一种废气处理设备及其处理工艺的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理设备及其处理工艺。


背景技术：

2.废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。
3.现有授权公号为cn107110500，公开了种废气处理方法及废气处理，其能够抑制nox的产生，并能使用较少的燃料来处理第一废气及第二废气。本发明的废气处理方法包括：第一燃烧工序，用于处理第一废气，该第一废气排自在惰性气氛中对纤维状物质进行碳化的碳化炉及进行石墨化的石墨化炉；和第二燃烧工序，用于处理第二废气，该第二废气排自在空气气氛中对纤维状物质进行耐燃化的耐燃化炉。在第一燃烧工序中，在氧比为0.8以下的低氧比下进行所述第一废气的燃烧。在所述第二燃烧工序中，利用从所述第一燃烧工序中排出的第三废气的显热和潜热，进行所述第二废气的燃烧。
4.虽然上述专利能够实现废气的处理，但是其采用传统的催化焚烧法处理，整个燃烧过程比较复杂，废气处理的效率也比较低；同时在进行废气处理时，该装置不能根据废气的排放量，来调整设备的运行，从而导致每次处理废气的运行成本较高；并且该装置无法实现杂质的随时清理，每次清理都需要人工手动清理，清理的效率较低，进而容易造成设备堵塞，降低其使用寿命，而且在处理废气过程中，其使用的资源都是直接排放，无法循环再利用，导致成本较高。鉴于此，我们提出一种废气处理设备及其处理工艺。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本发明提供了一种废气处理设备及其处理工艺。
6.本发明的技术方案是：
7.一种废气处理设备，包括预处理部件，所述预处理部件的一侧连接有两个吸附箱体，两个所述吸附箱体内部均开设有两个左右对称的滑槽，且两个所述吸附箱体前侧均开设有矩形槽，两个所述吸附箱体下方均设置有换热部件，还包括：
8.两个活性炭吸附滤网，两个所述活性炭吸附滤网分别滑动连接于两个所述吸附箱体的滑槽内，其能够沿着平行于所述滑槽的方向移动，使两个所述活性炭吸附滤网分别从两个矩形槽中脱离出来，并用于承载活性炭来吸附净化废气；
9.两个喷淋部件，两个所述喷淋部件分别连接于两个所述吸附箱体内，且两个所述喷淋部件之间设置有驱动部件，通过所述驱动部件的驱动，能够使两个所述喷淋部件分别在两个所述吸附箱体内做升降运动，并用于活性炭的脱附；
10.两个刮除部件，两个所述刮除部件分别连接于两个所述吸附箱体上，其能够沿着垂直于两个所述活性炭吸附滤网的方向移动，并和两个活性炭吸附滤网接触，用于两个所述活性炭吸附滤网上杂质的清理。
11.优选的，所述预处理部件包括：
12.干式过滤器，所述干式过滤器远离吸附箱体的一侧固定安装有吸废管道，所述吸废管道内固定安装有吸风机。
13.优选的，两个所述吸附箱体之间设置有连通部件，两个所述吸附箱体和刮除部件的连接处均开设有升降槽，且两个所述吸附箱体上方两侧均分别固定安装排废管道和排气管道，其中靠近干式过滤器的吸附箱体上固定安装有进气管道，所述进气管道的另一端和干式过滤器固定连接。
14.优选的，所述连通部件包括：
15.连接管道一以及连接管道二，所述连接管道一和连接管道二的一端分别和两个吸附箱体固定连接，且所述连接管道一和连接管道二之间固定安装有阀门。
16.优选的，每个所述排废管道和排气管道上均固定安装有单向阀，且每个所述排气管道和冷凝器连通。
17.优选的，每个所述活性炭吸附滤网前端两侧均固定安装有卡块，两个所述卡块分别和吸附箱体卡接，且两个所述卡块上均设置有紧固螺栓，每个所述活性炭吸附滤网后端两侧均固定安装有限位滑块，两侧所述限位滑块分别滑动连接于吸附箱体的两个滑槽内。
18.优选的，每个所述喷淋部件包括：
