一种用于导热凝胶的质量检测设备的制作方法

1.本发明属于导热凝胶检测技术领域，具体是指一种用于导热凝胶的质量检测设备。


背景技术：

2.导热凝胶是一种广泛应用在电子、电力设备等领域的热界面材料，其导热性能、密封性和燃烧性能的好坏直接影响设备的使用性能和安全性。因此，对导热凝胶的质量进行检测是非常重要的。
3.在现有技术中，对导热凝胶的质量检测主要采用手工或半自动的检测设备进行，这些设备主要通过观察和测量导热凝胶的外观、色泽、硬度、粘度等物理性质，以判断其质量，然而，这些设备无法对导热凝胶的密封性和燃烧性能进行有效的检测。
4.因此，现有技术还存在需要改进和完善的地方，对于密封性和燃烧性能的质量检测设备，如何设计一种可以实现精确、自动化检测，且安全可靠的设备，是目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种精确、自动化检测、安全可靠的导热凝胶的质量检测设备，通过凝胶密封性能检测机构，可以检测导热凝胶在高温高湿时是否会膨胀、开裂或脱落，为其在恶劣环境下的使用提供安全保障，可以观察导热凝胶在密封后是否能防止水分或其他介质的渗透，为其在防水防潮方面提供优势。
6.本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种用于导热凝胶的质量检测设备，包括检测主体、条状凝胶固定机构、凝胶密封性能检测机构和燃烧性能检测机构，所述凝胶密封性能检测机构设于检测主体内，所述燃烧性能检测机构设于凝胶密封性能检测机构的一侧，所述条状凝胶固定机构设于燃烧性能检测机构上；所述凝胶密封性能检测机构包括气密性检测组件、外部因素调整组件、外力干涉型粘结检测组件和温度循环应力检测组件，所述气密性检测组件设于检测主体内，所述外部因素调整组件设于气密性检测组件上，所述外力干涉型粘结检测组件设于检测主体上，所述温度循环应力检测组件设于检测主体内。
7.进一步地，所述检测主体包括检测台、检测腔、基座、槽体和转盘一，所述检测台设于检测主体的下端，所述检测腔设于检测台的上端，所述基座设于检测台上一侧，所述槽体设于基座内，所述转盘一转动设于槽体的内部底端。
8.进一步地，所述气密性检测组件包括基材一、基材二、套筒一、套筒二、气缸一、压板一、压板二和弹簧，所述气缸一设于检测腔的内部上端，所述压板一设于气缸一的输出端，所述套筒二设于压板一的下端，所述弹簧设于套筒二的内部上端，所述压板二设于弹簧的另一端，所述套筒一设于转盘一上，所述基材一可拆卸设于套筒一内，所述基材二可拆卸设于基材一上。
9.进一步地，所述外部因素调整组件包括热风机、连接管、套管、出风孔、雾化器、腔体一和输出管二，所述热风机设于压板一的上端，所述雾化器设于压板一的上端，所述雾化器设于热风机的右侧，所述套管套接设于套筒二上，所述腔体一设于套管内，所述出风孔设于套管的内侧壁下端，所述输出管二的一端贯通设于套管的外侧壁上，所述输出管二的另一端贯通设于雾化器的输出端，所述连接管的一端贯通设于热风机的输出端，所述连接管的另一端贯通设于输出管二的一端上侧。
10.进一步地，所述外力干涉型粘结检测组件包括气缸二、齿板和齿轮，所述齿轮环形阵列设于套筒一的外侧壁上，所述气缸二设于基座上，所述齿板设于气缸二的输出端，所述齿板和齿轮啮合转动相连。
11.进一步地，所述温度循环应力检测组件包括冷冻组件、输出管一、轴承一、出风管和腔体二，所述冷冻组件设于检测台内，所述输出管一的一端贯通设于温度循环应力检测组件的输出端，所述轴承一的下端贯通设于输出管一的上端，所述轴承一的上端贯通设于套筒一的下端，所述腔体二设于套筒一内，所述出风管设于套筒一的侧壁上端。
12.进一步地，所述燃烧性能检测机构包括多角度式样燃烧检测组件和间歇式火源移动组件，所述多角度式样燃烧检测组件设于检测台的上端右侧，所述间歇式火源移动组件设于多角度式样燃烧检测组件的前侧。
