一种植物香精发酵萃取方法与流程

1.本发明涉及植物香精发酵技术领域，特别涉及一种植物香精发酵萃取方法。


背景技术：

2.天然香精以其安全性及合成香料难以替代的嗅感和感官特性受到广大消费者的偏爱，使天然类的产品销售看好，给天然香料的发展带来了一个难得的费者的偏爱，使天然类的产品销售看好，给天然香料的发展带来了一个难得的机遇。我国是世界上最大的天然香精香料生产国，但我国香料工业也存在一些问题。由于提取加工工艺落后，很多植物只能进行初步提取，还有一些天然原料被销往国外进行深加工，严重浪费了我国天然香料的宝贵资源。这引起我国对天然香料的开发应用，和科研工作的重视。
3.然而现有的萃取方法仍存在一些缺陷，传统的萃取方法过程缓慢，出油率低，而且香气不够持久。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种植物香精发酵萃取方法，通过蒸馏法进行发酵萃取，出油率高，香气持久，而且其生产工艺简单，适合工业化生产，方便推广。
5.为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种植物香精发酵萃取方法，其特征在于包括如下步骤：
7.步骤一：选择原料，备用，所述植物香精由以下原料按重量分配比组成：花朵25～27份、新鲜叶子32～35份、果皮4～6份、发酵剂3～5份、纯净水50～70份；
8.步骤二：粉碎原料：选取花朵、新鲜叶子、果皮，先用清水进行清洗，在自然风干，用粉碎机对原料进行初次粉碎，再用砂轮磨中细磨，破碎成2～3毫米的颗粒；
9.步骤三：原料浸泡：粉碎好的花朵、新鲜叶子、果皮，放入浸泡罐中，备用；
10.步骤四：混合原料：粉碎好的花朵、新鲜叶子、果皮和纯净水按配方比例混合，搅拌混合均匀，进行初次发酵；
11.步骤五：原料发酵：加入发酵剂搅拌均匀后，温度于45℃发酵至ph值为4.5，含酸量为0.8％，并保持12小时，使其充分发酵；
12.步骤六：加热蒸馏：将发酵好的原料置于蒸馏罐内，100-280℃温度环境下进行加热蒸馏；
13.步骤七：冷凝：发酵料通过加热蒸馏产生的蒸汽传送到冷凝罐内，发酵料加热产生的蒸汽在1-3℃温度环境下冷凝，通过冷凝得到油水混合液体；
14.步骤八：油水分离：冷凝后的油水混合液体，通过过滤罐内部的80目的过滤网，进行过滤，得到粗油和过滤后的蒸馏水；
15.步骤九：粗油细化除水：首先对粗油进行50目的过滤网，进行过滤，再把过滤后的粗油再次进行蒸馏提纯；
16.步骤十：过滤提取：再次蒸馏后的粗油，通过40目的过滤罐过滤，得到植物精油；
17.步骤十一：废液回收：过滤后的蒸馏水，流入蒸馏罐内部，在100-280℃温度环境下进行二次蒸馏，继续实施步骤九和步骤十。
18.步骤十二：包装：将过滤的植物香精进行封罐包装，包装好后送入冷库保藏，获得植物香精。
19.本发明的有益效果为：
20.本发明的一种植物香精发酵萃取方法，该制作方法生产工艺简单，适合工业化生产，用发酵物理裂解后蒸发萃取香精，不加任何化学助剂，得到可用于食品、保健品、饮料、酒水、香烟等行业的纯天然植物香精，用途广泛，并为下一步的香产品奠定坚实的基础，产生的过后的废液，还可以再次蒸馏，原料利用率高。
具体实施方式
21.一种植物香精发酵萃取方法，其特征在于包括如下步骤：
22.步骤一：选择原料，备用，所述植物香精由以下原料按重量分配比组成：花朵25～27份、新鲜叶子32～35份、果皮4～6份、发酵剂3～5份、纯净水50～70份；
23.步骤二：粉碎原料：选取花朵、新鲜叶子、果皮，先用清水进行清洗，在自然风干，用粉碎机对原料进行初次粉碎，再用砂轮磨中细磨，破碎成2～3毫米的颗粒；
