一种电力储能EMS设备的制作方法

一种电力储能ems设备
技术领域
1.本发明涉及电力储能技术领域，尤其提供一种电力储能ems设备。


背景技术：

2.ems系统包含设备舱管理系统、站控端ems系统、储能云管理系统。通过ems系统自动跟踪用户的用电负荷情况，从而对电力储能设备进行释放发电，使得电力储能系统可以将间歇性的可再生能源“拼接”起来，提高电力系统的稳定性，从而解决可再生能源发展的瓶颈问题。
3.ems系统在集中布置区域工作运行中易发生安全事故，且人工进行设备维保安全性不能得到有效保障，更是存在更换流程复杂，导致效率低下等问题出现。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种电力储能ems设备，以解决背景技术中的至少一个技术问题。
5.一种电力储能ems设备，包括冷却外壳、两个控制液囊、两个调节组件、两个接地组件、两个分接组件以及两个ems设备，冷却外壳包括固定外壳以及翻盖，翻盖铰接安装于固定外壳底部一侧，固定外壳邻近翻盖一侧侧壁凹设形成有中空腔体，固定外壳一端端壁中部贯穿开设有流通槽，流通槽长度方向与固定外壳高度方向平行，流通槽连通中空腔体，两个控制液囊分别安装于中空腔体底面及中部，使得中空腔体上下分隔为第一安装腔以及第二安装腔，两个调节组件侧壁分别安装于中空腔体远离翻盖一侧侧壁底面及中部，两个调节组件相对设置于两个控制液囊的端部，两个接地组件分别固定安装于中空腔体端壁底部及中部，两个接地组件相对设置于两个控制液囊的端部，且两个接地组件邻近翻盖设置，两个分接组件分别安装于第一安装腔以及第二安装腔侧壁中部，两个ems设备分别安装于第一安装腔以及第二安装腔中。
6.作为本发明的进一步改进，中空腔体内壁环绕设置有冷却液管道，冷却液管道进液段与出液段分别安装于流通槽上下两端，且冷却液管道与两个控制液囊连通。
7.作为本发明的进一步改进，中空腔体两端端壁中部及底部分别凹设有滑动槽，且多个滑动槽均位于远离翻盖一侧且位于中空腔体与流通槽之间，第一安装腔以及第二安装腔侧壁中部两侧均分别凹设有安装槽，安装槽内设置有插座，插座与外界电路连接，固定外壳与地线连接。
8.作为本发明的进一步改进，固定外壳邻近流通槽一端端壁设置有安装支架，安装支架长度方向与流通槽长度方向平行，且安装支架位于远离翻盖一侧，安装支架上设置有冷却液囊，冷却液囊邻近流通槽上下两端分别开设有出液口及进液口，出液口及进液口分别与冷却液管道进液段和出液段连接，翻盖内设施有液晶控制屏，液晶控制屏与冷却液囊电性连接。
9.作为本发明的进一步改进，每个控制液囊四周周壁及底面形成有硬质面，每个控
制液囊顶面中部设置有绝缘板，其中一个控制液囊底面固定安装于中空腔体底面中部，且控制液囊一侧侧壁固定安装于中空腔体侧壁底部，另一个控制液囊侧壁固定安装于中空腔体侧壁中部，绝缘板两端端壁底部设置有导电条。
10.作为本发明的进一步改进，每个调节组件包括两个调节元件，四个调节元件分别对应安装于四个滑动槽中，每个调节元件包括安装台、两个调节弹簧以及电磁控制板，安装台一端端壁固定安装于滑动槽端壁底部，且安装台底面一端固定安装于滑动槽底面，且安装台有磁性材料构成，两个调节弹簧底面分别固定安装于安装台顶面两端，两个调节弹簧分别固定安装于电磁控制板底面两端，且电磁控制板一端滑动地安装于滑动槽顶部，且电磁控制板顶面抵持于滑动槽顶面。
11.作为本发明的进一步改进，每个接地组件包括两个接地元件，两个接地元件分别安装于控制液囊两端与中空腔体两端端壁之间，四个接地元件分别与四个调节元件对应设置，且四个接地元件均邻近于翻盖设置。
