体的一部分连接；所述第一转轴的另一部分与减速机的输出端连接，所述减速机的输入端与伺服电机的输出端连接，所述伺服电机也固定于所述壳体。3.如权利要求2所述的颗粒高速定量装置，其特征在于：每扇所述放料门的内侧还设置第二转轴，所述第二转轴的两端分别与所述放料门的左右两侧连接。4.如权利要求3所述的颗粒高速定量装置，其特征在于：于所述秤体的外侧还连接框架，所述框架具有通孔，所述第二转轴贯穿设置于所述通孔。5.如权利要求4所述的颗粒高速定量装置，其特征在于：所述秤体设置于机架的内部，所述机架具有至少一侧可拆卸地设置侧板。6.如权利要求5所述的颗粒高速定量装置，其特征在于：所述侧板上开设至少一个开口。7.如权利要求1所述的颗粒高速定量装置，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆以及与所述第一连杆两端转动连接的第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一部分与放料门连接。8.如权利要求5所述的颗粒高速定量装置，其特征在于：在所述机架的外侧还设置电控箱。

技术总结
本实用新型涉及颗粒高速定量装置，所述颗粒高速定量装置包括设有出料口的进料斗，弧门可开闭的设置于所述出料口，在靠近所述弧门处还设置秤体，所述秤体的外侧设置多个称重传感器，所述秤体远离弧门的一端可转动地设置一对放料门，每扇所述放料门通过连杆机构与气缸的输出端连接。本实用新型通过采用伺服电机相对于传统气动式结构对于低温具有良好的适应性，通过伺服电机可实现弧门相对于进料斗的开闭角度的调节，进而实现出料口大小的调节，实现多段速度给料，使得对于精度及速度的控制更加灵活，避免出现气路不通常、导致气动执行机构无法正常工作的情况发生。无法正常工作的情况发生。无法正常工作的情况发生。


技术研发人员：赵子玲 费金牌 钱金鑫
受保护的技术使用者：无锡沃研科技有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/7/21