19.喷淋头，所述喷淋头设置于吸附箱体内，且所述喷淋头上方固定连接有连接管，所述连接管上方活动套接有套管，且所述连接管螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端穿过套管，并伸出至吸附箱体上方外侧。
20.优选的，所述套管上端固定安装于附箱体上方，且所述套管的侧边固定安装有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一侧和蒸汽箱连通，且所述蒸汽管道的另一端和连接管连通。
21.优选的，每个所述换热部件包括：
22.支撑座，所述支撑座上方两侧均固定安装有连接块，两个所述连接块和吸附箱体底部固定连接，且所述支撑座内设置有螺旋换热器，所述螺旋换热器上固定安装有螺旋管道，所述螺旋管道的上端和吸附箱体连通，且所述螺旋换热器的一侧固定安装有出水管，所述出水管的另一端和水槽连通。
23.废气处理设备的处理工艺，用于上述任意一项所述的废气处理设备的处理，包括以下步骤：
24.s1、废气预处理：通过吸风机将废气吸入干式过滤器内，并通过干式过滤器去除废气中的杂质；
25.s2、废气导入：将过滤后的废气通过进气管道导入其中一个吸附箱体内，再根据废气产生的情况，确定是否打开连通部件，若废气过多，则关闭打开连通部件，并将废气依次导入两个吸附箱体内，若废气量少，则关闭连通部件，使用单个的吸附箱体；
26.s3、废气净化：当废气导入吸附箱体内后，再通过活性炭吸附滤网内的活性炭对废气进行吸附净化，吸附净化后的气体则从吸附箱体的排废管道排出；
27.s4、活性炭脱附：关闭进气管道以及排废管道，并通过喷淋部件对活性炭进行脱附，脱附时液体流入换热部件内进行热量回收，气体则通过排气管道进入冷凝器中冷凝回收，实现资源循环使用；
28.s5、设备清理：使用后的活性炭吸附滤网，则可通过刮除部件的自动清理杂质。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.1.本发明通过设置两个吸附箱体来分量吸附净化废气，使得废气处理的效率较高，并且无需进行燃烧处理，降低了运行成本。
31.2.本发明通过设置两个活动的活性炭吸附滤网以及两个刮除部件，使得活性炭吸附滤网能够从吸附箱体中脱离，并可随时进行维护使用，同时再配合刮除部件，可有效将活性炭吸附滤网的杂质进行清理，因而无需人工手动清理，进而提高废气处理的效果，延长装置的使用寿命。
32.3.本发明通过设置喷淋部件，并通过驱动部件的驱动，使得喷淋部件能够靠近活性炭的表面，能够对活性炭进行高效的脱附作业，从而保证活性炭重复再利用，进而提高了资源的利用率，降低了成本。
附图说明
33.图1为本发明的整体结构示意图；
34.图2为本发明的预处理部件结构示意图；
35.图3为本发明的吸附箱体结构示意图(两个吸附箱体)；
36.图4为本发明的连通部件爆炸图；
37.图5为本发明的吸附箱体爆炸图；
38.图6为本发明的吸附箱体剖视图(其中一半)；
39.图7为本发明的喷淋部件爆炸图；
40.图8为本发明的刮除部件结构示意图；
41.图9为本发明的活性炭吸附滤网结构示意图；
42.图10为本发明的换热部件结构示意图。
43.图中：
44.1、预处理部件；11、干式过滤器；12、吸废管道；13、吸风机；
45.2、吸附箱体；21、连通部件；211、连接管道一；212、阀门；213、连接管道二；22、皮带；23、喷淋部件；231、驱动电机；232、齿轮；233、螺杆；234、套管；235、连接管；236、喷淋头；24、刮除部件；241、刮板；242、气缸；25、活性炭吸附滤网；251、限位滑块；252、卡块；26、进气管道；27、滑槽；28、升降槽；
46.3、换热部件；31、支撑座；32、螺旋换热器；33、螺旋管道；34、出水管。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.请参阅图1-10，本发明通过以下实施例来详述上述技术方案：