12.作为本发明的进一步改进，每个接地元件包括接地台、倾斜压簧片以及引导板，接地台一端固定安装于中空腔体端壁，接地台另一端固定安装于控制液囊端壁，接地台顶面中部邻近控制液囊一端设置有接地柱，接地柱与固定外壳电性连接，倾斜压簧片底部固定安装于接地台顶部远离控制液囊一端，倾斜压簧片顶部固定安装于引导板端壁，引导板顶面中部贯穿凹设有条形活动槽，条形活动槽长度方向与引导板长度方向平行，且接地柱穿设进入条形活动槽中，并且接地柱位于邻近控制液囊一端，引导板顶面两端分别凹设有凹形槽，每个凹形槽邻近翻盖一侧侧壁远离控制液囊一端贯穿开设有导向槽，引导板远离倾斜压簧片一端端壁上设置有导电片，导电片与绝缘板中的导电条及电磁控制板电性连接。
13.作为本发明的进一步改进，每个分接组件包括防辐射盖板以及两个分解元件，防辐射盖板顶部及底部分别固定安装于中空腔体侧壁，防辐射盖板中部贯穿开设有条形槽，两个分解元件分别安装于中空腔体侧壁，且两个分解元件对称设置，每个分解元件包括导向台、控制弹簧、电磁连接板、滑移柱以及拨杆，导向台由磁性材料制成，导向台远离中空腔体侧壁一侧中心凸设有钩锁，导向台外段端壁中部凹设形成有导电滑动槽，导电滑动槽远离中空腔体侧壁一端凸设有导电台，导向台一侧侧壁固定安装于中空腔体侧壁中，控制弹簧一端固定安装于导向台另一侧侧壁，控制弹簧另一端固定安装于电磁连接板一侧侧壁，且钩锁位于控制弹簧中，且钩锁一端卡设于电磁连接板中，电磁连接板与液晶控制屏电性连接，且电磁连接板通电后磁极磁性与导向台磁极磁性相反，滑移柱一端固定安装于电磁连接板外端端壁中部，滑移柱另一端滑动地安装于导电滑动槽中，且滑移柱邻近控制弹簧一侧顶部设置有导电板，导电板与导电滑动槽中的导电台及冷却液囊电性连接，拨杆一端固定安装于电磁连接板内端端壁中部，拨杆另一端凸设于条形槽的一端。
14.作为本发明的进一步改进，每个ems设备远离翻盖一端两侧分别凸设有按压型插头，ems设备底面两侧邻近翻盖一端分别凸设有凸台，ems设备底面两侧凹设有接地插孔，接地插孔邻近凸台设置且位于凸台翻盖一端。
15.本发明的有益效果如下：1.通过控制液囊、调节组件、接地组件以及分接组件配合实现了ems设备的安装和接入电路的自动化，提高了安装效率，同时也降低了人为插接作业时出现插接不牢靠，未完全插接进入插座等情况出现，且通过防辐射盖板、绝缘板等装置，有效地降低了辐射干扰和
电磁干扰，提高了系统的抗干扰、绝缘等能力，冷却液循环流动保持ems设备的温度稳定的同时还有缓冲减震的效果，防止外界震动传递至ems设备中，延长了ems设备使用寿命。
16.2.利用分接组件实现ems设备自动化断电，运用控制液囊、调节组件及接地组件在分接组件断电后使得ems设备保持绝缘状态下的实现自动下架且倾斜设置，更方便后续操作人员取出，降低了取出ems设备时的操作风险，且电路的自动断开和防止误操作，避免了人为操作的出错风险，并提高了系统的安全性和稳定性。
17.3.ems设备远离翻盖一侧翘起时，将使得冷却液囊邻近翻盖一侧的冷却液快速流动，加速冷却液循环流动的速度，此外在两个冷却液囊收缩过程中也将加速冷却液循环流动的速度，以此对ems设备进行快速降温，使得在ems设备取出时处于较低的温度，防止由于ems设备过热导致难以取出，同时可在长时间运行后提供及时散热的保障，从而最大程度地保护了ems设备。
附图说明
18.图1为本发明一实施例的立体示意图。
19.图2为本发明另一实施例的立体示意图。
20.图3为图2中a处的放大图。
21.图4为本发明一实施例中分解元件的立体示意图。
22.图5为本发明一实施例中的剖视图。
23.图6为图5中c处的放大图。
24.图7为本发明一实施例中ems设备的立体示意图。
