一种化工用废热锅炉的制作方法

1.本发明涉及废热利用领域，具体为一种化工用废热锅炉。


背景技术：

2.废热锅炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉，废热锅炉较早是用来产生一些蒸汽，回收的热量有限，只是作为生产的一般辅助性设备，但是目前对于废热炉的使用，由于水垢等情况，在使用一段时间后热量的利用效率就会降低，其内部的水垢也不好进行清理，并且由于加热一般是对所有水整体进行加热，所以在水被加热到沸腾后，热量利用率变低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种化工用废热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用废热锅炉，包括底板，所述底板上侧设有加热机构，所述加热机构能够进行尾气的废热利用，对水进行加热，所述加热机构内设有切换机构，所述切换机构能够切换所述加热机构的加热模式，分别为对少量水进行集中加热的模式，能够一段时间大量生产水蒸气，以及对大量水进行加热的普通加热模式，能够源源不断的产生水蒸气，所述底板上端设有与所述加热机构连接的辅助机构，所述辅助机构用于将所述加热机构内部的加热部件显露，进而进行清理。
5.所述辅助机构包括所述底板上端设有的若干个液压泵，所述液压泵动力连接有支撑柱，所述支撑柱上端共同连接有套壳，所述底板右端固定连接有侧板，所述侧板左端设有转动电机，所述转动电机动力连接有转轴。
6.所述加热机构包括所述转轴固定连接的加热器，所述加热器内设有被螺纹板和固定板分开的上加热腔和下加热腔，所述上加热腔内设有上加热管，所述下加热腔内设有下加热管，所述上加热管与所述下加热管通过所述加热器左侧的连接管联通，所述下加热管连接有贯穿所述加热器左端的接入口，所述上加热管连接有贯穿所述加热器左端的排出口，所述加热器上端设有联通所述上加热管与外界的水管，所述加热器上端设有联通所述上加热管与外界的排汽管与气阀，所述气阀能够避免水流出，所述下加热腔右端高处设有同样的所述排汽管和所述气阀。
7.所述加热器内设有两个左右对称的滑槽，所述螺纹板滑动连接于所述滑槽，所述加热器后端设有与所述滑槽对应的螺纹电机，所述螺纹电机动力连接有贯穿所述螺纹板的螺纹轴，所述螺纹板与所述螺纹轴螺纹连接，所述螺纹板与所述固定板通过卡槽凸块紧贴拼接，所述螺纹板上下各设有一个固定连接于所述上加热腔的密封块，所述密封块用于阻挡水，所述固定板上设有连接阀。
8.所述连接阀包括贯穿所述固定板的阀体，所述阀体连接有开关，所述开关固定连接有浮板，所述浮板受到重力会带动开关下降，能够使所述阀体联通所述上加热腔和所述
下加热腔。
9.所述套壳内设有适应所述加热器的凹槽和密封条。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.本发明通过辅助机构内设有的能够升降的套壳以及能够带动加热器转动的转轴，能够在使用时通过套壳将加热器底部的开口堵住，并且对加热器进行支撑，不会影响使用，在需要清理加热器内水垢时，通过转轴将加热器翻转，使得加热器内部与外界相连，方便进行水垢的清理；
12.通过切换机构内设有的螺纹板，能够将加热器内部分成上加热腔和下加热腔两个空间，此时下加热腔内通入最热的尾气，且下加热腔内水量较少，能够快速的产生水蒸气，上加热腔内通入已经被吸收热量的尾气，能够对尾气热量进行更多的利用；
13.通过螺纹板的移动能够使上加热腔和下加热腔联通，此时能够源源不断的产生水蒸气。
附图说明
14.图1为发明提出的一种化工用废热锅炉的整体三维示意图；
15.图2为发明提出的一种化工用废热锅炉的右视三维示意图；
16.图3为发明提出的一种化工用废热锅炉的俯视三维示意图；
17.图4为发明提出的一种化工用废热锅炉结构示意图；
18.图5为图4的俯视示意图；
19.图6为发明提出的一种化工用废热锅炉内部结构三维示意图；
20.图7为发明提出的一种化工用废热锅炉中连接阀的三维示意图；
21.图8为图7的仰视示意图。
22.图中：101、底板；102、侧板；103、液压泵；104、支撑柱；105、套壳；106、转动电机；107、转轴；108、加热器；109、下加热腔；110、辅助机构；111、上加热腔；114、上加热管；112、下加热管；113、连接管；115、接入口；116、排出口；117、密封块；118、滑槽；119、螺纹轴；120、加热机构；121、螺纹电机；122、螺纹板；123、固定板；124、连接阀；125、阀体；126、开关；127、浮板；128、排汽管；129、气阀；130、切换机构；131、水管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种化工用废热锅炉，包括底板101，所述底板101上侧设有加热机构120，所述加热机构120能够进行尾气的废热利用，对水进行加热，所述加热机构120内设有切换机构130，所述切换机构130能够切换所述加热机构120的加热模式，分别为对少量水进行集中加热的模式，能够一段时间大量生产水蒸气，以及对大量水进行加热的普通加热模式，能够源源不断的产生水蒸气，所述底板101上端设有与所述
