旁通阀及包含其的热水器的制作方法

1.本发明涉及热水器技术领域，特别涉及一种旁通阀及包含其的热水器。


背景技术：

2.热水器是用于加热水的常见炉具。冷水从进水管流入热水器的热交换器，水与热交换器换热温升后经出水管流出以供用户使用。
3.用户使用热水的过程中，若用户关闭阀门停止用水，热交换器内的水会停止流动。由于热交换器具有一定的热惯性，关火后储存在换热器上的热量继续向热交换器内部的水传导，导致这一部分水温过高，造成停水温升。用户再次开启阀门用水后，可能会感到一段高温水，带来不适。
4.为解决停水温升的问题，目前的技术方案是在热水器内部进出水管之间连接一段旁通管，使得一部分冷水不流经热交换器，直接通过旁通管流至热水器出水管，用这一部分冷水中和停水温升造成的热水段。但是，常规的旁通管是一流通截面固定的流道，不能调节旁通流量，流道过窄，旁通流量太小，不能有效地降低停水温升；流道过宽，旁通流量太大，可能导致热水的温度被过度降低。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中热水器的旁通流量不能调节的缺陷，提供一种旁通阀及包含其热水器。
6.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
7.一种旁通阀，所述旁通阀包括阀体，所述阀体内设置有进水通道、出水通道和旁通通道，所述旁通通道连通于所述进水通道和所述出水通道；所述旁通阀还包括固定支座和阀芯，所述阀芯被设置为能够沿所述旁通通道的轴向在第一位置和第二位置之间移动；其中，所述固定支座设置于所述旁通通道内且固定在所述阀体上，所述固定支座中开设有流通通道，所述流通通道的轴向与所述旁通通道的轴向平行，所述流通通道包括渐缩段，所述渐缩段的横截面积在所述第一位置指向所述第二位置的方向上渐缩；所述阀芯设置于所述流通通道内，所述阀芯包括开度可调节的开口部；当所述阀芯从所述第一位置朝向所述第二位置的方向移动时，所述开口部与所述渐缩段抵接，所述渐缩段向所述开口部施加朝向所述流通通道的径向内侧方向的作用力，以缩小所述开口部的开度；当所述阀芯从所述第二位置朝向所述第一位置的方向移动时，所述开口部朝向所述流通通道的径向外侧运动，以增大所述开口部的开度。
8.在本方案中，阀芯设置在流通通道中，阀芯中的开度可调节的开口部与流体通道中的渐缩段抵接，当阀芯从第一位置朝向第二位置移动时，由于渐缩段的横截面积在同方向上渐缩，受制于渐缩段的形状，开口部受到朝向流通通道的径向内侧方向的作用力，由此缩小开口部的开度，使旁通阀的旁通总流量减小，避免过多冷水未经加热直接流出，影响出水温度；当阀芯从第二位置朝向第一位置移动时，渐缩段的横截面积在同方向上扩大，开口
部不再受到来自渐缩段的作用力，得以朝向流通通道的径向外侧运动，由此增大开度，旁通阀的旁通总流量大，有助于尽快降低停水温升。
9.较佳地，所述开口部包括多个朝向所述第二位置的方向延伸的延伸部，多个所述延伸部环绕所述流通通道的周向间隔设置，相邻的所述延伸部之间具有让位槽。
10.在本方案中，当开口部在从第一位置朝向第二位置移动时，开口部中朝向第二位置的方向延伸的延伸部一方面朝向第二位置移动，另一方面，延伸部受到渐缩段朝向流通通道的径向内侧方向的作用力，使得多个延伸部靠近第二位置的一端逐渐向流通通道的径向中心聚拢，由此使开口部的开度缩小；相邻的延伸部之间的让位槽则为延伸部逐渐聚拢提供了空间，使相邻的延伸部在聚拢的过程中彼此不发生干涉。
11.较佳地，任一所述延伸部靠近所述第二位置的一端设置有朝向所述流通通道的径向内侧延伸的凸出部，多个所述凸出部环绕形成过水口。