13.进一步地，所述多角度式样燃烧检测组件包括固定块一、量角器、弧形槽、电机一、连接杆和玻璃试管，所述固定块一设于检测台上，所述量角器设于固定块一上，所述弧形槽设于量角器内，所述电机一设于固定块一上，所述连接杆的一端套接设于电机一上，所述玻璃试管设于连接杆的另一端。
14.进一步地，所述间歇式火源移动组件包括电机二、转盘二、点火器和防风罩，所述电机二设于检测台内，所述转盘二设于电机二的输出端，所述点火器设于转盘二的上端一侧，所述防风罩套接设于点火器上。
15.进一步地，所述条状凝胶固定机构包括固定件一、固定件二、固定块二、丝杠、转把、轴承二和滑杆，所述固定件一设于玻璃试管的内壁一侧，所述固定块二设于玻璃试管的外壁一侧，所述丝杠套接设于固定块二上，所述固定块二和丝杠螺纹连接，所述轴承二设于丝杠的一端，所述固定件二设于轴承二的另一端，所述滑杆滑动设于玻璃试管的侧壁上，所述转把设于丝杠的另一端。
16.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种用于导热凝胶的质量检测设备，实现了如下有益效果：为了解决现有的设备无法对导热凝胶的密封性和燃烧性能进行有效的检测的问题，本发明通过凝胶密封性能检测机构，可以检测导热凝胶在高温高湿时是否会膨胀、开裂或脱落，为其在恶劣环境下的使用提供安全保障。
17.通过凝胶密封性能检测机构，可以观察导热凝胶在密封后是否能防止水分或其他介质的渗透，为其在防水防潮方面提供优势。
18.通过温度循环应力检测组件，可以检测导热凝胶在高低温切换时是否会开裂、滑移或残留，为其在恶劣环境下的使用提供安全保障。
19.通过温度循环应力检测组件，可以观察导热凝胶在温度循环后是否能恢复原状，为其在重工或返修时提供可行性参考。
20.为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了燃烧性能检测机构，可以从不同角度评估导热凝胶的燃烧性能，如线性燃烧速度、有焰燃烧时间和无焰燃烧时间等。
21.通过燃烧性能检测机构，可以提高测试的准确性和可靠性，避免单一方法的局限性和误差。
22.通过燃烧性能检测机构，可以根据不同的应用场景选择合适的测试方法，以满足不同的安全要求和标准。
23.通过燃烧性能检测机构，可以更好地了解导热凝胶的物理化学性质，为其在电子、电气领域的应用提供参考依据。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种用于导热凝胶的质量检测设备主视图；图2为本发明提出的一种用于导热凝胶的质量检测设备主视剖面图；图3为凝胶密封性能检测机构使用状态示意图；图4为外部因素调整组件结构示意图；图5为外力干涉型粘结检测组结构示意图；图6为基座俯视图；图7为燃烧性能检测机构主视图；图8为燃烧性能检测机构左视图；图9为条状凝胶固定机构结构示意图。
25.其中，1、检测主体，2、凝胶密封性能检测机构，3、燃烧性能检测机构，4、条状凝胶固定机构，5、检测台，6、检测腔，7、基座，8、槽体，9、转盘一，10、气密性检测组件，11、外部因素调整组件，12、外力干涉型粘结检测组件，13、温度循环应力检测组件，14、基材一，15、基材二，16、套筒一，17、套筒二，18、气缸一，19、压板一，20、压板二，21、弹簧，22、热风机，23、连接管，24、套管，25、出风孔，26、雾化器，27、气缸二，28、齿板，29、齿轮，30、冷冻组件，31、输出管一，32、轴承一，33、多角度式样燃烧检测组件，34、间歇式火源移动组件，35、固定块一，36、量角器，37、弧形槽，38、电机一，39、连接杆，40、玻璃试管，41、电机二，42、转盘二，43、点火器，44、防风罩，45、固定件一，46、固定件二，47、固定块二，48、丝杠，49、转把，50、轴承二，51、滑杆，52、出风管，53、腔体一，54、腔体二，55、输出管二。