25.图中：10、冷却外壳；11、中空腔体；111、第一安装腔；112、第二安装腔；113、流通槽；114、安装支架；115、冷却液囊；116、出液口；117、进液口；118、滑动槽；12、固定外壳；13、翻盖；20、控制液囊；21、硬质面；22、绝缘板；30、调节组件；31、调节元件；311、安装台；312、调节弹簧；313、电磁控制板；40、接地组件；41、接地元件；411、接地台；412、倾斜压簧片；413、引导板；414、接地柱；415、凹形槽；416、导向槽；417、条形活动槽；50、分接组件；51、防辐射盖板；511、条形槽；52、分解元件；521、导向台；522、控制弹簧；523、连接板；524、滑移柱；525、拨杆；526、导电滑动槽；527、钩锁；60、ems设备；61、按压型插头；62、凸台。
具体实施方式
26.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的
技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1至图7，一种电力储能ems设备，包括冷却外壳10、两个控制液囊20、两个调节组件30、两个接地组件40、两个分接组件50以及两个ems设备60，冷却外壳10包括固定外壳12以及翻盖13，翻盖13铰接安装于固定外壳12底部一侧，固定外壳12邻近翻盖13一侧侧壁凹设形成有中空腔体11，固定外壳12一端端壁中部贯穿开设有流通槽113，流通槽113长度方向与固定外壳12高度方向平行，流通槽113连通中空腔体11，两个控制液囊20分别安装于中空腔体11底面及中部，使得中空腔体11上下分隔为第一安装腔111以及第二安装腔112，两个调节组件30侧壁分别安装于中空腔体11远离翻盖13一侧侧壁底面及中部，两个调节组件30相对设置于两个控制液囊20的端部，两个接地组件40分别固定安装于中空腔体11端壁底部及中部，两个接地组件40相对设置于两个控制液囊20的端部，且两个接地组件40邻近翻盖13设置，两个分接组件50分别安装于第一安装腔111以及第二安装腔112侧壁中部，两个ems设备60分别安装于第一安装腔111以及第二安装腔112中。
30.如图1-2所示，中空腔体11内壁环绕设置有冷却液管道，冷却液管道进液段与出液段分别安装于流通槽113上下两端，且冷却液管道与两个控制液囊20连通。
31.中空腔体11两端端壁中部及底部分别凹设有滑动槽118，且多个滑动槽118均位于远离翻盖13一侧且位于中空腔体11与流通槽113之间，第一安装腔111以及第二安装腔112侧壁中部两侧均分别凹设有安装槽，安装槽内设置有插座，插座与外界电路连接，固定外壳12与地线连接。
32.固定外壳12邻近流通槽113一端端壁设置有安装支架114，安装支架114长度方向与流通槽113长度方向平行，且安装支架114位于远离翻盖13一侧，安装支架114上设置有冷却液囊115，冷却液囊115邻近流通槽113上下两端分别开设有出液口116及进液口117，出液口116及进液口117分别与冷却液管道进液段和出液段连接，翻盖13内设施有液晶控制屏，液晶控制屏与冷却液囊115电性连接。
33.如图2-7所示，每个控制液囊20四周周壁及底面形成有硬质面21，每个控制液囊20顶面中部设置有绝缘板22，其中一个控制液囊20底面固定安装于中空腔体11底面中部，且控制液囊20一侧侧壁固定安装于中空腔体11侧壁底部，另一个控制液囊20侧壁固定安装于中空腔体11侧壁中部，绝缘板22两端端壁底部设置有导电条。
