一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置及其清除方法与流程
未命名
07-23
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1.本发明涉及大气污染治理技术领域,尤其涉及一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置。
背景技术:
2.大气污染治理的内容非常丰富,具有综合性和系统性,涉及环境规划管理、能源利用、污染防治等许多方面,在对大气污染进行治理的时候,特别在将工业废气排入到大气时,需要将烟尘中的硝和硫等有害气体进行清除,从而保证了排出的废气符合大气污染治理的要求,在进行除硫和除硝的时候,往往是将含硫和硝的烟尘通入至粉末状的石灰石内,但是在进行反应的时候,由于so2溶于水生成的h2so3及被氧化生成的h2so4,与石灰石颗粒反应后生成的caso3和caso4会附着在石灰石颗粒的表面,而且越反应堆积越多,使反应很难继续进行下去,往往会将烟尘先导入至水中,使得烟尘与水混合,在将其导入至石灰石粉末内时,往往是直接将较多的石灰石粉末堆积在密封筒内,然后将烟水混合物导入至密封筒内进行反应,容易在进行反应的时候,导致靠近烟水混合物进入处的石灰石粉末能充分反应,而远离入口处的粉末就未能得以充分反应,使得在进行反应的时候,反应的速度较慢,导致存放在密封筒内的石灰石粉末是随着烟水混合物进入处一层层被反应,而不是整体一起反应,反应的速度较慢,影响对烟尘中硫和硝的清除效果。
技术实现要素:
3.本发明的目的是为了解决现有技术中烟水混合物与石灰石接触效果不好,导致反应速度较慢的问题,而提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置及其清除方法。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
5.一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,包括密封反应筒和设置在密封反应筒一侧的烟水混合罐,所述密封反应筒的内部由下至上设置有多组反应罐,所述密封反应筒的顶部贯穿插入有搅拌件,所述搅拌件贯穿至反应罐内;所述反应罐包括贯穿至反应罐顶部外的泄压管,所述泄压管的表面安装有喷气管,所述密封反应筒的内壁位于喷气管处设置有传动件,所述传动件的底部驱动连接有连接杆,所述连接杆位于贯穿至密封反应筒内,所述连接杆的表面安装有限位板,所述限位板设置在搅拌件处的一侧上方。
6.优选的,所述搅拌件的端部安装有可与搅拌件轴承连接的转动杆,所述转动杆的表面安装有呈弧形的推料叶片。
7.优选的,所述传动件包括与密封反应筒内壁轴承连接的支撑杆,所述支撑杆的表面安装有驱动叶片,所述传动件设置为拐角装且凹陷处与喷气管相对应,所述支撑杆的端部处安装有转动盘,所述转动盘的表面通过转轴连接有转动片,所述转动片的表面通过转轴与连接杆连接,所述限位板设置在推料叶片的斜上方,所述泄压管的表面处安装有电磁阀,所述反应罐的内壁处安装有压力传感器。
8.优选的,所述限位板位于推料叶片的一面开设有钝角槽,所述限位板位于钝角槽
的上方开设有锐角槽。
9.优选的,所述烟水混合罐包括安装在烟水混合罐上方的电机,所述电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆用于带动烟水混合罐内水进行搅拌,所述密封反应筒的顶部位于电机的一侧设置有进水管,所述烟水混合罐的表面设置有进气组件,所述烟水混合罐表面位于密封反应筒处设置有抽水组件。
10.优选的,所述进气组件包括安装有在烟水混合罐表面处的抽气泵和增加器,所述抽气泵和增加器之间通过管道导通,所述抽气泵的顶部安装有进气管,所述增加器通过管道导通至烟水混合罐内,所述烟水混合罐内设置有与增加器通过管道连接的分流管,所述分流管的表面处排列设置有多个喷头。
11.优选的,所述抽水组件的底部安装有与烟水混合罐导通的抽水管,所述烟水混合罐的表面安装有过滤件,所述抽水组件和过滤件之间安装有导流管,所述过滤件的顶部安装有导通至密封反应筒内的导水管。
12.优选的,所述过滤件内设置有滤芯,所述过滤件的底部设置有带有阀门的排渣管,所述导流管贯穿至过滤件内。
13.优选的,所述密封反应筒的一侧设置有导通至反应罐内的引水管,所述引水管的表面与导水管贯穿,所述密封反应筒的另一侧设置有从反应罐的上方导通至密封反应筒外的导气管一,所述导气管一的顶部处安装有气体检测器,所述三通阀输出口安装有导气管二和排气管,所述导气管二贯穿至烟水混合罐内,所述导气管一的表面位于气体检测器下方处安装有三通阀。
14.一种大气污染治理用烟尘除硝除硫的清除方法,包括以下步骤:
15.步骤一、首先将烟气通过进气组件导通至烟水混合罐内,使得烟气与水进行充分的混合,在进行混合后,将烟水混合物通过抽水组件导通至密封反应筒内进行反应;