50.一种废气处理设备，包括预处理部件1，预处理部件1包括：干式过滤器11，干式过滤器11远离吸附箱体2的一侧固定安装有吸废管道12，吸废管道12内固定安装有吸风机13，预处理部件1的一侧连接有两个吸附箱体2，两个吸附箱体2之间设置有连通部件21，两个吸附箱体2和刮除部件24的连接处均开设有升降槽28，且两个吸附箱体2上方两侧均分别固定安装排废管道和排气管道，其中靠近干式过滤器11的吸附箱体2上固定安装有进气管道26，进气管道26的另一端和干式过滤器11固定连接，连通部件21包括：连接管道一211以及连接管道二213，连接管道一211和连接管道二213的一端分别和两个吸附箱体2固定连接，且连接管道一211和连接管道二213之间固定安装有阀门212，每个排废管道和排气管道上均固定安装有单向阀，且每个排气管道和冷凝器连通，两个吸附箱体2内部均开设有两个左右对称的滑槽27，且两个吸附箱体2前侧均开设有矩形槽，两个吸附箱体2下方均设置有换热部件3，每个换热部件3包括：支撑座31，支撑座31上方两侧均固定安装有连接块，两个连接块和吸附箱体2底部固定连接，且支撑座31内设置有螺旋换热器32，螺旋换热器32上固定安装有螺旋管道33，螺旋管道33的上端和吸附箱体2连通，且螺旋换热器32的一侧固定安装有出水管34，出水管34的另一端和水槽连通。
51.本实施例中，先通过吸风机13，将产生的废气从吸废管道12吸入干式过滤器11内，再通过干式过滤器11将废气中的杂质进行过滤，再根据废气的排放量，确定是否打开阀门212，若废气排放量较少，此时，关闭阀门212，而过滤后的废气则会直接从进气管道26导入第一个吸附箱体2内进行吸附净化，若废气排放量过多，则打开阀门212，将废气依次通入两个吸附箱体2内进行吸附净化，从而便于提高废气的处理效率，并且无需进行燃烧处理，降低了运行成本；当活性炭在进行脱附时，此时脱附产生的液体会从螺旋管道33流入螺旋换热器32内，而螺旋换热器32会将液体中的热量进行吸收使用，换热后的液体则通过出水管34流入水槽中进行使用，同时脱附产生的气体会通过排气管道进入冷凝器中，冷凝器则使气体液化，同样液化后的液体也会集中流入到水槽中使用，整个脱附过程使得资源循环再利用，从而提高了资源的利用率，节约了成本。
52.两个活性炭吸附滤网25，两个活性炭吸附滤网25分别滑动连接于两个吸附箱体2的滑槽27内，其能够沿着平行于滑槽27的方向移动，使两个活性炭吸附滤网25分别从两个矩形槽中脱离出来，并用于承载活性炭来吸附净化废气，每个活性炭吸附滤网25前端两侧均固定安装有卡块252，两个卡块252分别和吸附箱体2卡接，且两个卡块252上均设置有紧固螺栓，每个活性炭吸附滤网25后端两侧均固定安装有限位滑块251，两侧限位滑块251分别滑动连接于吸附箱体2的两个滑槽27内。
53.本实施例中，进入吸附箱体2内的废气，会依次经过活性炭吸附滤网25内的活性炭，被活性炭吸附净化，而达到排放标准的废气，则会通过每个吸附箱体2的排废管道排出，在进行废气处理作业之后，可松动每个活性炭吸附滤网25上卡块252上的紧固螺栓，并将同时将卡块252和吸附箱体2脱离，接着手动拉动卡块252，此时每个活性炭吸附滤网25在两侧限位滑块251的作用下，可从吸附箱体2内抽拉出，从而便于对使用后的活性炭吸附滤网25进行维护或更换，进而提高废气处理的效果，延长其使用寿命。
54.两个喷淋部件23，两个喷淋部件23分别连接于两个吸附箱体2内，且两个喷淋部件23之间设置有驱动部件，通过驱动部件的驱动，能够使两个喷淋部件23分别在两个吸附箱
体2内做升降运动，并用于活性炭的脱附，每个喷淋部件23包括：喷淋头236，喷淋头236设置于吸附箱体2内，且喷淋头236上方固定连接有连接管235，连接管235上方活动套接有套管234，且连接管235螺纹连接有螺杆233，螺杆233上端穿过套管234，并伸出至吸附箱体2上方外侧，套管234上端固定安装于吸附箱体2上方，且套管234的侧边固定安装有蒸汽管道，蒸汽管道的一侧和蒸汽箱连通，且蒸汽管道的另一端和连接管235连通。