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.如图1-图9所示，本发明提出了一种用于导热凝胶的质量检测设备，包括检测主体1、条状凝胶固定机构4、凝胶密封性能检测机构2和燃烧性能检测机构3，凝胶密封性能检测机构2设于检测主体1内，燃烧性能检测机构3设于凝胶密封性能检测机构2的一侧，条状凝胶固定机构4设于燃烧性能检测机构3上；凝胶密封性能检测机构2包括气密性检测组件10、外部因素调整组件11、外力干涉型粘结检测组件12和温度循环应力检测组件13，气密性检测组件10设于检测主体1内，外部因素调整组件11设于气密性检测组件10上，外力干涉型粘结检测组件12设于检测主体1上，温度循环应力检测组件13设于检测主体1内。
30.检测主体1包括检测台5、检测腔6、基座7、槽体8和转盘一9，检测台5设于检测主体1的下端，检测腔6设于检测台5的上端，基座7设于检测台5上一侧，槽体8设于基座7内，转盘一9转动设于槽体8的内部底端。
31.燃烧性能检测机构3包括多角度式样燃烧检测组件33和间歇式火源移动组件34，多角度式样燃烧检测组件33设于检测台5的上端右侧，间歇式火源移动组件34设于多角度式样燃烧检测组件33的前侧。
32.多角度式样燃烧检测组件33包括固定块一35、量角器36、弧形槽37、电机一38、连接杆39和玻璃试管40，固定块一35设于检测台5上，量角器36设于固定块一35上，弧形槽37设于量角器36内，电机一38设于固定块一35上，连接杆39的一端套接设于电机一38上，玻璃试管40设于连接杆39的另一端。
33.间歇式火源移动组件34包括电机二41、转盘二42、点火器43和防风罩44，电机二41设于检测台5内，转盘二42设于电机二41的输出端，点火器43设于转盘二42的上端一侧，防风罩44套接设于点火器43上。
34.条状凝胶固定机构4包括固定件一45、固定件二46、固定块二47、丝杠48、转把49、轴承二50和滑杆51，固定件一45设于玻璃试管40的内壁一侧，固定块二47设于玻璃试管40的外壁一侧，丝杠48套接设于固定块二47上，固定块二47和丝杠48螺纹连接，轴承二50设于丝杠48的一端，固定件二46设于轴承二50的另一端，滑杆51滑动设于玻璃试管40的侧壁上，转把49设于丝杠48的另一端。
35.气密性检测组件10包括基材一14、基材二15、套筒一16、套筒二17、气缸一18、压板一19、压板二20和弹簧21，气缸一18设于检测腔6的内部上端，压板一19设于气缸一18的输出端，套筒二17设于压板一19的下端，弹簧21设于套筒二17的内部上端，压板二20设于弹簧21的另一端，套筒一16设于转盘一9上，基材一14可拆卸设于套筒一16内，基材二15可拆卸设于基材一14上。
36.外部因素调整组件11包括热风机22、连接管23、套管24、出风孔25、雾化器26、腔体一53和输出管二55，热风机22设于压板一19的上端，雾化器26设于压板一19的上端，雾化器26设于热风机22的右侧，套管24套接设于套筒二17上，腔体一53设于套管24内，出风孔25设于套管24的内侧壁下端，输出管二55的一端贯通设于套管24的外侧壁上，输出管二55的另一端贯通设于雾化器26的输出端，连接管23的一端贯通设于热风机22的输出端，连接管23的另一端贯通设于输出管二55的一端上侧。
37.外力干涉型粘结检测组件12包括气缸二27、齿板28和齿轮29，齿轮29环形阵列设于套筒一16的外侧壁上，气缸二27设于基座7上，齿板28设于气缸二27的输出端，齿板28和
齿轮29啮合转动相连。