16.步骤二、在烟水混合物导通至密封反应筒内反应罐处的时候,通过设置的搅拌件进行顺时针转动,起到初步搅拌的作用,使得烟水混合物和石灰石可以充分的进行接触;
17.步骤三、在进行接触后,当烟气中的硫和硝被反应清楚后,会一直堆积在反应罐内,通过压力传感器感受反应罐处的压强,当压强过大的时候,通过电磁阀打开,使得气体通过喷气管喷出到传动件处;
18.步骤四、然后通过传动件被气体推动发生转动,从而带动限位板进行上下,然后使得对被推料叶片进行搅拌的混合物进行遮挡,当其下降时混合物被遮挡后向逆时针方向移动,然后在限位板上升的时候,混合物可以正常的进行顺时针转动,进一步提高了混合效果;
19.步骤五、在喷气管排气后,通过导气管一将气体输送至密封反应筒外部,通过气体检测器进行检测,当气体合格后通过排气管排出,如果不合格则重新导入至烟水混合罐内。
20.与现有技术相比,本发明提供了一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,具备以下有益效果:
21.1、该大气污染治理用烟尘除硝除硫装置及其清除方法,通过将反应罐分成多层,然后将搅拌件分别对反应罐内进行搅拌,使得烟水混合物与石灰石的接触效果更好,然后通过喷气管带动传动件发生驱动,使得限位板可以不断的进行上升下降,有效的对转动杆和推料叶片在进行搅拌的时候,起到对物料进行阻挡,使得物料飞溅的作用,进一步提高了
搅拌的效果。
22.2、该大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,通过将烟水混合罐内原有直接通气换成在传动件的设置下,起到将烟气喷入至烟水混合罐内的作用,使得在对烟气进行混合的时候,有效的提高了混合的效果,以便于保证了后续烟水混合物与石灰石混合的效果。
23.3、该大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,通过设置的压力传感器和泄压管使得在反应罐内混合时烟气较多的时候,当反应罐内压强因为气体存在变得较大时,可以及时对气体进行排出,避免了反应后的气体堆积在反应罐内,影响反应罐内烟水混合物与石灰石的反应效果
。
24.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过搅拌件、传动件和限位板的设置,有效的对即将反应的混合物进行搅拌,然后将烟水混合罐的进气处设置为喷气状,最后将反应后的气体及时排出,有效的保证了在烟水混合物与石灰石进行反应时反应的速率。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的结构示意图;
26.图2为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的密封反应筒结构剖视图;
27.图3为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的烟水混合罐结构示意图;
28.图4为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的烟水混合罐结构剖视图;
29.图5为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的反应罐结构示意图;
30.图6为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的传动件结构示意图;
31.图7为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的限位板结构示意图;
32.图8为本发明提出的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置的导气管一结构示意图。
33.图中:
34.1、密封反应筒;11、导气管一;111、气体检测器;112、三通阀;12、导气管二;13、排气管;14、引水管;
35.2、烟水混合罐;21、电机;211、搅拌杆;22、进水管;23、进气组件;231、抽气泵;232、进气管;233、增加器;234、分流管;235、喷头;24、抽水组件;241、抽水管;242、导流管;243、过滤件;244、导水管;245、滤芯;246、排渣管;
36.3、反应罐;31、泄压管;311、电磁阀;32、喷气管;33、传动件;331、支撑杆;332、驱动叶片;333、转动盘;334、转动片;34、连接杆;35、限位板;351、钝角槽;352、锐角槽;36、压力传感器;4、搅拌件;41、转动杆;42、推料叶片。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
38.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
39.实施例1:
40.参照图1-图8,一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,包括密封反应筒1和设置在密封反应筒1一侧的烟水混合罐2,密封反应筒1的内部由下至上设置有多组反应罐3,密封反应筒1的顶部贯穿插入有搅拌件4,搅拌件4贯穿至反应罐3内;反应罐3包括贯穿至反应罐3顶部外的泄压管31,泄压管31的表面安装有喷气管32,密封反应筒1的内壁位于喷气管32处设置有传动件33,传动件33的底部驱动连接有连接杆34,连接杆34位于贯穿至密封反应筒1内,连接杆34的表面安装有限位板35,限位板35设置在搅拌件4处的一侧上方。
41.本发明中,在对整个设备进行使用的时候,先将密封反应筒1内分成多个反应的反应罐3,通过设置的泄压管31和喷气管32出气,然后对传动件33进行驱动,通过传动件33进行转动的时候,带动连接杆34进行上升下降,进而带动限位板35进行上升下降的作用,有效的对搅拌件4处搅拌的物料进行限位,使得物料可以顺时针流动和逆时针流动,从而有效的提高了物料的混合效果,使得烟水混合物和石灰石的反应更加充分。
42.实施例2:
43.参照图2、图4、图6和图7,搅拌件4的端部安装有可与搅拌件4轴承连接的转动杆41,转动杆41的表面安装有呈弧形的推料叶片42,传动件33包括与密封反应筒1内壁轴承连接的支撑杆331,支撑杆331的表面安装有驱动叶片332,传动件33设置为拐角装且凹陷处与喷气管32相对应,支撑杆331的端部处安装有转动盘333,转动盘333的表面通过转轴连接有转动片334,转动片334的表面通过转轴与连接杆34连接,限位板35设置在推料叶片42的斜上方,泄压管31的表面处安装有电磁阀311,反应罐3的内壁处安装有压力传感器36,限位板35位于推料叶片42的一面开设有钝角槽351,限位板35位于钝角槽351的上方开设有锐角槽352。
44.本发明中,在对反应罐3的使用中,通过设置的传动件33起到将喷气管32中吹的气体转化为动能的作用,进而带动限位板35进行上下移动,有效的提高了对反应罐3内烟水混合物与石灰石的接触效果,在对传动件33进行使用的时候,通过驱动叶片332被喷气管32处的气体吹动后进行转动,进而带动支撑杆331发生转动,由于支撑杆331和转动盘333固定,从而带动转动盘333进行转动的作用,在转动盘333发生转动的时候,带动转动片334在转动盘333处进行滑动,有效的带动连接杆34上下移动,进而带动限位板35进行上下移动,其中通过设置的电磁阀311有效的控制电磁阀311的通断,通过设置的压力传感器36有效的便于对反应罐3中的压强进行检测,在对搅拌件4进行使用的时候,通过搅拌件4被外部驱动件带动后发生转动,进而达到带动转动杆41和推料叶片42发生转动的作用,与其同时,通过物料的阻碍,使得转动杆41带动推料叶片42再发生转动,进而达到对反应罐3内物料进行搅拌的作用,有效的提高了混合的效果,通过设置的推料叶片42为弧形,有效的起到在推料叶片42
转动的时候,可以带动物料进行翻动的作用,在对限位板35进行使用时,通过开设的钝角槽351和锐角槽352使得在对物料进行遮挡的时候,可以将物料导向的更远,有效的提高限位板35的遮挡效果。
45.实施例3:
46.参照图3和图4,烟水混合罐2包括安装在烟水混合罐2上方的电机21,电机21的输出端安装有搅拌杆211,搅拌杆211用于带动烟水混合罐2内水进行搅拌,密封反应筒1的顶部位于电机21的一侧设置有进水管22,烟水混合罐2的表面设置有进气组件23,烟水混合罐2表面位于密封反应筒1处设置有抽水组件24,进气组件23包括安装有在烟水混合罐2表面处的抽气泵231和增加器233,抽气泵231和增加器233之间通过管道导通,抽气泵231的顶部安装有进气管232,增加器233通过管道导通至烟水混合罐2内,烟水混合罐2内设置有与增加器233通过管道连接的分流管234,分流管234的表面处排列设置有多个喷头235,抽水组件24的底部安装有与烟水混合罐2导通的抽水管241,烟水混合罐2的表面安装有过滤件243,抽水组件24和过滤件243之间安装有导流管242,过滤件243的顶部安装有导通至密封反应筒1内的导水管244,过滤件243内设置有滤芯245,过滤件243的底部设置有带有阀门的排渣管246,导流管242贯穿至过滤件243内。
47.本发明中,在对烟水混合罐2进行使用的时候,通过设置的电机21带动搅拌杆211发生转动,有效的起到对烟水混合罐2中的水和烟气进行混合,其中搅拌杆211可以设置为杆状结构带动叶片进行转动的组合结构,通过设置的进气组件23起到对进入的烟气进行加压喷出的作用,在进气组件23进行使用的时候,通过设置的抽气泵231和进气管232将烟尘抽取到增加器233中,然后通过分流管234和325进行喷出,使得烟尘与水的接触效果更好,有助于提高水和烟气的混合效果,然后通过设置的抽水组件24将混合后的烟水混合物抽取到密封反应筒1中,在抽水组件24进行使用的时候,通过抽水组件24启动后,在抽水管241和导流管242的配合下,将烟水混合物抽取到过滤件243处进行过滤,在进行过滤后通过导水管244导入至引水管14处,进而进入到反应罐3内,通过设置的滤芯245起到对进入到过滤件243内的烟水混合物进行过滤,使得烟水接触时水吸附的杂质可以得以过滤,最后通过排渣管246进行排出,通过设置的进水管22起到进水的作用。