34.每个调节组件30包括两个调节元件31，四个调节元件31分别对应安装于四个滑动槽118中，每个调节元件31包括安装台311、两个调节弹簧312以及电磁控制板313，安装台311一端端壁固定安装于滑动槽118端壁底部，且安装台311底面一端固定安装于滑动槽118底面，且安装台311有磁性材料构成，两个调节弹簧312底面分别固定安装于安装台311顶面两端，两个调节弹簧312分别固定安装于电磁控制板313底面两端，且电磁控制板313一端滑动地安装于滑动槽118顶部，且电磁控制板313顶面抵持于滑动槽118顶面。
35.每个接地组件40包括两个接地元件41，两个接地元件41分别安装于控制液囊20两端与中空腔体11两端端壁之间，四个接地元件41分别与四个调节元件31对应设置，且四个接地元件41均邻近于翻盖13设置。
36.每个接地元件41包括接地台411、倾斜压簧片412以及引导板413，接地台411一端
固定安装于中空腔体11端壁，接地台411另一端固定安装于控制液囊20端壁，接地台411顶面中部邻近控制液囊20一端设置有接地柱414，接地柱414与固定外壳12电性连接，倾斜压簧片412底部固定安装于接地台411顶部远离控制液囊20一端，倾斜压簧片412顶部固定安装于引导板413端壁，引导板413顶面中部贯穿凹设有条形活动槽417，条形活动槽417长度方向与引导板413长度方向平行，且接地柱414穿设进入条形活动槽417中，并且接地柱414位于邻近控制液囊20一端，引导板413顶面两端分别凹设有凹形槽415，每个凹形槽415邻近翻盖13一侧侧壁远离控制液囊20一端贯穿开设有导向槽416，引导板413远离倾斜压簧片412一端端壁上设置有导电片，导电片与绝缘板22中的导电条及电磁控制板313电性连接。
37.每个分接组件50包括防辐射盖板51以及两个分解元件52，防辐射盖板51顶部及底部分别固定安装于中空腔体11侧壁，防辐射盖板51中部贯穿开设有条形槽511，两个分解元件52分别安装于中空腔体11侧壁，且两个分解元件52对称设置，每个分解元件52包括导向台521、控制弹簧522、电磁连接板523、滑移柱524以及拨杆525，导向台521由磁性材料制成，导向台521远离中空腔体11侧壁一侧中心凸设有钩锁527，导向台521外段端壁中部凹设形成有导电滑动槽526，导电滑动槽526远离中空腔体11侧壁一端凸设有导电台，导向台521一侧侧壁固定安装于中空腔体11侧壁中，控制弹簧522一端固定安装于导向台521另一侧侧壁，控制弹簧522另一端固定安装于电磁连接板523一侧侧壁，且钩锁527位于控制弹簧522中，且钩锁527一端卡设于电磁连接板523中，电磁连接板523与液晶控制屏电性连接，且电磁连接板523通电后磁极磁性与导向台521磁极磁性相反，滑移柱524一端固定安装于电磁连接板523外端端壁中部，滑移柱524另一端滑动地安装于导电滑动槽526中，且滑移柱524邻近控制弹簧522一侧顶部设置有导电板，导电板与导电滑动槽526中的导电台及冷却液囊115电性连接，拨杆525一端固定安装于电磁连接板523内端端壁中部，拨杆525另一端凸设于条形槽511的一端。
38.每个ems设备60远离翻盖13一端两侧分别凸设有按压型插头61，ems设备60底面两侧邻近翻盖13一端分别凸设有凸台62，ems设备60底面两侧凹设有接地插孔，接地插孔邻近凸台62设置且位于凸台62翻盖13一端。