加热机构120连接的辅助机构110，所述辅助机构110用于将所述加热机构120内部的加热部件显露，进而进行清理。
26.所述辅助机构110包括所述底板101上端设有的若干个液压泵103，所述液压泵103动力连接有支撑柱104，所述支撑柱104上端共同连接有套壳105，所述底板101右端固定连接有侧板102，所述侧板102左端设有转动电机106，所述转动电机106动力连接有转轴107。
27.所述加热机构120包括所述转轴107固定连接的加热器108，所述加热器108内设有被螺纹板122和固定板123分开的上加热腔111和下加热腔109，所述上加热腔111内设有上加热管114，所述下加热腔109内设有下加热管112，所述上加热管114与所述下加热管112通过所述加热器108左侧的连接管113联通，所述下加热管112连接有贯穿所述加热器108左端的接入口115，所述上加热管114连接有贯穿所述加热器108左端的排出口116，所述加热器108上端设有联通所述上加热管114与外界的水管131，所述加热器108上端设有联通所述上加热管114与外界的排汽管128与气阀129，所述气阀129能够避免水流出，所述下加热腔109右端高处设有同样的所述排汽管128和所述气阀129。
28.所述加热器108内设有两个左右对称的滑槽118，所述螺纹板122滑动连接于所述滑槽118，所述加热器108后端设有与所述滑槽118对应的螺纹电机121，所述螺纹电机121动力连接有贯穿所述螺纹板122的螺纹轴119，所述螺纹板122与所述螺纹轴119螺纹连接，所述螺纹板122与所述固定板123通过卡槽凸块紧贴拼接，所述螺纹板122上下各设有一个固定连接于所述上加热腔111的密封块117，所述密封块117用于阻挡水，所述固定板123上设有连接阀124；
29.螺纹电机121能够带动螺纹轴119转动，进而带动螺纹板122向前运动，直到螺纹板122不再隔开上加热腔111和下加热腔109，此时上加热腔111和下加热腔109内水联通。
30.所述连接阀124包括贯穿所述固定板123的阀体125，所述阀体125连接有开关126，所述开关126固定连接有浮板127，所述浮板127受到重力会带动开关126下降，能够使所述阀体125联通所述上加热腔111和所述下加热腔109。
31.所述套壳105内设有适应所述加热器108的凹槽和密封条。
32.工作原理：
33.使用时，将侧板102和底板101固定，然后启动液压泵103带动支撑柱104和套壳105向上移动到紧贴并包裹加热器108，此时套壳105降加热器108底部封上；
34.然后将水管131接入水源，两个排汽管128连接出汽管，接入口115接入尾气排放管，排出口116接入尾气处理管，完成准备工作；
35.此时水通过水管131进入上加热管114内，然后通过连接阀124进入下加热腔109内，直到下加热腔109内水到达浮板127高度并继续向上到一定高度时，此时浮板127受到水的浮力带动开关126向上运动，进而使得阀体125断开，此时上加热管114与下加热腔109不连通；
36.带有余热的尾气通过接入口115进入下加热管112内，对下加热管112内的水进行加热，使得下加热腔109内短时间产生大量水蒸气，通过与下加热管112连接的排汽管128和气阀129排出；
37.然后降温的尾气经过连接管113进入上加热管114内，由于此时上加热管114内水为常温，能够更好对上加热管114内的水进行加热，提高尾气热量的利用率，最后尾气通过
排出口116排出，完成废热利用；
38.下加热腔109内水变成水蒸气，使得下加热腔109内液面高度下降，直到液面下降到浮板127初始高度时，浮板127受到重力作用复位，此时阀体125联通上加热腔111和下加热腔109，重新对下加热腔109内进行注水，重复上述动作；
39.如果需要源源不断的产出水蒸气，则在使用前，启动两个螺纹电机121带动螺纹轴119转动，进而带动螺纹板122向前运动，直到螺纹板122不再隔开上加热腔111和下加热腔109，此时上加热腔111和下加热腔109内水联通，上加热管114和下加热管112一起对水进行加热，能够源源不断的产出水蒸气；