48.实施例4:
49.参照图2,密封反应筒1的一侧设置有导通至反应罐3内的引水管14,引水管14的表面与导水管244贯穿,密封反应筒1的另一侧设置有从反应罐3的上方导通至密封反应筒1外的导气管一11,导气管一11的顶部处安装有气体检测器111,三通阀112输出口安装有导气管二12和排气管13,导气管二12贯穿至烟水混合罐2内,导气管一11的表面位于气体检测器111下方处安装有三通阀112,在对密封反应筒1进行使用的时候,通过设置的引水管14方便将烟水混合罐2中混合后的烟水混合物分别导入至反应罐3内,从而方便与反应罐3中的石灰石进行反应,通过设置的导气管一11方便将反应后的气体排出到装置外,通过设置的三通阀112起到检测排出气体的含硫和硝的情况,然后通过气体检测器111的控制,将合格的气体通过排气管13排出到装置外,将不合格的气体通过导气管二12重新排出到烟水混合罐2内与水混合。
50.一种大气污染治理用烟尘除硝除硫的清除方法,包括以下步骤:
51.步骤一、首先将烟气通过进气组件23导通至烟水混合罐2内,使得烟气与水进行充
分的混合,在进行混合后,将烟水混合物通过抽水组件24导通至密封反应筒1内进行反应;
52.步骤二、在烟水混合物导通至密封反应筒1内反应罐3处的时候,通过设置的搅拌件4进行顺时针转动,起到初步搅拌的作用,使得烟水混合物和石灰石可以充分的进行接触;
53.步骤三、在进行接触后,当烟气中的硫和硝被反应清楚后,会一直堆积在反应罐3内,通过压力传感器36感受反应罐3处的压强,当压强过大的时候,通过电磁阀311打开,使得气体通过喷气管32喷出到传动件33处;
54.步骤四、然后通过传动件33被气体推动发生转动,从而带动限位板35进行上下,然后使得对被推料叶片42进行搅拌的混合物进行遮挡,当其下降时混合物被遮挡后向逆时针方向移动,然后在限位板35上升的时候,混合物可以正常的进行顺时针转动,进一步提高了混合效果;
55.步骤五、在喷气管32排气后,通过导气管一11将气体输送至密封反应筒1外部,通过气体检测器111进行检测,当气体合格后通过排气管13排出,如果不合格则重新导入至烟水混合罐2内。
56.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,包括密封反应筒(1)和设置在密封反应筒(1)一侧的烟水混合罐(2),其特征在于,所述密封反应筒(1)的内部由下至上设置有多组反应罐(3),所述密封反应筒(1)的顶部贯穿插入有搅拌件(4),所述搅拌件(4)贯穿至反应罐(3)内;所述反应罐(3)包括贯穿至反应罐(3)顶部外的泄压管(31),所述泄压管(31)的表面安装有喷气管(32),所述密封反应筒(1)的内壁位于喷气管(32)处设置有传动件(33),所述传动件(33)的底部驱动连接有连接杆(34),所述连接杆(34)位于贯穿至密封反应筒(1)内,所述连接杆(34)的表面安装有限位板(35),所述限位板(35)设置在搅拌件(4)处的一侧上方。2.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述搅拌件(4)的端部安装有可与搅拌件(4)轴承连接的转动杆(41),所述转动杆(41)的表面安装有呈弧形的推料叶片(42)。3.根据权利要求2所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述传动件(33)包括与密封反应筒(1)内壁轴承连接的支撑杆(331),所述支撑杆(331)的表面安装有驱动叶片(332),所述传动件(33)设置为拐角装且凹陷处与喷气管(32)相对应,所述支撑杆(331)的端部处安装有转动盘(333),所述转动盘(333)的表面通过转轴连接有转动片(334),所述转动片(334)的表面通过转轴与连接杆(34)连接,所述限位板(35)设置在推料叶片(42)的斜上方,所述泄压管(31)的表面处安装有电磁阀(311),所述反应罐(3)的内壁处安装有压力传感器(36)。4.根据权利要求3所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述限位板(35)位于推料叶片(42)的一面开设有钝角槽(351),所述限位板(35)位于钝角槽(351)的上方开设有锐角槽(352)。5.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述烟水混合罐(2)包括安装在烟水混合罐(2)上方的电机(21),所述电机(21)的输出端安装有搅拌杆(211),所述搅拌杆(211)用于带动烟水混合罐(2)内水进行搅拌,所述密封反应筒(1)的顶部位于电机(21)的一侧设置有进水管(22),所述烟水混合罐(2)的表面设置有进气组件(23),所述烟水混合罐(2)表面位于密封反应筒(1)处设置有抽水组件(24)。