39.例如，在一实施例中：当需要将ems设备60放置进入冷却外壳10中时，需要打开翻盖13，将两个ems设备60分别放置进入第一安装腔111以及第二安装腔112中，并使得ems设备60底面中心抵持于绝缘板22顶面，按压型插头61压缩并抵持于防辐射盖板51侧壁，使得调节弹簧312及倾斜压簧片412压缩，使得接地柱414突出于引导板413，接地柱414插设进入接地插孔中，随后关闭翻盖13，并在翻盖13的液晶控制屏处，控制冷却液囊115打开，使得冷却液随冷却液管道进入至两个冷却液囊115中，并循环流动冷却，使得两个冷却液囊115膨胀，在调节弹簧312及倾斜压簧片412同步回弹作用下，使得ems设备60竖直上升，直至调节弹簧312及倾斜压簧片412恢复至原本长度，接地柱414脱离接地插孔，此时两个按压型插头61分别位于条形槽511两端，使得抵持力消失，按压型插头61突出，并压迫拨杆525向中空腔体11侧壁处移动，直至钩锁527一端卡设于电磁连接板523中，且按压型插头61进入至安装槽内的插座中，使得两个ems设备60接入电路，该接入电路过程无须人为直接进行插接作业，保障了操作人员的生命安全，同时通过机械装置和液压装置实现了ems设备60的安装和接入电路的自动化，提高了安装效率，同时也降低了人为插接作业时出现插接不牢靠，未完全插接进入插座等情况出现，且通过防辐射盖板51、绝缘板22等装置，有效地降低了辐射干
扰和电磁干扰，提高了系统的抗干扰、绝缘等能力，冷却液循环流动保持ems设备60的温度稳定的同时还有缓冲减震的效果，防止外界震动传递至ems设备60中，延长了ems设备60使用寿命。
40.例如，在一实施例中：当需要从冷却外壳10中取出ems设备60中时，将在液晶控制屏处，控制电磁连接板523接入电路，使得电磁连接板523产生磁性，致使钩锁527脱离电磁连接板523，并电磁连接板523在电磁斥力及控制弹簧522弹力的作用下沿导电滑动槽526向ems设备60设备移动，使得拨杆525随之向ems设备60设备移动，拨杆525将压迫按压型插头61压缩移动，使得按压型插头61脱离插座，直至滑移柱524中的导电板抵持于导电台，使得发送电信号控制冷却液囊115抽取冷却液回流，使得两个冷却液囊115收缩，两个ems设备60向下移动，使得调节弹簧312及倾斜压簧片412压缩，使得电磁控制板313沿滑动槽118向下移动，使得引导板413向下且向绝缘板22端壁移动，直至接地柱414突出于引导板413，接地柱414插设进入接地插孔中，此时，ems设备60中的凸台62卡设进入引导板413中的凹形槽415中，并位于凹形槽415邻近导向槽416的一端，且引导板413端壁抵持于绝缘板22端壁，使得导电片与绝缘板22中的导电条接触，使得电磁控制板313接入电路，使得电磁控制板313沿滑动槽118向上移动，使得ems设备60远离翻盖13一侧翘起，使得ems设备60中的凸台62将进入至导向槽416，并在重力的作用下滑动，直至凸台62一侧侧壁抵持于导向槽416邻近翻盖13的一端，使得两个ems设备60完全断电且倾斜设置，更方便后续操作人员取出，在实现了ems设备60的自动下架和断电的同时更方便操作人员取出，并降低了取出ems设备60时的操作风险，且电路的自动断开和防止误操作，避免了人为操作的出错风险，并提高了系统的安全性和稳定性。
41.例如，在一实施例中：ems设备60远离翻盖13一侧翘起时，将使得冷却液囊115邻近翻盖13一侧的冷却液快速流动，加速冷却液循环流动的速度，此外在两个冷却液囊115收缩过程中也将加速冷却液循环流动的速度，以此对ems设备60进行快速降温，使得在ems设备60取出时处于较低的温度，防止由于ems设备60过热导致难以取出，同时可在长时间运行后提供及时散热的保障，从而最大程度地保护了ems设备60。