12.在本方案中，当多个延伸部靠近第二位置的一端逐渐向流通通道的径向中心聚拢时，延伸方向相同的凸出部也逐渐聚拢，形成供水流通过同时又限制水流流量的过水口。如果不设置凸出部，为了有效地缩小开口部的开度，延伸部需要在渐缩段中移动较远的距离来使延伸部靠近第二位置的一端聚拢成较小的过水口，故而，凸出部进一步减小了水流通过的横截面积，增强了延伸部对水流流量的限制作用，缩短了阀芯移动的距离和时间，一方面使旁通阀的结构趋于紧凑，另一方面缩短了开口部缩小开度的时间。
13.较佳地，所述延伸部自所述延伸部靠近所述第一位置的一端到所述延伸部靠近所述第二位置的一端朝向所述流通通道的径向内侧倾斜。
14.在本方案中，通过上述结构形式，开口部的横截面积在第一位置指向第二位置的方向上也是渐缩，使得开口部的整体形状同渐缩段更加匹配，减小开口部在渐缩段中移动时的阻力，也使延伸部更容易聚拢。
15.较佳地，所述让位槽沿所述流通通道的周向的长度在所述第一位置指向所述第二位置的方向上渐扩。
16.在本方案中，由于当开口部在从第一位置朝向第二位置移动时，延伸部靠近第二位置的一端逐渐向流通通道的径向中心聚拢，延伸部中，越靠近第二位置的部分会移动越远的距离，越需要让位槽留出更多的空间来避免相互干涉，因此让位槽沿流通通道的周向的长度在第一位置指向第二位置的方向上渐扩，使得延伸部中越靠近第二位置的部分，让位空间越充分，确保相邻的延伸部之间互不干涉；此外，让位槽通过该结构形式，使延伸部越靠近第二位置的部分沿流通通道的周向的长度越小，进一步减小开口部从第一位置朝向第二位置移动时的阻力，同时，延伸部越靠近第一位置的部分沿流通通道的周向的长度越大，结构强度越大，确保开口部的结构稳定性。而且与让位槽沿流通通道的周向的长度保持不变相比，让位槽在越靠近第一位置的部分沿流通通道的周向的长度越小，即间隙越小，可以防止水流从间隙中流过，从而更好地控制流量。
17.较佳地，所述旁通阀还包括驱动件和传动件，所述传动件的一端与所述驱动件连接，所述传动件的另一端与所述阀芯连接；所述驱动件用于驱动所述传动件绕所述流通通道的轴线转动，所述传动件被构造成可在驱动件的驱动下，带动所述阀芯沿所述流通通道的轴向移动。
18.在本方案中，驱动件驱动传动件转动，在传动件的转动下，带动阀芯沿流通通道的
轴向移动，由此使得阀芯能够沿旁通通道的轴向在第一位置和第二位置之间移动，进而使开口部能够在渐缩段中移动，并受到渐缩段的作用力，调节开口部的开度。
19.较佳地，所述驱动件朝向所述传动件的一端设有连接杆，所述传动件朝向所述驱动件的一端设有连接开口，所述连接杆可滑动地伸入所述连接开口中，所述连接杆与所述传动件滑动连接；所述阀芯还包括连接部，所述连接部设置于所述开口部远离所述第二位置的一侧，所述连接部与所述传动件可相对转动地连接。
20.在本方案中，驱动件与传动件通过连接杆连接，连接杆可滑动地伸入传动件的连接开口中，且与传动件滑动连接，使得驱动件驱动传动件转动的同时，传动件也可相对于驱动件发生位移；阀芯中的连接部用于与传动件连接，连接部与传动件可相对转动地连接，使得传动件在转动的同时连接部或者说阀芯不发生转动。
21.较佳地，所述连接部和所述传动件的其中一个的周侧壁上设有环形的凹槽，另一个的周侧壁上设有环形的凸起，所述凸起嵌入所述凹槽中，所述凸起能够在所述凹槽内沿所述流通通道的周向方向转动。
22.在本方案中，连接部和传动件通过凸起嵌入凹槽的方式连接在一起，同时，由于凸起能够在凹槽内沿流通通道的周向方向转动，以此使连接部与传动件可相对转动地连接。
23.较佳地，所述传动件套接在所述连接部上，所述流通通道还包括连接段，所述连接段位于所述渐缩段远离所述第二位置的一侧，所述传动件设置于所述连接段中，并与所述连接段螺纹连接。
24.在本方案中，传动件与连接段螺纹连接，由此使传动件在转动的同时，通过与连接段的螺纹配合还能够在流通通道中沿流通通道的轴向方向移动，以此带动与之连接的阀芯沿流通通道的轴向移动。
