多尺寸适用拧盖机构的制作方法

1.本实用新型属于家具用具技术领域，尤其涉及一种多尺寸适用拧盖机构。


背景技术：

2.目前市面上的药剂、保健饮品部分采用一种带螺纹的、质地较软的金属瓶盖封口方式，这种金属瓶盖的螺纹与瓶口螺纹保持一致。这种瓶盖结构，易导致拧盖时发生人手打滑现象，人手直接拧盖，不但费力而且增加使用者手部疼痛感，增加了开盖难度。
3.基于此，人们研制出拧盖器以用于辅助使用者进行拧盖作业，例如，申请号为：cn202010298467.4，名称为一种防滑丝的高效拧盖器提及“一种防滑丝的高效拧盖器，包括拧盖器本体，所述拧盖器本体由带有圆弧形开口的左握柄和右握柄组成，左握柄和右握柄左右相互对称且顶部通过第一加强结构相互连接在一起，所述圆弧形开口上设有螺纹结构。本发明的优点是：利用力矩原理，在开瓶盖时达到省力效果，同时螺纹结构减小了瓶盖的螺纹与瓶口螺纹之间的间距，使两者紧密结合，从而使得打开易滑丝的瓶盖更加方便”。
4.从上述内容中可以得出，该拧盖器能够利用省力杠杆远离实现便捷夹持预设盖体，进而实现旋扭开盖，然而，现有技术中的拧盖器大多仅具备一组夹持腔，即其适配的盖体尺寸有限，当目标盖体的外径小于夹持腔内径的最小值时，该拧盖器无法实现夹持盖体的效果，将导致使用者拧盖失败，因此，现有技术中的拧盖器大多缺乏灵活性，适配盖体的尺寸单一，具有较大局限性，亟待改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多尺寸适用拧盖机构，旨在解决现有技术中的拧盖器大多缺乏灵活性，适配盖体的尺寸单一，具有较大局限性，亟待改善的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种多尺寸适用拧盖机构，包括连接座和偏摆组件，所述偏摆组件包括第一偏摆部和第二偏摆部，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部分别与所述连接座的两端连接，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部互为相对的端部分别设置有第一夹持槽和第二夹持槽，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽的数量为多组，多组所述第一夹持槽和所述第二夹持槽分别沿所述第一偏摆部和所述第二偏摆部的长度方向延伸设置；所述连接座由弹性材料制作成型，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部远离所述连接座的端部经使用者驱动后，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽靠拢。其中，多组所述第一夹持槽和多组所述第二夹持槽的槽径沿远离所述连接座的方向逐渐增大或缩小。
7.可选地，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部靠近所述连接座的端部由弹性材料制作成型，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部远离所述连接座的端部经使用者驱动后，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽靠拢。
8.可选地，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部呈镜像结构分布在所述连接座的两端。
9.可选地，所述第一偏摆部包括第一连接肋和第一夹持肋，所述第一连接肋的端部
与所述连接座固定连接，所述第一连接肋的截面成圆弧状结构设置以形成所述第一夹持槽。
10.可选地，所述第一夹持槽的槽壁上设置有防滑层。
11.可选地，所述防滑层包括防滑硅胶和卡扣，所述卡扣的数量为两组，两组所述卡扣分别设置在所述防滑硅胶的两端，所述第一夹持槽的槽壁设置有连接柱，所述卡扣与所述连接柱卡接适配。
12.为了实现上述目的，本实用新型的另一个实施例提供的一种多尺寸适用拧盖机构，包括：连接座、驱动组件和偏摆组件，所述偏摆组件包括第一偏摆部和第二偏摆部，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部分别与所述连接座的两端连接，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部互为相对的端部分别设置有第一夹持槽和第二夹持槽，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽的数量为多组，多组所述第一夹持槽和所述第二夹持槽分别沿所述第一偏摆部和所述第二偏摆部的长度方向延伸设置；所述驱动组件设置在所述连接座上，所述驱动组件分别与所述第一偏摆部和所述第二偏摆部驱动连接；所述第一偏摆部和所述第二偏摆部分别与所述连接座的两端转动连接，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部经所述驱动组件驱动后，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽靠拢或分离；其中，多组所述第一夹持槽和多组所述第二夹持槽的槽径沿远离所述连接座的方向逐渐增大或缩小。
13.可选地，所述驱动组件包括螺杆、移动块和连接板，所述螺杆螺纹连接在所述连接座上，所述移动块固定设置在所述螺杆的端部，所述连接板的数量为两组，一组所述连接板的两端分别与所述移动块和所述第一偏摆部转动连接，另一组所述连接板的两端分别与所述第二偏摆部转动连接；其中，使用者驱动所述螺杆旋转，所述螺杆相对于所述连接座带动所述移动块线性移动，所述移动块通过所述连接板驱动所述第一偏摆部和所述第二偏摆部靠拢或分离。