42.安装过程：将翻盖13铰接安装于固定外壳12底部一侧，将其中一个控制液囊20底面固定安装于中空腔体11底面中部，且控制液囊20一侧侧壁固定安装于中空腔体11侧壁底部，另一个控制液囊20侧壁固定安装于中空腔体11侧壁中部，将安装台311一端端壁固定安装于滑动槽118端壁底部，且安装台311底面一端固定安装于滑动槽118底面，将两个调节弹簧312底面分别固定安装于安装台311顶面两端，两个调节弹簧312分别固定安装于电磁控制板313底面两端，且电磁控制板313一端滑动地安装于滑动槽118顶部，且电磁控制板313顶面抵持于滑动槽118顶面，且四个调节元件31分别对应安装于四个滑动槽118中，将接地台411一端固定安装于中空腔体11端壁，接地台411另一端固定安装于控制液囊20端壁，将倾斜压簧片412底部固定安装于接地台411顶部远离控制液囊20一端，倾斜压簧片412顶部固定安装于引导板413端壁，且接地柱414穿设进入条形活动槽417中，将防辐射盖板51顶部及底部分别固定安装于中空腔体11侧壁，将导向台521一侧侧壁固定安装于中空腔体11侧壁中，控制弹簧522一端固定安装于导向台521另一侧侧壁，控制弹簧522另一端固定安装于电磁连接板523一侧侧壁，且钩锁527位于控制弹簧522中，且钩锁527一端卡设于电磁连接板523中，将滑移柱524一端固定安装于电磁连接板523外端端壁中部，滑移柱524另一端滑
动地安装于导电滑动槽526中，拨杆525一端固定安装于电磁连接板523内端端壁中部，拨杆525另一端凸设于条形槽511的一端。
43.有益效果：1.通过控制液囊20、调节组件30、接地组件40以及分接组件50配合实现了ems设备60的安装和接入电路的自动化，提高了安装效率，同时也降低了人为插接作业时出现插接不牢靠，未完全插接进入插座等情况出现，且通过防辐射盖板51、绝缘板22等装置，有效地降低了辐射干扰和电磁干扰，提高了系统的抗干扰、绝缘等能力，冷却液循环流动保持ems设备60的温度稳定的同时还有缓冲减震的效果，防止外界震动传递至ems设备60中，延长了ems设备60使用寿命。
44.2.利用分接组件50实现ems设备60自动化断电，运用控制液囊20、调节组件30及接地组件40在分接组件50断电后使得ems设备60保持绝缘状态下的自动下架且倾斜设置，更方便后续操作人员取出，降低了取出ems设备60时的操作风险，且电路的自动断开和防止误操作，避免了人为操作的出错风险，并提高了系统的安全性和稳定性。
45.3.ems设备60远离翻盖13一侧翘起时，将使得冷却液囊115邻近翻盖13一侧的冷却液快速流动，加速冷却液循环流动的速度，此外在两个冷却液囊115收缩过程中也将加速冷却液循环流动的速度，以此对ems设备60进行快速降温，使得在ems设备60取出时处于较低的温度，防止由于ems设备60过热导致难以取出，同时可在长时间运行后提供及时散热的保障，从而最大程度地保护了ems设备60。
46.以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种电力储能ems设备，其特征在于：包括冷却外壳（10）、两个控制液囊（20）、两个调节组件（30）、两个接地组件（40）、两个分接组件（50）以及两个ems设备（60），冷却外壳（10）包括固定外壳（12）以及翻盖（13），翻盖（13）铰接安装于固定外壳（12）底部一侧，固定外壳（12）邻近翻盖（13）一侧侧壁凹设形成有中空腔体（11），固定外壳（12）一端端壁中部贯穿开设有流通槽（113），流通槽（113）长度方向与固定外壳（12）高度方向平行，流通槽（113）连通中空腔体（11），两个控制液囊（20）分别安装于中空腔体（11）底面及中部，使得中空腔体（11）上下分隔为第一安装腔（111）以及第二安装腔（112），两个调节组件（30）侧壁分别安装于中空腔体（11）远离翻盖（13）一侧侧壁底面及中部，两个调节组件（30）相对设置于两个控制液囊（20）的端部，两个接地组件（40）分别固定安装于中空腔体（11）端壁底部及中部，两个接地组件（40）相对设置于两个控制液囊（20）的端部，且两个接地组件（40）邻近翻盖（13）设置，两个分接组件（50）分别安装于第一安装腔（111）以及第二安装腔（112）侧壁中部，两个ems设备（60）分别安装于第一安装腔（111）以及第二安装腔（112）中。