55.需要补充说明的是，驱动部件包括：两个齿轮232，两个齿轮232分别和两个螺杆233的伸出端固定连接，且两个齿轮232之间设置有皮带22，两个齿轮232之间通过皮带22连接传递动力，且其中一个齿轮232上固定连接有驱动电机231，驱动电机231的输出轴和该齿轮232连接的螺杆233固定连接。
56.本实施例中，在进行一次废气处理作业之后，关闭进气管道26以及排气管道，并启动驱动电机231，利用驱动电机231带动其上固定连接的齿轮232以及螺杆233转动，由于两个吸附箱体2上的齿轮232之间通过皮带22连接传递动力，从而螺杆233可同步带动其上连接的连接管235在吸附箱体2内升降，进而每个连接管235均可带动下方的喷淋头236靠近活性炭吸附滤网25，再通过蒸汽管道将蒸汽箱内的蒸汽注入到连接管235中，接着蒸汽从喷淋头236喷出，从而对活性炭进行脱附作业，脱附后的活性炭可重复利用，进而提高废气处理的效果。
57.两个刮除部件24，两个刮除部件24分别连接于两个吸附箱体2上，其能够沿着垂直于两个活性炭吸附滤网25的方向移动，并和两个活性炭吸附滤网25接触，用于两个活性炭吸附滤网25上杂质的清理。
58.还需要补充说明的是，每个刮除部件24包括：刮板241，刮板241滑动安装于升降槽28内，且刮板241上方固定安装有气缸242，气缸242的上端固定安装于升降槽28内壁上。
59.本实施例中，将两个活性炭吸附滤网25拉出吸附箱体2时，可启动两个气缸242，并利用气缸242推动其下方连接的刮板241在升降槽28内做升降运动，当两个活性炭吸附滤网25依次脱离矩形槽时，刮板241会对活性炭吸附滤网25上吸附的杂质进行有效的刮除，从而无需人工手动清理，降低劳动强度，并且还能提高废气的处理效率，当需要将清理后的活性炭吸附滤网25收回至吸附箱体2时，则可再次启动气缸242，将刮板241收回，进而将活性炭吸附滤网25收回使用。
60.废气处理设备的处理工艺，包括以下步骤：
61.s1、废气预处理：通过吸风机13将废气吸入干式过滤器11内，并通过干式过滤器11去除废气中的杂质；
62.s2、废气导入：将过滤后的废气通过进气管道26导入其中一个吸附箱体2内，再根据废气产生的情况，确定是否打开连通部件21，若废气过多，则关闭打开连通部件21，并将废气依次导入两个吸附箱体2内，若废气量少，则关闭连通部件21，使用单个的吸附箱体2；
63.s3、废气净化：当废气导入吸附箱体2内后，再通过活性炭吸附滤网25内的活性炭对废气进行吸附净化，吸附净化后的气体则从吸附箱体2的排废管道排出；
64.s4、活性炭脱附：关闭进气管道26以及排废管道，并通过喷淋部件23对活性炭进行脱附，脱附时液体流入换热部件3内进行热量回收，气体则通过排气管道进入冷凝器中冷凝回收，实现资源循环使用；
65.s5、设备清理：使用后的活性炭吸附滤网25，则可通过刮除部件24的自动清理杂
质。
66.具体使用时，先通过吸风机13，将产生的废气从吸废管道12吸入干式过滤器11内，再通过干式过滤器11将废气中的杂质进行过滤，再根据废气的排放量，确定是否打开阀门212，若废气排放量较少，此时，关闭阀门212，而过滤后的废气则会直接从进气管道26导入第一个吸附箱体2内进行吸附净化，若废气排放量过多，则打开阀门212，将废气依次通入两个吸附箱体2内进行吸附净化；
67.其次，进入吸附箱体2内的废气，会依次经过活性炭吸附滤网25内的活性炭，被活性炭吸附净化，而达到排放标准的废气，则会通过每个吸附箱体2的排废管道排出，并且在进行废气处理作业之后，将进气管道26以及排气管道全部关闭，并启动驱动电机231，利用驱动电机231带动其上固定连接的齿轮232以及螺杆233转动，由于两个吸附箱体2上的齿轮232之间通过皮带22连接传递动力，从而螺杆233可同步带动其上连接的连接管235在吸附箱体2内升降，进而每个连接管235均可带动下方的喷淋头236靠近活性炭吸附滤网25，再通过蒸汽管道将蒸汽箱内的蒸汽注入到连接管235中，进而对活性炭进行脱附作业；