6.根据权利要求5所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述进气组件(23)包括安装有在烟水混合罐(2)表面处的抽气泵(231)和增加器(233),所述抽气泵(231)和增加器(233)之间通过管道导通,所述抽气泵(231)的顶部安装有进气管(232),所述增加器(233)通过管道导通至烟水混合罐(2)内,所述烟水混合罐(2)内设置有与增加器(233)通过管道连接的分流管(234),所述分流管(234)的表面处排列设置有多个喷头(235)。7.根据权利要求5所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述抽水组件(24)的底部安装有与烟水混合罐(2)导通的抽水管(241),所述烟水混合罐(2)的表面安装有过滤件(243),所述抽水组件(24)和过滤件(243)之间安装有导流管(242),所述过滤件(243)的顶部安装有导通至密封反应筒(1)内的导水管(244)。8.根据权利要求7所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述过滤件(243)内设置有滤芯(245),所述过滤件(243)的底部设置有带有阀门的排渣管(246),所述导流管(242)贯穿至过滤件(243)内。
9.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,其特征在于,所述密封反应筒(1)的一侧设置有导通至反应罐(3)内的引水管(14),所述引水管(14)的表面与导水管(244)贯穿,所述密封反应筒(1)的另一侧设置有从反应罐(3)的上方导通至密封反应筒(1)外的导气管一(11),所述导气管一(11)的顶部处安装有气体检测器(111),所述三通阀(112)输出口安装有导气管二(12)和排气管(13),所述导气管二(12)贯穿至烟水混合罐(2)内,所述导气管一(11)的表面位于气体检测器(111)下方处安装有三通阀(112)。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种大气污染治理用烟尘除硝除硫的清除方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、首先将烟气通过进气组件(23)导通至烟水混合罐(2)内,使得烟气与水进行充分的混合,在进行混合后,将烟水混合物通过抽水组件(24)导通至密封反应筒(1)内进行反应;步骤二、在烟水混合物导通至密封反应筒(1)内反应罐(3)处的时候,通过设置的搅拌件(4)进行顺时针转动,起到初步搅拌的作用,使得烟水混合物和石灰石可以充分的进行接触;步骤三、在进行接触后,当烟气中的硫和硝被反应清楚后,会一直堆积在反应罐(3)内,通过压力传感器(36)感受反应罐(3)处的压强,当压强过大的时候,通过电磁阀(311)打开,使得气体通过喷气管(32)喷出到传动件(33)处;步骤四、然后通过传动件(33)被气体推动发生转动,从而带动限位板(35)进行上下,然后使得对被推料叶片(42)进行搅拌的混合物进行遮挡,当其下降时混合物被遮挡后向逆时针方向移动,然后在限位板(35)上升的时候,混合物可以正常的进行顺时针转动,进一步提高了混合效果;步骤五、在喷气管(32)排气后,通过导气管一(11)将气体输送至密封反应筒(1)外部,通过气体检测器(111)进行检测,当气体合格后通过排气管(13)排出,如果不合格则重新导入至烟水混合罐(2)内。
技术总结
本发明公开了一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置及其清除方法,属于大气污染治理领域。一种大气污染治理用烟尘除硝除硫装置,包括密封反应筒和设置在密封反应筒一侧的烟水混合罐,所述密封反应筒的内部由下至上设置有多组反应罐,所述密封反应筒的顶部贯穿插入有搅拌件,所述搅拌件贯穿至反应罐内;所述反应罐包括贯穿至反应罐顶部外的泄压管,所述泄压管的表面安装有喷气管,所述密封反应筒的内壁位于喷气管处设置有传动件;本发明通过搅拌件、传动件和限位板的设置,有效的对即将反应的混合物进行搅拌,然后将烟水混合罐的进气处设置为喷气状,最后将反应后的气体及时排出,有效的保证了在烟水混合物与石灰石进行反应时反应的速率。时反应的速率。时反应的速率。
技术研发人员:顾海波 王研 徐俊男
受保护的技术使用者:苏州安客家房地产营销策划有限公司
技术研发日:2023.04.10
技术公布日:2023/7/21
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