14.本实用新型实施例提供的多尺寸适用拧盖机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
15.当需要拧盖时，使用者先将待拧盖体放置在第一偏摆部和第二偏摆部之间，再驱动第一偏摆部和第二偏摆部靠拢，使第一偏摆部和第二偏摆部夹紧待拧盖体后，使用者驱动整个拧盖机构旋转，使盖体脱离瓶身，当盖体的尺寸与当前夹持槽不匹配时，使用者可以驱动拧盖机构移动，使另一夹持槽对准盖体，直至合适的夹持槽与盖体适配，再进行拧盖作业；相较于现有技术中的拧盖器大多缺乏灵活性，适配盖体的尺寸单一，具有较大局限性，亟待改善的技术问题；本实用新型实施例提供的拧盖机构中，夹持槽的数量为多组且能够分别适配不同尺寸的盖体，进而有效地提高拧盖机构的实用性和灵活性，提高产品市场口碑。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的多尺寸适用拧盖机构的结构示意图。
18.图2为图1中的a的放大图。
19.图3为本实用新型实施例提供的多尺寸适用拧盖机构采用驱动组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例提供的驱动组件的立体结构图。
21.其中，图中各附图标记：
22.100—连接座
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200—偏摆组件
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210—第一偏摆部
23.220—第二偏摆部
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211—第一夹持槽
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221—第二夹持槽
24.212—第一连接肋
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213—第一夹持肋
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300—防滑层
25.310—防滑硅胶
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320—卡扣
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330—连接柱
26.400—驱动组件
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410—螺杆
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420—移动块
27.430—连接板。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
32.实施例一
33.如图1～2所示，多尺寸适用拧盖机构包括连接座100和偏摆组件200，所述偏摆组件200包括第一偏摆部210和第二偏摆部220，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220分别与所述连接座100的两端连接，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220互为相对的端部分别设置有第一夹持槽211和第二夹持槽221，所述第一夹持槽211和所述第二夹持槽221的数量为多组，多组所述第一夹持槽211和所述第二夹持槽221分别沿所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220的长度方向延伸设置；所述连接座100由弹性材料制作成型，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220远离所述连接座100的端部经使用者驱动后，所述第一
夹持槽211和所述第二夹持槽221靠拢。其中，多组所述第一夹持槽211和多组所述第二夹持槽221的槽径沿远离所述连接座100的方向逐渐增大或缩小。
34.当需要拧盖时，使用者先将待拧盖体放置在第一偏摆部210和第二偏摆部220之间，再驱动第一偏摆部210和第二偏摆部220远离所述连接座100的端部靠拢，使第一偏摆部210和第二偏摆部220中间的第一夹持槽211和第二夹持槽221抵接待拧盖体，进而实现盖体拧紧，使用者再驱动整个拧盖机构沿盖体所在的水平面旋转，使盖体旋转并脱离瓶身，当盖体的尺寸与当前夹持槽不匹配时，使用者可以驱动拧盖机构移动，使另一夹持槽对准盖体，直至合适的夹持槽与盖体适配，再进行拧盖作业；相较于现有技术中的拧盖器大多缺乏灵活性，适配盖体的尺寸单一，具有较大局限性，亟待改善的技术问题；本实用新型实施例提供的拧盖机构中，夹持槽的数量为多组且能够分别适配不同尺寸的盖体，进而有效地提高拧盖机构的实用性和灵活性，提高产品市场口碑。
35.如图1～2所示，在本实施例中，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220靠近所述连接座100的端部也可以由弹性材料制作成型，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220远离所述连接座100的端部经使用者驱动后，所述第一夹持槽211和所述第二夹持槽221靠拢。具体的，采用弹性材料软化所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220与连接座100之间的连接部分，有利于降低使用者作业时受到的阻力，提高使用者使用体验，其中，所述第一偏摆部210、第二偏摆部220和连接座100均由高弹性橡胶制作成型。