25.较佳地，所述驱动件包括涡轮转子，所述涡轮转子的轴向与所述流通通道的轴向平行，所述涡轮转子与所述传动件通过连接杆连接，所述涡轮转子可在水流的作用下沿所述流通通道的周向朝向第一方向旋转；所述旁通阀还包括复位件，所述复位件与所述驱动件连接，所述复位件用于向所述驱动件施加沿所述流通通道的周向朝向第二方向旋转的作用力；其中，第一方向和第二方向为两个相反的方向。
26.在本方案中，涡轮转子通过连接杆与传动件连接，由于涡轮转子可在水流的作用下旋转，由此当旁通阀中有水流通过时，涡轮转子得以旋转起来，驱动传动件转动并带动阀芯从第一位置朝向第二位置移动；此外，复位件与驱动件连接，驱使驱动件反向旋转，驱动传动件反向转动并带动阀芯从第二位置朝向第一位置移动。
27.较佳地，所述复位件包括卷簧，所述卷簧连接于所述驱动件远离所述传动件的一端。
28.在本方案中，卷簧与驱动件连接，当涡轮转子在水流的作用下旋转时，卷簧受力压缩，当水流停止时，卷簧释放弹力，驱使驱动件反向旋转。
29.一种热水器，所述热水器包括如上所述的旁通阀。
30.本发明的积极进步效果在于：
31.在发明中，阀芯设置在流通通道中，阀芯中的开度可调节的开口部与流体通道中的渐缩段抵接，当阀芯从第一位置朝向第二位置移动时，由于渐缩段的横截面积在同方向地渐缩，受制于渐缩段的形状，开口部受到朝向流通通道的径向内侧方向的作用力，由此缩
小开度，旁通阀的旁通总流量减小，避免过多冷水未经加热直接流出，影响出水温度；当阀芯从第二位置朝向第一位置移动时，渐缩段的横截面积在同方向地扩大，开口部得以朝向流通通道的径向外侧运动，由此增大开度，旁通阀的旁通总流量大，有助于尽快降低停水温升。
附图说明
32.图1为本发明较佳实施例的热水器的结构示意图。
33.图2为本发明较佳实施例的旁通阀的立体结构示意图。
34.图3为本发明较佳实施例的旁通阀的剖面结构示意图，其中，阀芯的开口部的开度较大。
35.图4为本发明较佳实施例的旁通阀的剖面结构示意图，其中，阀芯的开口部的开度较小。
36.图5为本发明较佳实施例的旁通阀的卷簧、涡轮转子、连接杆及固定支座的立体结构示意图。
37.图6为本发明较佳实施例的旁通阀的传动件及阀芯的立体结构示意图。
38.图7为本发明较佳实施例的旁通阀的阀芯的立体结构示意图。
39.图8为本发明较佳实施例的旁通阀的传动件的俯视立体结构示意图。
40.图9为本发明较佳实施例的旁通阀的传动件的仰视立体结构示意图。
41.附图标记说明：
42.热水器100
43.进水管110
44.出水管120
45.热交换器130
46.旁通阀200
47.阀体210
48.进水通道220
49.出水通道230
50.旁通通道240
51.安装槽250
52.固定支座300
53.流通通道310
54.连接段311
55.渐缩段312
56.直通段313
57.阀芯400
58.开口部410
59.延伸部411
60.凸出部412
61.过水口413
62.让位槽414
63.连接部420
64.凹槽421
65.涡轮转子500
66.连接杆600
67.传动件700
68.连接开口710
69.凸起711
70.卷簧800
71.支架901
72.头部902
具体实施方式
73.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
74.如图1所示，本实施例公开了一种热水器100，该热水器100包括进水管110、出水管120、热交换器130和旁通阀200。进水管110和出水管120均连接于热交换器130，冷水从进水管110进入热交换器130中，加热升温后从出水管120流出供用户使用。旁通阀200连接于进水管110、出水管120和热交换器130之间，用于使进水管110中的一部分冷水不流经热交换器130，直接通过旁通阀200流至出水管120中，用这一部分冷水中和出水管120中因停水温升造成的热水段。