38.温度循环应力检测组件13包括冷冻组件30、输出管一31、轴承一32、出风管52和腔体二54，冷冻组件30设于检测台5内，输出管一31的一端贯通设于温度循环应力检测组件13的输出端，轴承一32的下端贯通设于输出管一31的上端，轴承一32的上端贯通设于套筒一16的下端，腔体二54设于套筒一16内，出风管52设于套筒一16的侧壁上端。
39.具体使用时，首先将基材一（14）放入套筒一（16）内，将需要检测的导热凝胶涂抹在基材一（14）的上端，将基材二（15）放在基材一（14）的上端，气缸一（18）输出端向下运动带动压板一（19）向下运动，压板一（19）向下运动带动套筒二（17）向下运动，套筒二（17）向下运动带动压板二（20）向下运动，利用压板二（20）压住基材二（15），此时弹簧（21）收缩，将基材一（14）和基材二（15）粘结在一起，形成一个试样，热风机（22）启动后，热气流通过连接管（23）进入输出管二（55）内，通过输出管二（55）进入腔体一（53）内，最后从出风孔（25）喷出，对导热凝胶进行固化处理，固化完成后，外力干涉型粘结检测组件（12）输出端运动带动齿板（28）运动，齿板（28）运动带动齿轮（29）运动，齿轮（29）运动带动套筒一（16）转动，从而对基材一（14）施加一个旋转力，记录试样断裂时所受到的最大推力，再次进行式样粘结固化，热风机（22）和雾化器（26）同时启动，带有雾气的热气流通过输出管二（55）进入腔体一（53）内，通过出风孔（25）吹向基材一（14）和基材二（15）的粘结处，对试样进行循环老化处理，每隔一定时间，启动气缸二（27），施加小于试样断裂的额定推力，记录试样断裂情况，评价其密封性能，对于估凝胶的高温高湿的膨胀、开裂或脱落，通过观察导热凝胶在不同温湿度下的体积变化率，分析其膨胀性能，通过观察导热凝胶在不同温湿度下的表面裂纹和断裂强度，评价其抗开裂性能，通过测量导热凝胶在不同温湿度下的粘附力和剥离力，判断其抗脱落性能，可以检测导热凝胶在高温高湿时是否会膨胀、开裂或脱落，为其在恶劣环境下的使用提供安全保障，可以观察导热凝胶在密封后是否能防止水分或其他介质的渗透，为其在防水防潮方面提供优势，可以比较不同品牌或不同类型的导热凝胶在密封性下的性能差异，为其在市场上的竞争力提供优势依据，可以促进导热凝胶的研究和改进，为提高其密封性能和降低其成本等提供技术指导，关闭热风机（22）和雾化器（26），启动冷冻组件（30），冷气流通过输出管一（31）进入腔体二（54）内，通过出风管（52）吹向套管（24）内，对基材一（14）和基材二（15）的粘结处进行循环加热和冷却，以模拟日常的温度变化对其造成的应力和变形，每隔一定时间，启动气缸二（27），施加小于试样断裂的额定推力，记录试样断裂情况，评价其密封性能，可以检测导热凝胶在高低温切换时是否会开裂、滑移或残留，为其在恶劣环境下的使用提供安全保障，可以观察导热凝胶在温度循环后是否能恢复原状，为其在重工或返修时提供可行性参考，可以比较不同品牌或不同类型的导热凝胶在温度循环下的性能差异，为其在市场上的竞争力提供优势依据，可以促进导热凝胶的研究和改进，为提高其耐温性能和降低其成本等提供技术指导，当检测导热凝胶的燃烧性能时，将固化后的导热凝胶切成条状从玻璃试管（40）的上端插入，转动转把（49），转把（49）转动带动丝杠（48）转动，丝杠（48）转动带动轴承二（50）向左运动，轴承二（50）向左运动带动固定件二（46）向左运动，从而将条状导热凝胶固定，启动点火器（43），对条状导热凝胶进行燃烧，当对试件施加火焰10s后，电机二（41）输出端转动带动转盘二（42）转动，转盘二（42）转动带动点火器（43）转动，从而移开火源，记录试件有焰燃烧时间，试件有焰燃烧熄灭后，按上述方法再施加火焰10s，分别记录移开火焰后试件有焰燃烧和无焰燃烧时间，电机一（38）输出端