2.根据权利要求1所述的电力储能ems设备，其特征在于：中空腔体（11）内壁环绕设置有冷却液管道，冷却液管道进液段与出液段分别安装于流通槽（113）上下两端，且冷却液管道与两个控制液囊（20）连通。3.根据权利要求2所述的电力储能ems设备，其特征在于：中空腔体（11）两端端壁中部及底部分别凹设有滑动槽（118），且多个滑动槽（118）均位于远离翻盖（13）一侧且位于中空腔体（11）与流通槽（113）之间，第一安装腔（111）以及第二安装腔（112）侧壁中部两侧均分别凹设有安装槽，安装槽内设置有插座，插座与外界电路连接，固定外壳（12）与地线连接。4.根据权利要求3所述的电力储能ems设备，其特征在于：固定外壳（12）邻近流通槽（113）一端端壁设置有安装支架（114），安装支架（114）长度方向与流通槽（113）长度方向平行，且安装支架（114）位于远离翻盖（13）一侧，安装支架（114）上设置有冷却液囊（115），冷却液囊（115）邻近流通槽（113）上下两端分别开设有出液口（116）及进液口（117），出液口（116）及进液口（117）分别与冷却液管道进液段和出液段连接，翻盖（13）内设施有液晶控制屏，液晶控制屏与冷却液囊（115）电性连接。5.根据权利要求4所述的电力储能ems设备，其特征在于：每个控制液囊（20）四周周壁及底面形成有硬质面（21），每个控制液囊（20）顶面中部设置有绝缘板（22），其中一个控制液囊（20）底面固定安装于中空腔体（11）底面中部，且控制液囊（20）一侧侧壁固定安装于中空腔体（11）侧壁底部，另一个控制液囊（20）侧壁固定安装于中空腔体（11）侧壁中部，绝缘板（22）两端端壁底部设置有导电条。6.根据权利要求5所述的电力储能ems设备，其特征在于：每个调节组件（30）包括两个调节元件（31），四个调节元件（31）分别对应安装于四个滑动槽（118）中，每个调节元件（31）包括安装台（311）、两个调节弹簧（312）以及电磁控制板（313），安装台（311）一端端壁固定安装于滑动槽（118）端壁底部，且安装台（311）底面一端固定安装于滑动槽（118）底面，且安装台（311）有磁性材料构成，两个调节弹簧（312）底面分别固定安装于安装台（311）顶面两端，两个调节弹簧（312）分别固定安装于电磁控制板（313）底面两端，且电磁控制板（313）一端滑动地安装于滑动槽（118）顶部，且电磁控制板（313）顶面抵持于滑动槽（118）顶面。7.根据权利要求6所述的电力储能ems设备，其特征在于：每个接地组件（40）包括两个接地元件（41），两个接地元件（41）分别安装于控制液囊（20）两端与中空腔体（11）两端端壁
之间，四个接地元件（41）分别与四个调节元件（31）对应设置，且四个接地元件（41）均邻近于翻盖（13）设置。8.