36.在本实用新型的另一个实施例中，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220呈镜像结构分布在所述连接座100的两端。在本实施例中，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220的结构相同，以便于提高第一偏摆部210和第二偏摆部220的制作便捷性。
37.在本实用新型的另一个实施例中，所述第一偏摆部210包括第一连接肋212和第一夹持肋213，所述第一连接肋212的端部与所述连接座100固定连接，所述第一连接肋212的截面成圆弧状结构设置以形成所述第一夹持槽211，在本实施例中，所述第一连接肋212和所述第二连接肋由金属材料铸造一体成型，所述第一夹持槽211由所述第一夹持肋213经加工中心切削成型，所述第一夹持槽211和所述第二夹持槽221合并后呈椭圆状结构设置，采用圆弧槽状结构设置有利于进一步提高拧盖机构的灵活性，适配不同形状的盖体，例如多边矩形结构亦可采用本拧盖机构进行夹持旋拧。
38.如图1～2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一夹持槽211的槽壁上设置有防滑层300，采用防滑层300结构有利于提高第一夹持槽211内壁与盖体外侧壁之间的摩擦力，进而防止拧盖过程中盖体松脱。
39.如图1～2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述防滑层300包括防滑硅胶310和卡扣320，所述卡扣320的数量为两组，两组所述卡扣320分别设置在所述防滑硅胶310的两端，所述第一夹持槽211的槽壁设置有连接柱330，所述卡扣320与所述连接柱330卡接适配，在本实施例中，所述防滑硅胶310呈直板条状结构设置，两组所述卡扣320成型在所述防滑硅胶310朝向所述第一夹持槽211的端面两侧，采用卡扣320结构安装该防滑硅胶310有利于实现防滑硅胶310的便捷更换，以防止久用劳损后的防滑硅胶310无法夹紧盖体的情况发生。
40.实施例二
41.如图3～4所示，多尺寸适用拧盖机构包括连接座100、驱动组件400和偏摆组件
200，所述偏摆组件200包括第一偏摆部210和第二偏摆部220，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220分别与所述连接座100的两端连接，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220互为相对的端部分别设置有第一夹持槽211和第二夹持槽221，所述第一夹持槽211和所述第二夹持槽221的数量为多组，多组所述第一夹持槽211和所述第二夹持槽221分别沿所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220的长度方向延伸设置；所述驱动组件400设置在所述连接座100上，所述驱动组件400分别与所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220驱动连接；所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220分别与所述连接座100的两端转动连接，所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220经所述驱动组件400驱动后，所述第一夹持槽211和所述第二夹持槽221靠拢或分离；其中，多组所述第一夹持槽211和多组所述第二夹持槽221的槽径沿远离所述连接座100的方向逐渐增大或缩小。
42.具体的，当需要拧盖时，使用者先将待拧盖体放置在第一偏摆部210和第二偏摆部220之间，再通过驱动组件400驱动第一偏摆部210和第二偏摆部220远离所述连接座100的端部靠拢，使第一偏摆部210和第二偏摆部220中间的第一夹持槽211和第二夹持槽221抵接待拧盖体，进而实现盖体拧紧，使用者再驱动整个拧盖机构沿盖体所在的水平面旋转，使盖体旋转并脱离瓶身，当盖体的尺寸与当前夹持槽不匹配时，使用者可以驱动拧盖机构移动，使另一夹持槽对准盖体，直至合适的夹持槽与盖体适配，再进行拧盖作业；相较于现有技术中的拧盖器大多缺乏灵活性，适配盖体的尺寸单一，具有较大局限性，亟待改善的技术问题；本实用新型实施例提供的拧盖机构中，夹持槽的数量为多组且能够分别适配不同尺寸的盖体，进而有效地提高拧盖机构的实用性和灵活性，提高产品市场口碑。
