一种具备冷却功能的感应电炉的制作方法

1.本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体是一种具备冷却功能的感应电炉。


背景技术：

2.感应电炉是利用电磁感应原理加热金属的感应加热炉，也是目前加热行业应用使用量大、范围广的加热设备。感应电炉是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应线圈内设置的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
3.传统的感应电炉的冷却装置为针对整个电炉进行冷却，但是在进行冷却时，电炉往往只需要对高温物料部位进行降温，上层没有物料的位置并不需要单独进行制冷，冷却风在上层吸收多余热量，增大了功耗，降低了冷却速率。
4.因此，提供一种具备冷却功能的感应电炉，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具备冷却功能的感应电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具备冷却功能的感应电炉，所述感应电炉包括感应电炉本体, 所述感应电炉本体设有炉壁，所述炉壁为中空结构，所述炉壁内设有内腔，所述炉壁的内腔内设有碟簧，所述碟簧与所述炉壁的内腔腔壁之间围成用于传输冷却气体的气体流道；
8.所述炉壁的内腔内滑动设有活动环，所述活动环位于所述碟簧的上方，所述活动环的内侧与所述炉壁内腔的内侧壁密封配合，所述活动环的外侧与所述炉壁内腔的外侧壁密封配合，所述活动环的底部与所述碟簧顶部固定连接。
9.作为进一步地改进，所述感应电炉还包括电推杆和联动板，所述炉壁外侧面设有开口，所述电推杆固定设置在所述炉壁外侧面的开口处，所述电推杆的驱动杆与所述开口滑动密封配合，所述开口连通所述炉壁的内腔；
10.所述联动板固定在所述活动环外侧，所述电推杆的驱动杆与所述联动板固定连接。
11.作为进一步地改进，所述感应电炉还包括气泵、滤网和气管，所述滤网旋紧安装在所述气泵输入端，所述气管固定在所述气泵输出端，所述气管远离所述气泵的一端连通所述气体流道。
12.作为进一步地改进，所述气管远离所述气泵的一端固定连接所述联动板，所述活动环内部开设有传输流道，所述气管依次贯通所述联动板、传输流道与气体流道连通。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的具备冷却功能的感应电炉，感应电炉本体的炉壁中空设置，碟簧设置在炉壁的内腔内，碟簧配合炉壁的内腔腔壁围成传输冷却感应电炉气体的气体流道，通过控制碟簧伸缩，来改变气体流道的高度和面积，从而改变炉壁的冷却部位和冷却面积，实现高效冷却操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的活动环内部结构示意图。
18.图中：1、感应电炉本体；2、电推杆；3、活动环；4、碟簧；5、气泵；6、滤网；7、气管；8、联动板；9、传输流道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实施例提供一种具备冷却功能的感应电炉，该感应电炉包括感应电炉本体1, 感应电炉本体1设有炉壁，具体地，炉壁为中空结构，炉壁内设有内腔，炉壁的内腔内设有碟簧4，碟簧4与炉壁的内腔腔壁之间围成用于传输冷却感应电炉气体的气体流道，对冷却气体起到导向导流作用，有利于提高冷却效率；
21.炉壁的内腔内滑动设有活动环3，活动环3位于碟簧4的上方，活动环3的内侧与炉壁内腔的内侧壁密封配合，活动环3的外侧与炉壁内腔的外侧壁密封配合，实际使用中，炉壁靠近底部位置设有出气孔，出气孔与气体流道连通，活动环3的底部与碟簧4顶部固定连接，通过碟簧的伸缩实现控制活动环的位置，起到调节气体流道的高度和面积的作用。