75.如图2-图9所示，旁通阀200包括阀体210，阀体210内设置有进水通道220、出水通道230和旁通通道240。进水通道220分别与进水管110和热交换器130的进水端连接，出水通道230分别与出水管120和热交换器130的出水端连接，旁通通道240连通于进水通道220和出水通道230。
76.旁通阀200还包括固定支座300和阀芯400，阀芯400被设置为能够沿旁通通道240的轴向在第一位置和第二位置之间移动。
77.固定支座300设置于旁通通道240内且固定在阀体210上，固定支座300中开设有流通通道310，流通通道310的轴向与旁通通道240的轴向平行，流通通道310包括渐缩段312，渐缩段312的横截面积在第一位置指向第二位置的方向上渐缩。阀芯400设置于流通通道310内，阀芯400包括开度可调节的开口部410，当阀芯400从第一位置朝向第二位置的方向移动时，开口部410与渐缩段312抵接，渐缩段312向开口部410施加朝向流通通道310的径向内侧方向的作用力，以缩小开口部410的开度；当阀芯400从第二位置朝向第一位置的方向移动时，开口部410朝向流通通道310的径向外侧运动，以增大开口部410的开度。
78.由此，阀芯400设置在流通通道310中，阀芯400中的开度可调节的开口部410与流体通道中的渐缩段312抵接，当阀芯400从第一位置朝向第二位置移动时，由于渐缩段312的横截面积在同方向地渐缩，受制于渐缩段312的形状，开口部410受到朝向流通通道310的径向内侧方向的作用力，由此缩小开度，旁通阀200的旁通总流量减小，避免过多冷水未经加热直接流出，影响出水温度；当阀芯400从第二位置朝向第一位置移动时，渐缩段312的横截
面积在同方向地扩大，开口部410得以朝向流通通道310的径向外侧运动，由此增大开度，旁通阀200的旁通总流量大，有助于尽快降低停水温升。
79.第一位置和第二位置是相对的两个虚拟位置，在本实施例中，第一位置指向第二位置的方向是指旁通通道240中，靠近出水通道230的一端指向靠近进水通道220的一端的方向，第二位置指向第一位置的方向是指靠近进水通道220的一端指向靠近出水通道230的一端的方向。在其他可选的实施方式中，第一位置指向第二位置的方向也可是指靠近进水通道220的一端指向靠近出水通道230的一端的方向，由此使整个旁通阀200中的装置反向安装。
80.具体地，开口部410包括多个朝向第二位置的方向延伸的延伸部411，多个延伸部411环绕流通通道310的周向间隔设置，相邻的延伸部411之间具有让位槽414。
81.由此，当开口部410在从第一位置朝向第二位置移动时，开口部410中朝向第二位置的方向延伸的延伸部411一方面朝向第二位置移动，另一方面，延伸部411受到渐缩段312朝向流通通道310的径向内侧方向的作用力，使得多个延伸部411靠近第二位置的一端逐渐向流通通道310的径向中心聚拢，由此使开口部410的开度缩小；相邻的延伸部411之间的让位槽414则为延伸部411逐渐聚拢提供了空间，使相邻的延伸部411在聚拢的过程中彼此不发生干涉。
82.具体地，任一延伸部411靠近第二位置的一端设置有朝向流通通道310的径向内侧延伸的凸出部412，多个凸出部412环绕形成过水口413。
83.由此，当多个延伸部411靠近第二位置的一端逐渐向流通通道310的径向中心聚拢时，延伸方向相同的凸出部412也逐渐聚拢，形成供水流通过同时又限制水流流量的过水口413，如果不设置凸出部412，为了有效地缩小开口部410的开度，延伸部411需要在渐缩段312中移动较远的距离来使延伸部411靠近第二位置的一端聚拢成较小的过水口413，故而，凸出部412进一步减小了水流通过的横截面积，增强了延伸部411对水流流量的限制作用，缩短了阀芯400移动的距离和时间，一方面使旁通阀200的结构趋于紧凑，另一方面缩短了开口部410缩小开度的时间。