转动带动连接杆（39）运动，连接杆（39）运动带动玻璃试管（40）运动，玻璃试管（40）运动带动试件以量角器（36）为圆心运动，可以从不同角度评估导热凝胶的燃烧性能，如线性燃烧速度、有焰燃烧时间和无焰燃烧时间，可以提高测试的准确性和可靠性，避免单一方法的局限性和误差，可以根据不同的应用场景选择合适的测试方法，以满足不同的安全要求和标准，可以更好地了解导热凝胶的物理化学性质，为其在电子、电气领域的应用提供参考依据，可以促进导热凝胶的研究和发展，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于导热凝胶的质量检测设备，包括检测主体（1）和条状凝胶固定机构（4），其特征在于：所述用于导热凝胶的质量检测设备还包括凝胶密封性能检测机构（2）和燃烧性能检测机构（3），所述凝胶密封性能检测机构（2）设于检测主体（1）内，所述燃烧性能检测机构（3）设于凝胶密封性能检测机构（2）的一侧，所述条状凝胶固定机构（4）设于燃烧性能检测机构（3）上；所述凝胶密封性能检测机构（2）包括气密性检测组件（10）、外部因素调整组件（11）、外力干涉型粘结检测组件（12）和温度循环应力检测组件（13），所述气密性检测组件（10）设于检测主体（1）内，所述外部因素调整组件（11）设于气密性检测组件（10）上，所述外力干涉型粘结检测组件（12）设于检测主体（1）上，所述温度循环应力检测组件（13）设于检测主体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述检测主体（1）包括检测台（5）、检测腔（6）、基座（7）、槽体（8）和转盘一（9），所述检测台（5）设于检测主体（1）的下端，所述检测腔（6）设于检测台（5）的上端，所述基座（7）设于检测台（5）上一侧，所述槽体（8）设于基座（7）内，所述转盘一（9）转动设于槽体（8）的内部底端。3.根据权利要求2所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述气密性检测组件（10）包括基材一（14）、基材二（15）、套筒一（16）、套筒二（17）、气缸一（18）、压板一（19）、压板二（20）和弹簧（21），所述气缸一（18）设于检测腔（6）的内部上端，所述压板一（19）设于气缸一（18）的输出端，所述套筒二（17）设于压板一（19）的下端，所述弹簧（21）设于套筒二（17）的内部上端，所述压板二（20）设于弹簧（21）的另一端，所述套筒一（16）设于转盘一（9）上，所述基材一（14）可拆卸设于套筒一（16）内，所述基材二（15）可拆卸设于基材一（14）上。4.根据权利要求3所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述外部因素调整组件（11）包括热风机（22）、连接管（23）、套管（24）、出风孔（25）、雾化器（26）、腔体一（53）和输出管二（55），所述热风机（22）设于压板一（19）的上端，所述雾化器（26）设于压板一（19）的上端，所述雾化器（26）设于热风机（22）的右侧，所述套管（24）套接设于套筒二（17）上，所述腔体一（53）设于套管（24）内，所述出风孔（25）设于套管（24）的内侧壁下端，所述输出管二（55）的一端贯通设于套管（24）的外侧壁上，所述输出管二（55）的另一端贯通设于雾化器（26）的输出端，所述连接管（23）的一端贯通设于热风机（22）的输出端，所述连接管（23）的另一端贯通设于输出管二（55）的一端上侧。5.根据权利要求4所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述外力干涉型粘结检测组件（12）包括气缸二（27）、齿板（28）和齿轮（29），所述齿轮（29）环形阵列设于套筒一（16）的外侧壁上，所述气缸二（27）设于基座（7）上，所述齿板（28）设于气缸二（27）的输出端，所述齿板（28）和齿轮（29）啮合转动相连。