根据权利要求7所述的电力储能ems设备，其特征在于：每个接地元件（41）包括接地台（411）、倾斜压簧片（412）以及引导板（413），接地台（411）一端固定安装于中空腔体（11）端壁，接地台（411）另一端固定安装于控制液囊（20）端壁，接地台（411）顶面中部邻近控制液囊（20）一端设置有接地柱（414），接地柱（414）与固定外壳（12）电性连接，倾斜压簧片（412）底部固定安装于接地台（411）顶部远离控制液囊（20）一端，倾斜压簧片（412）顶部固定安装于引导板（413）端壁，引导板（413）顶面中部贯穿凹设有条形活动槽（417），条形活动槽（417）长度方向与引导板（413）长度方向平行，且接地柱（414）穿设进入条形活动槽（417）中，并且接地柱（414）位于邻近控制液囊（20）一端，引导板（413）顶面两端分别凹设有凹形槽（415），每个凹形槽（415）邻近翻盖（13）一侧侧壁远离控制液囊（20）一端贯穿开设有导向槽（416），引导板（413）远离倾斜压簧片（412）一端端壁上设置有导电片，导电片与绝缘板（22）中的导电条及电磁控制板（313）电性连接。9.根据权利要求8所述的电力储能ems设备，其特征在于：每个分接组件（50）包括防辐射盖板（51）以及两个分解元件（52），防辐射盖板（51）顶部及底部分别固定安装于中空腔体（11）侧壁，防辐射盖板（51）中部贯穿开设有条形槽（511），两个分解元件（52）分别安装于中空腔体（11）侧壁，且两个分解元件（52）对称设置，每个分解元件（52）包括导向台（521）、控制弹簧（522）、电磁连接板（523）、滑移柱（524）以及拨杆（525），导向台（521）由磁性材料制成，导向台（521）远离中空腔体（11）侧壁一侧中心凸设有钩锁（527），导向台（521）外段端壁中部凹设形成有导电滑动槽（526），导电滑动槽（526）远离中空腔体（11）侧壁一端凸设有导电台，导向台（521）一侧侧壁固定安装于中空腔体（11）侧壁中，控制弹簧（522）一端固定安装于导向台（521）另一侧侧壁，控制弹簧（522）另一端固定安装于电磁连接板（523）一侧侧壁，且钩锁（527）位于控制弹簧（522）中，且钩锁（527）一端卡设于电磁连接板（523）中，电磁连接板（523）与液晶控制屏电性连接，且电磁连接板（523）通电后磁极磁性与导向台（521）磁极磁性相反，滑移柱（524）一端固定安装于电磁连接板（523）外端端壁中部，滑移柱（524）另一端滑动地安装于导电滑动槽（526）中，且滑移柱（524）邻近控制弹簧（522）一侧顶部设置有导电板，导电板与导电滑动槽（526）中的导电台及冷却液囊（115）电性连接，拨杆（525）一端固定安装于电磁连接板（523）内端端壁中部，拨杆（525）另一端凸设于条形槽（511）的一端。10.根据权利要求9所述的电力储能ems设备，其特征在于：每个ems设备（60）远离翻盖（13）一端两侧分别凸设有按压型插头（61），ems设备（60）底面两侧邻近翻盖（13）一端分别凸设有凸台（62），ems设备（60）底面两侧凹设有接地插孔，接地插孔邻近凸台（62）设置且位于凸台（62）翻盖（13）一端。

技术总结
本发明涉及电力储能技术领域，尤其提供一种电力储能EMS设备。该电力储能EMS设备包括冷却外壳、两个控制液囊、两个调节组件、两个接地组件、两个分接组件以及两个EMS设备。本发明控制液囊、调节组件、接地组件以及分接组件配合实现了EMS设备的安装和接入电路的自动化，提高了安装效率，同时也降低了人为插接作业时出现插接不牢靠，未完全插接进入插座等情况出现，同时实现EMS设备自动化断电，并在EMS设备保持绝缘状态下的实现自动下架且倾斜设置，更方便后续操作人员取出，降低了取出EMS设备时的操作风险，且电路的自动断开和防止误操作，避免了人为操作的出错风险，并提高了系统的安全性和稳定性。全性和稳定性。全性和稳定性。


技术研发人员：施小波 张金龙 张俊峰 朱云军 邢沈 黄新 海赛赛 俞庭
受保护的技术使用者：苏文电能科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/7/22