24.步骤三：原料浸泡：粉碎好的花朵、新鲜叶子、果皮，放入浸泡罐中，备用；
25.步骤四：混合原料：粉碎好的花朵、新鲜叶子、果皮和纯净水按配方比例混合，搅拌混合均匀，进行初次发酵；
26.步骤五：原料发酵：加入发酵剂搅拌均匀后，温度于45℃发酵至ph值为4.5，含酸量为0.8％，并保持12小时，使其充分发酵；
27.步骤六：加热蒸馏：将发酵好的原料置于蒸馏罐内，100-280℃温度环境下进行加热蒸馏；
28.步骤七：冷凝：发酵料通过加热蒸馏产生的蒸汽传送到冷凝罐内，发酵料加热产生的蒸汽在1-3℃温度环境下冷凝，通过冷凝得到油水混合液体；
29.步骤八：油水分离：冷凝后的油水混合液体，通过过滤罐内部的80目的过滤网，进行过滤，得到粗油和过滤后的蒸馏水；
30.步骤九：粗油细化除水：首先对粗油进行50目的过滤网，进行过滤，再把过滤后的粗油再次进行蒸馏提纯；
31.步骤十：过滤提取：再次蒸馏后的粗油，通过40目的过滤罐过滤，得到植物精油；
32.步骤十一：废液回收：过滤后的蒸馏水，流入蒸馏罐内部，在100-280℃温度环境下进行二次蒸馏，继续实施步骤九和步骤十。
33.步骤十二：包装：将过滤的植物香精进行封罐包装，包装好后送入冷库保藏，获得植物香精。
34.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种植物香精发酵萃取方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：选择原料，备用，所述植物香精由以下原料按重量分配比组成：花朵25～27份、新鲜叶子32～35份、果皮4～6份、发酵剂3～5份、纯净水50～70份；步骤二：粉碎原料：选取花朵、新鲜叶子、果皮，先用清水进行清洗，在自然风干，用粉碎机对原料进行初次粉碎，再用砂轮磨中细磨，破碎成2～3毫米的颗粒；步骤三：原料浸泡：粉碎好的花朵、新鲜叶子、果皮，放入浸泡罐中，备用；步骤四：混合原料：粉碎好的花朵、新鲜叶子、果皮和纯净水按配方比例混合，搅拌混合均匀，进行初次发酵；步骤五：原料发酵：加入发酵剂搅拌均匀后，温度于45℃发酵至ph值为4.5，含酸量为0.8％，并保持12小时，使其充分发酵；步骤六：加热蒸馏：将发酵好的原料置于蒸馏罐内，100-280℃温度环境下进行加热蒸馏；步骤七：冷凝：发酵料通过加热蒸馏产生的蒸汽传送到冷凝罐内，发酵料加热产生的蒸汽在1-3℃温度环境下冷凝，通过冷凝得到油水混合液体；步骤八：油水分离：冷凝后的油水混合液体，通过过滤罐内部的80目的过滤网，进行过滤，得到粗油和过滤后的蒸馏水；步骤九：粗油细化除水：首先对粗油进行50目的过滤网，进行过滤，再把过滤后的粗油再次进行蒸馏提纯；步骤十：过滤提取：再次蒸馏后的粗油，通过40目的过滤罐过滤，得到植物精油；步骤十一：废液回收：过滤后的蒸馏水，流入蒸馏罐内部，在100-280℃温度环境下进行二次蒸馏，继续实施步骤九和步骤十。步骤十二：包装：将过滤的植物香精进行封罐包装，包装好后送入冷库保藏，获得植物香精。

技术总结
本发明的一种植物香精发酵萃取方法，该制作方法生产工艺简单，适合工业化生产，用发酵物理裂解后蒸发萃取香精，不加任何化学助剂，得到可用于食品、保健品、饮料、酒水、香烟等行业的纯天然植物香精，用途广泛，并为下一步的香产品奠定坚实的基础，产生的过后的废液，还可以再次蒸馏，原料利用率高。原料利用率高。


技术研发人员：汪建平 何银胜
受保护的技术使用者：深圳市精华生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/21