68.此时，脱附产生的液体会从螺旋管道33流入螺旋换热器32内，而螺旋换热器32会将液体中的热量进行吸收使用，换热后的液体则通过出水管34流入水槽中进行使用，同时脱附产生的气体会通过排气管道进入冷凝器中，冷凝器则使气体液化，同样液化后的液体也会集中流入到水槽中使用，整个脱附过程使得资源循环再利用，提高了资源的利用率，节约了成本；
69.最后，可松动每个活性炭吸附滤网25上卡块252上的紧固螺栓，同时将卡块252和吸附箱体2脱离，接着手动拉动卡块252，此时每个活性炭吸附滤网25在两侧限位滑块251的作用下，可从吸附箱体2内抽拉出，同时启动两个气缸242，并利用气缸242推动其下方连接的刮板241在升降槽28内做升降运动，当两个活性炭吸附滤网25依次脱离矩形槽时，刮板241会对活性炭吸附滤网25上吸附的杂质进行有效的刮除，从而无需人工手动清理，也便于活性炭吸附滤网25进行维护或更换，进而提高废气处理的效果，延长其使用寿命。
70.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种废气处理设备，包括预处理部件(1)，所述预处理部件(1)的一侧连接有两个吸附箱体(2)，两个所述吸附箱体(2)内部均开设有两个左右对称的滑槽(27)，且两个所述吸附箱体(2)前侧均开设有矩形槽，两个所述吸附箱体(2)下方均设置有换热部件(3)，其特征在于，还包括：两个活性炭吸附滤网(25)，两个所述活性炭吸附滤网(25)分别滑动连接于两个所述吸附箱体(2)的滑槽(27)内，其能够沿着平行于所述滑槽(27)的方向移动，使两个所述活性炭吸附滤网(25)分别从两个矩形槽中脱离出来，并用于承载活性炭来吸附净化废气；两个喷淋部件(23)，两个所述喷淋部件(23)分别连接于两个所述吸附箱体(2)内，且两个所述喷淋部件(23)之间设置有驱动部件，通过所述驱动部件的驱动，能够使两个所述喷淋部件(23)分别在两个所述吸附箱体(2)内做升降运动，并用于活性炭的脱附；两个刮除部件(24)，两个所述刮除部件(24)分别连接于两个所述吸附箱体(2)上，其能够沿着垂直于两个所述活性炭吸附滤网(25)的方向移动，并和两个活性炭吸附滤网(25)接触，用于两个所述活性炭吸附滤网(25)上杂质的清理。2.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于：所述预处理部件(1)包括：干式过滤器(11)，所述干式过滤器(11)远离吸附箱体(2)的一侧固定安装有吸废管道(12)，所述吸废管道(12)内固定安装有吸风机(13)。3.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于：两个所述吸附箱体(2)之间设置有连通部件(21)，两个所述吸附箱体(2)和刮除部件(24)的连接处均开设有升降槽(28)，且两个所述吸附箱体(2)上方两侧均分别固定安装排废管道和排气管道，其中靠近干式过滤器(11)的吸附箱体(2)上固定安装有进气管道(26)，所述进气管道(26)的另一端和干式过滤器(11)固定连接。4.如权利要求3所述的废气处理设备，其特征在于：所述连通部件(21)包括：连接管道一(211)以及连接管道二(213)，所述连接管道一(211)和连接管道二(213)的一端分别和两个吸附箱体(2)固定连接，且所述连接管道一(211)和连接管道二(213)之间固定安装有阀门(212)。5.如权利要求3所述的废气处理设备，其特征在于：每个所述排废管道和排气管道上均固定安装有单向阀，且每个所述排气管道和冷凝器连通。6.