43.在本实用新型的另一个实施例中，所述驱动组件400包括螺杆410、移动块420和连接板430，所述螺杆410螺纹连接在所述连接座100上，所述移动块420固定设置在所述螺杆410的端部，所述连接板430的数量为两组，一组所述连接板430的两端分别与所述移动块420和所述第一偏摆部210转动连接，另一组所述连接板430的两端分别与所述第二偏摆部220转动连接；其中，使用者驱动所述螺杆410旋转，所述螺杆410相对于所述连接座100带动所述移动块420线性移动，所述移动块420通过所述连接板430驱动所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220靠拢或分离。具体的，两组所述连接板430分别与所述第一偏摆部210和所述第二偏摆部220靠近所述连接座100的端部转动连接，当使用者驱动螺杆410旋转时，螺杆410往连接座100的方向移动，进而驱动移动块420远离所述连接座100，利用杠杆原理，移动块420通过连接板430驱动第一偏摆部210和第二偏摆部220靠拢或分离，采用旋转传动结构驱动第一偏摆部210和第二偏摆部220进行靠拢或分离，有利于稳定夹持效果，降低使用者用于维持夹持状态的精力，进而提高拧盖机构的实用性，有利于提高产品的市场口碑。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多尺寸适用拧盖机构，其特征在于，包括：连接座；偏摆组件，包括第一偏摆部和第二偏摆部，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部分别与所述连接座的两端连接，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部互为相对的端部分别设置有第一夹持槽和第二夹持槽，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽的数量为多组，多组所述第一夹持槽和所述第二夹持槽分别沿所述第一偏摆部和所述第二偏摆部的长度方向延伸设置；所述连接座由弹性材料制作成型，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部远离所述连接座的端部经使用者驱动后，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽靠拢；或，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部靠近所述连接座的端部由弹性材料制作成型，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部远离所述连接座的端部经使用者驱动后，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽靠拢；其中，多组所述第一夹持槽和多组所述第二夹持槽的槽径沿远离所述连接座的方向逐渐增大或缩小。2.根据权利要求1所述的多尺寸适用拧盖机构，其特征在于：所述第一偏摆部和所述第二偏摆部呈镜像结构分布在所述连接座的两端。3.根据权利要求2所述的多尺寸适用拧盖机构，其特征在于：所述第一偏摆部包括第一连接肋和第一夹持肋，所述第一连接肋的端部与所述连接座固定连接，所述第一连接肋的截面成圆弧状结构设置以形成所述第一夹持槽。4.根据权利要求3所述的多尺寸适用拧盖机构，其特征在于：所述第一夹持槽的槽壁上设置有防滑层。5.根据权利要求4所述的多尺寸适用拧盖机构，其特征在于：所述防滑层包括防滑硅胶和卡扣，所述卡扣的数量为两组，两组所述卡扣分别设置在所述防滑硅胶的两端，所述第一夹持槽的槽壁设置有连接柱，所述卡扣与所述连接柱卡接适配。6.一种多尺寸适用拧盖机构，其特征在于，包括：连接座；偏摆组件，包括第一偏摆部和第二偏摆部，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部分别与所述连接座的两端连接，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部互为相对的端部分别设置有第一夹持槽和第二夹持槽，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽的数量为多组，多组所述第一夹持槽和所述第二夹持槽分别沿所述第一偏摆部和所述第二偏摆部的长度方向延伸设置；驱动组件，所述驱动组件设置在所述连接座上，所述驱动组件分别与所述第一偏摆部和所述第二偏摆部驱动连接；所述第一偏摆部和所述第二偏摆部分别与所述连接座的两端转动连接，所述第一偏摆部和所述第二偏摆部经所述驱动组件驱动后，所述第一夹持槽和所述第二夹持槽靠拢或分离；其中，多组所述第一夹持槽和多组所述第二夹持槽的槽径沿远离所述连接座的方向逐渐增大或缩小。7.根据权利要求6所述的多尺寸适用拧盖机构，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆、移动块和连接板，所述螺杆螺纹连接在所述连接座上，所述移动块固定设置在所述螺杆的端部，所述连接板的数量为两组，一组所述连接板的两端分别与所述移动块和所述第一偏
摆部转动连接，另一组所述连接板的两端分别与所述第二偏摆部转动连接；其中，使用者驱动所述螺杆旋转，所述螺杆相对于所述连接座带动所述移动块线性移动，所述移动块通过所述连接板驱动所述第一偏摆部和所述第二偏摆部靠拢或分离。

技术总结
本实用新型属于家具用具技术领域，尤其涉及一种多尺寸适用拧盖机构，包括连接座和偏摆组件，偏摆组件包括第一偏摆部和第二偏摆部，第一偏摆部和第二偏摆部分别与连接座的两端连接，第一偏摆部和第二偏摆部互为相对的端部分别设置有第一夹持槽和第二夹持槽，第一夹持槽和第二夹持槽的数量为多组，多组第一夹持槽和第二夹持槽分别沿第一偏摆部和第二偏摆部的长度方向延伸设置；其中，多组第一夹持槽和多组第二夹持槽的槽径沿远离连接座的方向逐渐增大或缩小。夹持槽的数量为多组且能够分别适配不同尺寸的盖体，进而有效地提高拧盖机构的实用性和灵活性，提高产品市场口碑。提高产品市场口碑。提高产品市场口碑。


技术研发人员：叶清华
受保护的技术使用者：东莞市艾施特科技有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/21