84.具体地，延伸部411自延伸部411靠近第一位置的一端到延伸部411靠近第二位置的一端朝向流通通道310的径向内侧倾斜。
85.通过上述结构形式，开口部410的横截面积在第一位置指向第二位置的方向上也是渐缩，使得开口部410的整体形状同渐缩段312更加匹配，减小开口部410在渐缩段312中移动时的阻力，也使延伸部411更容易聚拢。
86.在本实施例中，渐缩段312整体呈圆锥形(或者说圆台形)，内周面光滑，开口部410或者说延伸部411由可形变的材料制成，使得开口部410在渐缩段312中移动时，延伸部411能够适用性地形变。延伸部411的倾斜方向及凸出部412的设置使开口部410整体也呈圆台形，与渐缩段312配合。
87.此外，本实施例中，流通通道310还包括直通段313，直通段313的横截面积固定不变，直通段313与渐缩段312靠近第二位置的一侧连接，以使直通段313与渐缩段312的连接处形成限位环。限位环是渐缩段312渐缩的终点，通过连接直通段313避免因仅设渐缩段312而使流通通道310的进水端过窄，导致旁通流量过小的问题。而且限位环为延伸部411提供了受力点，使延伸部411无需完全与渐缩段312贴合抵接，只需延伸部411中的部分抵接在限
位环上即可，当延伸部411在移动时，限位环便可促使延伸部411聚拢。在其他可选的实施方式中，也可不设置直通段313，通过控制渐缩段312的轴向长度和径向宽度来确保旁通流量。
88.具体地，让位槽414沿流通通道310的周向的长度在第一位置指向第二位置的方向上渐扩。
89.由于当开口部410在从第一位置朝向第二位置移动时，延伸部411靠近第二位置的一端逐渐向流通通道310的径向中心聚拢，延伸部411中，越靠近第二位置的部分会移动越远的距离，越需要让位槽414留出更多的空间来避免相互干涉，因此让位槽414沿流通通道310的周向的长度在第一位置指向第二位置的方向上渐扩，使得延伸部411中越靠近第二位置的部分，让位空间越充分，确保相邻的延伸部411之间互不干涉；此外，让位槽414通过该结构形式，使延伸部411越靠近第二位置的部分沿流通通道310的周向的长度越小，越容易形变，进一步减小开口部410从第一位置朝向第二位置移动时的阻力；同时，延伸部411越靠近第一位置的部分沿流通通道310的周向的长度越大，结构强度越大，确保开口部410的结构稳定性。
90.进一步地，旁通阀200还包括驱动件、传动件700和复位件。
91.传动件700的一端与驱动件连接，传动件700的另一端与阀芯400连接；驱动件用于驱动传动件700绕流通通道310的轴线转动，传动件700被构造成可在驱动件的驱动下，带动阀芯400沿流通通道310的轴向移动。由此使得阀芯400能够沿旁通通道240的轴向在第一位置和第二位置之间移动，进而使开口部410能够在渐缩段312中移动，并受到渐缩段312的作用力，调节开口部410的开度。
92.具体地，驱动件朝向传动件700的一端设有连接杆600，传动件700朝向驱动件的一端设有连接开口710，连接杆600可滑动地伸入连接开口710中，连接杆600与传动件700滑动连接；阀芯400还包括连接部420，连接部420设置于开口部410远离第二位置的一侧，连接部420与传动件700可相对转动地连接。
93.连接杆600可滑动地伸入传动件700的连接开口710中，且与传动件700滑动连接，使得驱动件驱动传动件700转动的同时，传动件700也可相对于驱动件发生位移；阀芯400中的连接部420用于与传动件700连接，连接部420与传动件700可相对转动地连接，使得传动件700在转动的同时连接部420或者说阀芯400不发生转动。
94.本实施例中，连接杆600的横截面呈正多边形，与连接杆600连接的连接开口710的形状与连接杆600的横截面的形状相配合，以此使连接杆600转动时能够带动传动件700转动。