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于：每个所述活性炭吸附滤网(25)前端两侧均固定安装有卡块(252)，两个所述卡块(252)分别和吸附箱体(2)卡接，且两个所述卡块(252)上均设置有紧固螺栓，每个所述活性炭吸附滤网(25)后端两侧均固定安装有限位滑块(251)，两侧所述限位滑块(251)分别滑动连接于吸附箱体(2)的两个滑槽(27)内。7.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于：每个所述喷淋部件(23)包括：喷淋头(236)，所述喷淋头(236)设置于吸附箱体(2)内，且所述喷淋头(236)上方固定连接有连接管(235)，所述连接管(235)上方活动套接有套管(234)，且所述连接管(235)螺纹连接有螺杆(233)，所述螺杆(233)上端穿过套管(234)，并伸出至吸附箱体(2)上方外侧。8.如权利要求7所述的废气处理设备，其特征在于：所述套管(234)上端固定安装于附箱体(2)上方，且所述套管(234)的侧边固定安装有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一侧和蒸汽箱连通，且所述蒸汽管道的另一端和连接管(235)连通。9.如权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于：每个所述换热部件(3)包括：
支撑座(31)，所述支撑座(31)上方两侧均固定安装有连接块，两个所述连接块和吸附箱体(2)底部固定连接，且所述支撑座(31)内设置有螺旋换热器(32)，所述螺旋换热器(32)上固定安装有螺旋管道(33)，所述螺旋管道(33)的上端和吸附箱体(2)连通，且所述螺旋换热器(32)的一侧固定安装有出水管(34)，所述出水管(34)的另一端和水槽连通。10.废气处理设备的处理工艺，用于权利要求1至9中任意一项所述的废气处理设备的处理，其特征在于：包括以下步骤：s1、废气预处理：通过吸风机(13)将废气吸入干式过滤器(11)内，并通过干式过滤器(11)去除废气中的杂质；s2、废气导入：将过滤后的废气通过进气管道(26)导入其中一个吸附箱体(2)内，再根据废气产生的情况，确定是否打开连通部件(21)，若废气过多，则关闭打开连通部件(21)，并将废气依次导入两个吸附箱体(2)内，若废气量少，则关闭连通部件(21)，使用单个的吸附箱体(2)；s3、废气净化：当废气导入吸附箱体(2)内后，再通过活性炭吸附滤网(25)内的活性炭对废气进行吸附净化，吸附净化后的气体则从吸附箱体(2)的排废管道排出；s4、活性炭脱附：关闭进气管道(26)以及排废管道，并通过喷淋部件(23)对活性炭进行脱附，脱附时液体流入换热部件(3)内进行热量回收，气体则通过排气管道进入冷凝器中冷凝回收，实现资源循环使用；s5、设备清理：使用后的活性炭吸附滤网(25)，则可通过刮除部件(24)的自动清理杂质。

技术总结
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理设备，包括预处理部件，所述预处理部件的一侧连接有两个吸附箱体，两个所述吸附箱体内部均开设有两个左右对称的滑槽，且两个所述吸附箱体前侧均开设有矩形槽，两个所述吸附箱体下方均设置有换热部件，还包括：两个活性炭吸附滤网，两个所述活性炭吸附滤网分别滑动连接于两个所述吸附箱体的滑槽内；两个喷淋部件，两个所述喷淋部件分别连接于两个所述吸附箱体内；两个刮除部件，两个所述刮除部件分别连接于两个所述吸附箱体上。本发明通过设置两个吸附箱体来分量吸附净化废气，使得废气处理的效率较高，并且无需进行燃烧处理，降低了运行成本。行成本。行成本。


技术研发人员：刘冬春
受保护的技术使用者：绍兴筱蕊机械设备有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/21