40.使用一段时间后，当上加热管114和下加热管112以及加热器108内部存在水垢时，启动液压泵103带动支撑柱104和套壳105复位，加热器108下端开口于外界联通，此时启动转动电机106带动转轴107和加热器108转动，进而将开口向上，此时能够方便对内的上加热管114、下加热管112和加热器108内部进行除垢。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种化工用废热锅炉，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)上侧设有加热机构(120)，所述加热机构(120)能够进行尾气的废热利用，对水进行加热，所述加热机构(120)内设有切换机构(130)，所述切换机构(130)能够切换所述加热机构(120)的加热模式，分别为对少量水进行集中加热的模式，能够一段时间大量生产水蒸气，以及对大量水进行加热的普通加热模式，能够源源不断的产生水蒸气，所述底板(101)上端设有与所述加热机构(120)连接的辅助机构(110)，所述辅助机构(110)用于将所述加热机构(120)内部的加热部件显露，进而进行清理。2.根据权利要求1所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述辅助机构(110)包括所述底板(101)上端设有的若干个液压泵(103)，所述液压泵(103)动力连接有支撑柱(104)，所述支撑柱(104)上端共同连接有套壳(105)，所述底板(101)右端固定连接有侧板(102)，所述侧板(102)左端设有转动电机(106)，所述转动电机(106)动力连接有转轴(107)。3.根据权利要求2所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述加热机构(120)包括所述转轴(107)固定连接的加热器(108)，所述加热器(108)内设有被螺纹板(122)和固定板(123)分开的上加热腔(111)和下加热腔(109)，所述上加热腔(111)内设有上加热管(114)，所述下加热腔(109)内设有下加热管(112)，所述上加热管(114)与所述下加热管(112)通过所述加热器(108)左侧的连接管(113)联通，所述下加热管(112)连接有贯穿所述加热器(108)左端的接入口(115)，所述上加热管(114)连接有贯穿所述加热器(108)左端的排出口(116)，所述加热器(108)上端设有联通所述上加热管(114)与外界的水管(131)。4.根据权利要求3所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述加热器(108)上端设有联通所述上加热管(114)与外界的排汽管(128)与气阀(129)，所述气阀(129)能够避免水流出，所述下加热腔(109)右端高处设有同样的所述排汽管(128)和所述气阀(129)。5.根据权利要求3所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述加热器(108)内设有两个左右对称的滑槽(118)，所述螺纹板(122)滑动连接于所述滑槽(118)，所述加热器(108)后端设有与所述滑槽(118)对应的螺纹电机(121)，所述螺纹电机(121)动力连接有贯穿所述螺纹板(122)的螺纹轴(119)，所述螺纹板(122)与所述螺纹轴(119)螺纹连接，所述螺纹板(122)与所述固定板(123)通过卡槽凸块紧贴拼接，所述螺纹板(122)上下各设有一个固定连接于所述上加热腔(111)的密封块(117)，所述密封块(117)用于阻挡水，所述固定板(123)上设有连接阀(124)。6.根据权利要求5所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述连接阀(124)包括贯穿所述固定板(123)的阀体(125)，所述阀体(125)连接有开关(126)，所述开关(126)固定连接有浮板(127)，所述浮板(127)受到重力会带动开关(126)下降，能够使所述阀体(125)联通所述上加热腔(111)和所述下加热腔(109)。7.根据权利要求2所述的一种化工用废热锅炉，其特征在于：所述套壳(105)内设有适应所述加热器(108)的凹槽和密封条。

技术总结
本发明公开了一种化工用废热锅炉，包括底板，底板上侧设有加热机构，加热机构能够进行尾气的废热利用，对水进行加热，加热机构内设有切换机构，通过辅助机构内设有的能够升降的套壳以及能够带动加热器转动的转轴，能够在使用时通过套壳将加热器底部的开口堵住，并且对加热器进行支撑，在需要清理加热器内水垢时，通过转轴将加热器翻转，使得加热器内部与外界相连，方便进行水垢的清理；通过切换机构内设有的螺纹板，能够将加热器内部分成上加热腔和下加热腔两个空间，上加热腔内通入已经被吸收热量的尾气，能够对尾气热量进行更多的利用；通过螺纹板的移动能够使上加热腔和下加热腔联通，此时能够源源不断的产生水蒸气。此时能够源源不断的产生水蒸气。此时能够源源不断的产生水蒸气。


技术研发人员：曾宪席 郑宇
受保护的技术使用者：江门市弘创机械有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/21