95.具体地，连接部420和传动件700的其中一个的周侧壁上设有环形的凹槽421，另一个的周侧壁上设有环形的凸起711，凸起711嵌入凹槽421中，凸起711能够在凹槽421内沿流通通道310的周向方向转动。
96.由此，连接部420和传动件700通过凸起711嵌入凹槽421的方式连接在一起，同时，由于凸起711能够在凹槽421内沿流通通道310的周向方向转动，以此使连接部420与传动件700可相对转动地连接。
97.本实施例中选择连接部420的周侧壁上设置环形的凹槽421，而在传动件700中与连接部420连接的一端的周侧壁上设置环形的凸起711；在其他可选的实施方式中，也可以在连接部420的周侧壁上设置环形的凸起711，而在传动件700中与连接部420连接的一端的
周侧壁上设置环形的凹槽421。
98.此外，本实施例中的传动件700为中空结构，传动件700与连接部420连接的一端设有凸起711，但水流仍可从凸起711之间流过，与连接杆600连接的一端也设有开孔，以此使水流能够通过传动件700。
99.具体地，传动件700套接在连接部420上，流通通道310还包括连接段311，连接段311位于渐缩段312远离第二位置的一侧，传动件700设置于连接段311中，并与连接段311螺纹连接。
100.在本实施例中，传动件700与连接段311螺纹连接，由此使传动件700在转动的同时，通过与连接段311的螺纹配合还能够在流通通道310中沿流通通道310的轴向方向移动，以此带动与之连接的阀芯400沿流通通道310的轴向移动。
101.进一步地，驱动件可在水流的作用下沿流通通道310的周向朝向第一方向旋转，复位件与驱动件连接，用于向驱动件施加沿流通通道310的周向朝向第二方向旋转的作用力；其中，第一方向和第二方向为两个相反的方向。
102.具体地，驱动件包括涡轮转子500，涡轮转子500的轴向与流通通道310的轴向平行，涡轮转子500与传动件700通过连接杆600连接，由于涡轮转子500可在水流的作用下旋转，由此当旁通阀200中有水流通过时，涡轮转子500得以旋转起来，并通过连接杆600带动传动件700转动。
103.本实施例中，涡轮转子500位于出水通道230内，在其他可选的实施方式中，当第一位置指向第二位置的方向是指靠近进水通道220的一端指向靠近出水通道230的一端的方向，而使整个旁通阀200中的装置与本实施例中的反向安装时，涡轮转子500也可位于进水通道220内。
104.具体地，复位件包括卷簧800，卷簧800连接于涡轮转子500远离传动件700的一端。复位件驱使涡轮转子500反向旋转，由此驱动传动件700反向转动并带动阀芯400从第二位置朝向第一位置移动：当涡轮转子500在水流的作用下旋转时，卷簧800受力压缩，当水流停止时，卷簧800释放弹力，驱使驱动件反向旋转。
105.此外，为了避免涡轮转子500在水流的作用下产生沿旁通通道240的轴向方向的位移而与阀体210发生接触、碰撞，导致阀体210或涡轮转子500受损，本实施例中旁通阀200还包括限位装置，限位装置包括支架901和头部902。
106.支架901与阀体210固定连接并设于旁通通道240接近第一位置的一侧，支架901上设有供水流通过的通孔和供连接杆600穿设的通孔，涡轮转子500与连接杆600连接的一端抵接在支架901上，连接杆600则通过通孔得以与传动件700连接。通过设置支架901，限制了涡轮转子500沿第一位置朝向第二位置的方向的移动。
107.头部902连接于涡轮转子500远离连接杆600的一端，阀体210内还设有安装槽250，安装槽250位于头部902远离涡轮转子500的一侧，头部902固定于安装槽250内。进一步地，卷簧800连接于头部902和涡轮转子500之间，涡轮转子500被卷簧800和头部902限制沿第二位置朝向第一位置的方向的移动。