22.本实施例中，感应电炉还包括电推杆2和联动板8，炉壁外侧面设有开口，电推杆2固定设置在炉壁外侧面的开口处，电推杆2的驱动杆与开口滑动密封配合，开口连通炉壁的内腔，使得当驱动杆静止或滑动时，都可以对开口起到密封作用，与活动环配合，有效保证炉壁内腔的密封效果；
23.联动板8固定在活动环3外侧，电推杆的驱动杆与联动板固定连接。
24.本实施例中，电推杆的驱动杆伸长时，带动联动板向上移动，联动板带动活动环向上移动，活动环带动碟簧向上移动，使得气体流道对应的炉壁的冷却面积大，当电推杆的驱动杆收缩时，带动联动板向下移动，联动板带动滑动环以及碟簧向下移动，使得气体流道对应的炉壁的冷却面积变小，调节感应电炉本体的冷却部位，适应冷却需求，提高冷却效果，降低能耗。
25.本实施例中，感应电炉还包括气泵5、滤网6和气管7，滤网6旋紧安装在气泵输入端，气管固定在气泵输出端，气管远离气泵的一端连通气体流道。
26.本实施例中，气管远离气泵的一端固定连接联动板8，活动环3内部开设有传输流道9，气管依次贯通联动板8、传输流道9与气体流道连通，使用时，启动气泵5，冷却气体通过
气管贯通联动版，穿过传输流道进入到碟簧顶部的气体流道内，然后在碟簧的导流作用下，冷却气流向下流动，流动过程中与炉壁发生热交换，对炉壁起到冷却作用，最后气体通过炉壁底部的出气孔排出。
27.本实用新型提供的具备冷却功能的感应电炉，感应电炉本体1炉壁中空设置，碟簧4设置在炉壁的内腔内，碟簧4配合感应电炉本体1的炉壁围成用于传输冷却感应电炉气体的气体流道，通过电推杆控制碟簧伸缩来改变气体流道的高度和面积，以调节炉壁冷却部位和面积，提高冷却效果，降低能耗。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具备冷却功能的感应电炉，所述感应电炉包括感应电炉本体，所述感应电炉本体设有炉壁，其特征在于：所述炉壁为中空结构，所述炉壁内设有内腔，所述炉壁的内腔内设有碟簧，所述碟簧与所述炉壁的内腔腔壁之间围成用于传输冷却气体的气体流道；所述炉壁的内腔内滑动设有活动环，所述活动环位于所述碟簧的上方，所述活动环的内侧与所述炉壁内腔的内侧壁密封配合，所述活动环的外侧与所述炉壁内腔的外侧壁密封配合，所述活动环的底部与所述碟簧顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的感应电炉，其特征在于：所述感应电炉还包括电推杆和联动板，所述炉壁外侧面设有开口，所述电推杆固定设置在所述炉壁外侧面的开口处，所述电推杆的驱动杆与所述开口滑动密封配合，所述开口连通所述炉壁的内腔；所述联动板固定在所述活动环外侧，所述电推杆的驱动杆与所述联动板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具备冷却功能的感应电炉，其特征在于：所述感应电炉还包括气泵、滤网和气管，所述滤网旋紧安装在所述气泵输入端，所述气管固定在所述气泵输出端，所述气管远离所述气泵的一端连通所述气体流道。4.根据权利要求3所述的一种具备冷却功能的感应电炉，其特征在于：所述气管远离所述气泵的一端固定连接所述联动板，所述活动环内部开设有传输流道，所述气管依次贯通所述联动板、传输流道与气体流道连通。

技术总结
本实用新型属于感应电炉技术领域，具体设计一种具备冷却功能的感应电炉，包括感应电炉本体,感应电炉本体设有炉壁，炉壁为中空结构，炉壁内设有内腔，炉壁的内腔内设有碟簧，碟簧与炉壁的内腔腔壁之间围成用于传输冷却感应电炉气体的气体流道；炉壁的内腔内滑动设有活动环，活动环位于碟簧的上方，活动环的内侧与炉壁内腔的内侧壁密封配合，活动环的外侧与炉壁内腔的外侧壁密封配合。本实用新型通过控制碟簧伸缩，来改变气体流道的高度和面积，从而改变炉壁的冷却面积和冷却部位，实现高效冷却操作。操作。操作。


技术研发人员：刘兴科 刘顺福 刘培国
受保护的技术使用者：山东科华智能装备有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/21