6.根据权利要求5所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述温度循环应力检测组件（13）包括冷冻组件（30）、输出管一（31）、轴承一（32）、出风管（52）和腔体二（54），所述冷冻组件（30）设于检测台（5）内，所述输出管一（31）的一端贯通设于温度循环应力检测组件（13）的输出端，所述轴承一（32）的下端贯通设于输出管一（31）的上端，所述轴承一（32）的上端贯通设于套筒一（16）的下端，所述腔体二（54）设于套筒一（16）内，所述出风管（52）设于套筒一（16）的侧壁上端。7.根据权利要求6所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述燃烧性
能检测机构（3）包括多角度式样燃烧检测组件（33）和间歇式火源移动组件（34），所述多角度式样燃烧检测组件（33）设于检测台（5）的上端右侧，所述间歇式火源移动组件（34）设于多角度式样燃烧检测组件（33）的前侧。8.根据权利要求7所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述多角度式样燃烧检测组件（33）包括固定块一（35）、量角器（36）、弧形槽（37）、电机一（38）、连接杆（39）和玻璃试管（40），所述固定块一（35）设于检测台（5）上，所述量角器（36）设于固定块一（35）上，所述弧形槽（37）设于量角器（36）内，所述电机一（38）设于固定块一（35）上，所述连接杆（39）的一端套接设于电机一（38）上，所述玻璃试管（40）设于连接杆（39）的另一端。9.根据权利要求8所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述间歇式火源移动组件（34）包括电机二（41）、转盘二（42）、点火器（43）和防风罩（44），所述电机二（41）设于检测台（5）内，所述转盘二（42）设于电机二（41）的输出端，所述点火器（43）设于转盘二（42）的上端一侧，所述防风罩（44）套接设于点火器（43）上。10.根据权利要求9所述的一种用于导热凝胶的质量检测设备，其特征在于：所述条状凝胶固定机构（4）包括固定件一（45）、固定件二（46）、固定块二（47）、丝杠（48）、转把（49）、轴承二（50）和滑杆（51），所述固定件一（45）设于玻璃试管（40）的内壁一侧，所述固定块二（47）设于玻璃试管（40）的外壁一侧，所述丝杠（48）套接设于固定块二（47）上，所述固定块二（47）和丝杠（48）螺纹连接，所述轴承二（50）设于丝杠（48）的一端，所述固定件二（46）设于轴承二（50）的另一端，所述滑杆（51）滑动设于玻璃试管（40）的侧壁上，所述转把（49）设于丝杠（48）的另一端。

技术总结
本发明属于导热凝胶检测技术领域，具体是指一种用于导热凝胶的质量检测设备，包括检测主体、条状凝胶固定机构、凝胶密封性能检测机构和燃烧性能检测机构，所述凝胶密封性能检测机构设于检测主体内，所述燃烧性能检测机构设于凝胶密封性能检测机构的一侧，所述条状凝胶固定机构设于燃烧性能检测机构上；本发明提供了一种精确、自动化检测、安全可靠的导热凝胶的质量检测设备，通过凝胶密封性能检测机构，可以评估导热凝胶在不同湿度下的导热性能，为其在潮湿环境下的应用提供数据支持，可以检测导热凝胶在高温高湿时是否会膨胀、开裂或脱落，为其在恶劣环境下的使用提供安全保障。为其在恶劣环境下的使用提供安全保障。为其在恶劣环境下的使用提供安全保障。


技术研发人员：杨福河
受保护的技术使用者：江苏晶河电子科技有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/7/21