108.在具体的使用过程中，本实施例中的旁通阀200的总的运行过程如下：
109.用户在停水后再次开启用水时，冷水从进水管110流入旁通阀200的进水通道220内，一部分冷水会流入旁通通道240，并经过流通通道310中的阀芯400(或者说阀芯400的过
水口413)、传动件700和支架901流入具有热水的出水通道230中，中和停水温升。在水流的推动下，涡轮转子500会旋转起来，此时与涡轮转子500连接的卷簧800受力压缩。
110.由于涡轮转子500限位于支架901和头部902之间，涡轮转子500仅沿流通通道310的周向方向旋转(此方向为第一方向)；与涡轮转子500连接的连接杆600同步旋转起来，进而带动与连接杆600连接的传动件700转动，传动件700与流通通道310中的连接段311通过螺纹连接，由此，传动件700在转动的同时，还会产生沿流通通道310的轴向方向的位移，在此时，传动件700会沿从第一位置朝向第二位置的方向移动，进而再带动阀芯400从第一位置朝向第二位置的方向移动。在此过程中，由于涡轮转子500不发生沿流通通道310的轴向方向的位移，连接杆600也不发生沿流通通道310的轴向方向的位移，而传动件700通过将横截面设为正多边形与传动件700上的连接开口710的形状相配合，以此使连接杆600转动时能够带动传动件700转动，且传动件700能够相对于连接杆600产生位移。此外，传动件700与阀芯400的连接部420通过凹槽421和凸起711配合，使传动件700带动阀芯400移动的同时，阀芯400不转动。
111.当阀芯400从第一位置朝向第二位置的方向移动时，开口部410中的延伸部411受到与之抵接的渐缩段312的朝向流通通道310的径向内侧方向的作用力，使得多个延伸部411靠近第二位置的一端逐渐向流通通道310的径向中心聚拢，使过水口413收窄，由此使开口部410的开度缩小。
112.由于传动件700与连接段311的螺纹配合，使开口部410的开度是缓慢地、逐渐地缩小，在此过程中，旁通通道240能够保持较大的旁通流量，有助于尽快中和停水温升。在开口部410的开度缩小至极限位置时，旁通总流量减小，避免过多冷水未经加热直接从出水通道230流出，影响出水温度。
113.当用户关水后，水流停止，涡轮转子500不再受到水流的作用力，而被压缩的卷簧800释放弹力，带动涡轮转子500反向旋转(此方向为与第一方向相反的第二方向)，由此带动连接杆600反向旋转，带动传动件700反向转动，同时，传动件700沿从第二位置朝向第一位置的方向移动，进而再带动阀芯400从第二位置朝向第一位置的方向移动，在此过程中，开口部410朝向流通通道310的径向外侧运动，以增大开口部410的开度。等待用户再次开水后，再次循环运行上述运行过程。
114.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
115.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种旁通阀，所述旁通阀包括阀体，所述阀体内设置有进水通道、出水通道和旁通通道，所述旁通通道连通于所述进水通道和所述出水通道；其特征在于：所述旁通阀还包括固定支座和阀芯，所述阀芯被设置为能够沿所述旁通通道的轴向在第一位置和第二位置之间移动；其中，所述固定支座设置于所述旁通通道内且固定在所述阀体上，所述固定支座中开设有流通通道，所述流通通道的轴向与所述旁通通道的轴向平行，所述流通通道包括渐缩段，所述渐缩段的横截面积在所述第一位置指向所述第二位置的方向上渐缩；所述阀芯设置于所述流通通道内，所述阀芯包括开度可调节的开口部；当所述阀芯从所述第一位置朝向所述第二位置的方向移动时，所述开口部与所述渐缩段抵接，所述渐缩段向所述开口部施加朝向所述流通通道的径向内侧方向的作用力，以缩小所述开口部的开度；当所述阀芯从所述第二位置朝向所述第一位置的方向移动时，所述开口部朝向所述流通通道的径向外侧运动，以增大所述开口部的开度。2.如权利要求1所述的旁通阀，其特征在于，所述开口部包括多个朝向所述第二位置的方向延伸的延伸部，多个所述延伸部环绕所述流通通道的周向间隔设置，相邻的所述延伸部之间具有让位槽。3.如权利要求2所述的旁通阀，其特征在于，任一所述延伸部靠近所述第二位置的一端设置有朝向所述流通通道的径向内侧延伸的凸出部，多个所述凸出部环绕形成过水口。4.如权利要求2所述的旁通阀，其特征在于，所述延伸部自所述延伸部靠近所述第一位置的一端到所述延伸部靠近所述第二位置的一端朝向所述流通通道的径向内侧倾斜。5.如权利要求2所述的旁通阀，其特征在于，所述让位槽沿所述流通通道的周向的长度在所述第一位置指向所述第二位置的方向上渐扩。6.如权利要求1所述的旁通阀，其特征在于，所述旁通阀还包括驱动件和传动件，所述传动件的一端与所述驱动件连接，所述传动件的另一端与所述阀芯连接；所述驱动件用于驱动所述传动件绕所述流通通道的轴线转动，所述传动件被构造成可在驱动件的驱动下，带动所述阀芯沿所述流通通道的轴向移动。7.如权利要求6所述的旁通阀，其特征在于，所述驱动件朝向所述传动件的一端设有连接杆，所述传动件朝向所述驱动件的一端设有连接开口，所述连接杆可滑动地伸入所述连接开口中，所述连接杆与所述传动件滑动连接；所述阀芯还包括连接部，所述连接部设置于所述开口部远离所述第二位置的一侧，所述连接部与所述传动件可相对转动地连接。8.如权利要求7所述的旁通阀，其特征在于，所述连接部和所述传动件的其中一个的周侧壁上设有环形的凹槽，另一个的周侧壁上设有环形的凸起，所述凸起嵌入所述凹槽中，所述凸起能够在所述凹槽内沿所述流通通道的周向方向转动。9.如权利要求7所述的旁通阀，其特征在于，所述传动件套接在所述连接部上，所述流通通道还包括连接段，所述连接段位于所述渐缩段远离所述第二位置的一侧，所述传动件设置于所述连接段中，并与所述连接段螺纹连接。10.如权利要求6所述的旁通阀，其特征在于，所述驱动件包括涡轮转子，所述涡轮转子的轴向与所述流通通道的轴向平行，所述涡轮转子与所述传动件通过连接杆连接，所述涡轮转子可在水流的作用下沿所述流通通道的周向朝向第一方向旋转；
所述旁通阀还包括复位件，所述复位件与所述驱动件连接，所述复位件用于向所述驱动件施加沿所述流通通道的周向朝向第二方向旋转的作用力；其中，第一方向和第二方向为两个相反的方向。11.如权利要求10所述的旁通阀，其特征在于，所述复位件包括卷簧，所述卷簧连接于所述驱动件远离所述传动件的一端。12.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括如权利要求1～11中任一项所述的旁通阀。

技术总结
本发明公开了一种旁通阀及包含其的热水器，属于热水器技术领域。旁通阀包括阀体，阀体内设有进水通道、出水通道和旁通通道；还包括固定支座和能沿旁通通道轴向在第一位置和第二位置之间移动的阀芯，固定支座设于旁通通道内，固定支座中设有流通通道，流通通道包括横截面积在第一位置指向第二位置的方向上渐缩的渐缩段，阀芯设于流通通道内，阀芯包括开口部；阀芯从第一位置朝第二位置移动时，开口部与渐缩段抵接，渐缩段向开口部施加朝向流通通道的径向内侧方向的作用力，以缩小开口部的开度；阀芯从第二位置朝第一位置的方向移动时，开口部朝向流通通道的径向外侧运动，以增大开口部的开度。通过阀芯开度的改变，实现对旁通流量的调节。流量的调节。流量的调节。


技术研发人员：原世超 夏瑞丽
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/22